База газодымозащитной службы по ремонту и проверке СИЗОД, обслуживающий пост газодымозащитной службы. Наполнительный и испытательный пункты баллонов
Оборудование базы газодымозащитной службы (далее – ГДЗС) должно предусматривать условия для устранения неисправностей, восстановления эксплуатационных характеристик, проведения полной разборки, замены или ремонта всех неисправных составных частей, комплексной проверки, регулировки и испытания СИЗОД, зарядки регенеративных патронов и наполнения кислородных (воздушных) баллонов.
База ГДЗС обеспечивается оборудованием, инструментом и инвентарем в соответствии с нормами табельной положенности.
Работу базы ГДЗС обеспечивает старший мастер (мастер) ГДЗС или лицо на которое возложены обязанности мастера ГДЗС.
Контрольный пост ГДЗС допускается совмещать с базой ГДЗС.
База ГДЗС должна располагаться на первом этаже отдельно стоящего здания или пристроенных к пожарному депо помещениях, которые должны отделяться от остальных несгораемыми стенами и иметь отдельный вход снаружи. Помещения компрессорных должны иметь не менее двух выходов, в том числе один из них непосредственно наружу.
Над компрессорной не должно быть других помещений.
База ГДЗС по обслуживанию противогазов должна иметь следующие помещения:
аппаратную (для хранения и проведения проверок);
мастерскую по ремонту;
мойки и сушки;
кислородный наполнительный пункт;
хранения ХП-И и снаряжения регенеративных патронов;
испытания кислородных баллонов.
База ГДЗС по обслуживанию дыхательных аппаратов должна иметь следующие помещения:
аппаратную (для хранения и проведения проверок);
мастерскую по ремонту;
мойки и сушки;
воздухонаполнительный пункт;
испытания воздушных баллонов.
При наличии централизованного испытательного пункта баллонов подразделений ФПС допускается отсутствие помещения испытательного пункта баллонов на базе ГДЗС.
При организации и проведении работ по одновременному обслуживанию противогазов и дыхательных аппаратов база ГДЗС должна иметь раздельные помещения. Допускается проводить мойку и сушку противогазов и дыхательных аппаратов в одном помещении.
На кислородном наполнительном пункте размещаются основной и резервный дожимающие компрессоры. Устанавливаются отдельные стеллажи для хранения наполненных и пустых кислородных баллонов с надписями: "Наполненные", "Пустые".
Помещение оборудуется вытяжной вентиляцией, всасывающий канал которой должен располагаться в 50 см от уровня пола. Полы помещения выполняются из материала, не впитывающего и не адсорбирующего масел и вредных паров.
Не допускается загромождение проходов, хранение транспортных баллонов, горючих веществ и других предметов, не связанных с эксплуатацией компрессоров. Курение запрещено.
С внешней стороны капитальной стены помещения наполнительного пункта, для размещения транспортных баллонов с кислородом (воздухом), выполняется несгораемая пристройка или устанавливается металлический шкаф, предусматривающие вентиляцию внутреннего пространства и исключающие возможность попадания на баллоны солнечных лучей и атмосферных осадков.
Транспортные баллоны с кислородом устанавливаются в вертикальном положении на деревянные бруски и закрепляются хомутами.
На воздухонаполнительном пункте размещаются основной и резервный воздушные компрессоры, а также устанавливаются отдельные стеллажи для хранения пустых и наполненных воздушных баллонов с надписями: "Наполненные", "Пустые".
Забор воздуха воздушным компрессором, имеющим фильтры очистки и осушки воздуха, производится из помещения воздухонаполнительного пункта, при этом всасывающий канал должен располагаться на расстоянии не ниже 50 см от уровня пола.
Помещение оборудуется принудительной вентиляцией. При заборе воздуха снаружи помещения всасывающий воздухопровод выносится в безопасную зону, исключающую попадание токсичных газов через воздухопровод в компрессорную установку.
Электроустановки (компрессорные установки) базы ГДЗС должны быть укомплектованы испытанными, готовыми к использованию электрозащитными средствами (диэлектрическими перчатками, диэлектрическими ковриками), а также средствами оказания первой помощи в соответствии с действующими правилами и нормами.
Измерения параметров заземляющих устройств стационарных электроприемников, сопротивления изоляции проводов, кабелей электрического освещения на базе ГДЗС должно проводиться 1 раз в 3 года.
Запрещается наполнять кислородом(воздухом) баллоны, у которых:
- истек срок назначенного освидетельствования;
- истек срок проверки пористой массы;
- поврежден корпус баллона;
- неисправны вентили;
- отсутствуют надлежащая окраска или надписи;
- отсутствует избыточное давление газа;
- отсутствуют установленные клейма.
Малолитражные баллоны СИЗОД должны проходить периодические освидетельствования, сроки и порядок проведения которых определяются Правилами устройства и безопасной эксплуатацией сосудов, работающих под давлением (далее - Правила) и Руководством по эксплуатации предприятия-изготовителя.
Освидетельствование баллонов должно производиться испытательными пунктами при наличии у них:
- производственных помещений, а также технических средств, обеспечивающих возможность качественного проведения освидетельствования;
- приказа о назначении в организации лиц, ответственных за проведение освидетельствования из числа специалистов, имеющих соответствующую подготовку;
- инструкции по проведению технического освидетельствования баллонов.
Разрешение на право освидетельствования и регистрацию клейма с соответствующим шифром, присвоенное данной организации (наполнительной станции) выдают органы надзора в порядке, установленном нормативно-техническими документами Ростехнадзора.
В помещениях испытания кислородных (воздушных) баллонов баз ГДЗС устанавливаются специальный стенд (установка) для проведения гидравлического испытания баллонов, ванна для проведения проверки герметичности баллонов, размещаются оборудование, инструмент и материалы, необходимые для проведения испытаний.
Баллоны, предназначенные для испытания, прошедшие испытания или забракованные хранятся раздельно на стеллажах с надписями: "На испытание", "Испытаны", "Брак".
Запрещается при проведении гидравлических испытаний баллонов превышение допустимых величин пробного давления и времени выдержки, установленных предприятием-изготовителем баллона и нормативно-техническими документами Ростехнадзора.
Наблюдение за техническим состоянием баллона во время проведения гидравлических испытаний необходимо осуществлять только через смотровое окно, выполненное во взрывозащищенном исполнении, а также по показаниям манометров, которых должно быть не менее 2-х, одинакового класса точности и цены деления.
Отсоединение баллона от линии высокого гидравлического давления разрешается только после сброса давления до нуля.
При обнаружении утечек в разъемных соединениях давление в системе должно быть сброшено до нуля и только после этого разрешается подтягивать их для устранения утечек.
Испытания баллонов должны быть немедленно прекращены в следующих случаях:
- при выявлении неисправности системы управления установкой;
- при неисправности манометров, контролирующих давление в гидравлической системе.
Манометры, применяемые на оборудовании баз ГДЗС и СИЗОД не допускается к применению в случаях, когда:
отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;
просрочен срок поверки;
стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;
разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на
правильности его показаний.
Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить проверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.
Порядок и сроки проверки исправности манометров обслуживающим персоналом в процессе эксплуатации сосудов должны определяться инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, утвержденной руководством организации - владельца сосуда.
Старшие мастера (мастера) ГДЗС должны иметь:
свидетельство установленного образца о прохождении первоначальной подготовки по данной категории;
удостоверение на право обслуживания оборудования ГДЗС, сосудов (баллонов) работающих под давлением до ____ Мпа (кгс/см2) и компрессорных установок;
удостоверение о проверке знаний норм и правил работы в электроустановках в объеме II квалификационной группы по электробезопасности.
Периодическая проверка знаний и подтверждение группы по электробезопасности у старших мастеров (мастеров) ГДЗС проводится в сроки, установленные для соответствующей категории электротехнического персонала. Проверка знаний проводится в объеме требований производственных инструкций и/или инструкций для данной профессии.
Руководитель обязан обеспечить содержание сосудов и компрессорного оборудования базы ГДЗС в исправном состоянии и безопасные условия их работы.
В этих целях необходимо:
- назначить приказом из числа специалистов, прошедших в установленном порядке проверку знаний Правил и производственных инструкций, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов и компрессорного оборудования, а также ответственного за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением и компрессорного оборудования;
- назначить приказом необходимое количество лиц обслуживающего персонала – старших мастеров (мастеров) ГДЗС, обученных и имеющих удостоверения на право обслуживания сосудов и компрессорного оборудования, а также установить такой порядок, чтобы персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию сосудов, вел тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием путем его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии. Результаты осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал;
- обеспечить проведение технических освидетельствований, диагностики сосудов и компрессорного оборудования в установленные сроки;
- обеспечить порядок и периодичность проверки знаний руководящими работниками и специалистами Правил и производственных инструкций;
- организовать периодическую проверку знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов и компрессорного оборудования;
- обеспечить специалистов Правилами и руководящими указаниями по безопасной
эксплуатации сосудов, а персонал - инструкциями;
- обеспечить выполнение специалистами Правил, а обслуживающим персоналом - инструкций.
В организации, эксплуатирующей сосуды, работающие под давлением, должны быть разработаны и утверждены инструкции для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов и ответственного за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов.
|
