Скачать 0.54 Mb.
|
Температуру кормовой смеси регулируют устройствами на конце шнека экструдера (регулятор, накидная гайка), изменяя размер выходного отверстия головки (матрицы), а также изменением скорости подачи кормовой смеси. Для контроля за температурой пресс-экструдеры оборудованы надёжной термоизмерительной аппаратурой. Готовый продукт – карбомидный концентрат – получают в виде жгутов различного диаметра или в виде гранул. Жгут разрезается ножами, установленными на выходной части шнека, на гранулы длиной 15…30 мм. Затем гранулы поступают на охлаждение в охладительные колонки или горизонтальные охладители. Продукт охлаждается до температуры, не превышающей более чем на 18°С температуру окружающей среды (не более 30…40°С). После охлаждения гранулы измельчаются. Хранить АКД следует отдельно от других кормов в сухих, хорошо вентилируемых помещениях. Не рекомендуется вводить более 20,5 % карбамида в состав АКД: такой продукт медленно остывает в процессе приготовления и плохо хранится. В измельченном виде и при влажности не более 10% АКД может храниться в условиях складского помещения до 20 суток. При движении кормовой смеси внутри рабочей камеры по тракту шнековой части, образованному витками шнека и пазами корпусов, смесь перемещается, уплотняется и нагревается. Шнековая часть рабочего органа экструдера разделена на несколько ступеней (в экструдере типа КМЗ-2 три ступени). В первой ступени – зона загрузки – продолжается (после дозирующего механизма) интенсивное перемешивание и перемещение частиц смеси вдоль оси шнека, а также начинается их уплотнение. В процессе уплотнения кормовой смеси происходит относительное скольжение контактов частиц, при котором совершается частичное разрушение микронеровностей, что приводит к уменьшению механического сопротивления скольжению частиц исходной кормосмеси. Уплотнению (прессованию) кормосмеси в значительной мере способствуют греющие шайбы, которые создают сопротивление перемещению смеси. Смесь перемещается из 1-й зоны во 2-ю и дальше через зазоры между витками шнека и пазами корпуса. При нарастании давления прессования в конце 1-й и начале 2-й зоны (степени) происходит рост площадок взаимных контактов, что в свою очередь ведёт к некоторому увеличению интенсивности молекулярного взаимодействия частиц и, следовательно, к увеличению сопротивления скольжению. Вследствие неровностей рельефа поверхностей частиц корма в процессе прессования происходит сдвиг и срез поверхностного слоя, что свидетельствует о наличии предельного трения. Кормовой материал в окрестностях поверхности контакт частиц находится в напряжённом состоянии, близком к предельному. При повышении давления на кормовую массу во 2-й зоне контактное трение частиц начинает переходить из области межчастичного в область внутри частичного трения. В области внутри частичного трения приведённый коэффициент контактного трения уменьшается в следствие того, что контактное давление возрастает быстрее, чем сопротивляемость материала частиц сдвигу в окрестностях зоны контакта. При приближении плотности прессования кормовой смеси к плотности монолита исчезает не только скольжение, но даже тенденция к относительному сдвигу, как межчастичному, так и внутричастичному. В этом состоянии кормовая масса по своим свойствам приближается к свойствам неньютоновской жидкости. В 3-й и последующих зонах кормовая смесь приобретает вязко-пластическое состояние. При нарастании давления внутри шнекового тракта повышается температура массы концентрата до 110…150°С. При этом карбамид одновременно плавится и растворяется за счёт влаги зерна, равномерно распределяясь в смеси ингредиентов. В завершающей стадии обработки смесь ингредиентов в вязко-пластическом состоянии продавливается через регулируемые отверстия матрицы (4-я зона), где под действием возрастающего давления и температуры между частицами укрепляются межмолекулярные связи. Из матрицы протеиновая смесь выходит в виде жгута, который ножом экструдера разрезается на гранулы (предварительное измельчение). Затем гранулы охлаждают до температуры 25…30°С и подвергают повторному измельчению на дробилках. В существующих конструкциях пресс-экструдеров матрица или гранулятор-регулятор, установленные на пути выхода АКД из рабочей камеры прессующего шнека, имеют изменяемые по величине проходные сечения отверстий. За счёт их изменения происходит регулирование температуры и давления в рабочей камере. Возможны три основных варианта регулировок:
Вполне очевидно, что третий из них мало пригоден, так как прессующим шнеком в зоне гомогенизации не создаются оптимальные условия рабочего процесса экструдирования. АКД в виде гранул нуждается в охлаждении, которое в большинстве случаев выполняется на горизонтальных охладителях типа Б6-ДОБ производства Ростовского-на-Дону машиностроительного завода или на охладителях зарубежного производства (США) типа 5НРА-18. Охладитель Б6-ДОБ состоит из охладительной камеры, вентилятора и электрооборудования. Производительность его 2…2,5 т/ч, скорость движения ленты транспортёра – 0,02…0,03 м/с, время охлаждения не более 3,5 мин. Мощность электродвигателя – 16 кВт, вентилятор центробежный типа ВЦ 14…6 № 6,3 с расходом охлаждающего воздуха около 20 тыс. м3/ч. Температура концентрата до охлаждения около 50°С (не более 70°С), после охлаждения – до 30°С (не более чем на 18°С выше температуры охлаждающего воздуха). Габариты охладительной камеры: длина – 5,965 м, ширина – 2,1 м и высота – 1,79 м. Масса охладителя – 3100 кг. Прочная кормовая база, как известно, определяется, с одной стороны, общим производством кормов, с другой, их качеством. Оба эти показателя в равной мере влияют на эффективность животноводства и являются неотъемлемыми факторами ведения кормопроизводства на современном уровне. Недостаточное количество и низкое качество грубых и сочных кормов, заготавливаемых в настоящее время, приводят к значительному перерасходу концентратов при кормлении животных. Установлено, что для получения удоя в 20 кг при кормлении коров сеном I, II и III класса расход концентрированных кормов на 1 кг молока составляет 270, 365 и 500 г соответственно. Другими-словами, для получения одной и той же продуктивности при использовании сена III класса расход концентратов увеличивается почти вдвое. Объясняется это тем, что корма III класса и неклассные имеют питательность в 1.5 – 2 раза ниже, чем аналогичные корма I класса. Низкое качество основных кормов вызывает необходимость балансировать рационы за счет повышенного расхода концентратов. Установлено, что при хорошем качестве основных кормов расход концентратов на 1 л молока при суточном удое 20 кг составляет 275-305 г, при среднем качестве - 365-410 г (на 30-33% больше). При хорошем качестве кормов расход концентратов, например, в рационах коров с продуктивностью до 4000 кг не должен превышать 20-23%. Только при более высоком удое (5-6 тыс. кг) он может быть повышен до 30-35%. К сожалению, в наших хозяйствах при более низких удоях (2,5-3,5 тыс. кг) доля концентратов в рационах составляет свыше 30% по питательности. Интенсификация животноводства предполагает наряду с оптимальным расходованием концентрированных кормов максимальное использование отходов полеводства, пищевой и перерабатывающей промышленности. В ряде стран намечаются тенденции снижения расхода зерновых концентратов в рационах жвачных за счет производства высококачественных грубых кормов, химического консервирования зеленых кормов, искусственной сушки молодой травы, использования добавок химического и микробиологического синтеза для сбалансирования рационов, подготовки кормов к скармливанию (в т. ч. их брикетирование и гранулирование). Таким образом, в каждом хозяйстве должна быть поставлена задача повышения качества и эффективности использования питательных веществ основных грубых и сочных кормов и на этой основе более рационального использования концентратов. Соблюдение принципа сбалансированности рациона по основным элементам питания позволяет на 15-25% повысить эффективность использования кормов. За последние два десятилетия зоотехническая наука обогатилась новыми данными о потребности животных в питательных веществах, об участии их в обмене веществ и эффективности, использования для образования животноводческой продукции. В настоящее время балансирование рационов для крупного рогатого скота осуществляется более чем по 20 показателям. С повышением интенсификации животноводства и уровня его продуктивности количество контролируемых показателей будет расширяться, и в связи с этим требования к качеству кормов повысятся. Продуктивность животных в значительной мере зависит от концентрации энергии и питательных веществ в единице сухого вещества производимых кормов. При высокой продуктивности животные не в состоянии потребить столько корма, чтобы возместить затраты организма на образование продукции. Поэтому чем выше продуктивность, тем больше энергии должно быть в 1 кг сухого вещества корма. Высокие требования предъявляются не только к общему уровню отдельных питательных веществ в кормах, но и к качеству этих питательных веществ, их доступности для организма. Существенное влияние на доступность питательных веществ оказывает технология заготовки кормов, особенно химические и гидробаротермические факторы воздействия. Только строгое соблюдение технологических режимов приготовления обеспечивает высокую сохранность и доступность питательных веществ. Отечественной наукой разработаны и практикой проверены эффективные прогрессивные технологии заготовки сена, сенажа, силоса, травяной муки и резки, брикетированных и гранулированных кормов, обеспечивающие получение корма высокого качества. Снижение потерь при заготовке и хранении кормов только лишь до 10% позволяет получить в среднем по стране дополнительно 25-30 млн. т корм.ед., что равноценно посеву кормовых, культур на площади 12-15 млн. га. Качество кормов, их питательная и биологическая ценность, урожайность и величина потерь питательных веществ зависят от своевременного проведения целого ряда организационно-хозяйственных мероприятий. Сюда относятся хорошая подготовка уборочной техники и хранилищ, выбор наиболее рациональной технологии заготовки кормов, определение оптимальных сроков уборки каждого вида трав, составление детальных рабочих планов с учетом предполагаемой урожайности, состояния и типа кормовых угодий, погодных условий, оперативного обслуживания техники, морального и материального стимулирования механизаторов и специалистов за качественные показатели кормов. Каждый из многочисленных неучтенных факторов, а тем более сочетание нескольких из них могут оказать решающее влияние на качественную и питательную характеристику кормов. В связи с этим рекомендуется придерживаться технологии заготовки, обеспечивающей получение кормов не ниже I-II класса. 3. Заключение За счет правильного приготовления кормов и обеспечения стада всеми необходимыми витаминами, фосфатами и солью, коровы будут давать высокие удои и здоровое потомство. В хозяйстве для кормления животных в летний период, используется пастбище, но помимо корма коровы в это время получают прирост массы, пастбищная трава обеспечивает животных минеральными веществами (фосфором, калием, кальцием, магнием, медью, железом и др.). Благодаря действию солнечных лучей и свежего воздуха организм животных становится более устойчивым к заболеваниям, особенно к туберкулезу и другим болезням. Приложение Таблица 1. Расчет потребности в кормах, из суточного рациона с использованием пастбищ и зеленой подкормки в летний период в течение 135 дней, для стада дойных коров 200 голов и годовым удоем 3500кг молока
Расчёт потребности в кормах выполнен с учетом пастбищного содержания животных в летний период (в течение 137 дней). Основу рациона составляют грубые объёмистые корма, концентрированные, что в целом соответствует потребностям животных данным уровнем продуктивности. С учетом роста продуктивности животных предусмотрено изменение структуры объемистых кормов путём замены всего качества или части силоса на сенаж или зерносенаж. Поскольку в рационах, как коров, так и тёлок значительное место занимает силос, предусмотрена обязательная подкормка фосфатами. В виду того, что в Приморском крае в кормах содержится недостаточно микроэлементов, их добавляют к кормам для телят и кроме того дают витамин Д. Сырьевой конвейер составлен из культур, широко возделываемых в Приморском крае, для которых имеются научно-обоснованные и апробированные в хозяйствах технологии производства. Таблица 2. Зеленый конвейер для стада 200 голов дойных коров продуктивностью 3500 кг молока в год, с 15 мая по 30 сентября. Зеленый корм используется вместо сена, силоса и сенажа при пастбищном содержании животных
Расчёт потребности в кормах выполнен с учётом пастбищного содержания животных в летний период (с 15 июня по 30 сентября). В летний период основная часть рациона состоит из зелёного корма, дополнительно дают концентрированные корма (36 % по питательности). Потребность в кормах на 1 голову в сутки, на 1 голову в год и на всё стадо в год для дойных коров и молодняка представлена в таблице 1, расчёты по зеленому и сырьевому конвейерам в таблицах 2,3. В летний период вместо сена, силоса и сенажа животные будут получать зеленый корм (20 к.ед.). В зеленый конвейер включены многолетние и однолетние травы, которые будут использоваться для подкормки. Овёс будет высеваться с викой. Кукуруза в молодом возрасте содержит много сахара, который так необходим при скармливании высокостебельных кормов. Так что в летний период животные будут полностью обеспечены полноценными кормами. Общая площадь под культурами зеленого конвейера для стада коров составляет 103 га, а урожай со всей площади 1455 т. Больше всего в качестве зимнего корма будет заготавливаться силоса. Силос будут заготавливать на кукурузу. Ежедневно в течение всего года животные будут получать в достаточном количестве кормовое зерно. Для этого будем сеять ячмень, овес и сою. После разлома зерна и добавления кормовых добавок будет скармливаться животным. Это обойдётся дешевле использования покупного комбикорма и обеспечит высокий технологический и экономический эффект. |
Рабочая программа дисциплины «Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве» В соответствии с Программой кандидатского экзамена по специальности 05. 20. 02 «Электротехнологии и электрооборудование в сельском... |
Лабораторно-практическая работа №5 Дизельные и бензиновые электроагрегаты... ... |
||
Учебно-методическое пособие по курсовому проектированию для студентов... ... |
Типа ямз-236, ямз-238, ямз-7511 и ямз-240 Гц, напряжением 400 в в различных отраслях промышленности, связи, в здравоохранении, коммунальном хозяйстве, морском и речном флоте,... |
||
М инистерство образования и науки Российской Федерации Технологии, средства механизации и энергетическое оборудование в сельском, лесном и рыбном хозяйстве |
Курс лекций для аспирантов направления «Технологии, средства механизации... Хозяйстве» по дисциплине «Эксплуатация машинно-тракторных агрегатов (мта) в растениеводстве» |
||
Рабочая программа по блоку научные исследования для направления Технологии, средства механизации и энергетическое оборудование в сельском, лесном и рыбном хозяйстве |
Правила по охране труда в сельском хозяйстве (утв. Приказом Минтруда... Правила по охране труда в сельском хозяйстве (утв. Приказом Минтруда России от 25. 02. 2016 №76н; зарегистрированы в Минюсте России... |
||
Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов-манипуляторов пб 10-257-98 Краны-манипуляторы Furukawa Unic. Продажа и установка манипуляторов. Запасные части |
Устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов-манипуляторов пб 10-257-98 ... |
||
Руководство по эксплуатации и монтажу описание и работа Они могут применяться в различных отраслях промышленности и строительстве, на транспорте и в сельском хозяйстве, а также для водоснабжения,... |
Технические характеристики трактора т-150, достоинства и недостатки С 1931 года на базе него было выпущено огромное количество самых разных машин, которые впоследствии стали передовыми. Эти образцы... |
||
Методические указания для самостоятельной работы студентов всех специальностей исх и пр Дисциплина «Безопасность жизнедеятельности» ставит своей целью овладение необходимыми теоретическими знаниями, практическими навыками... |
Образовательная программа «Робототехника» И если лишь недавно наши механические друзья были скорее редкостью, и их можно было встретить лишь на фабриках или заводах, то сегодня... |
||
Типовая инструкция для операторов Федерации. 1999. №11. Ст. 1305), Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов-манипуляторов (пб 10-257—98)*,... |
К раткое описание конструкций барабанных сушилок и их назначения Это дает возможность в широких пределах изменять параметры сушки и общую производительность. В результате заказчик получает оборудование... |
Поиск |