Руководство по эксплуатации г. Красноярск

Скачать 132.48 Kb.

Название	Руководство по эксплуатации г. Красноярск
Тип	Руководство по эксплуатации

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Руководство по эксплуатации

Станок многопильный

АЛТАЙ М-450

Руководство по эксплуатации

г. Красноярск

т. 8 (800) 500 32-82 звонок бесплатный!

www.24pilorama.ru
Барнаул 2012

Описание и работа.

Назначение изделия

Многопильный станок Алтай М450 предназначен для продольной распиловки двух и трехкантных лафетов или брусьев на доски и рейки при помощи рамных пил. Распиловка производится при вертикальном перемещении рамки с пилами и горизонтальном перемещении заготовки.

Минимальная длина распиливаемой заготовки 1500мм.

Точность распиловки по толщине составляет ±1мм на длине 6м.

Монтаж станка производится на ровную забетонированную площадку размером 12мх1,5м с помощью анкерных болтов.

Техническая характеристика

Параметры	Ед. изм	Значение
Максимальная высота обрабатываемого материала	мм	220
Минимальная высота обрабатываемого материала	мм	50
Максимальная ширина распиливаемого материала	мм	450
Максимальная длина обрабатываемого материала	мм	6.1
Размеры проходного сечения пильной рамки
-ширина	мм	500
-высота	мм	560
Количество пил в поставе	шт.	до 19
Расстояние между пилами	мм	от 16
Ход рамки	мм	260
Частота пиления	ход/мин	360
Скорость подачи:
-минимальная	м/час	0
-максимальная	м/час	50
Характеристика пилы:
-длина (без захватов)	мм	610
-ширина	мм	73
-толщина полотна	мм	1,1-1,4
-ширина пропила	мм	2,5

Мощность основного электродвигателя	кВт	15
Мощность электродвигателя подачи	кВт	1,1
Напряжение питания	В	380
Габаритные размеры станка:
Пильного блока:
-длина	м	2,5
-ширина	м	1,2
-высота	м	2,2
рольгангов
-длина	м	3,5
-ширина	м	0,9
-высота	м	1,2
Масса станка в сборе	кг	1600
Производительность	м³/час	до 3

Состав станка

В состав станка входят:

- Пильный блок в сборе

- Подающий рольганг

- Приемный рольганг

- Поддерживающая тележка

Указание мер безопасности

К работе с многопильным станком могут быть допущены лица, с настоящим руководством, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Наличие в станке подвижных частей и электрооборудования требует строгого соблюдения правил техники безопасности при его эксплуатации.

При эксплуатации станка следует регулярно, но не реже одного раза в неделю, производить очистку электродвигателя и электроаппаратуры от пыли и грязи.

В процессе эксплуатации станка необходимо соблюдать следующие правила:

- следить за исправностью изоляции токоведущих проводов и надежным соединением разъемов;

- проверять целостность и надежность заземления;

- все работы по настройке станка производить только после его отсоединения от сети;

- запрещается работать на станке со снятыми кожухами;

Состав, устройство и работа

Многопильный станок состоит из следующих основных узлов и механизмов:

- Рама пильного блока (Рис. 1)

- Кривошипно-шатунный механизм

- Храповой механизм (возможен вариант с плавной подачей по средствам редуктора)

- Пневмо прижимы

- Подающий и приемный рольганг

- Направляющая тележка
Пильный блок (Рис.1) состоит из металлического каркаса ( поз.1) с залитым в основание бетоном для утяжеления конструкции (уменьшения вибрации). По вертикальным стойкам (поз. 2) каркаса возвратно-поступательно движется пильная рамка (поз. 3), которая по средствам кривошипно-шатунного механизма приводится в движение. Поступательное движение обеспечивается по средствам электродвигателя через редуктор (поз. 5) регулировка подачи обеспечивается частотным преобразователем. Заготовка передвигается по средствам пневматического прижимного механизма (поз. 6), к подающим рябухам (поз. 7). Заготовка подается в пильный блок с подающего рольганга а выходит на приемный рольганг.

Для уменьшения динамических нагрузок на привод пилы для одного комплекта изготавливаются со сдвигом зубьев вдоль полотна пилы (Рис. 2).

В зависимости от высоты распиливаемого материала, шток пневмоцилиндра устанавливается на одну из проушин прижимных рябух (поз. 8).

С целью выравнивания пиломатериала направляющая тележка

На выходе пильного блока находятся воротца (поз.11), для уменьшения вибрации пиломатериала при пилении.

Удаление опилок производится вручную (возможно подключения внешнего отсоса).

На пильном блоке расположен пульт управления основным двигателем, двигателем подачи и прижимными рябухами (не показан).

Для изменения скорости подачи необходимо поворотом рукоятки на электошкафу добиться нужной подачи.

Рис.1

14

5

7

8

3

13

2

4

6

3

1

Рис.2

Средства измерения, инструмент и принадлежности

В составе данного многопильного станка используются следующие средства контроля и измерения:

- Манометр контроля давления воздуха в пневмосистеме:

Для тарирования момента затяжки винтов натяжения пил в пильной рамке в комплект запасного инструмента и принадлежностей (ЗИП) включен динамометрический ключ.

Использование по назначению

Эксплуатационные ограничения

Несоблюдение правил и рекомендаций данной главы является нарушением техники безопасности, а также может привести к поломке станка.
Запрешается

- Эксплуатация станка и электропривода без заземления;

- Работа на станке без защитных кожухов;

- Работа на станке с незакрепленными деталями подвижных деталей;

- Работа с электропроводкой при подключенной сети;

- Начинать работу без соблюдения правил и рекомендаций настоящего руководства по эксплуатации по установке, монтажу и техническому обслуживанию;

- Бесконтрольная затяжка натяжных болтов пил;

Подготовка изделия к использованию

2.2.1 Монтаж и установка
Устанавливать станок в следующей последовательности:

2.2.1.1 Залить или использовать ровную бетонную площадку размером 12х1,5 м;

2.2.1.2 Выставить пильный блок по уровню;

2.2.1.3 Приварить пильный блок к закладным которые в свою очередь закрепить к бетонному основанию анкерными болтами или заранее их забетонировать;

2.2.1.4 Подлить бетон под основание для более лучшей его устойчивости;

2.2.1.5 Соединить пильный блок болтами с подающем и приемным рольгангами;

2.2.1.6 Выставить по уровню (при помощи регулируемых опор) подающий и приемный рольганг относительно пильного блока. При необходимости подлить бетоном;
При установке пильного блока и рольгангов необходимо добиться, чтобы лафет устойчиво лежал всей своей плоскостью на всем протяжении станка. Это увеличит эксплуатационные качества станка и продлит срок эксплуатации.

Подготовка станка к работе

Перед поставкой станок проходит предварительные испытания, но в процессе транспортировки возможны ослабления крепления некоторых механизмов и узлов. В следствии, этого необходимо после транспортировки произвести следующие мероприятия.

После транспортировки подтянуть все крепления деталей и механизмов;
После установки рольгангов необходимо установить на них опорные катки, таким образом чтобы они были параллельны приводным рябухам, а так же поверхность катков должна располагаться ниже линии вершин приводных рябух на 1,5…2мм. Это условие влияет на прямолинейную подачу пиломатериал относительно всей длины станка;
На подающий рольганг установить поддерживающую тележку;
Установить, в следующей последовательности, пилы в пильную рамку см. Рис. 2;

- В зависимости от желаемого размера доски, установить и закрепить на пильной рамке направляющие «разлучки» (поз. 1). В комплекте со станком поставляются «разлучки» под размер доски 25мм ;

- Установить в пазы поперечин соответственные дистанционные пластины (поз. 2);

- В пазы «разлучек» вставить пилы (поз. 3);

- Вставить в отверстие дистанционной пластины (поз.2), предварительно смазанные моторным маслом, натяжные винты с шайбами (поз. 4);

- Затянуть от руки нижние винты, обеспечив зазор 0…1мм между поперечной пильной рамкой и щеками пил (использовать щуп);

- Затянуть верхние винты, при помощи динамометрического ключа, моментом 20Нм, при чем делать это надо в следующей последовательности: равномерно в два, три приема (1,10 и 20Нм) затягивать винты симметрично от краев к центру, контроль затяжки производить динамометрическим ключом 20Нм; Через каждый час работы необходимо контролировать момент затяжки; При изменении количества пил на пильной рамке изменяется изгиб рамки, в следствии этого необходимо регулировать зазоры между опорами и подшипниками скольжения.

После распускания первого лафета необходимо подтянуть динамометрическим ключом пилы (20Нм), из за первоначального нагрева пил;

- Устранение возможного перекоса рамки производить в следующей последовательности (см. рис.):

Ослабить регулировочные болты опор скольжения (поз. 5 Рис.2) на пильной рамке;
Подвести опоры скольжения одной из сторон рамки к опорным пластинам направляющей рамы станка (поз. 3 Рис.1) и затянуть регулировочные болты;
С противоположной стороны рамки регулировкой опор скольжения обеспечить зазор между их рабочими поверхностями и опорными пластинами 0,1…0,2 мм;
Проворачивая ведущий вал привода пильной рамки вручную, проверить наличие зазоров 0,1…0,2мм и отсутствие заклинивания во всем диапазоне хода пильной рамки в местах сопряжения опор скольжения (поз.5 Рис.2) (4 места) и подшипниками с опорными пластинами направляющих рамы станка (поз.6 Рис.2) (8 мест).

Обратите внимание, что увеличение зазоров в местах сопряжения подшипников ведет к интенсивному их износу, в тоже время уменьшение зазоров ускоряет их износ.

- Проверить и при необходимости отрегулировать натяжения ремней электродвигателя. Прогиб ремней в средней его части не должна превышать 5 мм, под нагрузкой 2кг.

- Произвести заземление станка;

- Подключить входной патрубок пневмосистемы станка к источнику сжатого воздуха (давление должно быть 8-10кгс/см²). Проверить по манометру

пневмосистемы станка настройку редуктора давления. При необходимости

отрегулировать давление вращением предварительно оттянутого вниз маховичка редуктора. При правильной настройке манометр должен показывать давление 8-9кгс/см²

- Обеспечить пространство под опорами противовесов, для того чтобы опилки не скапливались на валах противовесов. В противном случае, возможно засорение вышеуказанных опор и поломка станка.

- Проверить работу станка визуальным осмотром на холостом ходу в течении 5 мин, убедится в отсутствии утечек из пневмоситемы, отсутствие посторонних шумов и стуков.

- Регулярно смазывать все подшипники, как скольжения так и кочения

- В зимнее время необходимо следить за скопившемся конденсатом в фильтре отстойнике пневмоситемы, периодически сливая воду и добавляя в него незамерзающую жидкость (спирт, антифриз и др.).

Эксплуатация станка;

- После подключения пневмосистемы и создания рабочего давления 8-10кгс/см², поднять прижимные катки в верхнее положение предварительно отрегулировав на нужную высоту обрабатываемого изделия (это можно сделать перебросив шток пневмоцилиндра на ту или иную проушину прижимного катка);

- Установить лафет на расстоянии 40-60 мм от зубьев пил, при этом продольная ось лафета должна быть параллельна продольной оси станка. При этом необходимо, чтобы боковая поверхность лафета не соприкасалась с пильной рамкой при прохождении через нее;
- Положить лафет на подающий рольганг, сориентировав его по средине пильной рамки ;

- Зафиксировать заднюю часть лафета зажимом поддерживающей тележки;

- Прижать лафет к роликам пнавмоприжимами;

- Включить автомат на электро шкафу, тем самым подав напряжение;

- Включить привод станка нажатием кнопки пуск;

- Включить подачу.

- Включить привод отсоса стружки (если имеется);

- При прохождении лафета пильной рамки и заходе на выходную рябуху, необходимо прижать ее прижимным роликом;

- При подходе заднего конца лафета к колесам входного прижимного ролика, необходимо его поднять;

- По окончании пиления следует отключить станок от электросети (выключить автомат), выключить подачу и поднять в верхнее положение прижимные ролики;

- Замену одной пилы допускается заменять, не ослабляя остальные пилы. Если необходимо заменять две, и более пил нужно ослабить все пилы в указанном выше порядке иначе существует вероятность обрыва пилы.

При аварийной остановке станка

В случае аварийной остановке станка и необходимости возврата пропиленного материала следует включить подачу в обратном направлении.

Техническое обслуживание

Ежемесячное обслуживание включает в себя следующие опереции:

Чистку многопильного станка (в том числе механизма перемены передач);
Очистку рябух от налипших опилок;
Осмотр и очистку шкивов и ремня от налипшей смолы и опилок;
Осмотр узлов и механизмов, а при появлении люфта протяжку болтов и гаек;
Проверку натяжения ремня и его натяжку;
Проверку целостности электропроводки и надежности ее соединения;
Проверку надежности соединения заземления;
Очистку и смазку поверхностей качения опорных подшипников пильной рамки и опорных пластин направляющих рамы станка тонким слоем консистентной смазки (например солидолом), а также проверку зазоров 0,1…0,2мм.
Очистку пилы от налипшей смолы, при необходимости.

Рекомендуется затачивать корундовыми кругами плоского профиля (П) зернистостью 16-25 на бакелитовой (Б) связке твердостью С1 или СТ1. Толщина круга 6-8мм. Хорошее качество заточки обеспечивает окружная скорость вращения круга 18-25м/сек, а для алмазного круга 30-35м/сек.
Ежедневное обслуживание:

Проверка крепежа узлов и деталей станка, а также необходимо в первые два дня протянуть электрокантакты;
Проверка вышеуказанных зазоров между рамой и опорными подшипниками пильной рамки;
Смазка литотлом маслом подвижных механизмов, через масленки.
Очистка фильтра отстойника пневмосистемы, от конденсата, для чего необходимо вывернуть отстойник извлечь коечник фильтра из корпуса, удалить конденсат, протереть и залить незамерзающую жидкость и установить его на место.

4. Хранение
При постановке станка на хранение необходимо:

- Обесточить станок;

- Очистить станок от налипшей коры, опилок и грязи;

- Снять ремень со шкивов;

- Смазать тонким слоем консервационной смазки:

Направляющие вертикальной стойки рамы;
Подшипники трения и качения пильной рамки;
Поверхности ведомого и ведущего шкивов ;
Звездочки и ролики механизма привода;

Рекомендуется хранить станок в закрытом от атмосферного воздействия месте.

Транспортирование

Разрешается перевозка станка любым транспортом при условии надежного его крепления, во избежании механических повреждений.

г. Красноярск

т. 8 (800) 500 32-82 звонок бесплатный!

www.24pilorama.ru

	Руководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации серии стоматологических установок wod Данное руководство по эксплуатации ■ Храните руководство по эксплуатации в надежном месте и обращайтесь к нему в случае возникновения...		Рабочая программа по «охране труда и техники безопасности». 14стр. 10 Фактический адрес: 660130 г. Красноярск, ул. Елены Стасовой. 19. пом. 1 Юридический адрес: Красноярск,пр. Мира,67
	Руководство по эксплуатации рамп. 271241. 059. 00. 000 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для изучения устройства и правил эксплуатации косилки мелиоративной навесной мк-3 (далее...		Техническое задание на строительно-монтажные работы по оснащению... Работы необходимо выполнить в соответствии с рабочей документацией № ат-кс-02/14 (Система безопасности тзк г. Красноярск)
	Руководство по эксплуатации Настоящее руководство по эксплуатации... ...		Руководство по эксплуатации красноярск Прибор определяет географические координаты своего местонахождения и передает их в виде sms-сообщений на мобильный телефон, либо...
	Руководство по эксплуатации югиш. 466451. 095-04РЭ Ук эдг, именуемого в дальнейшем устройство комплектное. Руководство по эксплуатации содержит описание и работу устройства комплектного,...		Руководство по эксплуатации. Технический паспорт. Перед началом эксплуатации... Перед началом эксплуатации и инсталляции оборудования внимательно изучите данное руководство по эксплуатации. Сохраняйте руководство...
	Руководство по эксплуатации. Технический паспорт. Перед началом эксплуатации... Перед началом эксплуатации и инсталляции оборудования внимательно изучите данное руководство по эксплуатации. Сохраняйте руководство...		Руководство по эксплуатации спнк. 425549. 002 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с принципами работы, правилами эксплуатации, хранения и транспортирования...
	Инструкция по делопроизводству в пао «Ростелеком» Настоящий документ содержит информацию о требованиях на выполнение работ по капитальному ремонту участка системы отопления в нежилых...		Ан-26-100 или аналоги (Красноярск-Игарка-Красноярск) для нужд ао «Ванкорнефть» Данная типовая Документация о закупке соответствует требованиям Положения Компании «О закупке товаров, работ, услуг» № П2-08 р-0019...
	Руководство по эксплуатации аг 00. 00. 000 Рэ Аг-1 (далее по тексту «увлажнитель»), указания по эксплуатации и технические данные, гарантированные предприятием-изготовителем....		Техническое задание на поставку элементов фильтрующих, фильтрующих... Красноярский край, Емельяновский район, аэропорт «Красноярск», территория топливо-заправочного комплекса
	Руководство по эксплуатации экскаватор надежен и безопасен в эксплуатации,... Экскаватор надежен и безопасен в эксплуатации, если соблюдены все инструкции. Перед началом эксплуатации прочитайте настоящее Руководство...		Руководство по эксплуатации на электронный счетчик cb8 Назначение Комплект документации на электромагнитный расходомер (паспорт, руководство по эксплуатации, руководство по монтажу)

Руководство по эксплуатации г. Красноярск

Похожие: