Публичное акционерное общество «Верхнечонскнефтегаз» (пао «вчнг»), именуемое в дальнейшем «Заказчик» в лице Генерального директора

ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

• 
  Приложение № 1 –Расчет затрат на проведение технического обслуживания и системы безопасности объектов Укрупнённого нефтяного промысла ПАО «ВЧНГ»
  
• 
  Приложение № 2 – Техническое задание;
  
• 
  Приложение № 3 – Отчёт о выполнении технического обслуживания (форма);
  
• 
  Приложение № 4 - Информация о цепочке собственников контрагента, включая бенефициаров (в том числе, конечных) (форма);
  
• 
  Приложение №5 - Стандартная оговорка об ответственности за совершение действий/бездействий, направленных на введение ПАО «ВЧНГ» в заблуждение;
  
• 
  Приложение №6 – Стандартная оговорка «Обязательное соблюдение условий обработки персональных данных»;
  
• 
  Приложение №7 – Акт приёма-передачи локальных нормативных документов Компании , введенных в действие в ПАО «ВЧНГ», локальных нормативных документов ПАО «ВЧНГ» (форма);
  
• 
  Приложение №8 - Журнал состава оборудования инженерно-технических средств охраны (форма);
  
• 
  Приложение №9 - Журнал учёта работы инженерно-технических средств охраны и устранения неисправностей (форма);
  
• 
  Приложение № 10 – «Стандартная оговорка «Требования в области промышленной и пожарной безопасности, охраны труда и окружающей среды к организациям, привлекаемым к работам и оказанию услуг на объектах ПАО «ВЧНГ»;
  
• 
  Приложение №11 – Стандартная оговорка «Обязательное соблюдение условий по перевозкам»;
  
• 
  Приложение №12 – Стандартная оговорка «Обязательное соблюдение условий по перевозке и переработке грузов Исполнителей (кроме нефтеналивных) всеми видами транспорта, кроме авиатранспорта;
  
• 
  Приложение №13 – Стандартная оговорка Проживание в вахтовом жилом поселке ПАО «ВЧНГ»;
  
• 
  Приложение №14 – Стандартная оговорка об использовании для осуществления расчетов счетов, открытых в АО «ВБРР».
  

1. 
   В настоящем техническом задании изложены требования на проведение технического обслуживания подсистем охранного телевидения, и управления контролем доступа систем безопасности Укрупнённого нефтяного промысла ПАО «ВЧНГ».
   
2. 
   Целью проведения технического обслуживания является поддержание системы Центрального офиса ПАО «ВЧНГ» в соответствие с требованиями методических указаний Компании «ОБОРУДОВАНИЕ ОБЪЕКТОВ КОМПАНИИ ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИМИ СРЕДСТВАМИ ОХРАНЫ», № П3-11.01 М-0003 вер 2.00 и стандарта Компании «ТИПОВЫЕ ПРАВИЛА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ И ОХРАНЫ ОБЪЕКТОВ КОМПАНИИ» № П3-11.01 С-0019 вер.2.00. При этом должна быть осуществлена замена составных частей подсистем выработавших нормативный срок эксплуатации и не обеспечивающих паспортные технические характеристики или не соответствующих классификатору Компании «Перечень инженерно-технических средств охраны, рекомендованных к применению на объектах Компании» П3-11.01 К-0001 вер 2.00.
   
3. 
   Географическое положение объектов (место оказания работ) - Иркутская область, Катангский район, ВЧНГКМ и Ленский район республики Саха (Якутия)..
   
4. 
   Термины и определения:
   
5. 
   Исполнитель – организация осуществляющая выполнение Работ в соответствии с настоящим техническим заданием.
   

• 
  Заказчик – ПАО «ВЧНГ»;
  
• 
  УНП – укрупнённый нефтепромысел ПАО «ВЧНГ» в Катангском районе Иркутской области;
  
• 
  ДКП - дорожно-контрольный пост;
  
• 
  УПН – установка подготовки нефти;
  
• 
  ПСП – объект «Приёмо - сдаточный пункт нефти» на территории Ленского района республики Якутия;
  
• 
  РПХН – объект «Резервуарный парк хозяйственного назначения» на территории УНП;
  
• 
  ГС – головные сооружения магистрального нефтепровода;
  
• 
  СИКН – система учёта и качества нефти;
  
• 
  АБК – административно – бытовой корпус;
  
• 
  КПП – контрольно – пропускной пункт;
  
• 
  ИСБ – интегрированная система безопасности;
  
• 
  СОТ – система охранного телевидения;
  
• 
  СКУД – система контроля и управления доступом;
  
• 
  ПО – программное обеспечение;
  
• 
  УРМ – универсальное рабочее место.
  

6. 
   Основные задачи ТО:
   

• 
  обеспечение оптимального режима работы Системы и продление межремонтных сроков эксплуатации;
  
• 
  выявление и устранение недостатков в оборудовании объектов Системы;
  
• 
  определение качественного состояния Системы;
  
• 
  контроль технического состояния Системы и определение пригодности к дальнейшей эксплуатации;
  
• 
  выявление и устранение неисправностей и причин ложных срабатываний, предупреждение отказов Системы;
  
• 
  ликвидация или недопущение последствий воздействия неблагоприятных климатических, производственных и других дестабилизирующих факторов;
  
• 
  выявление и устранение нарушений требований безопасности работы;
  
• 
  проверка с помощью измерительной техники и доведение до установленных норм электрических параметров;
  
• 
  анализ и обобщение сведений результатов выполненных работ, разработка мероприятий по совершенствованию форм и методов технического обслуживания;
  
• 
  подготовка Системы к летней и зимней эксплуатации;
  
• 
  проверка укомплектованности механизмов, аппаратуры, наличия инструментов и пополнение ЗИП.
  

7. 
   ТО включает в себя:
   
   1. 
      Проведение работ, необходимых для поддержания Системы в исправном рабочем состоянии, в соответствии с требованиями п.8-10 настоящего Приложения и План - графиком (Приложение №5 к настоящему Приложению);
      

8. 
   В рамках технического обслуживания Системы, на перечисленном в Приложении №1 к настоящему техническому заданию оборудовании (подсистема СОТ), выполнить следующие работы:
   

8. 1. 
      Ознакомление с записями в эксплуатационной документации, их анализ, ознакомление с данными электронных журналов событий и журналов отказов, сохраненных в памяти устройств и (или) в компьютерной базе данных, анализ данных, определение действий, требующих повышенного внимания;
      
   2. 
      Проверка выполнения основных функций системы на автоматизированном рабочем месте (УРМ) оператора, при обнаружении несоответствия – проведение анализа причины несоответствия и локализация его источника;
      
   3. 
      Внешний осмотр устройств – составных частей СОТ;
      
   4. 
      Проверка сервера СОТ, полная очистка устройства от пыли;
      
   5. 
      Проверка надежности подключения шин заземления;
      
   6. 
      Проверка работы источника бесперебойного электропитания;
      
   7. 
      Проверка правильности подключения кабелей электропитания и надежности контактов в электрических щитах, а также контактов вилок в розетках (для дополнительных и вспомогательных устройств), укрепление контактов;
      
   8. 
      Проверка надежности кабельных соединений оборудования УРМ, в случае обнаружения обрыва проводника или короткого замыкания – устранение неисправности (при необходимости – с заменой кабельной части разъема);
      
   9. 
      Проверка надежности кабельных соединений телевизионных камер, размещенных в защитных оболочках (термокожухах) и без них, в случае обнаружения дефектов – устранение их на месте;
      
   10. 
       Проверка прочности крепления кронштейнов, поворотных приводов и правильности установки углов обзора телевизионных камер, в случае обнаружения несоответствий – устранение их на месте;
       
   11. 
       Проверка герметичности защитных оболочек (термокожухов), работы вентиляторов, нагревательных элементов и стеклообогревателей;
       
   12. 
       Протирка специальным раствором загрязненных объективов телекамер, окон/стекол защитных оболочек, экранов видеомониторов и дисплеев;
       
   13. 
       Проверка яркости, контрастности и четкости изображения на мониторах, при необходимости – ручная регулировка настройки мониторов, а также фокусного расстояния и диафрагмы объективов телевизионных камер;
       
   14. 
       Проверка правильности работы системы при получении тревожных сигналов от внешних источников (тревожных входов), проверка релейных выходов;
       
   15. 
       Проверка работоспособности СОТ при сопряжении с СОТ иных производственных объектов ВЧНГКМ:
       
   16. 
       Очистка загрязнений на поверхностях мониторов, дисплеев, рабочих поверхностях панелей управления;
       
   17. 
       Подготовка и оформление текущей документации по ТО системы
       
   18. 
       Полнофункциональная проверка всей СОТ.
       
9. 
   В рамках технического обслуживания Системы, на перечисленном в Приложении №2 к настоящему техническому заданию оборудовании (подсистема СКУД), выполнить следующие работы:
   
   1. 
      Ознакомление с записями в эксплуатационной документации, их анализ; ознакомление с данными электронных журналов событий и журналов отказов, сохраненных в памяти устройств и (или) в компьютерной базе данных, анализ данных; определение действий, требующих повышенного внимания;
      
   2. 
      Проверка выполнения основных функций системы на автоматизированном рабочем месте (УРМ) оператора, при обнаружении несоответствия - проведение анализа причины несоответствия и локализации его источника;
      
   3. 
      Внешний осмотр и проверка технического состояния оборудования контроля и управления на УРМ оператора: оборудования контроля и управления, источника(ов) электропитания;
      
   4. 
      Проверка правильности подключения кабелей электропитания и надежности контактов в электрических щитах, щитах связи, укрепление контактов (при необходимости);
      
   5. 
      Проверка надежности подключения шин заземления;
      
   6. 
      Проверка значений напряжений на выходных клеммах источников электропитания, клеммах аккумуляторных батарей источников бесперебойного электропитания;
      
   7. 
      Проверка надежности кабельных соединений оборудования УРМ оператора, элементов соединительных линий, в случае обнаружения обрыва проводника или короткого замыкания - устранение неисправности на месте;
      
   8. 
      Внешний осмотр, проверка технического состояния и (или) тестирование периферийного оборудования и устройств системы:
      

8. 1. 
      Проверка наличия смазки в трущихся частях электромагнитных замков, приводных механизмов, доводчиков (при необходимости - очистка поверхностей и добавление смазки);
      
   2. 
      Проверка исправности разъемных соединений и правильности подключения соединительных линий;
      
   3. 
      Проверка правильности работы и времени реакции системы, в том числе с индикацией сигналов «Внимание», «Свой», «Чужой», «Допущен», «Тревога» (или иных сигналов, предусмотренных проектом системы);
      
   4. 
      Проверка правильности работы системы при автоматическом подключении к резервному источнику электропитания в случае отключения основного источника;
      
   5. 
      Проверка правильности передачи сигналов тревоги и (или) неисправности к сопрягаемым системам;
      
   6. 
      Удаление загрязнений на рабочих поверхностях органов индикации, управления и т.п. с использованием специальных жидкостей и (или) аэрозолей в соответствии с инструкциями изготовителей устройств;
      
   7. 
      Тестирование программного обеспечения системы тестовыми программами (при их наличии и если это предусмотрено эксплуатационной документацией на систему);
      
   8. 
      Удаление с жесткого диска серверов и УРМ программ, не имеющих отношения к работе системы, в случае необходимости - переустановка программного обеспечения системы при сохранении архивных данных, относящихся к документации и работе системы;
      
   9. 
      Подготовка и оформление текущей документации по ТО системы;
      
   10. 
       Полнофункциональная проверка подсистемы.
       
9. 
   В рамках технического обслуживания Системы, на перечисленном в Приложении №3 к настоящему техническому заданию оборудовании (подсистема ОС), выполнить следующие работы:
   
   1. 
      Ознакомление с записями в эксплуатационной документации, их анализ, ознакомление с данными электронных журналов событий и журналов отказов, сохраненных в памяти устройств и (или) в компьютерной базе данных, анализ данных; определение действий, требующих повышенного внимания;
      
   2. 
      Проверка выполнения основных функций системы на автоматизированном рабочем месте (АРМ) оператора; при обнаружении несоответствия - проведение анализа причины несоответствия и локализация его источника;
      
   3. 
      Внешний осмотр устройств (датчиков и извещателей) - составных частей системы, установленных в помещениях;
      
   4. 
      Проверка надежности подключения шин заземления;
      
   5. 
      Проверка правильности подключения кабелей электропитания и надежности контактов в электрических щитах, укрепление контактов (при необходимости);
      
   6. 
      Проверка надежности кабельных соединений оборудования, надежности клеммных соединений контрольных панелей, вспомогательного оборудования;
      
   7. 
      Проверка значений напряжений на выходных клеммах источников питания, клеммах аккумуляторных батарей, в случае обнаружения несоответствия - проведение анализа и локализация источника несоответствия;
      
   8. 
      контроль четкости срабатывания клавиш и правильность отображения информации на жидкокристаллических дисплеях пультов (панелей) управления;
      
   9. 
      - чистка и заправка печатающих устройств;
      
   10. 
       - удаление загрязнений на рабочих поверхностях органов индикации, управления и т.п. с использованием специальных жидкостей и (или) аэрозолей в соответствии с инструкциями изготовителей устройств;
       
10. 
    В рамках технической поддержки информационной подсистемы, на перечисленном в Приложении №4 к настоящему техническому заданию ПО и оборудовании, выполнить следующие работы:
    
    1. 
       Анализ программного обеспечения подсистемы антивирусной программой, «лечение» программного обеспечения/уничтожение вирусных и вирусоподобных программ (в соответствии с рекомендациями разработчика программного обеспечения системы);
       
    2. 
       Тестирование программного обеспечения тестовыми программами разработчика программного обеспечения системы (если это предусмотрено эксплуатационной документацией на систему и программное обеспечение);
       
    3. 
       Восстановление исходного состояния прикладных программ;
       
    4. 
       Установка («апдейт») «заплаток» к прикладным программам, поставляемым разработчиком программного обеспечения системы (если это предусмотрено эксплуатационной документацией и рекомендовано разработчиком программного обеспечения на момент проведения Работ);
       
    5. 
       Переустановка или обновление программного обеспечения подсистемы (при необходимости);
       
    6. 
       Проверка интерфейсов и экранов ПО «Интеллект» или ПО «PERCO S-20» и их корректировка при необходимости;
       
    7. 
       Проверка и тестирование цифровых видеозаписывающих устройств (серверов) и серверов баз данных – в соответствии с инструкцией изготовителя в т.ч. обязательное тестирование дисковой подсистемы;
       
    8. 
       Удаление с жесткого диска серверов и УРМ, не имеющих отношения к работе системы, в случае необходимости – переустановка программного обеспечения системы при сохранении архивных данных, относящихся к документации и работе системы;
       
    9. 
       Оформление текущей документации на программное обеспечение подсистемы, создание резервных копий баз данных.
       
11. 
    Требования к документации. При проведении Работ Исполнитель обязан соблюдать требования нижеуказанных нормативных документов:
    
    1. 
       Правила устройства электроустановок;
       
    2. 
       РД 78.145-93 «Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Правила производства и приемки работ»;
       
    3. 
       ГОСТ Р 51241-2008. Средства и системы контроля и управления доступом. Классификация. Общие технические требования. Методы испытаний.
       
    4. 
       Требования к безопасности Материалов и Оборудования:
       
    5. 
       - устанавливаемые материалы и оборудование должны быть безопасным для лиц, соблюдающих правила его эксплуатации;
       

8. 
   Требования к электропитанию:
   
9. 
   Технические средства системы должны обеспечивать свои технические характеристики при работе от однофазной электрической сети напряжением 220В промышленной частоты 50 Гц, при колебаниях напряжения в пределах от +10 до -15% и частоты +5 Гц.
   
10. 
    Требования к монтажу:
    

• 
  Применяемые Исполнителем материалы и оборудование должны быть сертифицированы в соответствии с действующими нормативными актами.
  
• 
  Применяемые Исполнителем кабели и провода для шлейфов и кабельных связей подсистем в соответствии с ПУЭ с учетом требований нормативной и технической документацией на применяемые материалы.
  
• 
  Все проводные коммуникации, прокладываемые (перекладываемые) в рамках данных Работ, по стенам, потолкам или металлоконструкциям должны быть защищены с использованием пластиковых или металлических кабель-каналов или металлорукавов.
  

8. 
   Результатом Работ является: