ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на выполнение проектных работ по модернизации измерительных комплексов автоматизированных систем налива нефтепродуктов (АСН) в автоцистерны.
-
Перечень основных данных и требований
|
Основные данные и требования
|
1. Заказчик
|
ООО «Бурят-Терминал»
|
2. Подрядчик
|
Определяется на основании закупочных процедур.
|
3. Основание для проектирования
|
- План капитальных вложений на 2015 г.
- Стандарт Компании «Основные требования к организации измерений при проведении учетных операций с нефтью, нефтепродуктами, газовым конденсатом, сжиженным углеводородным газом и широкой фракцией легких углеводородов» № П4-04 С-0094 версия 1.00
|
4. Цели проектирования
|
Повышение эффективности и достоверности процессов налива нефтепродуктов в АЦ. Автоматизация измерений параметров нефтепродуктов, при отпуске в АЦ на Улан-Удэнской нефтебазе.
|
5. Вид строительства
|
Техническое перевооружение.
|
6. Места расположения объектов
|
Улан-Удэнская нефтебаза - Республика Бурятия, г. Улан-Удэ, ул. Заовражная, 1
|
7. Ориентировочные сроки начала и окончания работ
|
Июль - Декабрь 2015 г.
|
8. Стадийность
|
- Обследование объекта.
- Проектирование (проектная и рабочая документация).
- Прохождение проектной и рабочей документации экспертизы промышленной безопасности.
- Прохождение метрологической экспертизы
- Прохождение экологической экспертизы.
|
9. Требования по назначению
|
АСН предназначена для:
- Герметизированного (закрытого) наполнения автомобильным бензином и дизельным топливом автомобильных цистерн через верхний люк.
Отгружаемые нефтепродукты: дизельное топливо по ГОСТ Р 52368-2005, бензин Регуляр-92 по ГОСТ Р 51105-97, бензин Премиум Евро-95 и бензин Супер Евро-98 по ГОСТ Р 51866-2002.
- Дистанционного автоматизированного управления процессом налива, отображение данных об отгрузке и измерительной информации на дисплее АРМ и контроллера.
- Измерения массы, объема, плотности и температуры на потоке отгруженных нефтепродуктов, сбор и обработка измерительной информации, передачи данных в учетную систему верхнего уровня.
- Обеспечение безопасности выполнения технологических операций и автоматической защиты от нештатных ситуаций.
|
10. Состав и общие требования к АСН
|
Для налива нефтепродуктов в автомобильные цистерны на нефтебазе применяются автоматизированные посты герметичного налива верхним способом.
Необходимо оборудовать существующие АСН системой измерений количества нефтепродуктов в единицах массы, соединенными с АРМ (пультом) и блоком управления.
АСН должна реализовывать прямой метод динамических измерений массы нефтепродуктов и состоять из последовательно соединенных обратного клапана, фильтра (необходимой тонкостью фильтрации не более 200 мкм), предохранительного клапана, газоотделителя, массового расходомера, датчиков давления и температуры, регулятора расхода с электроприводом и другого, необходимого оборудования для обеспечения заданных функций системы. Для уменьшения гидравлических ударов, обеспечения безопасных скоростей перекачки и точности учета регулятор расхода должен обеспечивать производительность налива нефтепродукта в начальной (0…5-10%) и завершающей (90-95…100%) фазе не более 10% от номинальной производительности налива.
Для обеспечения требуемых метрологических показателей при внедрении прямого метода динамических измерений массы необходимо:
- заменить системы автоматизации на каждом комплексе АСН с установкой распределенных систем автоматизации последнего поколения (Блоки Управления) с заменой силовых шкафов. Данные системы позволят выводить сигналы об объеме, массе, плотности и температуре с требуемой точностью;
- установить массовые расходомеры жидкости.
- заменить механические узлы и агрегаты существующей АСН для обеспечения установки необходимого оборудования (датчики давления, датчики температуры и т.п.).
Блок управления включает:
1) контроллер на АСН для задания, индикации, обработки и отображения операций;
2) АРМ с силовым шкафом и отдельным ИБП контролера, устанавливаемый в операторной.
Связь контроллера с АРМ осуществляется по промышленному протоколу передачи данных по стандартным интерфейсам.
Функции блока управления:
а) управление режимами налива;
б) сбор и обработка измерительной информации;
в) прием, архивирование, хранение и передача данных в учетную систему верхнего уровня;
г) отображение данных об отгрузке и измерительной информации на дисплее АРМ и контроллера;
д) обеспечение безопасности процесса налива.
Должна быть предусмотрена возможность остановки насоса в составе поста налива и закрытия клапана оператором с пульта управления в операторной.
Блок управления должен поставляться с базовым программным обеспечением, совместимым с существующими на объектах эксплуатации ПО.
Вычислительный компонент блока управления должен пройти процедуру метрологической аттестации (сертификации) согласно: ГОСТ Р 8.596, МИ 2955, МИ 2891, МИ 2174. При этом, погрешность вычислительного компонента не должна превышать 0,05%.
Программное обеспечение, входящее в состав измерительной системы должно обеспечивать комфортный пользовательский интерфейс на русском языке, обладать антивирусной защитой (в случае применения стандартной операционной системы) и обеспечивать доступ только для зарегистрированных пользователей, прошедших процедуру аутентификации.
Обеспечение санкционированного доступа должно соответствовать следующим требованиям:
- комплексность защиты информации, которая обеспечивается сочетанием организационных мер, программных, криптографических и аппаратных средств защиты (при этом организационные меры являются самостоятельным инструментом защиты и одновременно объединяют все остальные средства в единый механизм защиты);
- должна существовать политика разграничения уровня доступа к информационным ресурсам измерительной системы;
- доступ пользователей ко всем функциональным подсистемам измерительной системы должен быть обеспечен при вводе параметров аутентификации для всего периода пользовательской сессии.
В конструкции оборудования должна быть предусмотрена возможность пломбирования механическими пломбами элементов, влияющих на метрологические характеристики и результаты измерений.
При работе в автоматическом режиме не должны искажаться первичные данные, поступающие со средств измерений и измерительных систем; при любых способах ввода данных должны быть предусмотрены соответствующие способы контроля, исключающие или выявляющие возможные ошибки.
При проектировании предусмотреть интеграцию измерительных данных с АСН в АИС ТПС.
Должны быть внесены изменения в конструкцию АСН, чтобы обеспечивать контроль несанкционированного доступа в настройки массового расходомера. Для исключения несанкционированного физического доступа к счетчику должна предусматриваться возможность установки клейм и пломб.
Функционирование АСН должно быть рассчитано на круглосуточный режим работы, с остановкой на профилактику не чаще, чем 1 раз в год.
При проектировании системы предусмотреть комплект ЗИП.
|
11. Метрологические требования
|
При измерении массы нефтепродуктов должен быть реализован прямой метод динамических измерений с использованием массовых расходомеров по ГОСТ Р 8.595-2004
|
Диапазон измерений массового расхода, кг/ч
|
от 0 до 130 000
|
Диапазон измерений объёмного расхода, мЗ/ч
|
от 0 до 130 000,00
|
Диапазон измерений температуры, °С
|
от - 40 до + 50
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы, %
|
± 0,25
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объёма, %
|
± 0,25
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °С
|
± 0,5
|
Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений давления, %
|
± 0,5
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений плотности, кг/мЗ
|
± 1
|
Поверка и КМХ
|
Поверка и КМХ средств измерения массы, объема и плотности на основе массового расходомера должны осуществляться на месте эксплуатации с использованием ПУ с весооизмерительными устройствами или мерника и весов соответствующего класса точности (мерника для объемного расходомера); плотность – по результатам сравнения измеренного значения, с лабораторным определением плотности в пробе (погрешность не более 0,2 кг/мЗ), приведенных к одной температуре или с ручным автоматизированным плотномером (рулеткой) в отсеке АЦ (погрешность не более 0,3 кг/мЗ).
Датчик температуры – на эталонной установке (погрешность < 0,1 °С) после демонтажа, КМХ - ручным автоматизированным измерителем температуры в отсеке АЦ (погрешность < 0,2 °С).
Поверка датчика давления – после демонтажа на эталонной установке соответствующего класса точности.
|
12. Подтверждение соответствия
|
На АСН должны применяться СИ, прошедшие испытания с целью утверждения типа и внесенные в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерения. АСН в целом должна пройти испытания с целью утверждения типа и должна быть внесена в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерения.
Оборудование АСН должно иметь документы, подтверждающие возможность их применения на промышленном опасном производственном объекте в соответствии с законодательством Российской Федерации.
Виды и порядок проведения испытаний и приемки АСН при вводе системы в действие определяются требованиями ГОСТ 24.104-85 и ГОСТ 34.603-92. Испытания АСН должны быть проведены в соответствии с программой и методикой испытаний, утвержденной Заказчиком. Результаты приемочных испытаний системы должны быть оформлены актом, утвержденным в установленном порядке.
|
13. Основной объем работ и услуг
|
В объем работ подрядчика входит:
- Обследование существующей проектной документации и инструментальное обследование объекта проектирования;
- Разработка проектной и рабочей документации в соответствии с действующими нормами, стандартами и правилами РФ;
- Прохождение проектной организацией экспертизы промышленной безопасности проектной и рабочей документации;
- Метрологическое обеспечение проекта в соответствии с требованиями Федерального закона от 26.06.2008 №102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений».
- Экологическая экспертиза проекта
|
14. Основные решения по инженерному обеспечению
|
Электроснабжение выполнить по техническим условиям Заказчика на основании расчета дополнительных нагрузок
|
15. Особые условия проектирования
|
Сейсмичность площадки - 8 баллов.
На этапах проектирования согласовывать с Заказчиком технические решения, в том числе по применению и расположению оборудования системы измерений и АРМ оператора.
|
16. Исходные данные для проектирования
|
Характеристика объекта строительства:
Район строительства: г. Улан-Удэ.
Климатическая зона: УХЛ 1.
Расчетная температура окружающего воздуха: от -40 до + 40 °С.
Расчетная температура окружающего воздуха в закрытом помещении (операторной): от +18 до + 25 °С.
Требования к основным параметрам и характеристикам:
Тип эстакады: открытая, с навесом для защиты от атмосферных осадков и солнечной радиации.
Режим работы: круглогодичный, круглосуточный.
Процесс налива: верхний, с герметизацией автоцистерн на пунктах налива.
Количество рабочих дней в году: 365.
|
Наименование объекта
|
Общее количество наливных стояков на эстакаде:
|
Вид налива
|
итого
|
нижний
|
верхний
|
Нефтебаза ООО «Бурят-Терминал»
|
0
|
10
|
10
|
Производительность каждого наливного стояка: до 90 м3/ч
|
Отгружаемые нефтепродукты: Дизельное топливо по ГОСТ Р 52368-2005, бензин Регуляр-92 по ГОСТ Р 51105-97, бензин Премиум-95 и Супер Евро 98 по ГОСТ Р 51866-2002.
|
17. Состав технической документации
|
Проектную документацию подготовить согласно требованиям Постановления Правительства № 87 от 16.02.2008 г.
Рабочую документацию разработать в соответствии с требованиями ГОСТ Р 21.1101-2013.
Информация об оборудовании должна быть на русском языке:
- об изготовителе и месте его нахождения;
- обозначения и номера стандартов, обязательным требованиям которых должен соответствовать оборудование, о проведении сертификации и номерах сертификата соответствия;
- о потребительских свойствах Оборудования, правилах его безопасного и эффективного использования и эксплуатации;
- о сроке службы и сроке годности Оборудования.
Вышеуказанная информация должна быть отражена в технической документации (инструкции, паспорте), прилагаемой к каждой единице оборудования.
Разработку проектной и рабочей документации по интеграции АСУТП с учетной системой верхнего уровня выполнить в соответствии с требованиями ГОСТ 34.201-89 и РД 50-34.689 - 90.
Метрологическая документация:
Свидетельство об утверждении типа СИ АСН с описанием типа;
Свидетельства о поверке;
Аттестованная установленным порядком методика измерений;
Методики поверки. Протоколы результатов поверки АСН на заводе изготовителе.
Документы, подтверждающие возможность использования на промышленно-опасном производственном объекте. (Сертификат соответствия ГОСТ Р требованиям безопасности на продукцию);
Сертификат соответствия техническому регламенту Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах». Комплект паспортов на составные части и комплектующие.
|
18. Состав АРМа оператора
|
Персональный компьютер (уточняется при проектировании):
- монитор 24",
- системный блок,
- источник бесперебойного питания 450Вт (не менее),
- принтер, кабель USB,
- клавиатура,
- мышь,
- лицензионное инструментальное, прикладное и общесистемное ПО.
|
19. Сроки разработки и финансирования
|
В соответствии с календарным планом работ к Договору.
|
20. Количество передаваемой документации
|
Проектная и Рабочая документация предоставляется Заказчику в 4-х экземплярах на бумажном носителе и 1 экземпляре в электронном виде: чертежи в формате AutoCAD, сметы в формате Гранд Сметы, текст и таблицы в формате Word, спецификации в формате Excel.
|
21. Требования к поставляемому оборудованию
|
Поставляемое оборудование должно соответствовать следующим требованиям:
Оборудование подлежит обязательной сертификации в соответствии с требованиями действующего законодательства,
выполнено во взрывозащищенном исполнении и иметь документы, разрешающие возможность его применения на промышленно-опасном производственном объекте. В оборудовании должны быть применены инновационные технические решения, имеющие патентную защиту.
|
22. Требования к комплектности
|
Комплектность поставки утверждается Заказчиком после разработки проектной и рабочей документации.
|
23. Нормативные ссылки
|
ГОСТ Р 8.595-2004
|
ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений
|
ГОСТ Р 8.596-2002
|
ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
|
ГОСТ Р 8.563-2009
|
ГСИ. Методики (методы) измерений
|
ГОСТ Р 8.654-2009
|
ГСИ. Требования к программному обеспечению средств измерений. Основные положения
|
Приказ Минпромторга России от 30.11.2009 г. № 1081 (в редакции от 30.09.2011
№ 1326 и от 25.06.2013 № 970)
|
«Об утверждении Порядка проведения испытаний стандартных образцов или средств измерений в целях утверждения типа, Порядка утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений, Порядка выдачи свидетельств об утверждении типа стандартных образцов или типа средств измерений, установления и изменения срока действия указанных свидетельств и интервала между поверками средств измерений, требований к знакам утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений и порядка их нанесения»
|
Приказ Минэнерго России от 08.07.2002 № 204
|
Правила устройства электроустановок ПУЭ
|
Приказ Ростехнадзора от 26.12.2012 № 777
|
«Об утверждении руководства по безопасности для нефтебаз и складов нефтепродуктов»
|
|
Требования к проектным и подрядным организациям
-
№ п/п
|
Наименование показателей
|
Подтверждающий документ
|
Для проектных организаций:
|
|
Наличие сертификата соответствия системы менеджмента требованиям ISO 9001.
|
Копия сертификата.
|
|
Наличие собственных проектно-конструкторских подразделений/групп в составе:
-главный инженер проекта по АСН и др.);
-группа технологического проектирования (разработка технологии размещения и монтажа в заданных геометрических размерах, трубопроводов, запорной арматуры, технологических проходов и т.п.);
-группа по разработке электро - энергетики (разработка электро-монтажных схем, электрических межблочных и внутренних соединений, переходов, компоновка электрических шкафов, внутренний электромонтаж шкафов, соединительных клеммных коробок, с учетом расположения технологического и электрооборудования),
-группа общестроительная (проектирование блочного здания, полов, укрытия, размещения оконных рам, дверных проемов, системы вентиляции и отопления, освещения и т.п.),
-группа автоматизации (разработка схем автоматизации, систем АСУ ТП),
-группа метрологического обеспечения (метрологическое сопровождение проекта, экспертизы),
-группа конструкторского сопровождения технологии,
-группа авторского надзора.
|
Справка за подписью руководителя, с указанием ФИО и квалификации специалистов. Копия приказа по предприятию.
|
|
Наличие опыта работы в данной сфере не менее 5 лет.
|
Справка (референц-лист) с указанием контактной информации.
|
|
Наличие положительного опыта проектирования систем измерений в отрасли (не менее 3-5 объектов ежегодно).
|
Копия отзывов Заказчиков за подписью руководителя с указанием контактной информации.
|
|
Наличие свидетельства СРО о допуске к выполнению работ по подготовке проектной документации, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства в строго установленной форме (Приказ Ростехнадзора от 05.07.2011 г. № 356).
|
Копии свидетельства.
|
|
Гарантия выполнение 100% работ по лоту собственными силами.
|
Справка за подписью руководителя.
|
-
Для подрядных организаций и поставщиков оборудования:
|
|
Наличие сертификата соответствия системы менеджмента требованиям ISO 9001.
|
Копия сертификата.
|
|
Наличие лицензии Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору «Эксплуатация химически опасных производственных объектов (опасных производственных объектов, на которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются токсичные вещества – вещества, способные при воздействии на живые организмы приводить их к гибели и имеющие характеристики, установленные пунктом 1 приложения 1 Федерального закона от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»)».
|
Копия лицензии.
|
|
Наличие свидетельства СРО о допуске к выполнению работ, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства в строго установленной форме (Приказ Ростехнадзора от 05.07.2011 г. № 356).
|
Копия свидетельства.
|
|
Наличие метрологической службы, в том числе:
- главного метролога,
- группы метрологического надзора,
- группы метрологических лабораторий,
- группы метрологического сервиса.
|
Справка за подписью руководителя, с указанием ФИО и квалификации специалистов.
|
|
Наличие производственных площадей достаточных для проведения одновременной сборки не менее 3-5 комплектов АСН и т.д.
|
Справка за подписью руководителя, с указанием ФИО и квалификации специалистов.
|
5.1
|
Наличие собственного эталонного оборудования (эталоны расхода, давления, температуры и т.д.).
|
Справка за подписью руководителя с перечнем эталонов и свидетельств Росстандарта.
|
5.2.
|
Наличие собственной или привлеченной на договорной основе лаборатории неразрушающих методов контроля.
|
Справка за подписью руководителя, свидетельство об аттестации с областью аттестации, квалификационные удостоверения персонала.
|
5.3.
|
Наличие на производстве стенда гидравлических испытаний.
|
Справка за подписью руководителя.
|
5.4.
|
Наличие на производстве автоматических или полуавтоматических сварочных аппаратов.
|
Справка за подписью руководителя.
|
5.5.
|
Наличие на производстве грузоподъемных механизмов с разрешенной массой позволяющей перемещать готовые изделия в сборе в цехе сборки и транспортировки изделия на склад готовой продукции АСН и т.д.
|
Справка за подписью руководителя, с указанием сроков освидетельствования Ростехнадзором.
|
|
Наличие собственных наладочных подразделений/бригад. Не менее 3-5 бригад в составе специалистов:
-наладчики КИП и А квалификации не ниже 4-го разряда;
-инженеры КИП и А;
- инженеры АСУ ТП.
|
Справка за подписью руководителя, с указанием ФИО и квалификации специалистов.
|
|
Наличие аккредитации на право поверки СИ.
|
Справка за подписью руководителя, аттестат с областью аккредитации.
|
|
Гарантия выполнения собственными силами не менее 70% от общего объема работ.
|
Справка за подписью руководителя.
|
|
Возможность минимального ежегодного выпуска АСН и т.д. не менее 3-5 изделий в год по конкретному виду продукции. Опыт работы в данной сфере не менее 5 лет.
|
Справка (референц-лист) с указанием контактной информации.
|
|
Наличие положительного опыта эксплуатации данного типа оборудования в ДО ОАО «НК «Роснефть» или других нефтяных Компаний:
для АСН не менее 10-ти систем;
При отсутствии опыта эксплуатации выпускаемого оборудования, а так же при изменении технологического процесса производства (новые решения, комплексная замена оборудования и материалов, изменения в программном обеспечении) допускается приобретение ограниченной партии оборудования для проведения
опытно-промышленной эксплуатации на период не менее 6-ти месяцев, с последующим составлением отчета и совместного решения о целесообразности приобретении данной продукции.
|
Копия отзывов Заказчиков за подписью руководителя с указанием контактной информации, эксплуатирующих ДО.
|
|
