Введен в действие решение

Скачать 1.79 Mb.

Название	Введен в действие решение
страница	9/13
Тип	Решение

rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Решение

1 ... 5 6 7 8 9 10 11 12 13

3. Требования к качеству и приемке работ

3.1. В процессе подготовки кровельных работ проверяют:

- соответствие спецификации на черепицу; доборные элементы и гидроизоляционные пленки;

- качество всех элементов согласно требованиям завода-производителя;

- качество выполненной стропильной конструкции;

- качество выполненной обрешетки (сечение, шаг, соответствие проектному решению);

- соответствие проектному решению состава кровельной системы.

3.2. Подкровельная пленочная гидроизоляция должна удовлетворять следующим требованиям:

- вся поверхность пленочной гидроизоляции не должна иметь порезов и отверстий;

- нахлест верхнего рулона на нижний должен быть не менее 15 см;

- нахлест пленочной гидроизоляции на фартук-капельник должен соответствовать проектным решениям, но не менее 10 см.

К.3 Описание устройства крыши с применением мастичной гидроизоляции
Описание технологического процесса

устройство плоской крыши с традиционным расположением слоев при

применении систем мастичной гидроизоляции

на основе полиуретана либо полимочевины, с армированием

1. Область применения

1.1. Описание составлено на устройство гидроизоляции плоской крыши с традиционным расположением слоев при применении армированной системы мастичной гидроизоляции на основе полиуретана или полимочевины.

2. Технология и организация выполнения работ.

2.1. Общие положения

2.1.1. Мастичные системы рекомендуются предпочтительно для устройства кровель с уклонами 2% и более, в том числе на поверхностях, имеющих сложную конфигурацию и большие уклоны (купола, складки, оболочки, зенитные фонари и т.п.). При таких уклонах с поверхности кровли осуществляется полный отвод воды по наружным и внутренним водостокам. В то же время допустимо наличие на кровлях отдельных зон с нулевыми или отрицательными уклонами.

2.1.2. При устройстве мастичных кровель помимо требований настоящего описания необходимо руководствоваться требованиями следующих нормативных документов: СП 17.13330, СНиП 3.04.01, СНиП 2.03.11, СНиП 12-03, СНиП 12-01 и соответствующими рекомендациями производителей.

2.1.3. Особое внимание при устройстве кровель должно быть уделено надежности изоляции в местах примыкания кровельного покрытия к внутренним и наружным водостокам, парапетам, стенам, аэраторам и другим, выступающим над кровлей элементам.

2.2. Материалы для гидроизоляционных покрытий

2.2.1. Для устройства мастичных покрытий на основе полиуретана или полимочевины предусмотрено применение двух видов мастик: однокомпонентной и многокомпонентной.

2.2.2. Мастики должны соответствовать требованиям ГОСТ 30693.

2.2.3. Мастики должны удовлетворять требованиям, приведенным в таблице К.2.

Таблица К.2 - Физико-механические характеристики мастик

Показатели, ед. измерения	Однокомп. мастика	Многокомп. мастика
1. Условная прочность при разрыве, МПа (кг/см²), не менее	3,5 (35)	2,0 (20)
2. Относительное удлинение, %, не менее	300	800
3. Гибкость на брусе с закруглением радиусом 5 мм при температуре °С	минус 50	минус 50
4. Теплостойкость, °С	90	90
5. Водопоглощение в течение 24 час, % по массе	2,0	2,0
6. Водонепроницаемость в течение 10 мин при давлении 0,03 МПа и в течение 72 час при давлении 0,001 МПа	нет признаков воды	нет признаков воды
7. Прочность сцепления с основанием (бетон), МПа (кг/см²)	1,0 (10)	1,0 (10)

2.2.4. Для армирования мастичного гидроизоляционного покрытия рекомендуется применять геотекстиль или стеклохолст с поверхностной плотностью не менее100 г/м².

Таблица К.3 - Физико-механические характеристики геотекстиля для армирования

1. Поверхностная плотность, г/м²	100 (+10/-5)
2. Разрывные нагрузки, по длине и ширине, кг (для полоски шириной 5 см)	>12
3. Удлинение при разрыве, по длине и ширине, %	70 - 120

2.2.5. Для увеличения адгезии мастичного покрытия к основаниям (бетон, ЦПС с остаточной влажностью менее 20%) могут использоваться грунтовки.

2.2.6. Для герметизации мест примыкания выступающих металлических конструкций к основанию кровли используются полиуретановые герметики.

2.3. Материалы для кровельной системы

2.3.1. Для устройства пароизоляции применяются битумные рулонные или мастичные материалы, а также пленки из полиэтилена и других пароизоляционных материалов.

2.3.2. Для устройства теплоизоляции рекомендуется применять высокоэффективные утеплители: пенополистирол, экструзионный пенополистирол, пенополиуретан, минеральноватные плиты. Другие виды теплоизоляционных материалов применяются с учетом местных условий.

2.3.3. Для устройства монолитных стяжек рекомендуется применять цементно-песчаные смеси или растворы с прочностью на сжатие не менее 15 МПа и асфальтобетонные смеси с прочностью на сжатие не менее 0,8 МПа.

2.3.4. При устройстве сборных стяжек рекомендуется применять плоские хризотилцементные прессованные листы или цементно-стружечные плиты толщиной не менее10 мм. Поверх сборных стяжек допускается применение мастичных систем только с армированием.

2.4. Требования к устройству основания под гидроизоляционное покрытие

2.4.1. Основанием под системы мастичной гидроизоляции могут служить поверхности:

- железобетонных несущих плит, а также сборный настил из железобетонных плит швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже М150;

- выравнивающих монолитных стяжек из цементно-песчаного раствора и асфальтобетона прочностью на сжатие соответственно не менее 15 (М150) и 0,8 МПа;

- сборных стяжек;

- теплоизоляционных плит из экструзионного пенополистирола плотностью 35 кг/м³ и выше по ГОСТ 17177.

2.4.2. В местах примыкания к стенам, парапетам, вентиляционным шахтам и другим кровельным конструкциям должны быть выполнены наклонные бортики (галтели) под углом 45° или радиусом из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона на высоту не менее 100 мм.

2.4.3. Вертикальные поверхности выступающих строительных конструкций и парапетов, выполненных из кирпича, пеноблоков и т.п. штучных материалов, должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором М150 на высоту заведения края кровельного покрытия, но не менее чем на 400 мм.

2.5. Подготовка основания

2.5.1. Общие требования

Подготовленное основание должно быть прочным, сухим (остаточная влажность менее 10%), химически нейтральным, ровным, без разрушений, чистым – без пыли, ржавчины или отслаивающихся частиц. Следы загрязнений от масла, маслянистых веществ или химикатов требуется удалить с помощью подходящих моющих, чистящих и обезжиривающих средств.

2.5.2. Тщательная механическая подготовка поверхности для систем с армированием не требуется, допустимо наличие на поверхности локальных механических дефектов: трещины, сколы, каверны и т.п. размером до 10 мм. Недопустимо наличие острых выступов. Шероховатость поверхности – до 2 мм. Требования по ровности основания – плавно нарастающие неровности.

2.5.3. В зависимости от вида основания перед началом работ по нанесению гидроизоляционного покрытия необходимо выполнить подготовительные мероприятия согласно таблице К.4.

Таблица К.4 - Мероприятия по подготовке основания

Вид основания	Требования к основаниям и рекомендации по подготовке
Бетонные основания	Стыки плит замоноличиваются цементно-песчаным раствором марки не ниже М150. Дефекты поверхности плит и ЦПС размером более 10 мм заделываются ремонтным составом. При необходимости с поверхности плит удаляется цементное молочко. При повышенной влажности (но не более 20%) обработать поверхность грунтовкой
Сборные из плит	Укладываются с зазором менее 5 мм и перепадом плоскости на стыках менее 2 мм. Перед нанесением покрытия поверхность обработать грунтовкой
Теплоизоляционные плиты	Укладываются с зазором менее 3 мм и перепадом высоты на стыках менее 2 мм. Гидроизоляция выполняется по системе 3 с нижним слоем из мастики. Перед нанесением покрытия все стыки между плитами следует проклеить компенсаторами
Штукатурка на цементной основе	Прочность штукатурки – не менее 15 МПа. Прочность сцепления с основанием – не менее 1,0 МПа. При повышенной запыленности поверхности обработать ее грунтовкой. По остаточной влажности и шероховатости требования те же, что и для стяжек
Кирпичная кладка	Предварительно оштукатурить и выдержать до полного созревания.
Металл	Очистить от ржавчины, обеспылить и обезжирить непосредственно перед нанесением.

2.5.4. До начала устройства гидроизоляционного покрытия должны быть выполнены все строительно-монтажные и подготовительные работы на изолируемых участках, установлены водоприемные воронки, аэраторы, конструктивные элементы деформационных швов, галтели в углах примыканий поверхности кровли к вертикальным поверхностям.

2.5.5. После завершения подготовительных работ поверхность кровли очищается от строительного мусора и загрязнений. При необходимости удаляются маслянистые загрязнения. Если требуется обезжиривание поверхности, то эта операция выполняется непосредственно перед нанесением мастики.

2.5.6. Непосредственно перед нанесением поверхность следует подмести и обеспылить промышленным пылесосом.

2.6. Системы и структура армированных полиуретановых мастичных покрытий

2.6.1. В зависимости от назначения применяются различные виды систем мастичной гидроизоляции с армированием, различающиеся количеством мастичных слоев.

Варианты систем мастичной гидроизоляции приведены в таблице К.5.

2.6.2. Системы 1, 2, 3 могут быть выполнены, как из однокомпонентной, так и из многокомпонентной мастики. Кроме этого применяется система 3 из комбинации мастик.
Таблица К.5 - Системы мастичной гидроизоляции

Название

Структура

Состав

Область применения

Система 1

1 слой мастики

геотекстиль

1 слой мастики

существующая гидроизоляция

Слой мастики с утопленным в него полотном из геотекстиля или стеклохолста.

Толщина покрытия ~ не менее 1.0 мм

Усиление готовой, предыдущей гидроизоляции

Система 2

2-й слой мастики

геотекстиль

1-й слой мастики

основание

1-й слой мастики с утопленным в него геотекстилем или стеклохолста;

2-й слой мастики после отверждения 1ого слоя.

Толщина покрытия ~ не менее 1,7 мм

Кровли с уклоном >5%;

усиление гидроизоляции;

заплатки при ремонте поверхности; заплатки при ремонте гидроизоляционного покрытия

Система 3

3-й слой мастики

2-й слой мастики

геотекстиль

1-й слой мастики

основание

1-й слой мастики с утопленным в него геотекстилем;

2-й слой мастики;

3-й слой мастики

Толщина покрытия ~ не менее 2,2 мм

Основное гидроизоляционное покрытие;

кровли с уклоном более 2%.

Допустимо наличие на кровле зон с нулевым и отрицательным уклоном

2.6.3. Физико-механические характеристики покрытий с армированием приведены в таблице К.6.

Таблица К.6 - Физико-механические характеристики покрытий с армированием

Применяемая мастика	Однокомп. мастика		Многокомп. мастика
Параметры	Система 2	Система 3	Система 2	Система 3
1. Условная прочность при разрыве, кг/см², не менее	80	100	60	80
2. Относительное удлинение, %, не менее	60	60	80	80
3. Гибкость на брусе с закруглением радиусом 5 мм при температуре °С	минус 50	минус 50	минус 50	минус 50
4. Теплостойкость, °С	100	100	100	100
5. Водопоглощение в течение 24 час, % по массе	1,5	1,5	0,8	0,8
6. Водонепроницаемость в течение 10 мин при давлении 0,03 МПа и в течение 72 час при давлении 0,001 МПа	Соответст-вует	Соответствует	соответствует	соответствует
7. Прочность сцепления с основанием (бетон), МПа	2,0	2,0	2,0	2,0

2.6.4. При устройстве гидроизоляционного покрытия полотна армирующего материала укладываются встык или с перехлестом на 5-10 см. Допустимый зазор между краями армирующего материала при укладке встык составляет 5 мм.

2.7. Устройство мастичных покрытий в узлах примыканий

2.7.1. Устройство гидроизоляции мест примыкания основного кровельного покрытия к вертикальным поверхностям (стен, парапетов, труб, ограждений и т.п.), в местах установки водоприемных воронок и деформационных швов рекомендуется выполнять после укладки основного кровельного покрытия.

2.7.2. Укладку армирующего материала основного покрытия на кровле рекомендуется выполнять с заходом на вертикальные поверхности на высоту не менее 100 мм.

2.7.3. В местах примыканий к парапетам и стенам армирующий материал может укладываться как в 1 слой, так и в 2 слоя, если требуется сделать дополнительное усиление.

2.7.4. Чаши водоприемных воронок должны быть прикреплены к несущему основанию кровли и соединяться с трубами ливневой канализации через уплотнительные кольца. Перед укладкой основного гидроизоляционного покрытия вокруг воронки делается усиление гидроизоляции с применением систем 1 или 2.

2.7.5. Герметизация места соединения фартука водоприемной воронки с гидроизоляционным покрытием обеспечивается двумя способами: либо за счет приклеивания с помощью мастики, либо за счет уплотнения прижимным кольцом. Выбор способа определяется материалом, из которого сделан фартук воронки: для металла – приклеивание с помощью однокомпонентной или двухкомпонентной мастики; для ПВХ – приклеивание с помощью однокомпонентной мастики; для полипропилена, полиэтилена – уплотнение прижимным кольцом.

2.8. Условия нанесения

Стандартные условия нанесения приведены в таблице К.7.

Таблица К.7

Параметры	Рекомендуемые условия	Пояснения
Влажность основания	W  10 %	При нанесении на влажную стяжку рекомендуется праймирование
Относительная влажность воздуха	W  85 %	С увеличением влажности воздуха скорость полимеризации мастик растет, с уменьшением – снижается. При нанесении в условиях влажности воздуха > 85% механические характеристики покрытий из однокомпонентной мастики снижаются.
Рабочая температура (Т_возд, Т_осн)	5С – 35С, на 3С выше точки росы. (допустимо нанесение и при отрицательных температурах)	При увеличении температуры скорость полимеризации растет, при уменьшении – снижается. Допустимо выполнять нанесение и при отрицательных температурах (до минус 20С), однако сроки выполнения работ при этом возрастают. Для однокомпонентной мастики можно существенно увеличить скорость полимеризации при добавлении химического Акселератора согласно рекомендации производителя.
Атмосферные осадки	Отсутствие дождя, снега.	Работы следует начинать после полного высыхания поверхности, удаления снега и наледи. Для подсушивания поверхности и удаления наледи можно применить газовые горелки. Хотя мастики после нанесения не смываются дождем, для получения более качественных покрытий рекомендуется прекратить работы перед выпадением осадков за время, необходимое для образования поверхностной пленки

2.9. Грунтовка основания

2.9.1. При устройстве мастичной кровли применение грунтовок перед нанесением, как правило, не требуется, поскольку обе мастики имеют высокую адгезию к основаниям. Исключениями являются:

- плохо обеспыленные участки поверхности;

- бетонные и цементно-песчаные стяжки с остаточной влажностью поверхности от 10 до 20% (при влажности основания более 20% данные системы наносить нельзя);

- металлические и бетонные конструкции с сильными следами коррозии.

Во всех этих случаях поверхность следует предварительно обработать грунтовкой.

2.9.2. Нанесение грунтовки. Непосредственно перед применением компоненты грунтовки смешиваются низкооборотной дрелью в течение 2-3 минут до образования однородной массы. Рабочее время смеси составляет как правило 15-20 минут. Нанесение грунтовки выполняется вручную валиками.. При этом не следует разбавлять материал при нанесении на влажный бетон. Время выжидания перед нанесением мастики составляет 6 – 12 часов.

2.10. Нанесение мастичного покрытия

2.10.1. Нанесение мастичного покрытия выполняется после завершения всех работ по подготовке основания на обеспыленную поверхность.

2.10.2. Перед нанесением основного гидроизоляционного покрытия должны быть установлены водоприемные воронки, аэраторы, конструктивные элементы деформационных швов с укладкой дополнительных гидроизоляционных слоев усиления.

2.10.3. Однокомпонентная мастика является материалом, готовым к применению. Компоненты двухкомпонентной мастики непосредственно перед применением необходимо смешать в соответствии с рекомендациями производителя.

2.10.4. При нанесении следует придерживаться рекомендованных норм расхода мастики на слой в соответствии с рекомендациями производителя. Временные интервалы между слоями нанесения также даются в рекомендациях производителя .

2.10.5. При нанесении следует добиваться равномерного распределения мастики по поверхности и следить за отсутствием непрокрасов. Рекомендованные расходы мастики на слой контролируются при этом исходя из площади окрашенной поверхности на 1 упаковку согласно 2.10.6. Контроль непрокрасов поверхности осуществляется визуально. Для облегчения контроля при нанесении мастики в слоях следует использовать мастику разных цветов. При нанесении нового слоя двухкомпонентной мастики поверх предыдущего непрокрасы контролируются за счет различий в отражательной способности: старый слой – матовый, новый – блестящий.

Ограничения по расходу:

- однокомпонентную мастику не следует наносить с расходом более 1,0 кг/м² на один слой, т.к. при этом снижаются механические характеристики покрытия;

- для двухкомпонентной мастики нет никаких ограничений по расходу на один слой, более того, ее можно использовать и в качестве герметика для заполнения трещин и швов любых размеров.

2.10.7. Основное гидроизоляционное покрытие для удобства работы рекомендуется укладывать только на горизонтальную поверхность без захода армирующего материала на вертикальные поверхности. Площадь участка выбирается в соответствии с графиком работ.

Последовательность проведения работ указаны в таблице К.9.

Таблица К.9 - Последовательность операций:

№ операции	Выполняемая работа
1	Нанесение 1-го слоя мастики с расходом. Ширина полосы – примерно на 10 см больше ширины полотна армирующего материала.
2	Укладка армирующего материала по свеженанесенному 1-му слою мастики. Выполняется путем раскатывания геотекстиля или стеклохолста. Полотно обрезается до укладки.
3	Прикатывание геотекстиля или стеклохолста к поверхности валиками, добиваясь полной пропитки геотекстиля мастикой.
	Повторение 1-3 этапов для второго и последующих полотен геотекстиля. При этом при укладке полотен с нахлестом 1-й слой мастики наносится и по краю уже уложенного предыдущего полотна геотекстиля или стеклохолста на ширину несколько превышающую ширину перехлеста.
4.	Нанесение 2-го слоя мастики по геотекстилю или стеклохолста. Операция выполняется после отверждения нижнего слоя мастики.
5.	Нанесение 3-го слоя мастики. Операцию рекомендуется выполнять в соответствие с интервалами времени между слоями, указанными производителем.

2.10.8. Полная готовность к эксплуатации для рассматриваемых систем – не более через 7 суток после нанесения последнего слоя или по рекомендации производителя. Для повышения стойкости покрытий к пешеходным нагрузкам (например, в зонах эксплуатации) последний слой мастики сразу после нанесения можно присыпать мелким окатанным кварцевым песком фракции 0,8 – 1,3 мм. Излишки песка после полимеризации удаляются.

2.11. Транспортировка и хранение мастик производится в соответствии с рекомендациями конкретного производителя.

2.12. Длительное хранение мастик возможно только в герметичной заводской упаковке. Вскрытые банки не подлежат длительному хранению.

1 ... 5 6 7 8 9 10 11 12 13

	Введен в действие решение		Утвержден и введен в действие решение Производство строительно-монтажных работ на объектах инфраструктуры железнодорожного транспорта
	Утвержден и введен в действие решение Открытое акционерное общество «Институт общественных, жилых зданий, сооружений и комплексов»		Межгосударственный стандарт гост 611-2013 "Государственная система... Введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 сентября 2013 г. N 1085-ст
	Утвержден приказом ОАО «нк «Роснефть» от «12» января 2016 г. №1 Введен... Альбом форм Компании «Типовая документация о закупке» № П2-08 ф-0002 Версия 00 является локальным нормативным документом, формируемым...		Утвержден и введен в действие решение Системы оповещения и управления эвакуацией, системы контроля и управления доступом, системы охранные телевизионные
	Межгосударственный стандарт гост 32825-2014 "Дороги автомобильные... Введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 февраля 2015 г. N 47-ст		Свод правил Утвержден и введен в действие приказом Минрегионразвития России от г. №
	Документа Введен в действие с 1 июля 1986 года (Постановление Госстроя СССР от 31. 10. 1985 n 178)		Межгосударственный стандарт Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12. 83 г. №5815
	Гост 5264-80 Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24. 07. 80 N 3827		Гост 8051-83 Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10. 06. 83 N 2515
	Введен в действие ...		Гост 30777-2001 Утвержден и введен в действие постановлением Госстроя России n 19 от 7 мая 2002 года
	Системы вентиляции жилых зданий Утвержден и введен в действие постановлением Правительства Москвы от 02. 11. 2004 n 758-пп		Межгосударственный стандарт Введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 марта 1981 г. N 1568

Введен в действие решение

Похожие: