Скачать 2.03 Mb.
|
6 Подготовительные работы 6.1 Инженерные изыскания и подготовительные работы должны выполняться с учетом требований Градостроительного кодекса РФ ? и СНиП 12 – 01 – 2004 Организация строительства (СП 48.13330.2011). 6.2 Заказчик (застройщик) должен определить подрядчика на основе договора строительного подряда при подрядном способе строительства по производству работ способом «стена в грунте». 6.3 Исполнитель работ (подрядчик) должен получить от застройщика (заказчика) или генподрядчика ПОС, рабочую документацию на определенный этап работ возводимый способом «стена в грунте» . 6.4 Проектная документация должна быть допущена к производству работ застройщиком (заказчиком) подписью ответственного лица или простановки штампа организации застройщика (заказчика). 6.5 Исполнитель работ (подрядчик) должен выполнить входной контроль передаваемой ему для исполнения документации и передать застройщику (заказчику) перечень выявленных в ней недостатков для их устранения. Одновременно исполнитель работ должен проверить возможность реализации проекта «стена в грунте» известными методами, при необходимости, потребность в разработке новых технологических приемов и оборудования, возможность приобретения материалов, изделий и оборудования, применение которых предусмотрено проектной документацией, соответствие фактического нахождения мест и условий подключения временных инженерных коммуникаций к постоянным сетям для обеспечения работ электроэнергией, водой, теплом и т.д. указанных в проектной документации. 6.6 На основе проектной документации исполнитель работ должен подготовить проект производства работ и технологические карты на сложные процессы выполнения работ способом «стена в грунте». 6.7 Исполнитель работ, при необходимости, обязан выполнить обучение персонала, а также заключить с аккредитованными лабораториями договоры на выполнение тех видов испытаний, которые исполнитель работ не может выполнить собственными силами. 6.8 Началу работ по возведению сооружений способом «стена в грунте» должны предшествовать: планировка строительной площади, мероприятия по отводу поверхностных вод и глинистой суспензии, устройство дорог и подъездных путей. Состав, последовательность и объемы выполнения перечисленных подготовительных работ должны быть установлены при разработке ПОС и ППР. При этом для хранения готовой глинистой суспензии в составе глинистого хозяйства и поблизости с возводимым сооружением должны быть оборудованы специальные емкости, размеры которых определяются в ППР в зависимости от объема суточной потребности в глинистой суспензии. 6.9 Для обеспечения целенаправленного стока глинистой суспензии, вытесняемой при заполнении траншеи, должны быть выполнены отводные канавы или лотки и емкости для ее сбора и накопления. Инженерно-геологические изыскания для сооружений, возводимых способом «стена в грунте», должны отвечать требованиям СП… СНиП 11-02-96 «Инженерные изыскания для строительства». Подготовительные работы, выполняемые на строительной площадке и предшествующие основным работам, состоят из: - работ по подготовке строительной площадки, перенесению всех конструкций и коммуникаций, расположенных в зоне возводимого сооружения, устройству ограждений, подведению линий временного водоснабжения, канализации, энергоснабжения, устройству временных автодорог, устройству площадок для складирования и размещения оборудования. Перед началом работ на стройплощадке должна быть проведена следующая (?) проверка готовности строительного оборудования к работе.: Необходимо опробовать на холостом ходу смонтированное оборудование по частям и в комплексе с устранением выявленных неполадок и опробовать оборудование в рабочих режимах. 7 Механизация для выполнения работ способом «стена в грунте» 7.1 Условия подбора средств механизации для устройства сооружений «стена в грунте». 7.1.1 Особенностью устройства сооружений «стена в грунте» является их разнородность по функциональному назначению (несущие, ограждающие (в основном котлованы) и противофильтрационные) и по конструктивно-технологическим особенностям (монолитные, выполняемые из сборных железобетонных элементов, свайные, шпунтовые, струйные, водонабухающие). «Стена в грунте», как правило, устраивается траншейным или свайным способами: - траншейный способ устройства «стены в грунте» предусматривает разработку траншей и возведение в них стен под защитой глинистого раствора, удерживающего стены траншеи от обрушения. - при свайном способе «стену в грунте» возводят из секущихся буронабивных свай, устраиваемых с помощью буровых установок, оборудованных инвентарными обсадными трубами. 7.1.2 Целесообразность применения различных способов устройства «стена в грунте» приведена в таблице 7.1. Таблица 7.1
7.1.3 Приступать к строительству подземных сооружений способом «стена в грунте» следует только при наличии проекта производства работ (ППР), включающего технологические карты на выполнение отдельных видов работ соответствующими средствами механизации. 7.1.4 Анализ себестоимости укладки бетонной смеси различными комплексами в зависимости от сменной производительности работ показывает, что при сменной производительности до 50 м/смену целесообразно следует? применение крановой подачи бетонной смеси, при производительности до 40 м/смену - ленточных бетоноукладчиков, менее 40 м/смену - виброжелобов и конвейеров, а при производительности более 100 м/смену - бетононасосный транспорт (Приложение Д). 7.2 Оборудование для приготовления глинистых растворов, их хранения, подачи в траншею, а также для откачки раствора из траншеи и его очистки. 7.2.1 Для приготовления глинистых растворов из комовых глин следует применять механические, а из глинопорошков - механические, турбинные или гидравлические смесители. 7.2.2 В качестве основного смесительного оборудования для глино-порошков применяют растворосмесители типа РМ-750. 7.2.3 Для приготовления подвижных бетонов, а также цементных, известковых, глиняных и других растворов применяется турбулентный смеситель С-868. 7.2.4 Приготовленный глинистый раствор очищают от недиспергированных частиц на виброситах типа СГУ-2 и в отстойниках. Очищенный раствор перед подачей в траншею сливают в специальную приемную емкость, оборудованную устройством для механического или гидравлического перемешивания. Объем приемной емкости определяется ППР. 7.2.5. Для перекачки глинистого раствора и подачи его в траншею используют грязевые насосы НГр-250/50, 11ГР, 9МГР, центробежные шламовые насосы ШН-150, ШН-200, растворонасос С-317А. 7.2.6 Глиноцементные растворы приготовляют в том же растворном узле, где и глинистые растворы. 7.2.8 В таблице 7.2 представлен вариант оборудования, механизмов и инвентаря для приготовления глинистой суспензии из комовой глины. Таблица 7.2
7.3 Средства механизации и оборудование для устройства «стена в грунте». 7.3.1 При устройстве траншейным способом. При выборе машин для разработки траншей необходимо учитывать, что: - круглые или ломаные в плане траншеи следует разрабатывать механизмами с вертикально перемещающимся рабочим органом (штанговые экскаваторы и грейферы, установки СВД – 500, буровое оборудование); - прямолинейные в плане и линейные траншеи можно разрабатывать любыми машинами; - при строительстве линейных противофильтрационных завес рекомендуется применять экскаваторы, оборудованные обратной лопатой; - при строительстве в городах и на промышленных площадках рекомендуется применение специализированных ковшовых машин; - при проходке скальных и полускальных грунтов и прослоек следует применять буровые и бурофрезерные агрегаты. Ниже приведены технологии устройства «стены в грунте», выполняемые некоторыми видами оборудования. 7.3.1.1 Разработка грунта в траншее грейферным оборудованием. В настоящее время в России широко применяют для разработки грунта и удаления его из траншеи высокопроизводительное грейферное оборудование, подвешиваемое на телескопической штанге буровой гидравлической установки или на тросовой подвеске специального гусеничного крана. Схема разработки грунта грейфером представлена на рисунке 7.1, лист 34. Рисунок 7.1 Разработка захватки траншеи за один проход грейфера После разработки траншеи на полную глубину производится проверка глубины траншеи, зачистка траншеи от слоя осыпавшего грунта и осадка глинистого раствора путем плавного опускания и перемещения грейфера по всей плоскости траншеи. Таблица 7.3 – Техническая характеристика грейферного оборудования на базе экскаватора ЭО-5122
Двухчелюстной грейфер, подвешиваемый на тросах к крану экскаватора Э – 1252, предназначен для разработки грунтов I – IV групп (от песков до тяжелых суглинков и глин). Его характеристики даны в таблице 7.4. Разработка траншеи производится захватками между лидирующими скважинами 600 – 700 мм с шагом 3200 мм. Таблица 7.4 – Техническая характеристика двухчелюстного грейфера Фундаментпроекта
Электрогидравлический канатный грейфер конструкции НИИОСП предназначен для разработки грунтов I – IV групп. Подвешивается на базовую машину грузоподъемностью 7,5 – 10 т. Техническая характеристика грейфера конструкции НИИОСП приведена в таблице 7.5. Таблица 7.5 – Техническая характеристика грейфера НИИОСП
7.3.1.2 Разработка грунта в траншее барражными машинами непрерывного действия для устройства «стены в грунте». Разработка грунта в траншее баражными машинами производится под защитой глинистого раствора. Разрушенный грунт извлекается из траншеи эрлифтной установкой в виде пульпы. Пульпа поступает на очистную установку, либо в отстойник. Очищенный от породы, отстоявшийся глинистый раствор возвращается в траншею. По мере продвижения барражной машины с образованием траншеи ведется подготовка уже разработанных участков к заполнению противофильтрационными материалами. Для этого участок изолируется от полости остальной траншеи с помощью стальных разделительных инвентарных элементов. Диапазон геологических условий для машин такого типа ограничен однородными, без крупных каменистых включений, разрезами, представленными породами с пределом прочности на сжатие до 40 МПа. Барражная машина непрерывного действия модели БМ-0,5/50-2М БМ-0,5/50-3МЭ выпускает ОАО «ВИОГЕМ» имени С.Я.Жука. Схема разработки грунта в траншее барражными машинами непрерывного действия с удалением пульпы из траншеи эрлифтной установкой представлена на рисунке 7.2. 1 - базовая платформа барражной машины; 2 - рабочий орган; 3 - разрабатываемая траншея, заполненная глинистым раствором; 4 - породоразрушающий инструмент. Рисунок 7.2 Барражная машина непрерывного действия модели БМ-0,5/50-3МЭ По данным ОАО «ГСТУ ВИОГЕМ» производительность барражной машины непрерывного действия модели БМ-0,5/50-3МЭ для нормальных грунтовых условий составляет от 25 до 45 мтраншеи в час. 7.3.1.3 Разработка грунта в траншее барражными машинами циклического действия для устройства «стены в грунте». Барражная машина циклического действия( например, конструкции ОАО «ВИОГЕМ» имени С.Я.Жука модели БМ-30/0,5-3Ш, по ТУ…) - применяется для разработки как прямолинейных в плане, так и имеющих сложную конфигурацию траншей шириной 0,5 м, в том числе замкнутых, глубиной до 50 м и длиной до 150 м. Диапазон геологических условий включает широкий спектр пород - от супесей и суглинков до трещиноватых гранитов с пределом прочности на сжатие до 100 МПа. Схема разработки кольцевой «стены в грунте» барражной машиной циклического действия приведена на рисунке 7.3. А - погружной электробур; 1 - самоходный кран; 2 - заполнение ранее пройденного участка траншеи; 3 - готовый участок «стен в грунте». Рисунок 7.3 Сооружение кольцевого участка барражной машиной циклического действия модели БМ-30/0,5-3Ш Применение барражных машин цикличного действия наиболее целесообразно при строительстве сложных по конфигурации траншей для различных заглубленных сооружений. 7.3.1.4 Разработка грунта в траншее фрезерными машинами для устройства «стены в грунте». Фрезерные машины типа СВД-500 и СВД-500Р предназначены для образования траншей в несвязных, полускальных и скальных грунтах. Машина СВД-500Р снабжена специальной тележкой из двух платформ на рельсовом ходу, каждая из которых снабжена электролебедкой грузоподъемностью 8 тс ( Приложение Г). На первой платформе размещено оборудование для привода бурового инструмента, а на втором - для очистки глинистого раствора. Буровой инструмент выполнен в виде электробура с встроенным электроприводом. Буровой инструмент, подвешенный к базовой машине, скользит по полозьям направляющего шаблона, фиксирующего его положение. В комплект фрезерной машины СВД-500 входят: компрессор ДК-9, ситогидроциклонная установка ЧСГУ-2, две глиномешалки МГ2-4, агрегат для приготовления и укладки глиногрунтовой пасты ГЗ-1, смеситель глинистых растворов БС-2, эрлифт. Фрезерная машина обеспечивает разработку траншеи глубиной до 25 м. Работой машины управляет машинист – оператор из кабины, в которой установлен пульт управления. Машина при проходке перемещается на заданный интервал автоматически, при этом величина перемещения задается исходя из контрольных геологических условий грунта. Схема разработки грунта в траншее фрезерными машинами для устройства «стены в грунте» приведена на рисунке 7.4, лист 40. 1 - базовая машина; 2 - буровой снаряд; 3 - эрлифт; 4 - образованная траншея; 5 - пульпопровод; 6 - навесное оборудование; 7 - уровень глинистого раствора. Рисунок 7.4 - Буровая фрезерная машина модели СВД-500 7.3.1.5 Оборудование для бетонирования. Бетонирование при устройстве «стены в грунте» выполняется методом ВПТ и напорного бетонирования. Оборудование для бетонирования траншей под глинистым раствором методом ВПТ должно состоять из: - комплекта бетонолитных труб цельных или из сборных секций длиной 2 – 3 м и диаметром 250 – 350 мм; - загрузочной воронки на трубе; - приспособлений для разделения бетонной смеси и глинистого раствора при первоначальном заполнении трубы; - приспособлений для подвешивания, подъема и опускания труб. Стыки бетонолитных труб должны выполняться на быстроразъемных соединениях. При вибрационной укладке бетона способом ВПТ под глинистым раствором в качестве вибровозбудителей используют глубинный электромеханический дебалансный вибратор ИВ – 60 (С – 826), характеристики которого приведены в табл. 6. При глубине бетонирования до 10 м можно использовать вибратор ИВ – 59 (С – 825). Таблица 7.6 – Техническая характеристика глубинного вибратора ИВ – 60 со встроенным электродвигателем
При укладке бетонной смеси методом напорного бетонирования применяются специализированные бетононасосы и бетоноукладчики, снабженные телескопической стрелой для подачи гибкого бетоновода в траншею. 7.4 Средства механизации при устройстве «стены в грунте» сваями. При свайном способе «стену в грунте» возводят из секущихся буронабивных свай, устраиваемых с помощью буровых установок, оборудованных инвентарными обсадными трубами. Возможно применение забивных свай. Один из определяющих технологических признаков, лежащий в основе классификации набивных свай - способ образования скважин. Широко используются два способа: бурение с извлечением разрушенного грунта и проходка скважины путем уплотнения ее стенок. Для каждой работы при устройстве «стены в грунте в зависимости от способа бурения подбирается требуемое оборудование, приспособления, инвентарь, оснастка, инструмент и др. в соответствии с рекомендациями, изложенными в таблице 7.7. Работы, способы их выполнения и требуемое оборудование, приспособления, инвентарь и оснастка для устройства ограждений из буронабивных свай. Таблица 7.7
Для погружения свай применяются ударные машины, вибропогружатели, вибромолоты, для завинчивания свай (таблица 7.8). Таблица 7.8 – Машины для свайных работ
В настоящих СП рассматриваются технологические особенности устройства противофильтрационных завес из армопреобразующих и преобразующих НРС, выполняемых в раскатанных скважинах: - с помощью раскатчика РСу (Рисунок 7.5) в песчаных и глинистых грунтах естественного или искусственного сложенные, имеющих плотность в сухом состоянии ρd ≤ 1,55 г/см3 и степень влажности (Sr ≤ 0,7); - с помощью бетонолитного раскатчика РСб жесткого типа в рыхлых, слабых влажных (Sr > 0,7), водонасыщенных и органо-минеральных грунтах. В настоящих СП рассматривается применение упрощенных раскатчиков скважин жесткого типа (РСу) со спиралевидной образующей поверхностью диаметром d = 0,15 – 0,30 м, которые, по сравнению с раскатчиками усложненной и сложной конструкции, имеют: - в 6 – 18 раз меньшую себестоимость изготовления; - в 8 – 12 раз ниже трудоемкость капитального ремонта, осуществляемого после раскатки 1200 – 1500 пог. метров скважин (ремонт раскатчиков усложненной и сложной конструкции производится после раскатки 15 – 110 пог. метров скважин). 1- хвостовик; 2- формирующие сегменты; 3- раскатывающие сегменты; 4- наконечник; 5- острие; δ - смещение сегментов относительно продольной оси (z) раскатчика; α - угол разворота сегментов относительно друг дуга; x, y, j – оси поперечного сечения раскатчика. Рисунок 7.5 – Конструктивная схема РСу 7.4.1 При одинаковой длине (l, м), диаметре (d, м) и смещении сегментов (δ, м) тела РСу угол разворота сегментов (α,º) оказывает влияние на технологический процесс раскатки скважин и величину крутящего момента, передаваемого на вращатель установки в процессе вытеснения раскатчиком грунта и формировании ствола скважины. Наиболее оптимальный угол разворота сегментов раскатчика α = 90º, так как: - РСу с разворотом сегментов на 120º имеет «мертвые» зоны при переходе процесса вытеснения грунта от одного сегмента к другому, что снижает его эффективность; - РСу с разворотом сегментов на 60º требует приложения повышенного крутящего момента и при равном повороте с раскатчиками, имеющими угол разворота сегментов α = 120º и 90º, обеспечивает большее смещение грунта в стороны. 7.4.2 В конструкции РСб (рисунок 7.6) имеется сквозной продольный канал, через который бетонная смесь под давлением подается в наконечник с отверстиями и через них попадает в полость, образующуюся в грунте при подъеме раскатчика вверх. 1- хвостовик; 2- формирующие сегменты; 3- раскатывающие сегменты; 4- наконечник; 5- острие; 6- бетонолитный канал; α– угол разворота сегментов; δ – смещение сегментов; x, y – оси поперечного сечения раскатчика. Рисунок 7.6 Конструктивная схема РСб Технология устройства буронабивных свай в водонасыщенных грунтах включает следующие основные операции: - установка бурильно – крановой машины и погружение обсадной трубы; - извлечение грунта из обсадной трубы с помощью бурового снаряда; - установка в скважину внутри обсадной трубы арматурного каркаса; - бетонирование скважины и извлечение обсадной трубы. Примерный перечень основного необходимого оборудования, машин, механизмов, технологической оснастки, инструмента и приспособлений для устройства буронабивных свай приведен в таблице 7.9. Таблица 7.9
7.5 Средства механизации устройства противофильтрационных завес, выполняемые способом «стена в грунте». 7.5.1 Противофильтрационные завесы, устраиваемые способом «стена в грунте», в зависимости от метода сооружения и материала заполнения подразделяется на: - свайные (в виде пересекающихся буровых свай); - секционные траншейные; - непрерывные траншейные; - тонкие бестраншейные. В зависимости от вида грунтов необходимо применять следующие конструкции противофильтрационных завес: - свайные с твердеющим материалом заполнения – в связных и несвязных грунтах с крупнообломочными включениями (при глубине завес до 40 – 50 м); - секционные траншейные и непрерывные траншейные с твердеющим материалом заполнения – в связных и несвязных грунтах без крупнообломочных включений (при глубине завес до 40 – 50 м и преимущественно для завес постоянного назначения); в) непрерывные траншейные с нетвердеющим материалом заполнения - в связных и несвязных грунтах без крупнообломочных включений (при глубине завес до 30 м); г) тонкие бестраншейные с твердеющим материалом заполнения – в несвязных грунтах без крупнообломочных включений (при глубине завес до 15 м). 7.5.2 Потребность средств механизации для устройства противофильтрационных завес, выполняемые способом «стена в грунте», определяется в зависимости от классифицирования ПФЗ по срокам службы (эксплуатации) – на временные и постоянные завесы, а также в зависимости от метода сооружения – на свайные, непрерывные траншейные, тонкие бестраншейные завесы. Средства механизации, используемые при устройстве «стена в грунте» свайным способом ( |
Утвержден и введен в действие решение Производство строительно-монтажных работ на объектах инфраструктуры железнодорожного транспорта |
Утвержден и введен в действие решение Системы оповещения и управления эвакуацией, системы контроля и управления доступом, системы охранные телевизионные |
||
Утвержден приказом ОАО «нк «Роснефть» от «12» января 2016 г. №1 Введен... Альбом форм Компании «Типовая документация о закупке» № П2-08 ф-0002 Версия 00 является локальным нормативным документом, формируемым... |
Свод правил Утвержден и введен в действие приказом Минрегионразвития России от г. № |
||
Введен в действие решение |
Межгосударственный стандарт Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12. 83 г. №5815 |
||
Гост 5264-80 Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24. 07. 80 N 3827 |
Гост 8051-83 Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10. 06. 83 N 2515 |
||
Системы вентиляции жилых зданий Утвержден и введен в действие постановлением Правительства Москвы от 02. 11. 2004 n 758-пп |
Гост 30777-2001 Утвержден и введен в действие постановлением Госстроя России n 19 от 7 мая 2002 года |
||
Межгосударственный стандарт котлы отопительные теплопроизводительностью Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28. 09. 83 №4663 |
Государственный стандарт российскои федерации станки металлообрабатывающие малогабаритные Утвержден и введен в действие постановлением Госстандарта России от 21. 06. 95 N 317 |
||
Государственный стандарт союза сср сварка металлов Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29. 02. 84 №718 |
Отраслевой стандарт Утвержден и введен в действие приказом Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР от 21 июля 1982 г. №171 |
||
Межгосударственный стандарт светильники для наружного освещения Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 06. 10. 82 №3898 |
Государственный стандарт союза сср Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 9 сентября 1983 г. N 4164 |
Поиск |