Методические указания к практическим работам 1,2 по курсу «Металлорежущие станки» для студентов направления 151900. 62 (15. 03. 05)
|
Скачать 355.65 Kb.
|
|
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ 1. Ознакомится с данным руководством и методическими указаниями. 2. Изучить станок (основные характеристики, управление, кинематику). 3. Рассчитать требуемое число оборотов шпинделя n=  ’об/мингде  – скорость резания по заданию, м/мин)D – диаметр обрабатываемой поверхности, мм 4. Рассчитать кинематическую цепь главного движения и подачи по исходным данным соответствующего варианта из табл. 2. 5. Настроить кинематику станка на нарезание резьбы. 6. Нарезать заданный тип резьбы.  Рис. 2. Кинематическая схема станка. Таблица 2 Исходные данные
ОФОРМЛЕНИЕ ОТЧЕТА Отчет представляется каждым студентом письменно и должен содержать: 1. название лабораторной работы. 2. цель работы. 3. расчеты чисел оборотов шпинделя и передаточных отношений регулируемых звеньев. 4. заключение по результатам работы. Практическая работа 2. ИЗУЧЕНИЕ И НАСТРОЙКА ФРЕЗЕРНОГО CТАНKA МОД. 6Н81 И УНИВЕРСАЛЬНОЙ ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ УДГ-Д160 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНКА МОД. 6Н81 Универсальный фрезерный станок модели 6H81[1] предназначен для фрезерования заготовок из черных и цветных металлов. Обработка на станках может производиться цилиндрическими, торцевыми, дисковыми, концевыми, угловыми и специальными фрезами. При наличии делительной головки наряду с другими работами может производиться фрезерование зубчатых колес со спиральным зубом, а также спиральных канавок в сверлах, развертках и т.п. изделиях. Основные паспортные данные: 1) расстояние от оси шпинделя до стола, мм: – наименьшее ......................................................................................... 30 – наибольшее ....................................................................................... 340 2) наибольшее расстояние от торца шпинделя до подшипника поддержки, мм .................................................................... 470 3) расстояние от оси шпинделя до хобота, мм ........................................... 150 4) размер рабочей площади стола, мм – длина ................................................................................................ 1000 – ширина ............................................................................................... 260 5) наибольший угол поворота стола ........................................................  45°6) мощность электродвигателя шпинделя, кВт ........................................... 4,5 7) мощность электродвигателя подачи, кВт ................................................ 1,7 8) число оборотов шпинделя, об/мин ................................................... 65-1800 9) скорость подач, м/мин: – продольных ................................................................................. 35-950 – поперечных ................................................................................. 25-730 – вертикальных .............................................................................. 12-380 ОБЩАЯ КОМПОНОВКА СТАНКА Станок (рис. 3.) состоит из следующих узлов: основания 1, станины 2, консоли 3, стола 4, хобота 5, серьги 6, механизма реверса 7, коробки скоростей 8, коробки подач 9, механизма перебора скорости шпинделя 10, электрооборудования 11. Кинематическая схема станка (рис. 4) состоит из двyx автономных схем: механизма главного движения и механизма подач или вспомогательного движения с раздельными приводами.  Рис. 3. Общий вид и органы управления станка 6Н81 Таблица 3 Спецификация органов управления (рис. 3)
Механизм главного движения служит для вращения инструмента. Движение передается от электродвигателя через соединительную муфту на I вал. С вала I через шестерни 22/44 движение поступает на вал, на котором находятся эксцентрик привода масляного насоса. С вала I движение передается на вал II через зубчатую пару 24/38 или 38/24. С вала II на вал III возможны четыре варианта передаточных отношений 24/38, 28/34, 31/31 или 34/28. С вала III движение передается на вал шкива. Коробка скоростей обеспечивает восемь скоростей вращения выходного вала. С вала шкива ременной передачей движение передается на блок-шкив (D=140). Движение на шпиндель может передаваться через зубчатую муфту или через вал IV перебора 30/64 к 25/69. Механизм вспомогательного движения или механизм подач служит для механической подачи при вертикальном, поперечном и продольном перемещении стола. Движение от электродвигателя через соединительную муфту передается на вал V и затем на вал VI через зубчатые колеса 34/28 или 20/42. С вала VI на вал VII возможны четыре варианта передачи вращения 31/31, 24/38, 34/28 или 28/34. С вала VII движение передается на вал VIII через шестерни 18/37, затем на вал IХ через зубчатые пары 15/37 или 37/15, далее на вал Х через червячную передачу 3/30. Червячная шестерня (z = 30) соединена с валом Х через обгонную муфту Г. С вала Х на вал ХI движение передается через шестерни 22/42 и на вал ХII через зубчатую пару 42/42. На валу ХII стоит зубчатая перегрузочная муфта, соединяющая вал с шестерней (z = 42). Конструкцию коробки подач иллюстрирует рис. 5. С вала XII движение передается на полумуфты реверса вертикальной и поперечной подач непосредственно на валы XIV и XV через передачу 42/42 или через промежуточный вал ХIII (42/30, 30/42). Далее вертикальная подача осуществляется за счет ходового винта XVI, соединенного конической передачей 24/12 с валом реверса XV. Поперечная подача осуществляется с помощью ходового винта ХIV, на котором установлена муфта реверса. Конструкцию механизма реверса вертикальной и поперечной подач иллюстрирует рис. 6. Движение на продольное перемещение стола снимается с шестерни полумуфты вертикальной подачи через шестерни 42/30 и 35/27, далее на вал шестерню ХVIII (z = 19), затем на вал XIX с зубчатым колесом z = 19. Далее на вал реверса XX движение передается коническими шестернями 14/28. На валу ХХ установлена центральная шестерня реверса z = 19, которая соединена с шестернями полумуфт (z =19), установленными на ходовом винте ХХI продольного перемещения стола. Ускоренная подача осуществляется посредством включения фрикционной муфты Д вала Х, которая соединяет этот вал с электродвигателем, минуя коробку подач, через вал V и постоянно соединенный с валом V блок-шестерен, находящийся на валу Х. Коробка подач отключается за счет муфты обгона Г. Вал ХХII с сидящим на нем эксцентриком служит для приведения в действие насоса смазки. Вал ХXII постоянно соединен с блоком шестерен вала Х через зубчатую пару 42/43. Для обеспечения точности перемещения стола в продольном направлении важно, чтобы зазор в передаче винт – гайка привода стола был минимальным. Для его регулировки в конструкцию станка введен механизм выборки люфта (рис. 7). Основу механизма составляют две полугайки (Z92 и Z93) установленные в общем корпусе 4. На полугайках нарезаны зубчатые венцы, которые находятся в зацеплении с зубьями реек 3 и 8. Сами рейки связаны между собой через шестерню Z94 таким образом, что при смещении одной из реек в осевом направлении вторая также перемещается в противоположном направлении. При этом находящиеся с рейками в зацеплении полугайки разворачиваются относительно друг друга в корпусе механизма, обеспечивая тем самым прижим профиля витков резьбы к противоположным сторонам резьбы ходового винта 5. Фиксация реек в осевом направлении осуществляется винтами 1 и 10.  Рис. 4. Кинематическая схема станка модели 6Н81  Рис. 5. Конструкция привода подач станка 6Н81  Рис. 6. Кинематическая схема коробки реверса подачи станка модели 6Н81  Рис. 7 Механизм выборки люфта в передаче винт-гайка привода стола КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ УДГ Д-16О  Рис. 8 Универсальная делительная головка: 1 – лобовой делительный диск, 2 – передний центр, 3 – поводок, 4 – фиксатор, 5 – поворотная колодка, 6 – корпус головки, 7 – боковой делительный диск, 8 – рукоятка делительной головки, 9 – гайка для закрепления рукоятки, 10 – домкратик, 11 – задний центр, 12 – колодка задней бабки Универсальная делительная головка (рис. 8) предназначена для поворота детали на заданную величину при фрезеровании, зубофрезеровании, сверлении, расточке и других операциях [2]. Основные паспортные данные: 1. наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм ................................ 160 2. угол поворота шпинделя в вертикальной плоскости: – вниз от линии центров, град ........................................................... 5 – вверх от линии центров, град ....................................................... 95 3. число отверстий делительного диска: – на одной стороне ....................................... 16, 19 ,23, 30, 33, 39, 49 – на другой стороне ...................................... 17, 21, 29, 31, 37, 41, 54 4. число отверстий лимба непосредственного деления ............................... 24 5. габариты (длина-ширина-высота), мм ..................................... 212x156x180 6. число зубьев сменных шестерен комплекта ............. 30, 40, 50, 60, 90, 100 7. масса, кг .................................................................................................... 35,5 Механизм делительной головки (рис. 9, 10) состоит из следующих частей: шпинделя 2, лобового делительного диска с фиксатором 4 (рис. 8), червячной зубчатой пары (i = 1/40), конической зубчатой пары, делительного диска со стопором (защелкой), рукоятки привода  Рис. 9. Наладка универсальной делительной головки на простое деление  Рис. 10. Наладка универсальной делительной головки на дифференциальное деление червяка с фиксатором для соединения червячного вала с делительным диском, гитары сменных колес. Гитара сменных колес применяется при дифференциальном делении (рис. 10) для вспомогательного вращения делительного диска, а также при нарезании винтовых канавок (рис. 11) для передачи движения с ходового винта стола фрезерного станка на делительную головку. Фиксатор 4 (рис. 8) служит для фиксации шпинделя при непосредственном делении, в прочих случаях он отключен. Защелка при дифференциальном делении и нарезании винтовых канавок отключается. НАСТРОЙКА ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ |
(31,7)Похожие:
 |
Методические указания к практическим работам по учебной дисциплине Методические указания к практическим работам по учебной дисциплине История отечественного государства и права для студентов спо специальности... |
|
Методические указания по дисциплине пд. 02 Химия для выполнения лабораторных... Методические указания и задания к лабораторно-практическим занятиям для студентов специальности 35. 02. 05 Агрономия по дисциплине... |
|
Методические указания содержат задания к лабораторным работам по... Методические указания предназначены для студентов направления «Прикладная информатика» профиля «Прикладная информатика в экономике»,... |
 |
Тема: Наладка и эксплуатация электрооборудования металлорежущих станков Металлорежущие станки предназначены для изготовления деталей путем механической обработки заготовок режущим инструментом. Металлорежущие... |
|
Методические указания по дисциплине оп. 06 Основы аналитической химии... Методические указания и задания к лабораторно-практическим и самостоятельным занятиям по оп. 06 Основы аналитической химии для студентов... |
|
Методические указания к лабораторным работам по курсу «Новые разделы информатики» Данные методические указания «Мультимедиа технологии»к лабораторным работам могут быть полезны студентам и преподавателям смежных... |
|
Методические указания к лабораторным работам по курсу «Новые разделы информатики» Данные методические указания «Мультимедиа технологии»к лабораторным работам могут быть полезны студентам и преподавателям смежных... |
|
О. Р. Никитин Специализация по теме диссертации Методические указания... Методические указания к лабораторным работам предназначены для бакалавров направления 210400 «Радиотехника» и специальности 210600... |
|
Методические указания к лабораторным работам «спектрофотометрический анализ» Методические указания к лабораторным работам «спектрофотометрический анализ» по спецкурсу «оптические методы анализа» для студентов... |
|
Методические указания к практическим занятиям по дисциплине «Экономика организации» Экономика организации [Текст]: методические указания к практическим занятиям для студентов очной формы обучения по специальностям... |
|
Методические указания к практическим работам по дисциплине «Базы данных» Методические указания предназначены для проведения практических занятий по дисциплине «Базы данных», для специальности ксиК |
|
Методические указания по выполнению выпускной квалификационной работы для студентов направления Методические указания по выполнению выпускной квалификационной работы для студентов направления 01. 03. 02 «Прикладная математика... |
|
Методические указания предназначены для выполнения лабораторно-практических... Предназначено для студентов факультета технологии сельскохозяйственного производства направления 111100. 62 «Зоотехния» очной и заочной... |
|
Методические указания к практическим занятиям по общей, неорганической... Методические указания к практическим занятиям по общей, неорганической химии и органической предназначены для студентов специальности... |
|
Методические указания по практическим занятиям для студентов специальностей... Методические указания разработаны в соответствии с программой предмета "Теория резания, тепловые процессы в технологических системах"... |
|
Методические указания по учебной дисциплине Эксплуатационные материалы... Методические указания по учебной дисциплине Эксплуатационные материалы для выполнения практических работ созданы Вам в помощь для... |