И продовольствия ростовской области
|
Скачать 5.22 Mb.
|
|
1.1.9. Рекомендации по использованию комплекса машин для подготовки семян, почвы, посева, уходных работ, уборки (отечественного и зарубежного производства), основные способы регулировки Возделывание озимой пшеницы по интенсивной технологии предъявляет повышенные требования к подготовке семенного зерна. Эта подготовка заключается в протравливании семян в целях защиты от вредителей и грибковых заболеваний, а также обработку ретардантом ТУР с целью повышения морозостойкости растений. Для протравливания семян применяют машины ПС-10А, «Мобитокс-супер», ПСШ-3, ПСШ-7В, ПСШ-10 и др. Перед началом работы по протравливанию семян необходимо провести калибровку протравочной машины. Основная обработка почвы при возделывании озимых сельскохозяйственных культур в зависимости от почвенно-климатических условий, предшественников сложившихся погодных условий может выполняться орудиями как для отвальной так и для безотвальной обработки. В условиях юга Ростовской области лущение стерни должно проводиться вслед за уборкой с минимальным разрывом. Дисковые лущильники должны обеспечивать полное подрезание сорных растений. После прохода игольчатых борон должно сохраняться до 90 % незаделанной стерни. Лущение проводится дисковыми лущильниками типа ЛДГ-15 или средними дисковыми боронами типа БД-10. После пропашных культур применяют дисковые бороны БДТ-3, БДТ-7, БДТ-10, дискаторы. На почвах, подверженных ветровой эрозии, эти операции выполняются боронами-мотыгами типа БМШ. Все орудия, кроме борон игольчатых, являются широкозахватными орудиями и агрегатируются с тракторами различных классов тяги. Агрегаты из борон игольчатых БИГ-3А комплектуются на базе сцепок СП-16А. Для обеспечения качественной обработки почвы работу лущильных агрегатов и агрегатов борон игольчатых БИГ-3А следует проводить на скорости не выше 10 км/ч. Бороны-мотыги БМШ удовлетворительно работают на скоростях до 12 км/ч. Все виды вспашки, как правило, выполняются плугами с предплужниками, кроме вспашки почвы под озимые культуры после непаровых предшественников, по занятому или раннему пару пашут комбинированными пахотными агрегатами, состоящими из плуга, катка, волокуши выравнивателя почвы ПВР. ПВР-2,3 агрегатируется с 5-6-корпусными, а ПВР-3,5 – 7-9-корпусными плугами. Для вспашки почв используются навесные и полунавесные плуги общего назначения. Пашут отвальными плугами ПТ(ПП)-9-35, ПЛН-8-40, ПЛН-5-35, ПЛП-6-35, ПЛН-4-35, ПЛН-3-35, «Euro@» или «Vari-Opal», «Titan» (фирма «Lemken»); «Multi Master», «Manager» (фирмы «Kuhn»); «John Deer-3170, -4600» (фирмы «John Deer») и других фирм и марок. Глубокое рыхление выполняется почвообрабатывающими орудиями с плоскорезными рабочими органами. Для глубокого рыхления могут использоваться плоскорезы-глубокорыхлители типа: КПГ-250, КПГ-2-150, ПГ-3-5; глубокорыхлители-удобрители: КПГ-2,2, сцеп двух КПГ-2,2, ГУН-4 чизельный плуг ПЧ-4,5 и др. В период проведения основной обработки, почвы зон недостаточного и неустойчивого увлажнения сильно уплотнены и имеют низкую влажность. Для подготовки таких почв к посеву применяют комбинированные агрегаты для обработки пересушенных и переуплотненных почв. Для обработки пересушенных и переуплотненных почв рекомендуются комбинированные агрегаты для основной безотвальной и поверхностной обработки почвы КАО-2 к тракторам тягового класса 3 и КАО-10 к тракторам тягового класса 5. Комбинированные почвообрабатывающие агрегаты КАО-2 и КАО-10 предназначены для основной безотвальной и поверхностной обработок почвы за один проход на глубину до 35 см с удельным сопротивлением от 0,43 до 0,9кг/см2. Агрегаты, возможно, применять в различных почвенно-климатических зонах при обработке почв различного механического состава, не засоренных камнями и плитняком при твердости почвы до 4МПа с влажностью в ее верхнем горизонте 10…26%. Основными узлами агрегатов КАО-2 и КАО-10 являются: рама, на которой закреплены двухъярусные рыхлители с плоскорежущей лапой, опорное (опорные) колесо, рамка дополнительного приспособления, приспособление для поверхностной обработки почвы (выравниватель, каток, фронтальная штанга). Двухъярусный рыхлитель представляет собой рабочий орган безотвального типа и состоит из стойки, плоскорежущей лапы с разновеликими крыльями и рыхлителя с долотом. Такой рабочий орган может устанавливаться при необходимости на раму серийных плугов (ПЛН-5-35, ПЛП-6-35, ПН-8-35) взамен отвальных корпусов. Приспособление для поверхностной обработки почвы выбирается в зависимости от состояния почвы. Агрегаты КАО-2 и КАО-10 могут применяться для основной зяблевой обработки почвы под различные сельскохозяйственные культуры. Для глубокой послойной основной обработки почвы без оборота пласта могут эффективно использоваться почвообрабатывающие агрегаты УНС-3 и УНС-5. Агрегаты предназначены для основной обработки полей, подверженных также совместному воздействию водной и ветровой эрозии. Агрегат УНС-3 агрегатируется с тракторами тягового класса 3, а УНС-5 – с тракторами тягового класса 5. Конструктивной особенностью агрегата УНС-3 является то, что на раме установлены узкозахватные плоскорежущие лапы. По центру и на крыльях лап вершинами вперед установлены трехрядные клинья. Задний барабан орудия, воздействуя на почву разбивает комья, дробит глыбу, выравнивает, подуплотняет и мульчирует поверхностный слой. Комбинированный агрегат УНС-5 оснащен рабочими органами, выполняющими основную глубокую обработку до 45 см. При необходимости агрегат УНС-5 может быть укомплектован рабочими органами агрегата УНС-3 и наоборот. При работе в условиях повышенной засоренности, на фонах после крупностебельных культур предусмотрен вариант дооснащения агрегатов УНС-3 и УНС-5 дисковыми батареями, располагающимися перед основными рабочими органами. Весеннее боронование начинают проводить выборочно, то есть по мере подсыхания полей. Глубина обработки 4-6 см. Отклонение средней глубины от заданной не должно превышать ±1 см. Почва после прохода борон должна быть хорошо раскрошена. Наличие комков почвы более 3 см в поперечнике не допускается. Боронование проводят зубовыми боронами БЗТС-1,0 или БЗСС-1,0 в зависимости от типа и состояния почвы. Тяжелые бороны применяются на глыбистых полях с заплывающими почвами. На почвах, подверженных ветровой эрозией, обработанных с осени плоскорезами, боронование проводится боронами игольчатыми БИГ-3А, БМШ. Бороны-мотыги БМШ-15 и БМШ-20 являются широкозахватными гидрофицированными орудиями. Игольчатые бороны БИГ-3А агрегатируются со сцепкой СП-16, три-четыре бороны для тракторов класса 3 и 5 борон к тракторам класса 5. Зубовые бороны агрегатируются со сцепками СГ-21. При составлении агрегатов на базе сцепок С-18, С-18А длина поводка для присоединения бороны к сцепке должна составлять 1080 мм. Такая длина поводка обеспечивает правильное направление линии тяги, то есть прямолинейное движение бороны и как следствие равномерную глубину обработки почвы. Необходимо обращать внимание на правильную установку зубьев борон. Все зубья борон должны быть установлены скосом в одну сторону. Для боронования почвы все бороны должны быть установлены скосом назад. Такая установка обеспечивает большую глубину обработки и лучшее качество крошения почвы. Обработку паров орудиями с влагосберегающими рабочими органами применяют после второй культивации для 100 %-ного уничтожения сорняков, особенно мелкоукореняющихся, и рыхления почвы без ее оборачивания. Такая обработка паров способствует накоплению и сохранению влаги и питательных веществ в форме, доступной для усвоения их растениями. Поверхностную сплошную обработку проводят обычно на глубину 6-8 см. Для обработки паров рекомендуются культиваторы для сплошной обработки почвы КСОП, КСПС, ШККС, культиватор-выравниватель секционный КВС-11,5 с влагосберегающими рабочими органами. Секционный культиватор-выравниватель КВС-11,5 состоит из пяти секций рабочих органов. Конструкция культиватора позволяет копировать микрорельеф почвы за счет рессорной подвески секций рабочих органов. За один проход агрегат такого типа выполняет следующие операции: - подрезание верхнего слоя почвы на глубину 4-6 см, подрезание сорняков с выбросом их на дневную поверхность; - уплотнение почвы ниже 6 см с образованием уплотненного слоя толщиной 2-3 см; - выравнивание поверхности обработанного слоя почвы; - мульчирование верхнего сухого слоя без выноса влажных слоев почвы. Указанные выше операции, выполняемые при мелкой сплошной культивации в ходе предпосевной подготовки почвы и ухода за паром. Уход за паром орудиями с влагосберегаюищми рабочими органами следует проводить поперек предыдущей обработки или под углом к ней на скоростях 9-12 км/ч, с увеличением скорости улучшается выравнивание поверхности поля и создаются хорошие условия для сохранения влаги в почве. Основная поверхностная обработка почвы под посев озимых культур по непаровым предшественникам дает лучшие результаты, если она проводится комбинированными почвообрабатывающими агрегатами КУМ-4, КУМ-6, КУМ-8, АКМ-3,6, АКМ-4, АКМ-6, АКМ-7,2. При этом за один проход агрегата выполняется безотвальное двухъярусное рыхление почвы на заданную глубину, полное подрезание сорняков, выравнивание поверхности поля, прикатывание почвы с уплотнением и мульчированием обработанной поверхности. По качеству обработки почвы эти агрегаты обеспечивают ветроустойчивое состояние поля и относятся к орудиям противоэрозионного комплекса. С помощью комбинированных агрегатов типа КУМ, АКМ готовится почва под озимые после бобовых (гороха), трав, кукурузы на силос, сахарной свеклы, сразу после уборки основной культуры. Подготовка полей к работе агрегатов КУМ, АКМ такая же, как и для плоскорезов-глубокорыхлителей. Но при этом учитывают, что желательным направлением движения агрегатов по полю является его движение поперек направления предыдущей основной обработки. Целесообразно организовать групповой метод их работы. Озимые сеют рядовым способом, используя сеялки семейства СЗ-3,6 и противоэрозионные стерневые сеялки-культиваторы типа СРП-2, а при необходимости – сеялки прямого посева типов АУП-18.05, СКП-2,1, Обь-8-3Т, ПК-8,6, ПК-6, «Кузбасс», ДМС 601 и др. Засеянное поле выравнивают шлейфом и при необходимости прикатывают кольчато-шпоровым катком. Сеялки-культиваторы семейства СРП-2 предназначены для широкополосного посева зерновых, зернобобовых культур с одновременным сплошным рыхлением почвы, внесением минеральных удобрений и прикатыванием засеянных полос на стерневых фонах в районах с почвами, подверженными ветровой эрозии. Сеялки СЗС-12 агрегатируются с тракторами тягового класса 5 (К-701). СЗС-6 аналогична по устройству сеялки СЗС-12. Агрегатируется с тракторами тягового класса 3. Состоит из трех секций, причем по заявке потребителя может поставляться одна секция сеялки СЗС-2, агрегатируемой с тракторами тягового класса 1,4. Боронование посевов. Важной технологической операцией при уходе за посевами озимых при интенсивных технологиях является весеннеее боронование. Весеннее боронование озимых проводится с целью уничтожения почвенной корки, сохранения влаги в почве, уничтожения сорняков и борьбы с болезнями. Боронование озимых проводится на глубину 4-5 см. высокие требования предъявляются к равномерности глубины обработки, так как от этого в прямой зависимости находится повреждаемость культурных растений. Боронование озимых производится зубовыми боронами. В основном применяются средние бороны БЗСС-1,0. При бороновании посевов все бороны должны быть установлены скосом зубьев вперед. Такая установка обеспечивает минимальную глубину обработки и повреждения растений. Агрегатируются зубовые бороны со сцепками С-18, С-18А, СГ-21. На бороновании посевов должны использоваться гусеничные тракторы. Наиболее эффективно на весеннем бороновании применение мотыги ротационной МРШ-16 для сплошного боронования посевов. Рабочими органами орудия являются игольчатые диски. Конструкцией предусмотрено индивидуальное копирование поверхности поля каждым диском. Рабочая скорость до 12 км/ч, при этом повреждается не более 3 % растений. При ширине захвата 21,6 м мотыга может использоваться на полях с технологической колеёй. Подкормка посевов озимой пшеницы, возделываемой по интенсивной технологии, является важным агроприемом, обеспечивающим питательными веществами растения вначале их роста и дальнейшего развития. Внесение удобрений осуществляется несколькими способами. Первый способ - это поверхностный рассев и распыление удобрений кузовными разбрасывателями и сельхозавиацией, второй – прикорневая подкормка сеялочными агрегатами и третий – некорневая подкормка по вегетации. Для растаривания и измельчения удобрений используется машина АИР-20 с приводом от ВОМ трактора тягового класса 1.4 или от электродвигателя. Для приготовления двух- и трехкомпонентных тукосмесей с нейтрализующими добавками используется стационарная установка УТС-30 (УТС-30М). Для выполнения этой же операции можно также использовать смеситель загрузчик СЗУ-20. Он обеспечивает смешивание двух- и трехкомпонентных смесей на пунктах химизации и в полевых условиях. Агрегатируется с трактором типа МТЗ. Внесение твердых минеральных удобрений производят тракторными кузовными разбрасывателями минеральных удобрений: МВУ-5; «Amazone ZG-B»; «Kuhn Axera MW»; «Rota FlowRS-XL»; «UNIA RCW» и др. Туки вносятся сеялками СЗ-3.6, СЗП-3.6, РТТ-4.2 и др. При работе в ветреную погоду на машины устанавливают съемное ветрозащитное устройство. Растворы азотных туков вносятся опрыскивателями помощью наземных опрыскивателей: ОП-2000; «Bargam Elios», «Compact 3800» «John Deer 840»; «Challenger Rogator 1084 C/1286C»; «Amazone UG Nova»; UX; «Eurolux NL/TLE», «Euro Train TC» «Primus»; «Albatros» (фирма «Lemken»); «Sprimat L»; «Airplus»; «Sprido-Train»; «Brandt QF»; SB (фирма «Rau») и др. Жидкие удобрения вносятся поверхностным и внутрипочвенным способами. Средства защиты – на поверхность почвы и на растения. Поверхностное внесение осуществляется подкормщиками-опрыскивателями ПОМ-630, ПЖУ-5-01, опрыскивателями ОП-3200, ОП-3200-1, «Голиат», «Олман-1500», а также разбрасывателями жидких органических удобрений типа РЖТ, опрыскивателями ОМ-630-01, ОП-2000, водораздатчиками ВР-3.0 (ВУ-3,0), оборудованными штангами. Кроме наземных машин, для поверхностного внесения используются сельскохозяйственные самолеты АН-2, АН-2М и вертолеты МИ-1, МИ-2, К-26, дельтапланы «Поиск-0,6» и др. Доставку жидкостей к месту внесения производят разбрасывателями типа РЖТ, водораздатчиками, автомобилями-цистернами. Разбрасыватели, опрыскиватели, сеялки агрегатируются с тракторами класса 1,4…2,0. При корневом внесении удобрений сеялочными агрегатами, необходимо переоборудовать бункер сеялки для увеличения его емкости. Для этого устанавливается шарнирная перегородка, изготовленная из листа толщиной 1,8-2 мм. Для борьбы с вредителями, болезнями и сорняками озимой пшеницы применяют опрыскиватели ОП-2000; «Bargam Elios», «Compact 3800» «John Deer 840»; «Challenger Rogator 1084 C/1286C»; «Amazone UG Nova»; UX; «Eurolux NL/TLE», «Euro Train TC» «Primus»; «Albatros» (фирма «Lemken»); «Sprimat L»; «Airplus»; «Sprido-Train»; «Brandt QF»; SB (фирма «Rau»), «Олман-1500», «Голиат» и др. Для доставки рабочих жидкостей к полям и заправки опрыскивателей применяют навозоразбрасыватели типа РЖТ и автомобильные цистерны. Авиационные работы проводят самолетами и вертолетами сельскохозяйственного назначения. Агрегатируются опрыскиватели с тракторами класса 1,4…2,0. Перед началом работ опрыскивателей проводят настройку опрыскивателей на заданную норму расхода жидкости. Расход жидкости через распылители должен быть одинаков при этом перекрытие факелов распыла должно составлять 3-5 см. Опрыскивание посевов производят челночным, загонным способом, лучше всего с применением навигаторов. При соблюдении технологии обработки посевов обеспечивается гибель 85-100 % сорняков и 90-95 % гибели вредителей. Для уборки хлебов применяется в основном раздельный способ уборки и прямое комбайнирование. Раздельным способом убирают высокоурожайные, склонные к полеганию, легкоосыпающие и засоренные хлеба. При раздельной уборке зерновых в настоящее время основной валковой жаткой остается навесная жатка ЖВН-6 с шириной захвата 6 м. Для более эффективного использования высокопроизводительных комбайнов при урожайности до 4 т/га необходимо скашивать валки с ширины 10-12 м. Для этого применяются реверсивные валковые жатки ЖВР-6-12, обеспечивающие сдваивание валков. Агрегатируется жатка с тракторами типа ЛТЗ-155 или с самоходными энергосредствами. Серийное производство реверсивных валковых жаток ЖВР-10 организовано для загрузки высокопроизводительных зерноуборочных комбайнов на раздельной уборке. В настоящее время АО «Ростсельмаш» выпускает навесные широкозахватные валковые жатки захватом 9-13 м с центральным выбросным окном, агрегатируемые с мобильным энергосредством «Дон-800». Применяются прицепные валковые жатки ЖВП-6, ПН-320-6П «Простор» и ЖВ-6 шириной захвата 6 м. При уборке полеглых или длинностебельных культур рекомендуется использовать стеблеподъемники и регулируемые делители. Уборку озимых производят зерноуборочными комбайнами СК-5 «Нива-Эффект», КЗС-3, «Дон-1500Б», «Енисей-960», «Вектор-420», «Acros-530», «Torum» и комбайны зарубежных фирм «Claas», «Case», «New Holland», «John Deer», «Лексион-560», «Massey Ferguson», «Fendt», «Deutz-Fahr» и другими раздельным способом или прямым комбайнированием с измельчением и разбрасыванием соломы или укладкой её в валок. Настройку молотильного аппарата начинают с установки средней скорости вращения барабана, рекомендуемой для обмолачиваемой культуры. Затем устанавливают зазоры между бичами барабана и планками деки в зависимости от убираемой культуры и ее состояния. Правильная регулировка рабочих органов комбайна обеспечивает качественные показатели работы. Для измельчения и разбрасывания соломы уложенной в валок применяют прицепной измельчитель-мульчировщик ИМС-2,4, ИМС-2,8. ПРИС-2 агрегатируется с тракторами класса 1,4…2,0. 1.1.10. Подготовка зерна и семян к реализации, хранению Основная задача очистки – удаление из семян основной культуры все примеси, в том числе щуплые и битые семена, а сортирования – разделить очищенные семена на сорта (фракции) по определенным признакам. Предварительная очистка проводится с целью повышения стойкости зерна и обеспечения высокой эффективности последующей обработке на сушилках и сортировках. Чтобы не было завалов зерна перед предварительной очисткой, необходимо добиться чтобы производительность машин предварительной очистки была в 1,5-2 раза выше производительности комбайнов, работающих в поле. Машины предварительной очистки могут обрабатывать свежеубранный ворох с влажностью до 40 % и содержанием сорной примеси до 20 %, в том числе с содержанием соломистой примеси до 5 %. В результате этой очистки должно удалиться не менее 10 % сорной примеси, включая и соломистую примесь. В очищенном материале содержание соломистой примеси длиной до 50 мм должно быть не более 0,2 %. Полноценных зерен в отходе не должно быть более 0,05 % от массы зерна основной культуры. К машинам предварительной очистки относят: ЗД-10.000, ОВ-10, ОВП-20А, МПО-50,ЗВС-20А,К-527А. Предварительную очистку осуществляют так же и на ОВС-25,ОВП -20А. Техническая характеристика некоторых машин предварительной очистки представлена в таблице 1.17, подбор решет в таблице 1.18. Таблица 1.17- Техническая характеристика машин предварительной очистки.
Первичной очистке подвергается зерновой материал, прошедший сушку и имеющий влажность не более 18%, наличие примесей не должно превышать 8 – 10 %. При очистке зерновой материал разделяется на следующие фракции: крупные семена, продовольственное зерно, фуражное зерно, крупные и мелкие примеси. Потери семян в фуражных отходах не должны превышать 1,5%, а в сорных примесях - 0,05% от массы неполноценного зерна в исходном материале. Удаляют до 60% крупной, мелкой и лёгкой примесей. Таблица 1.18 - Подбор решет для предварительной очистки
Для разделения зернового материала могут быть использованы специальные машины, которые производят разделение на фракции по аэродинамическим свойствам, удельному весу, характеру поверхности и т.д. Ветрорешетные машины разделяют зерновую массу на основную культуру и фуражную фракцию. Первичную очистку осуществляют следующие машины: ЗАВ-10.30000; ЗВС-20А; МЗП-50-1, БИС-100 и др. На этих машинах зерновая масса разделяется на следующие фракции: основная культура, фуражная, крупные и мелкие отходы, легкие отходы. Ветрорешетные машины первичной очистки имеют четыре решета в два яруса. Центробежные машины Р-8; МЗП-50 тоже имеют четыре решета, но в один ярус по окружности. В обработанном материале после первичной очистки содержание сорной примеси должно быть не более 3 %. За один пропуск можно удалить 5 – 7 % сорной примеси. Суммарные потери основного зерна во всех фракциях отхода должна быть не более 1,5 % от массы зерна основной культуры. Техническая характеристика некоторых машин первичной очистки зерна представлена в таблице 1.19, ориентировочный подбор решет в таблице 1.20. Таблица 1.19 - Техническая характеристика машин первичной очистки зерна
Вторичная очистка или сортирование проводится с целью доведения зернового материала до требований первого и второго класса по чистоте: зерно должно содержать примесей не более 1…2 %. Сортированию подвергают только семенное и продовольственное зерно. Потери семян допускают не более 1 %, в том числе аспирационные отходы и крупные примеси не более 0,5 %. Нарушение режимов вторичной очистки не вызывает резкого снижения качества зернового материала и может быть устранено повторным пропуском, но при этом снижается выход семян и повышаются затраты на их производство. Таблица 1.20 - Подбор решет для первичной очистки (ориентировочный)
В производстве используются следующие машины вторичной очистки: СВУ-5, СВУ-5А, СВУ-10; СМ-4; ОСМ-4,5; К-236А; К-531А; К-547А; МВО-10 и др., триерные блоки БТ-5, ЗАВ-10.90000; пневмосортировальные столы ПСС-2,5; ПСС-5 (табл. 1.21). Таблица 1.21 – Техническая характеристика машин вторичной очистки зерна
Для очистки семенного, а также продовольственногои фуражного зерна от короткой и длинной примеси из материала, прошедшего предварительную и первичную очистку на воздушно-решетных машинах возникает необходимость использования триерных блоков (табл. 1.23-1.24). Таблица 1.22 - Ориентировочные размеры отверстий решет, устанавливаемые на машинах «Пектус-Гигант» К-531/1 и Пектус-Супер» К-541
Триерные блоки применяются в зерноочистительных агрегатах типа ЗАВ-20, ЗАВ-40, ЗАВ-50, а также в составе технологических линий системы заготовки и переработки. Отличительными признаками триерных блоков являются модульный принцип компоновки, удобство монтажа, простота обслуживания и быстрая смена разъемных триерных поверхностей. Таблица 1.23 – Техническая характеристика наиболее распространенных триерных блоков
В условиях Ростовской области сушка зерна пшеницы и ячменя не является ежегодным мероприятием. Однако встречаются годы, когда при выпадении обильных осадков в течение июля возникает необходимость использования сушильных установок в целях ускорения темпов уборки и сохранности продукции. Таблица 1.24 - Рекомендуемые диаметры ячеек триерных цилиндров
Сушка зерна – ответственная технологическаяоперация перед закладкой на хранение. Оптимальные результаты дает сушка зерна теплым сухим воздухом. Температура зерна при сушке не должна превышать 45 0С. Перегрев зернаприводит к ухудшению качества клейковины вплоть до полной ее денатурации. Снижается также активность ферментов. За один прием сушки из очень влажного зерна нельзя удалять более чем 3- 3,5 % влаги, поэтому зерно с влажностью более 17,5 - 18 % сушат в несколько приемов. Перерывы между этапами сушки необходимы для перераспределения влаги из внутренних частей зерновки к поверхности, впротивном случае поверхностные слои зерна растрескиваются, что приводит кухудшению сохраняемости, снижаются выход и качество готовой продукции. После сушки влажность зерна не должна превышать 14 %. В процессе очистки и сортирования товарное зерно пшеницы доводится до соответствующих показателей по чистоте. Согласно ГОСТ Р 52554 – 2006 п. 4.1 технических требований подработанная товарная мягкая пшеница должна находиться в здоровом негреющемся состоянии, по цвету свойственному здоровому зерну данного типа, без плесневелого, затхлого, солодового и других запахов. Для зерна первого класса массовая доля белка в %, на сухое вещество должна составлять не менее 14,5, для второго не менее 13,5, для третьего не менее 12 и четвертого не менее 10, для пятого не ограничивается. Массовая доля сырой клейковины для первого класса не менее 32 %, для второго – 28 %, для третьего – 23 %, для четвертого не менее 18 %, для пятого не ограничивается. ИДК для первой группы качества должен быть в пределах 45 - 75, для второй группы – 20 - 100 единиц. Стекловидность для первого и второго класса 60 %, для третьего – 40 %. Натура соответственно 750 г/л для первого и второго класса, для третьего – 730, для четвертого – 710, для пятого не ограничивается. Влажность зерна в процессе подработки для всех классов зерна пшеницы должна соответствовать не более 14 %. Сорная примесь для первого – четвертого класса допускается не более 2 %, для пятого – не более 5 %. Согласно указанному ГОСТу ограничительные нормы для твердой пшеницы следующие: зерна пшеницы других типов для первого класса не более 10 %, для второго, третьего и четвертого – не более 15 %. Массовая доля белка для первого класса не менее 13,5 %, для второго – 12,5 %, для третьего – 11,5 %, для четвертого – 10 %, для пятого не ограничивается. Массовая доля сырой клейковины, соответственно, для первого класса не менее 28 %, для второго – 25 %, для третьего – 22 %, для четвертого – 18 %, далее не ограничивается. Качество сырой клейковины не ниже второй группы, ИДК для 1 – 4 класса 20 – 100 единиц. Натура для первого класса 770 г/л, для второго и третьего – 745, для четвертого 710 г/л, для пятого не ограничивается. Сорная примесь для всех классов твердой пшеницы допускается не более 2 %. Послеуборочную подработку зерна ячменя также следует ориентировать на направление хозяйственного его использования. Ограничительные нормы для поставляемого после подработки ячменя согласно ГОСТ 28672-90 следующие: На продовольственные цели цвет зерна желтый, влажность зерна не более 14,5 %, натура не менее 630 г/л, сорной примеси не более 2 %, зерновой примеси не более 7 %, мелких зерен не более 5 %.Для выработки солода на спиртовые цели цвет свойственный здоровому зерну, влажность не более 15,5 %, натура не менее 570 г/л, сорная примесь не более 2 %, зерновой примеси не более 3 %, мелких зерен также не более 5 %. Ограничительные требования для фуражного зерна: влажность не более 15,5 %, натура не ограничивается, сорной примеси не более 5 %, зерновой не более 15 %, по размеру зерен нет ограничений. Процесс очистки и сортировки зерна пшеницы и ячменя для семенных целей должен быть направлен на получение высококачественного семенного материала, который регламентируется Государственными стандартами (табл. 1.25). Большое значение имеет правильно организованный процесс закладки на хранение товарного и семенного зерна и соответствующий контроль.Одним из важных этапов является подготовка зернохранилищ и складов для хранения семенного и фуражного зерна, который включает ряд профилактических и химических мероприятий. К профилактическим мерам подготовки зернохранилищ к приемке зерна относят тщательную уборку всех помещений, содержание их в чистоте постоянное удаление пыли, просыпизернопродуктов, мусора из щелей и трещин, в стенах, полах и балках. Зернохранилища, оснащенные напольными сушилками и шнеками, для автоматизированной загрузки и разгрузки зерна, должны освобождаться и убираться особенно тщательно, так как в них больше возможностей для создания очагов и резерваций вредителей. Однако такие методы снижают численность вредителей только на 50 - 60 %. Таблица 1.25 - Сортовые и посевные качества семян озимой пшеницы и ярового ячменя согласно ГОСТ Р 52325-2005
Для твердой озимой пшеницы все требования по сортовым и посевным качествам такие же как и для мягкой озимой, кроме всхожести ОС, ЭС, РС для нее составляет 90 %, РСт – 85 %. Радикальным приёмом для обеззараживания незагруженных складов является химический метод. В зависимости от герметичности складских помещений, препараты вносятся методом влажной дезинсекции, аэрозольной дезинсекции и методом фумигации. В негерметичных складских помещениях наиболее эффективным приемом является влажная дезинсекция, основанная на оценке таксономической структуры популяций членистоногих. Против клещей в складах рекомендуются препараты инсекто-акарицидного действия (Актеллик, КЭ, (0,4 мл/м2); Простор, КЭ, (0,015 л/100 м2); Фуфанон, КЭ (0,8 мл/м2). При высокой численности в складских помещениях жесткокрылых вредителей и отсутствии клещей допускается обработка пиретроидными инсектицидами (Альтерр, КЭ (0,2 мл/м2); Каратэ ЗЕОН МКС, (0,4 мл/м2); Децис Профи, ВДГ (0,02 г/м2); Фаскорд, КЭ (0,2 мл/м2); Шарпей, МЭ (0,8 мл/м2)). Рекомендуется также обработка прискладской территории с повышенными нормами расхода (Актеллик, КЭ, (0,8 мл/м2); Простор, КЭ, (0,03 л/100 м2); Каратэ ЗЕОН МКС, (0,8 мл/м2); Децис Профи, ВДГ (0,04 г/м2); Альтерр, КЭ (0,4 мл/м2); Фаскорд, КЭ (0,4 мл/м2); Шарпей, МЭ (1,6 мл/м2)). В герметичных помещениях обработка против клещей и вредных насекомых проводится методом аэрозольной дезинсекции препаратами Актеллик, КЭ; Простор, КЭ; Фуфанон, КЭ и фумигации препаратами Магтоксин, таблетки (фосфид магния, 660 г/кг) 5г/м3; Фостоксин, таблетки (фосфид алюминия, 560 г/кг) 5г/м3, при t выше 15 ºС. Экспозиция 5 суток. Допуск людей и загрузка складов после полного проветривания. Содержание фосфина в воздухе не должно превышать ПДК (0,1 мг/м3). Препараты относится к 1 классу опасности. В герметичных помещениях обработка против насекомых, клещей и возбудителей заболеваний может быть проведена серными шашками Климат (300 г на 10 м3). Зернохранилища, оборудованные напольными зерносушилками и шнековыми транспортерами перед загрузкой целесообразно тщательно очистить от мусора и просыпей и обработать методом влажной дезинсекции Актелликом, КЭ или Простором, КЭ. В таких складах, если они герметичные, необходимо дополнительно провести газацию препаратом Магтоксин, таблетки; Фостоксин таблетки или серными шашками Климат. При закладке зерна на хранение в склады, зернохранилища и др., обязательно следует принимать во внимание допустимую высоту бунта, или количество рядов в мешках. Допустимые величины при хранении пшеницы и ячменя приведены в таблице 1.26. При хранении семян с влажностью на 1,5...2 % ниже критической в хранилищах бункерного или силосного типа, оснащенных комплексной механизацией процессов их загрузки и разгрузки и средствами аэрации, при наличии дистанционного контроля за температурой семян, наибольшая высота насыпи допускается – 30 м. Таблица 1.26 – Предельная высота насыпи зерна
Примечание: в напольных хранилищах семенного зерна, оборудованных активной вентиляцией, при условии обеспечения контроля за состоянием и качеством семян высота насыпи семян может быть увеличена до 5 м. Протравленные семена в бумажных мешках допускается укладывать в 20 рядов. Для обеспечения сохранности заложенных на хранение партий зерна следует регулярно проводить их обследования, наблюдения, измерения. Результаты наблюдений в хронологическом порядке заносят в журналнаблюдений и штабельный ярлык отдельно по каждой партии. Такой порядокпозволяет анализировать состояние партий, контролировать правильностьорганизации их хранения и своевременно принимать те или иные мерытехнологического порядка (охлаждение, обеззараживание, сушку, очистку и т.д.). Периодичность наблюдений: 1. Влажность зерна определяется 2 раза в месяц, а особое внимание уделяется зерну, которое хранится у стен и в верхнем слое, где возможно самосогревание в первую очередь. 2. Всхожесть кондиционных семян определяют 1 раз в 4 месяца. До посева на всхожесть семена проверяют за 2 недели. 3. Зараженность вредителями хлебных запасов определяется в зависимости от температуры зерновых масс: если выше 10 0С, то 1 раз в 10 дней; ниже 10 0С – раз в 15 дней; ниже 0 0С – раз в месяц. Одним из факторов характеризующих процесс хранения является температура зерна и семян. Сроки проверки температуры зерна и семян следует организовывать по таблице 1.27. Таблица 1.27 - Сроки проверки температуры зерна нового урожая в течение 3-х месяцев с момента приема и семян
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 |
Правительство ростовской области постановление Ростовской области», постановлением Администрации Ростовской области от 03. 09. 2007 №353 «Об утверждении Порядка передачи имущества,... |
|
О стратегии привлечения инвестиций ростовской области Законодательному Собранию Ростовской области и Администрации Ростовской области в целях реализации Стратегии привлечения инвестиций... |
 |
И продовольствия ростовской области Государственное научное учреждение донской зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства |
|
И продовольствия ростовской области Государственное научное учреждение донской зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства |
|
О реализации государственной программы Ростовской области «Охрана... В соответствии с постановлением Правительства Ростовской области от 31. 07. 2013 №485 «Об утверждении Порядка разработки, реализации... |
|
Заместитель Губернатора Ростовской области руководитель аппарата... Должность государственной гражданской службы Ростовской области главного специалиста организационного отдела Правительства Ростовской... |
|
Инструкция по делопроизводству в Правительстве Ростовской области Общие положения Правительства Ростовской области, совершенствования делопроизводства и повышения его эффективности, а также во исполнение указа Губернатора... |
|
Отчет о работе государственного бюджетного образовательного учреждения... Функции и полномочия учредителя Колледжа осуществляет в рамках своей компетенции, установленной нормативным правовым актом Ростовской... |
|
Отчет о работе государственного бюджетного образовательного учреждения... Функции и полномочия учредителя Колледжа осуществляет в рамках своей компетенции, установленной нормативным правовым актом Ростовской... |
|
Министр информационных технологий и связи Ростовской области Ростовской области (далее – главный специалист) относится к старшей группе должностей государственной гражданской службы Ростовской... |
|
Постановление Ростовской области», постановлением Администрации Ростовской области от 03. 09. 2007 №353 «Об утверждении Порядка передачи имущества,... |
|
О системе оплаты труда работников государственных учреждений Ростовской области Ростовской области в повышении эффективности труда, улучшении качества оказываемых ими услуг и росте квалификации Правительство Ростовской... |
|
Развития ростовской области государственное автономное учреждение ростовской области Министерство строительства, архитектуры и территориального развития ростовской области |
|
Постановление от 18. 11. 2011 №150 г. Ростов-на-Дону Об утверждении... Ростовской области, в соответствии со статьей 11 Федерального закона от 27. 07. 2010 |
|
Прогрессовского сельского поселения волгодонского района ростовской области постановление «О ветеринарии», Областным законом от 19. 07. 2010 №445-зс «Об основных неотложных мерах по предотвращению распространения африканской... |
|
Должностной регламент ведущего специалиста Ростовской области (далее – ведущий специалист) в соответствии с Реестром должностей государственной гражданской службы Ростовской... |