Приложение № 1
Форма
для подготовки и представления предложений поставщика, заинтересованного в предстоящей процедуре закупки
информация от заказчика
|
информация от поставщика
|
№ пп
|
оборудование
|
технические требования
|
предлагаемая модель, производитель
|
технические характеристики, комплектация, бонусы
|
цена за 1 ед., руб.
|
1
|
Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ TRIUMPH серия TPA 135/3100 (или эквивалент)
|
Номинальное усилие
|
135 тонн
|
Рабочая длина
|
3,100 мм
|
Расстояние между стойками
|
2 600 мм
|
Ход траверсы
|
260 мм
|
Раскрытие
|
465 мм
|
Зев
|
400 мм
|
Высота стола
|
975 мм
|
Ход заднего упора
|
500 мм
|
Вес станка
|
7 300 кг
|
Длина
|
4 850 мм
|
Ширина
|
2 835 мм
|
Высота
|
2 315 мм
|
Объем масла
|
180 л
|
Скорость перемещения траверсы
|
Подвода
|
120 мм/сек
|
Рабочая
|
10 мм/сек
|
Возврата
|
120 мм/сек
|
Блок управления
|
ЧПУ ESA S 550
|
Электропитание
|
Мощность
|
11,0 кВт
|
Состав:
- листогибочный пресс;
- 4 оси ( Y1 – Y2 – X – R ) управляемые графическим ЧПУ ESA S 550;
- 2 оси заднего упора (X, R) с двумя пальцами настраиваемыми с фронтальной стороны станка, бесщеточный двигатель.
- гидравлическая система компенсации прогиба листа, управляемая ЧПУ;
- регулируемые зажимы;
- самоцентрирующийся стол;
- теплообменник;
- автоматический централизованный смазочный насос;
- световые барьеры безопасности;
- 2 поддерживающие опоры с регулировкой по ширине и высоте
- лазерное устройство безопасности;
- стандартный инструмент
|
|
|
|
2
|
Машина для автоматической сварки под слоем флюса продольных швов цилиндрических обечаек MECOME (или эквивалент)
|
Комплектация:
1. Прижимное устройство с пневматическим приводом для фиксации свариваемой детали, имеющее два независимых ряда зажимов.
2. Подложка из медного сплава, имеющая водяное охлаждение.
3. Блок водяного охлаждения подложки;
4. Направляющая, по которой перемещается сварочная головка.
5. Сварочная головка с сервоприводом («Линкольн Электрик» (США) NA-5 (скорость перемещения регулируется контроллером ЧПУ).
6. Пневматическое устройство подъема и опускания сварочной горелки.
7. Пневматическое устройство центровки кромок свариваемых деталей.
8. Контроллер ЧПУ с сенсорным дисплеем и клавиатурой для управления положением горелки и скоростью сварки, с возможностью хранения в памяти сварочных программ, интерфейсом RS232 для подключения к персональному компьютеру при необходимости дистанционного программирования и записи программ сварки.
9. Балка из немагнитного сплава для предотвращения эффекта «магнитного дутья».
10. Крюк для фиксации балки, оснащенный пневмоприводом.
11. Подъемное устройство с гидравлическим приводом (подъем /опускание) и с роликоопорами для облегчения загрузки и выгрузки свариваемой детали.
12. Комплект оборудования для сварки под слоем флюса: источник тока MillerSubArc 1250 DC (1000 А, 100%ПН) для сварки под флюсом;
механизм подачи сварочной проволоки MillerSubArcWireDrive400; устройство правки сварочной проволоки; контроллер управления процессом сварки SubArcInterfaceDigital; бункер для флюса; сварочная горелка Miller OBT 1200; держатель катушки с проволокой; устройство сбора и рециркуляции флюса; необходимые соединительные кабели и шланги.
Параметры обечаек:
- Длина шва до 2000 мм.
- Толщина металла от 3 до 10 мм.
- Диаметр до 600 мм.
- Способ сварки – сварка под слоем флюса (SAW).
|
|
|
|
|
Машина для автоматической сварки под слоем флюса кольцевых швов цилиндрических обечаек MECOME (или эквивалент)
|
Комплектация:
1. Приводная бабка (возможность регулировки скорости вращения с помощью потенциометра)
2. Прижимная бабка.
3. Горизонтальная балка с направляющей, универсальная сварочная головка «Линкольн Электрик» (США) NA-5 для сварки под слоем флюса SAW. Сварочные головки оснащены приводами для подъёма и опускания.
4. Система отслеживания сварного шва и корректировки положения сварочной горелки в процессе сварки.
5. Суппорт 1 (с пневмоприводом или гидроприводом) для подъема/опускания детали при ее установке в приводную бабку; суппорт 2 (с пневмоприводом или гидроприводом) для перемещения детали с выходом за пределы рабочей зоны для установки/снятия детали в суппорт 1.
6. Электронная панель с дисплеем для контроля и управления процессом сварки (направление вращения, регулировка величины нахлеста при завершении сварного шва, задержка вращения, скорость вращения, заварка кратера, режим «сварка»/«без сварки» и т.п.).
7. Комплект оборудования для SAW сварки:
Источник тока MillerSubArc 1250 DC (1000 А, 100%ПН) для сварки под флюсом; механизм подачи сварочной проволоки MillerSubArcWireDrive 400; устройство правки сварочной проволоки; контроллер управления процессом сварки SubArcInterfaceDigital; бункер для флюса; сварочная горелка Miller OBT 1200; держатель катушки с проволокой; устройство сбора и рециркуляции флюса; необходимые соединительные кабели и шланги.
Параметры обечаек:
- Максимальная длина – 3043 мм;
- Диаметры 200-600 мм;
- Толщина – 3-10 мм;
- Материал: сталь 3, сталь 20.
- Максимальный вес детали – 700 кг.
- Способ сварки – сварка под слоем флюса (SAW).
|
|
|
|
3
|
Вспомогательное оборудование, в том числе:
|
|
|
|
|
Тележки гидравлические
2 тс.
|
Грузоподъемность
|
2000 кг
|
Длина вил
|
2000 мм
|
Общая длина
|
2385 мм
|
Высота подъема
|
200 мм
|
Высота в нижнем положении
|
85 мм
|
Высота вил
|
45 мм
|
Ширина несущей поверхности вил
|
540 мм
|
Ширина лонжерона
|
160 мм
|
Расстояние между вилами
|
220 мм
|
Радиус поворота
|
2180 мм
|
Ширина прохода при работе с паллетами
|
2665 мм
|
Количество рулевых колес/роликов
|
2/4 шт
|
Размер рулевых колес
|
200*50 мм
|
Размер вилочных роликов
|
80*70 мм
|
Материал рулевых колес/роликов
|
полиуретан
|
Центр тяжести,
|
1000 мм
|
Высота ручки
|
1250 мм
|
Применение
|
длинновильная
|
Допустимая температура воздуха
|
от -25°С +45°С
|
Собственный вес
|
115 кг
|
|
|
|
|
|
Столы поворотные с вращателями
|
Описание оборудования: Удерживающая часть вращателя располагается на упорной плите на предварительно нагруженных шарикоподшипниках, которые обеспечивают надежность при длительной эксплуатации. Вращение обеспечивается приводным редуктором, который входит в зубчатое зацепление с упорной плитой. Двигатель имеет тахогенератор, который сохраняет скорость вращения постоянной, даже если внецентровая нагрузка вызывает изменение крутящего момента. Наклон осуществляется за счет зубчатой передачи, имеющей электрическое управление.
Для подключения обратного сварочного кабеля применяется скользящий контакт (медь-бронза) нагрузкой 500 А. Все электротехнические части помещаются в силовой шкаф, расположенный внутри вращателя. На дверце шкафа устанавливаются все кнопки для управления вращением, наклоном и управлением сварочным процессом. Также имеется пульт дистанционного управления с такими же типами управлениями и кабелем длиной 5 м. В целях безопасности на панель управления выводится пониженное напряжение 24 В.
Стол с грузоподъемностью 300 кг (2 ед.)
Грузоподъемность
|
300 кг.
|
Диаметр план-шайбы
|
500 мм
|
Момент при вращении
|
15 кг*м
|
Момент при наклоне
|
50 кг*м
|
Скорость вращения
|
0,3…3 об/мин
|
Наклон
|
электрический
|
Высота стола
|
835 мм
|
Высота оси вращения
|
760 мм
|
Угол наклона
|
0-115°
|
Масса
|
170 кг
|
Заземление
|
500 А
|
Патрон D300 (с дополнительными губками)
Внутренний диаметр зажимаемого изделия: 170-280 мм
Наружный диаметр зажимаемого изделия: 10-400 мм
Центральное сквозное отверстие: 90 мм
Стол с грузоподъемностью 500 кг (1 ед.)
Высота стола
|
900 мм
|
Высота оси вращения
|
780 мм
|
Диаметр план-шайбы
|
700 мм
|
Длина
|
1000 мм
|
Ширина
|
620 мм
|
Угол наклона
|
0-105°
|
Грузоподъемность
|
500 кг
|
Привод наклона план-шайбы
|
электрической
|
Изгибающий момент
|
120 кг*м
|
Крутящий момент
|
60 кг*м
|
|
|