ТОМ 2 «ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ»
Техническое задание
Предмет закупки: поставка, монтаж и пуско-наладочные работы электронно-лучевой технологической аппаратуры
Обнинск
2014
СОДЕРЖАНИЕ
РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Подраздел 1.1 Наименование
Подраздел 1.2 Сведения о новизне
Подраздел 1.3 Код ОКП
РАЗДЕЛ 2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
РАЗДЕЛ 3. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
РАЗДЕЛ 4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Подраздел 4.1. Основные параметры и размеры.
Подраздел 4.2. Основные технико-экономические и эксплуатационные показатели
Подраздел 4.3. Требования по надежности
Подраздел 4.4. Требования к конструкции, монтажно-технические требования
Подраздел 4.5. Требования к материалам и комплектующим оборудования
Подраздел 4.6. Требования к стабильности параметров при воздействии факторов внешней среды
Подраздел 4.7. Требования к электропитанию
Подраздел 4.8. Требования к контрольно-измерительным приборам и автоматике
Подраздел 4.9. Требования к комплектности
Подраздел 4.10. Требования к маркировке
Подраздел 4.11. Требования к упаковке
РАЗДЕЛ 5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ПРАВИЛАМ СДАЧИ И ПРИЕМКИ
Подраздел 5.1 Порядок сдачи и приемки
Подраздел 5.2 Требования по передаче заказчику технических и иных документов при поставке стандартного промышленного оборудования
РАЗДЕЛ 6. ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ
РАЗДЕЛ 7. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ
РАЗДЕЛ 8. ТРЕБОВАНИЯ К ОБЪЕМУ И/ИЛИ СРОКУ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ ГАРАНТИЙ
РАЗДЕЛ 9. ТРЕБОВАНИЯ ПО РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ
РАЗДЕЛ 10. ТРЕБОВАНИЯ К ОБСЛУЖИВАНИЮ
РАЗДЕЛ 11. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
РАЗДЕЛ 12. ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ
РАЗДЕЛ 13. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
РАЗДЕЛ 14. ТЕХНИЧЕСКОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ СТАНДАРТНОГО ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
РАЗДЕЛ 15. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ (ИНЫЕ) ТРЕБОВАНИЯ
РАЗДЕЛ 16. ТРЕБОВАНИЯ К КОЛИЧЕСТВУ И СРОКУ (ПЕРИОДИЧНОСТИ) ПОСТАВКИ
РАЗДЕЛ 17. ТРЕБОВАНИЕ К ФОРМЕ ПРЕДСТАВЛЯЕМОЙ ИНФОРМАЦИИ
РАЗДЕЛ 18. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБУЧЕНИЮ ПЕРСОНАЛА ЗАКАЗЧИКА
РАЗДЕЛ 19. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ
РАЗДЕЛ 20. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИЛОЖЕНИЙ
РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Подраздел 1.1 Наименование
|
Электронно-лучевая технологическая аппаратура ЭЛТА 60.6 или эквивалент.
Соответствие требованиям заказчика предлагаемого участником в своей заявке эквивалента будет определяться по указанным в настоящем техническом задании техническим требованиям закупаемого товара.
|
Подраздел 1.2 Сведения о новизне
|
Поставляемое оборудование должно быть новым, выпуска не ранее 2013 года, не являться выставочными образцами, свободным от прав третьих лиц.
|
Подраздел 1.3 Код ОКП
|
Код ОКДП 2949102
|
РАЗДЕЛ 2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Электронно-лучевая технологическая аппаратура будет применяться для сварки в вакууме энергией ускоренных электронов, сфокусированных в острый пучок, свариваемых деталей из:
- сталей и хромоникелевых сплавов, толщиной до 20мм;
- титана и его сплавов, толщиной до 30мм;
- алюминия и его сплавов, толщиной до 40мм;
- тугоплавких металлов (Zr, V, Nb, Mo, Ta, W) толщиной до 10мм.
|
РАЗДЕЛ 3. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Категория помещения по пожаро и взрывоопасности - Категория «Г».
Температура рабочего помещения +15-+35°С, относительная влажность в рабочем помещении не более 80%
|
РАЗДЕЛ 4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Подраздел 4.1 Основные параметры и размеры
|
Предельная масса не менее 500 кг.
Общая масса не более 500 кг.
|
Подраздел 4.2. Основные технико-экономические и эксплуатационные показатели
|
Электронно-лучевая технологическая аппаратура должна работать в режиме нормальной эксплуатации, режимы с нарушением условий нормальной эксплуатации и аварийные режимы не допустимы.
|
Подраздел 4.3. Требования по надежности
|
Допустимое время непрерывной работы, час, не менее две смены по 8 часов
Средний ресурс не менее 10000 часов
Срок службы машины до списания не менее 10 лет
|
Подраздел 4.4. Требования к конструкции, монтажно-технические требования
|
Монтаж и пуско-наладочные работы проводятся Поставщиком на территории Покупателя в течение двух недель с момента поставки Товара, готовности монтажной площадки и вызова специалистов. Работы заканчиваются подписанием Акта сдачи-приемки оборудования. Поставщик обязан выполнять все предусмотренные настоящим Договором работы по монтажу, а также пуско-наладочные работы лично и не вправе привлекать для их выполнения третьих лиц.
Пуско-наладочные работы должны включать настройку электронно-лучевой технологической аппаратуры, выявление недостатков электроустановки и не соответствий проекту электроснабжения, способных негативно повлиять на безопасность использования электрического оборудования, а так же проверка готовности функционирования системы.
Оборудование будет установлено: Здание ЗК, помещение 10А
|
Подраздел 4.5. Требования к материалам и комплектующим оборудования
|
Основные технические характеристики электронно-лучевой технологической аппаратуры:
Номинальная выходная мощность…………..……………...………..15кВт;
Ускоряющее напряжение.……………..……………………...…….…..60кВ;
Время, в течение которого в результате возникновения разряда в электронно-лучевой пушке ускоряющее напряжение отключено
|
2 – 100мс;
|
Время выхода на рабочий режим ускоряющего напряжения после прерывания в результате возникновения разряда в электронно-лучевой пушке
|
5 – 125мс;
|
Пульсации ускоряющего напряжения, не более (пик-пик)
|
Не более 100 В
|
Изменение ускоряющего напряжения при изменении
нагрузки в пределах 10-100%, не более
|
Не более 100В
|
Диапазон изменения тока электронного пучка ……………………......1 – 100мА;
Диапазон изменения тока бомбардировки ……..…………...……...….10 – 50мА;
Нестабильность ускоряющего напряжения, не более …………...……+0.5%;
Нестабильность тока сварки, не более ……………….………...………+0.5%;
Диапазон изменения тока фокусировки ……………………………......400 – 1000мА;
Рабочее расстояние между пушкой и деталью..………….…………..…50 – 500мм,
(оптимальное расстояние для процесса сварки…………...……...….…100 – 250мм);
Максимальный угол отклонения по осям X-X и Y-Y
системы отклонения без двойного преломления ………...….……….. + 10 град;
Параллельный перенос электронного луча относительно оси пушки при двойном
преломлении, не менее ……………………………+ 12мм;
Максимальная потребляемая мощность аппаратуры, не более……………………………..10кВА;
Вес аппаратуры, не более ….……………...…..…………………………..500кг.
Параметры системы диагностирования:
Система диагностирования должна осуществлять контроль:
ускоряющего напряжения;
состояния клапана пушки;
состояния клапана насоса;
предельного значения тока фокусировки;
отсутствия электронного пучка на лучепроводе пушки;
состояния катодного узла пушки.
Параметры устройства технологической развертки электронного пучка:
Устройство (генератор) технологической развертки должен вырабатывать сигналы, позволяющие осуществлять технологическую развертку электронного пучка по окружности, полуокружности, эллипсу и линии на отклоняющих катушках Х2-Х2 и Y2-Y2.
Частота генератора должна устанавливаться от 20Гц до 1000Гц с дискретностью 1Гц.
Максимальный угол отклонения электронного пучка от оси электронно-лучевой пушки при работе технологической развертки должен составлять 3 град. Установка размера технологической развертки электронного пучка должна осуществляться занесением в соответствующее окно пользовательского интерфейса управляющего компьютера числа от 0 до 999 с дискретностью 1.
Параметры системы фиксированного отклонения электронного пучка:
Система должна позволять отклонять электронный пучок на требуемый фиксированный угол от оси электронно-лучевой пушки в любом направлении. Должно осуществляться это подачей фиксированных токов на отклоняющие катушки Х1-Х1, Х2-Х2 и Y1-Y1, Y2-Y2 электронно-лучевой пушки.
Основные технические характеристики системы:
максимальный угол отклонения от оси пушки
при отключенных катушках Х1-Х1 и Y1-Y1
(без двойного преломления луча), не менее ….…………………… 10 град;
Параллельный перенос электронного луча
относительно оси пушки
при двойном преломлении, не менее ………………………………. + 12мм;
диапазон изменения токов отклонения
в катушках Х1-Х1, Х2-Х2 и Y1-Y1, Y2-Y2 ……...………...(–600…0…+600)мА;
нестабильность токов отклонения на величине +600мА …………..……+0.5%.
Установка величины фиксированного отклонения электронного пучка должна осуществляться либо с пульта, либо непосредственно на интерфейсе управляющего компьютера. На пользовательском интерфейсе в соответствующие окна будут заноситься значения величин токов в катушках отклонения Х-Х и Y-Y от – 600мА до +600мА с дискретностью 1мА. На пульте для управления отклонением электронного пучка должны быть установлены два многооборотных потенциометра.
Параметры системы программного управления процессом сварки:
Система должна осуществлять управление током сварки в начале сварочного процесса, управлением током сварки и током фокусировки в процессе сварки, и управление током сварки и током фокусировки при его окончании.
Система должна позволять осуществлять процесс сварки в ручном и автоматическом режимах.
Ручной режим.
Ток сварки и ток фокусировки должны устанавливаться с помощью соответствующих переменных резисторов на пульте управления либо непосредственно из интерфейса управляющей программы.
Ток сварки в начале сварочного процесса (переход из режима СТОП в режим СВАРКА) должен возрастать до установленного значения по линейному закону за установленное время. Длительность начала сварочного процесса может быть установлена от 0 до 30сек с дискретностью 1сек.
При окончании сварочного процесса (переход из режима СВАРКА в режим СТОП) ток сварки должен уменьшаться до минимума за установленное время. Длительность окончания сварочного процесса может быть установлена от 0 до 60сек с дискретностью 1сек.
Автоматический режим 1.
Ток сварки и ток фокусировки должен устанавливаться только с клавиатуры управляющего компьютера. Автоматический режим должен осуществляться в три этапа. Переход из одного этапа в другой должен осуществляться автоматически:
Этап 1.
Начало сварочного процесса. При переходе из режима СТОП в режим СВАРКА ток фокусировки должен находиться на установленном значении, а ток сварки должен возрастать до установленного значения по линейному закону за установленное время. Длительность начала сварочного процесса может быть установлена от 1 до 30сек. с дискретностью 0.1сек.
Этап 2.
Сварочный процесс. По окончании начала сварочного процесса должен начинаться сам сварочный процесс, при котором ток сварки и ток фокусировки должны соответствовать установленным значениям, а сварочный процесс должен длиться установленное время. Длительность сварочного процесса может быть установлена от 1 до 32000сек с дискретностью 0.1сек.
Этап 3.
Окончание сварочного процесса. Ток фокусировки должен оставаться на уровне заданного значения, а ток сварки должен убывать до нулевого значения по линейному закону за установленное время. Длительность окончания сварочного процесса может быть установлена от 1 до 60сек с дискретностью 0.1сек.
Автоматический режим 2.
Этот режим должен применяться для сварки деталей вращения.
Для реализации этого режима должно быть внесено в технологическую программу время одного оборота детали. Программа автоматически должна установить, какое время требуется для поворота детали на 1градус.
В распоряжение оператора должна предоставляться таблица, в которую покадрово должна заноситься программа сварки. В строке А град. (угол поворота детали) должна записываться величина угла поворота детали, на котором требуется произвести в строках Iсв. и Iф. изменение величины тока сварки или фокусировки. Таких кадров программы может быть 100. Между кадрами ток сварки и ток фокусировки, если они отличаются, должны изменяться по линейному закону. В процессе сварки оператор должен иметь возможность управлять отклонением электронного луча для совмещения его со стыком детали.
При работе в автоматических режимах должна быть обеспечена возможность:
записывать на жестком диске управляющего компьютера программы сварки для разных деталей;
выбирать и запускать требуемую программу сварки из списка созданных программ;
корректировать уже созданные программы сварки.
Параметры устройства низкочастотной технологической развертки:
Устройство должно обеспечивать низкочастотную технологическую развертку по окружности путем подачи на отклоняющие катушки Х1-Х1, Х2-Х2 и Y1-Y1, Y2-Y2 электронно-лучевой пушки токов синусоидальной и косинусоидальной формы соответственно.
При этом обеспечиваются следующие параметры:
А) Катушки Х1-Х1 и Y1-Y1 отключены (без двойного преломления):
диапазон изменения частоты ………….………………………..….. 0.01 – 1 Гц;
дискретность установки частоты ……………………….………...…… 0.01 Гц;
угол перекрытия сварки ……………………….……………….…. 0 – 180 град;
угол нарастания/спада тока сварки ……….……………………..… 0 – 90 град;
диапазон изменения амплитуды (диаметра)
развертки при расстоянии от нижнего
края пушки до изделия 200мм, …………….…….……….……..……. 0 – 40мм;
дискретность установки амплитуды
развертки при расстоянии от нижнего
края пушки до изделия 200мм, …………….………………....……. (40/999)мм.
Б) Режим двойного преломления:
диапазон изменения частоты ………….………………………..….. 0.01 – 1 Гц;
дискретность установки частоты ……………………….………...…… 0.01 Гц;
угол перекрытия сварки ……………………….……………….…. 0 – 180 град;
угол нарастания/спада тока сварки ……….……………………..… 0 – 90 град;
диапазон изменения диаметра развертки ……….……….……..……. 0 – 22мм;
дискретность установки размера диаметра развертки ….......……. (22/999)мм.
При работе в данном режиме должна быть обеспечена возможность:
записывать на жесткий диск управляющего компьютера программы сварки для разных деталей;
выбирать и запускать требуемую программу сварки из списка созданных программ;
корректировать уже созданные программы сварки.
Видеоконтрольное устройство
Видеоконтрольное устройство должно позволять осуществлять наблюдение поверхности свариваемого изделия и точное наведение электронного пучка на кромки стыка свариваемого изделия. Для функционирования видеоконтрольного устройства (формирования растровой развертки электронного луча) должны быть задействованы отклоняющие катушки Х2-Х2 и Y2-Y2. Вывод изображения должен осуществляться на экран монитора индустриального компьютера.
Его основные характеристики:
размер получаемого изображения…….…….…..…..…....256 х 256 пикселей;
размер наблюдаемого участка изделия,
при расстоянии от нижнего края ЭЛ пушки
до изделия, не менее 100мм, ………………………………20х20мм;
формат изображения …………………...…………………………… .jpg .bmp;
скорость вывода изображения на экран монитора...……………... 2 кадр/сек;
количество символов в строке «Комментарий», не более………….......20шт;
запоминание текущего изображения с последующим его выводом на экран монитора;
возможность печати фиксированного изображения.
Параметры системы регистрации и документирования процесса сварки
Система регистрации и документирования процесса сварки должна осуществлять фиксирование параметров в процессе сварки реально получаемых значений:
тока сварки;
тока фокусировки;
напряжения ВЕНЕЛЬТ-КАТОД;
тока бомбардировки;
напряжения бомбардировки;
тока накала;
ускоряющего напряжения;
построение в одном из окон пользовательского интерфейса временных зависимостей, реально полученных и заданных значений тока сварки и тока фокусировки, а также реально полученных значений напряжения ВЕНЕЛЬТ-КАТОД, тока бомбардировки и ускоряющего напряжения;
запись полученных временных зависимостей на жесткий диск управляющего компьютера.
|
Подраздел 4.6. Требования к стабильности параметров при воздействии факторов внешней среды
|
Не предусмотрены
|
Подраздел 4.7. Требования к электропитанию
|
1. Сеть электропитания: три фазы с заземленной нейтралью
220/380В + 10%, 50+ 2%Гц.
2. Нагрузочная способность сети электропитания: не менее 15 кВА.
3. Заземление: сопротивление, не более 3Ом,
сечение провода, не менее 35мм2.
|
Подраздел 4.8 Требования к контрольно-измерительным приборам и автоматике
|
Вакуумметр «Televac» СС-10 KF 25 или эквивалент – 2 шт.
Вакуумметры будут применяться для измерения остаточного давления в анодно-катодной области пушки и в рабочей камере.
Технические характеристики
Диапазон измерения
|
от 760 торр до 1х10-9торр
|
Точность
|
+0,2 декады от 10Е-9 до 10Е-3 торр
+15% от 2х10Е-3 до 1х10Е-1 торр
+10% от 2х10Е-1 до 1х10 торр
+5% от 10 до 760 торр
|
Индикатор давления
|
Цифровой индикатор для отображения двух цифр мантиссы и двух цифр показателя степени
|
Единица измерения давления
|
торр или Па по выбору
|
Установка
|
При установки (одна независимая установка и две установки под общим потенциалом земли)
Способ установки:
С помощью переключателей на приборе.
Через интерфейс передачи данных
Максимально допустимая мощность включения или отключения контактов: 50В постоянного тока при 0,12 А
|
Аналоговый вывод
|
логарифмический или комбинированный выходной сигнал по выбору
Напряжение: 0-10 В
|
Температура и влажность окружающего воздуха во время работы
|
0-50°С / 10-90% относительная влажность
|
Потребляемое электропитание
|
22-26 В постоянного тока
|
Потребляемая мощность
|
макс.8 Вт
|
Масса
|
0,7 кг
|
Размер
|
9,4х7,0х16,0 см (ШхГхВ)
|
|
Подраздел 4.9 Требования к комплектности
|
Перечень поставляемого оборудования
№ п/п
|
Наименование
|
Кол-во, шт.
|
Основной комплект оборудования
|
1.
|
Электронно-лучевая пушка с двойным преломлением луча
|
1
|
2.
|
Высоковольтный кабель L4 Claymount или эквивалент длиной 3м
|
1
|
3.
|
Высоковольтный кабель L4 Claymount или эквивалент длиной 15м
|
1
|
4.
|
Опорный фланец (пушка снаружи камеры)
|
1
|
5.
|
Турбомолекулярный насос TURBOVAC 151,DN100
ISO-K,water cooled или эквивалент
|
1
|
6.
|
Частотный преобразователь TURBO.DRIVE TD 20with RS232C или эквивалент
|
1
|
7.
|
Кабель для подключения насоса к частотным преобразователям Connecting cable TURBOVAC-frequency cjnvtrter (5m) или эквивалент
|
1
|
8.
|
Сетевой кабель Mains cable (3m) или эквивалент
|
1
|
9.
|
Вакуумный клапан КВМ-25 или эквивалент
|
1
|
10.
|
Высоковольтный источник EBWS60-N-15FWB, «TECHNIX» или эквивалент
|
1
|
11.
|
Высоковольтный коммутатор
|
1
|
12.
|
Стойка управления
|
1
|
13.
|
Монитор 15” дюймов
|
1
|
14.
|
Пульт управления
|
1
|
15
|
Кронштейны
|
2
|
16
|
Комплект силовых кабелей, сигнальных жгутов и заземляющих проводов
|
1
|
17
|
Вакуумметр марки «Televac» СС-10 KF 25 или эквивалент
|
2
|
Дополнительный комплект оборудования (сменные части)
|
1.
|
Катод (4.7мм)
|
10
|
2.
|
Таблетка (4.7мм)
|
50
|
3.
|
Кольцо стопорное
|
20
|
4.
|
Подогреватель катода в сборе
|
3
|
5.
|
Спираль
|
50
|
6.
|
Втулка
|
5
|
7.
|
Гайка
|
2
|
Инструмент
|
1.
|
Комплект специальных ключей
|
1
|
Комплект документации на русском языке
|
1.
|
Паспорт
|
1
|
2.
|
Техническое описание и инструкция (руководство по эксплуатации)
|
1
|
3.
|
Альбом схем электрических принципиальных
|
1
|
4.
|
Компакт диск с программным обеспечением
|
1
|
Состав электронно-лучевой технологической аппаратуры
Электронно-лучевая пушка с двойным преломлением луча
Электронно-лучевая пушка должна устанавливаться снаружи рабочей вакуумной камеры через опорный фланец.
Электронно-оптическая система пушки должна обеспечивать формирование аксиально-симметричного электронного луча и выполнена по триодной схеме.
В качестве источника электронов должен использоваться катод с косвенным подогревом. Катод необходимо выполнить в виде таблетки диаметром 4.7мм из материала LaB6 .
В катодном узле электронно-лучевой пушки между зоной подключения высоковольтного кабеля и анодно-катодной областью должен использоваться разделительный высоковольтный изолятор, выполненный из вакуум-плотной керамики.
Для отсечения катодно-анодной области пушки от объема вакуумной камеры в пушке должен быть вакуумный затвор.
Для получения и формирования остросфокусированного электронного луча, необходима фокусирующая линза.
Для отклонения электронного луча должна применяться отклоняющая система электронно-лучевой пушки с параллельным переносом луча, включающая корпус и размещенную в корпусе первую магнитную электронную линзу с магнитопроводом и обмотками и вторую магнитную электронную линзу и устройство центрирования линз, выполненным в форме втулки и снабженным средством ограничения осевого перемещения магнитных электронных линз. В отклоняющей системе устройство центрирования должно быть выполнено из нержавеющей стали, а средство ограничения осевого перемещения изготовлено заодно с устройством центрирования в виде поперечной перегородки и снабжено отверстиями для заливки корпуса отклоняющей системы компаундом. Такая отклоняющая система состоит из двух отклоняющих катушек с малой индуктивностью расположенных друг над другом. В случае использование только нижней отклоняющей катушки обеспечивается отклонение на угол до 10 градусов относительно оси пушки. В случае одновременного использования двух отклоняющих катушек осуществляется параллельный перенос электронного луча на расстояние до 12мм от оси пушки.
Высоковольтный кабель L4 Claymount или эквивалент длиной 3м
Высоковольтный кабель будет устанавливаться между высоковольтной стойкой и высоковольтным коммутатором.
Высоковольтный кабель L4 Claymount или эквивалент длиной 15м
Высоковольтный кабель будет устанавливаться между высоковольтным коммутатором и электронно-лучевой пушкой. Длина кабеля может быть изменена в меньшую сторону в зависимости от расположения оборудования у заказчика.
Опорный фланец (пушка снаружи рабочей камеры)
Опорный фланец должен использоваться для герметичного крепления пушки к вакуумной камере и изготовлен из нержавеющей стали Х18Н10Т (эскиз присоединительной части фланца вакуумной камеры прилагается).
Расстояние от поверхности рабочей камеры до горизонтальной сварки изделия-300мм (кольцевой шов), до сварки в вертикальном положении изделия-440мм (круговая сварка).
Турбомолекулярный насос TURBOVAC 151,DN100 ISO-K,water cooled или эквивалент
Турбомолекулярный насос должен подсоединяться к патрубку дифференциальной откачки электронно-лучевой пушки и служить для получения рабочего вакуума в анодно-катодной области пушки.
Вакуумный клапан КВМ-25 или эквивалент
Вакуумный клапан должен использоваться для отсечения выхлопного патрубка турбомолекулярного насоса от рабочего объема вакуумной камеры.
Вакуумметр «Televac» СС-10 KF 25 или эквивалент
Вакуумметр будет применяться для измерения остаточного давления в анодно-катодной области пушки и в рабочей камере.
Высоковольтный источник EBWS60-N-15FWB, «TECHNIX» или эквивалент
Высоковольтный источник питания должен быть выполнен в виде стойки и включает в себя источник ускоряющего напряжения, источник питания катода и источник питания запирающего электрода электронно-лучевой пушки.
Конструкция и схемотехнические решения, заложенные в этих источниках, должны позволять:
осуществлять плавный выход на рабочий режим ускоряющего напряжения при его включении и подавление электрических разрядов в электронно-лучевой пушке в случае их возникновения;
обеспечить установку и стабилизацию тока бомбардировки, используемого в электронно-лучевых пушках с косвенным подогревом катода для получения его надежной эмиссионной способности;
обеспечить требуемое управление тока электронного пучка в заданном диапазоне.
Высоковольтный коммутатор
Высоковольтный коммутатор должен представлять собой бак с трансформаторным маслом размером 500х400х350мм.
Высоковольтный коммутатор будет устанавливаться между высоковольтным источником и электронно-лучевой пушкой и осуществляет их коммутацию посредством высоковольтных кабелей.
Стойка управления
Конструктивно стойка управления должна быть выполнена с монтажным профилем 19”. В стойке должны быть размещены следующие блоки:
системный блок промышленного компьютера (индустриальное исполнение) с модулями ввода/вывода;
микроконтроллер Simatic S7 или эквивалент;
монтажные модули;
вторичные источники питания;
модуль стабилизаторов 1 (печатная плата);
модуль стабилизаторов 2 (печатная плата);
стабилизатор тока фокусировки (печатная плата);
коммутирующие устройства.
Монитор
В аппаратуре должен быть применен монитор 15” дюймовый с сенсорным экраном резистивного типа, позволяющим оператору осуществлять управление аппаратурой нажатием кнопок непосредственно на пользовательском интерфейсе, выведенного на экран монитора.
Пульт управления
В аппаратуре должен быть предусмотрен пульт управления, который может располагаться на расстоянии до 5м от стойки управления.
На панели пульта управления должны быть расположены следующие органы управления и индикации:
включение/отключение ускоряющего напряжения;
включение/отключение питания катода пушки;
регулятор тока бомбардировки;
аварийное отключение ускоряющего напряжение и катода пушки;
регулятор тока сварки;
регулятор тока фокусировки;
регуляторы токов отклонения по осям Х1-Х1, Х2-Х2 и Y1-Y1, Y2-Y2;
регулятор ускоряющего напряжения в режиме ТРЕНИРОВКА пушки;
включение/отключение режимов работы СВАРКА, СТОП.
Кронштейны
Два кронштейна должны предназначаться для установки монитора и пульта управления в удобном для оператора месте.
|
Подраздел 4.10 Требования к маркировке
|
Не предусмотрены
|
Подраздел 4.11 Требования к упаковке
|
Упаковка должна исключать воздействие атмосферных осадков и механических повреждений при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах. Упаковка Товара должна полностью обеспечивать условия транспортировки, предъявляемые к данному виду Товара.
|
|
