Руководство по эксплуатации 2007

Скачать 150.18 Kb.

Название	Руководство по эксплуатации 2007
Тип	Руководство по эксплуатации

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Руководство по эксплуатации

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА "М Е Т А"

Прибор проверки герметичности пневматического тормозного привода автотранспортных средств

"М-100-02"

Паспорт

М 100.000.00-02 ПС

Руководство по эксплуатации

2007

СОДЕРЖАНИЕ

1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА 5

1.1 Описание и работа прибора 5

1.1.1 Назначение 5

1.1.2 Технические характеристики 6

1.1.3 Состав прибора 6

1.1.4 Устройство и работа 7

1.1.5 Маркировка и пломбирование 13

1.1.6 Упаковка 13
2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ 14

2.1 Эксплуатационные ограничения 14

2.2 Подготовка прибора к использованию 14

2.2.1 Меры безопасности 14

2.3 Использование прибора 14
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 20

3.1 Техническое обслуживание прибора 20
4 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОБОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ 20
5 ХРАНЕНИЕ 21
6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 21
7 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ 22
8 СВИДЕТЕЛЬСВО О ПРИЕМКЕ 23
9 РЕСУРСЫ, СРОКИ СЛУЖБЫ И ХРАНЕНИЯ И ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ (ПОСТАВЩИКА) 24
10 СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ 25

Настоящий паспорт, включающий техническое описание и руководство по эксплуатации, предназначен для ознакомления с принципом действия, конструктивными особенностями, правилами эксплуатации и технического обслуживания прибора проверки герметичности пневматического тормозного привода автотранспортных средств "М-100-02".

1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1.1 Описание и работа прибора

1.1.1 Назначение

1.1.1.1 Прибор проверки герметичности пневматического тормозного привода "М-100-02" предназначен для проверки герметичности пневматического привода тормозной системы автомобилей, автопоездов и автобусов.
1.1.1.2 Условия эксплуатации прибора:

температура окружающей среды от -10С до +40С;
относительная влажность окружающей среды до 80% при 25С;
атмосферное давление от 66,6 кПа до 106,6 кПа (от 500 мм.рт.ст. до 800 мм.рт.ст.).

1.1.2 Технические характеристики

1.1.2.1 Проверяемое оборудование:

- пневматический или пневмогидравлический привод тормозной системы автомобилей;

- автобусов ЛиАЗ, ЛАЗ, ИКАРУС-200;

- автопоездов семейства КаМАЗ, КрАЗ, ЗИЛ, МАЗ, МАЗ-543, 547, 537, БАЗ-5937, 5939.
1.1.2.2 Измеряемые параметры:

- давление воздуха в контрольных выводах привода от 0 до 1МПа (от 0 до 10 кгс/см²)
1.1.2.4 Габаритные размеры, мм, не более

- прибора (с ящиком) 385х280х85
1.1.2.5 Масса, кг, не более

- прибора (с ящиком) 10
1.1.3 Состав прибора
1.1.3.1 Состав и комплект поставки приведены в таблице 1.
Таблица 1

Наименование	Обозначение	Кол-во, шт.	Примеча-ние
Манометр МПЗ-УУ2, кл.точности 1,5, 0-10 кгс/см²	ГОСТ 2405-88	1
Шланг (4,2 м)	М 100.110-01	1
Штуцер	М 100.100.01	1
Штуцер	М 100.000.02	1
Штуцер	М 100.000.03	1
Штуцер	М 100.000.04	1
Штуцер	М 100.000.05	1
Штуцер	М 100.000.06	1
Штуцер	М 100.000.07	1
Ниппель	М 100.101.00	1
Ящик	М 100.400.00-01	1
Паспорт и руководство по эксплуатации	М 100.000.00-02 ПС	1

1.1.4 Устройство и работа
1.1.4.1 Прибор (рис.1) состоит из следующих основных узлов: ящика 1 и манометра 5 (предел измерения 0-10 кгс/см², класс точности 1,5). Манометр соединяется со шлангом 8. Для установки прибора на открытой двери кабины автомобиля имеются две скобы 2.

Ручка 7 предназначена для переноски прибора.

Шланг (рис.2) служит для быстрого соединения манометра прибора с контрольными выводами проверяемой пневматической тормозной системы автомобиля, автобуса, автопоезда.

1.1.4.2 Проверка технического состояния пневматического привода тормозов производится путем замера величин давлений в контрольных выводах (при различных положениях органов управления).

1.1.4.3 Для замера величин давления в пневмоприводе тормозов служит манометр.

Функциональная схема прибора и пневмопривода тормозов автопоезда представлена на рис.3.

1.1.4.4 Воздух к манометру от пневмопривода подается по шлангу, подключаемому к контрольным выводам.

1.1.4.5 Принципиальная схема пневмоприводов тормозов автобусов представлена на рис.4. Автобусы "ИКАРУС" серии 200 оборудованы тормозными системами, аналогичными тормозным системам автомобиля и автопоезда КАМАЗ.

1.1.4.6 Принципиальная схема пневмоприводов тормозов автомобилей ЗИЛ, МАЗ, КрАЗ, КАЗ, автобусов ЛиАЗ, ЛАЗ представлена на рис.5 и 6.

1-Ящик, 2-Скоба, 3-Ниппель, 4-Штуцер манометра, 5-Манометр,

6-Винт, 7-Ручка, 8-Шланг, 9-Штуцер
Рисунок 1 – Прибор в открытом виде

1-Рукав, 2-Хомут, 3-Ниппель, 4-Прокладка, 5-Гайка
Рисунок 2 – Шланг

1.1.5 Маркировка и пломбирование
1.1.5.1 Маркировка прибора соответствует требованиям конструкторской документации М 100.000.00-02.

На фирменной планке прибора должны быть указаны:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование или обозначение типа изделия;

- заводской порядковый номер прибора;

- обозначение технических условий;

- год изготовления.

1.1.6 Упаковка
1.1.6.1 Упаковка прибора соответствует требованиям конструкторской документации М 100.000.00-02.

1.1.6.2 Упаковка прибора и технической документации обеспечивает сохранность их товарного вида.

2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

2.1 Эксплуатационные ограничения

2.1.1 Эксплуатация прибора должна производиться в соответствии с требованиями настоящего паспорта и руководства по эксплуатации.

2.1.2 Не допускаются загрязнения концов соединительного шланга и утечки в шланге.

2.1.3 При укладке соединительного шланга не допускается его скручивание и перегибы.

2.1.4 Отсоединение шланга производить при снятом давлении.
ВНИМАНИЕ! Не допускается проверка герметичности, если на автомобиле наблюдаются:

- подтекания тормозной жидкости, нарушения герметичности трубопроводов или соединений на тормозном приводе;

- перегибы, видимые места перетирания;

- коррозия, грозящая потерей герметичности или разрушением;

- механические повреждения тормозных трубопроводов;

- наличие деталей с трещинами или остаточной деформацией в тормозном приводе.

Средства сигнализации и контроля тормозных систем, манометры пневматического и пневмогидравлического тормозного привода, устройство фиксации органа управления стояночной тормозной системы должны быть работоспособны.
2.2 Подготовка прибора к использованию

2.2.1 Меры безопасности

2.2.1.1 К работе с прибором допускаются лица, ознакомленные с настоящим руководством по эксплуатации.
2.3 Использование прибора

2.3.1 Прикрутить скобы 2 винтами 6 к прибору.

2.3.2 Установить прибор на левой дверце кабины водителя, открыть крышку ящика прибора.

Уложить шланг около проверяемого автомобиля.

Подготовить инструмент:

- ключ гаечный двусторонний 22х24 ГОСТ 10112-80;

- ключ гаечный двусторонний 27х30 ГОСТ 10112-80.

2.3.3 Соединить шланг из комплекта поставки с манометром.

2.3.4 Подсоединить другой конец шланга к контрольному выводу пневмопривода АТС.
2.3.5 Допускается падение давления воздуха в пневматическом или пневмогидравлическом тормозном приводе при неработающем двигателе не более чем на 0,05 МПа в течение:

30 мин — при выключенном положении органа управления тормозной системы;

15 мин — после полного приведения в действие органа управления тормозной системы.

Утечки сжатого воздуха из колесных тормозных камер не допускаются.

2.3.6 Для АТС с двигателем давление на контрольных выводах ресиверов пневматического тормозного привода при работающем двигателе допускается от 0,65 до 0,85 МПа, а для прицепов (полуприцепов) - не менее 0,48 МПа при подсоединении к тягачу по однопроводному приводу и не менее 0,63 МПа - при подсоединении по двухпроводному приводу.

2.3.7 Давление на контрольном выводе регулятора тормозных сил в составе тормозного пневмопривода в положениях разрешенной максимальной массы и снаряженного состояния АТС или усилие натяжения свободного конца пружины регулятора, снабженного рычажной связью с задним мостом, в составе тормозного гидропривода должно соответствовать значениям, указанным в установленной на АТС табличке изготовителя или эксплуатационной документации.

2.3.8 При проверке герметичности пневматического и пневмогидравлического тормозного привода АТС допускается корректирование установленных в п.2.3.6 нормативных значений периода определения падения давления воздуха в тормозном приводе и предельно допустимого падения давления воздуха в приводе.

Нормативы предельно допустимого падения давления воздуха в пневматическом и пневмогидравлическом тормозном приводе АТС при измерении давления с погрешностью, меньшей нормативной, указанной в п.2.3.6, допускается корректировать по формулам:

(1)

(2)

где П_H — нормативная предельно допустимая величина падения давления воздуха в приводе от значения нижнего предела регулирования регулятором давления при неработающем двигателе и
нормативной величине максимальной погрешности измерения давления т_н = 5 % ;

П- предельно допустимая величина падения давления воздуха в приводе от значения нижнего предела регулирования регулятором давления при неработающем двигателе и обеспечиваемой прибором максимальной погрешности измерения давления, не более т %;

Т_H - нормативная величина периода определения падения давления воздуха в тормозном приводе;

Т- минимально допустимый период определения величины падения давления воздуха в тормозном приводе при обеспечиваемой прибором максимальной погрешности измерения давления не более т %.

Рисунок 7 – Расположение штатных контрольных клапанов и дополнительных контрольных выводов на автомобилях автопоездах КАМАЗ.
* На автомобилях КАМАЗ 53201, 53203, 5510 контрольные выводы О, Н, Р отсутствуют.

Рисунок 8 – Расположение контрольных клапанов на автобусах «Икарус»-280, «Икарус»-260, «Икарус»-256

Рисунок 9 – Расположение штатных контрольных выводов на автомобилях с одноприводным приводом семейства «ЗИЛ», «МАЗ», «КРАЗ», «КАЗ»

Рисунок 10 – Расположение контрольных выводов на автобусах семейства «ЛиАЗ», «ЛАЗ»

3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

3.1 Техническое обслуживание прибора
3.1.1 После окончания испытаний прибор и комплект сменных частей вытрите и уложите в ящик.

3.1.2 Один раз в три месяца проверять герметичность соединений шланга и манометра при помощи мыльного раствора, нанесенного на места соединений под давлением 0,8…1,0 МПа.

4 возможные неисправности и способы их устранения

4.1 Перечень возможных неисправностей и методы их устранения приведены в табл.2.

Таблица 2

Неисправность	Методы устранения
Нарушена герметичность соединения шланга и присоединительных элементов	Подтянуть накидную гайку, заменить прокладки

5 ХРАНЕНИЕ

5.1 Приборы должны храниться у изготовителя и потребителя в закрытых помещениях в соответствии с условиями хранения группы 2С по ГОСТ 15150.

6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

6.1 Транспортирование приборов должно осуществляться железнодорожным, автомобильным и водным видами транспорта в закрытых транспортных средствах.

6.2 Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 5 по ГОСТ 15150.

6.3 При транспортировании необходимо соблюдать меры предосторожности с учетом манипуляционных знаков, нанесенных на транспортную тару.

6.4 Во время погрузочно-разгрузочных работ и при транспортировании приборы не должны подвергаться воздействию атмосферных осадков.
7 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ
Прибор проверки герметичности пневматического тормозного привода автотранспортных средств "М-100-02"

Заводской номер ______________

Упакован_____________________________________________________

наименование или код изготовителя
согласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации.

____________ ____________________ ___________________

должность личная подпись расшифровка подписи

_______________________________

год, месяц, число

8 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Прибор проверки герметичности пневматического тормозного привода автотранспортных средств "М-100-02"
Заводской номер ________________ соответствует техническим условиям и признан годным для эксплуатации.
Дата выпуска___________________

Представитель ОТК _______________________ М.П.

ПРИМЕЧАНИЕ - Форму заполняет предприятие-изготовитель.

9 РЕСУРСЫ, СРОКИ СЛУЖБЫ И ХРАНЕНИЯ И ГАРАНТИИ

ИЗГОТОВИТЕЛЯ (ПОСТАВЩИКА)
Срок службы прибора не менее 4 лет при соблюдении потребителем требований действующей эксплуатационной документации.

9.1 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ (ПОСТАВЩИКА)

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации устанавливается 12 месяцев со дня продажи прибора потребителю.

В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель безвозмездно ремонтирует или заменяет прибор и его части по предъявлению гарантийного талона.

Ремонт изделия по истечении гарантийного срока осуществляется предприятием-изготовителем с оплатой стоимости работ потребителем.
10 СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ
В случае отказа прибора или неисправности его в период действия гарантийных обязательств, а также обнаружения некомплектности при его первичной приемке владелец прибора должен направить в адрес предприятия-изготовителя, следующие документы:

- заявку на ремонт (замену);

дефектную ведомость;
гарантийный талон.

Все представленные рекламации регистрируются потребителем в таблице:

Дата отказа или возникно-вения неисправ-ности	К-во часов работы прибора до возникнове-ния отказа или неисправ-ности	Краткое содержание неисправ-ности	Дата направ- ления рекла-мации	Меры, принятые по рекламации

ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН

Завод - изготовитель ЗАО НПФ "МЕТА"
Почтовый адрес: 445359 Самарская обл., г.Жигулевск,

ул. Радиозаводская 1, а/я 25

телефон: (84862) 2-18-55, 2-39-48
Гарантийный талон

на ремонт (замену) в течение гарантийного срока
Изделие Прибор проверки герметичности пневматического тормозного привода автотранспортных

средств "М-100-02"
______________________________________________________

номер ТУ
Номер и дата выпуска___________________________________

заполняется заводом-изготовителем
Приобретено __________________________________________

дата, подпись и штамп торгующей организации
Введено в эксплуатацию__________________________________

дата, подпись
Принято на гарантийное обслуживание ремонтным предприятием
______НПФ «МЕТА»_____города___Жигулевска____________

Подпись и печать руководителя ремонтного

предприятия
Подпись и печать руководителя учреждения

владельца

	Руководство по эксплуатации 2007 Руководство по эксплуатации предназначено для обязательного ознакомления обслуживающего персонала с устройством и работой клапанов...		Руководство по эксплуатации Москва, 2007 Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для ознакомления с возмож-ностями, принципом работы, конструкцией и правилами...
	Руководство по эксплуатации (848 kB) 16 Oct 2007 Инструкция по монтажу 88 mb) 27 Nov 2007 Единая система безопасности perco-s-20 — система безопасности и повышения эффективности предприятия		Руководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации серии стоматологических установок wod Данное руководство по эксплуатации ■ Храните руководство по эксплуатации в надежном месте и обращайтесь к нему в случае возникновения...
	Руководство по эксплуатации рэ 407251. 002-2007 Приложение М. Метрологические характеристики средств измерений, задействованных при поверке сур		Руководство по эксплуатации рамп. 271241. 059. 00. 000 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для изучения устройства и правил эксплуатации косилки мелиоративной навесной мк-3 (далее...
	Руководство по эксплуатации портативных технологических весов мп 60 вжа-7/Ю(230х230) ...		Руководство по эксплуатации Настоящее руководство по эксплуатации... ...
	Приказ от 6 декабря 2007 г. N 830 об утверждении и введении в действие... Утвердить и ввести в действие с 1 марта 2008 г прилагаемую Инструкцию по проектированию, изготовлению и безопасной эксплуатации стропов...		Руководство по эксплуатации югиш. 466451. 095-04РЭ Ук эдг, именуемого в дальнейшем устройство комплектное. Руководство по эксплуатации содержит описание и работу устройства комплектного,...
	Руководство по эксплуатации. Технический паспорт. Перед началом эксплуатации... Перед началом эксплуатации и инсталляции оборудования внимательно изучите данное руководство по эксплуатации. Сохраняйте руководство...		Руководство по эксплуатации. Технический паспорт. Перед началом эксплуатации... Перед началом эксплуатации и инсталляции оборудования внимательно изучите данное руководство по эксплуатации. Сохраняйте руководство...
	Руководство по эксплуатации спнк. 425549. 002 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с принципами работы, правилами эксплуатации, хранения и транспортирования...		Руководство по эксплуатации аг 00. 00. 000 Рэ Аг-1 (далее по тексту «увлажнитель»), указания по эксплуатации и технические данные, гарантированные предприятием-изготовителем....
	Руководство по эксплуатации экскаватор надежен и безопасен в эксплуатации,... Экскаватор надежен и безопасен в эксплуатации, если соблюдены все инструкции. Перед началом эксплуатации прочитайте настоящее Руководство...		Протокол №11-09 заседания единой комиссии по вскрытию конвертов с... Федеральных законов от 31. 12. 2005 №207-фз, от 27. 07. 2006 №142-фз, от 20. 04. 2007 №53-фз (ред. 08. 11. 2007), от 24. 07. 2007...