Скачать 1.54 Mb.
|
7.4. Испытание АСР турбин при скользящем давлении свежего пара При ограничении по каким-либо причинам паропроизводительности котла блока, а также при ограниченных возможностях электростанции изменять нагрузку ТГ снимают нагрузочную характеристику при скользящем давлении свежего пара в следующем порядке. 7.4.1. Проводят испытание аналогично изложенному в разд. 7.2 при номинальных параметрах пара в разрешенном по условиям эксплуатации ТГ диапазоне нагрузок, включая максимальную при имеющейся паропроизводительности котла. 7.4.2. Открывают дополнительно сервомоторы РКВД на 5-10% их полного хода и при уменьшенном соответственно давлении свежего пара стабилизируют режим блока и записывают параметры, в том числе нагрузку ТГ. Продолжают открывать серводвигатели РКВД ступенями по 5-10% до смещения их на упор при неизменной нагрузке котла и на каждой ступени записывают параметры. Закрывают серводвигатели (и ведут опыт) также ступенями до восстановления номинального давления свежего пара. 7.4.3. Проводят опыт аналогично и при меньших значениях паропроизводительности котла, при которых блок работает по графику нагрузок, охватывая в итоге весь диапазон рабочего хода серводвигателя РК. 7.4.4. Приводят измеренные нагрузки ТГ и другие параметры к номинальным параметрам пара (см. разд. 12) и по ним строят характеристики (см. п. 7.2.6). 7.5. Испытание АСР турбин с противодавлением в режиме с переменным противодавлением 7.5.1. Выполняют подготовительные работы в объеме, указанном в разд. 7.1 (РД противодавления включен в работу). 7.5.2. Устанавливают режим турбины и начинают опыт аналогично указанному в пп. 7.2.1 и 7.2.2. 7.5.3. Уменьшают нагрузку ТГ на (0,050,1) за счет увеличения противодавления турбины нагружением РОУ или других питающих коллектор противодавления турбин (при неизменной установке МУТ и механизма управления РД). Производят запись параметров. 7.5.4. Повторяют аналогично уменьшение нагрузки ТГ ступенями до полного его разгружения и на каждой ступени производят запись параметров (см. также п. 7.2.4). Заканчивают опыт при увеличении нагрузки ТГ ступенями. 7.5.5. Вводят к опытным параметрам поправки (см. разд. 12). Строят зависимости, приведенные на рис. 14, и дополнительно зависимости ходов ЗРД и серводвигателя РК, нагрузки ТГ от давления отработавшего пара (рис. 15), при этом нагрузочную характеристику турбины (кривая 2) строят при переменном противодавлении. Из характеристик определяют неравномерность и нечувствительность Р АСР по каналу РД и пределы регулирования противодавления. Рис. 15. Характеристики АСР турбины с противодавлением, полученные при работе ее под нагрузкой: 1 - ход ЗРД; 2 - изменение нагрузки ТГ; 3 - ход серводвигателя РК 7.6. Испытание АСР турбин с противодавлением в режиме с постоянным противодавлением Если по условиям эксплуатации изменение противодавления турбин в пределах неравномерности РД недопустимо, испытание проводят при изменении нагрузки ТГ механизмом управления РД с одновременным восстановлением противодавления за счет изменения расхода пара в его коллектор от других его источников. Проводят опыт аналогично изложенному в разд. 7.5. Характеристики строят также при условии изменения противодавления соответственно неравномерности регулирования противодавления. Поправку к противодавлению находят по следующей формуле: (8) где Sн, Sоп, Sхх - положения серводвигателя РКВД соответственно при номинальной, опытной и нулевой нагрузках ТГ; и Р - неравномерность канала регулирования противодавления и нечувствительность РД (по данным испытания на остановленной турбине, см. рис. 7); и - противодавление, принятое за номинальное (обычно, противодавление при снятии 1-й опытной точки) и фактическое в опыте. Поправки к мощности вводят по найденным значениям Р2 (см. п. 12.3). 7.7. Испытание АСР турбин с регулируемыми отборами пара 7.7.1. Проводят испытание на конденсационном режиме по методике разд. п. 7.2, но при отклонении давления свежего пара от номинального значения не более 1,5%. 7.7.2. Проводят испытание при включенных РД отборов: а) повторяют опыт по п. 7.7.1 при постоянных расходах пара в отборы (25, 50, 75 и 100% максимального) и при неизменном положении механизмов управления РД; б) изменяют попеременно расход пара в каждый отбор (ступенями, от максимального до нуля; при максимальной нагрузке ТГ и максимальном расходе пара в другой регулируемый отбор пара) за счет корректировки тепловой нагрузки параллельно работающих турбин или РОУ; при подогревателях сетевой воды - изменением расхода последней. 7.7.3. Строят графики для режима без отборов пара (см. п. 7.2.6) и дополнительно следующие: а) зависимости ходов серводвигателей РКВД, РКСД и ПРД от нагрузки ТГ (или расхода свежего пара) при неизменных расходах пара в регулируемые отборы; б) диаграммы парораспределения РКВД и РКСД в функции расхода в ЧВД и ЧСД соответственно (см. рис. 14, б); в) зависимости давлений пара в камерах регулируемых отборов, нагрузки ТГ, ходов ЗРД и серводвигателей РК (ВД, СД и НД) от расхода пара в отбор (в каждый отдельно). 7.7.4. Из характеристик определяют следующее: а) значения максимальных расходов пара в регулируемые отборы и максимальных электрических нагрузок в конденсационном режиме и в режиме с отборами пара; б) степень неравномерности и нечувствительности каналов РД и PC и их автономность; в) правильность работы и экономичность парораспределения (см. приложение 12). 7.8. Проверка нечувствительности АСР по каналу МУТ Методика проверки применяется, если имеют место следующие условия: а) время закрытия РК и время открытия РК при действии МУТ равны (см. пп. 5.10.2 и 5.10.3); б) АСР обладает удовлетворительной устойчивостью. 7.8.1. Отключают от электродвигателя МУТ каналы режимной и противоаварийной автоматики и в его цепи подключают электросекундомеры. 7.8.2. Подают на МУТ сигнал в сторону "Убавить" длительностью, достаточной для снижения нагрузки ТГ на 2-3%. После стабилизации режима записывают нагрузку ТГ (NЭ0), положения серводвигателя РКВД и ЗРС, частоту вращения ротора, давление свежего пара. 7.8.3. Подают на электродвигатель МУТ сигнал "Убавить" длительностью 3 с и по электросекундомеру отсчитывают его фактическое значение (t1). После стабилизации режима блока записывают нагрузку ТГ (NЭ1) и другие параметры. Определяют значение снижения нагрузки ТГ по формуле: (9) и - давление свежего пара во время измерения нагрузки NЭ0 и NЭ1 соответственно. Это уменьшение нагрузки NЭ1 получают после исключения из канала МУТ нечувствительности (операций по п. 7.8.2). 7.8.4. Записывают повторно нагрузку ТГ и другие параметры и подают на МУТ сигнал "Прибавить" длительностью 3 с (t2). Стабилизируют режим блока, записывают нагрузку ТГ (NЭ2) и другие параметры и определяют значение приращения нагрузки по формуле (10) где и - давление свежего пара во время измерения нагрузки NЭ2 и NЭ1' соответственно. Это приращение нагрузки ТГ получают без предварительного исключения нечувствительности из канала МУТ. 7.8.5. Вводят к значению NЭ2 поправку на разность длительности подаваемых сигналов "Убавить" и "Прибавить" и по формуле находят приведенное приращение нагрузки (11) 7.8.6. Вводят при необходимости поправку на изменение частоты электросети (f) за время определения прироста нагрузки NЭ (например, за время между измерениями NЭ0 и NЭ1 по формуле (12) где f - приращение частоты электросети в процентах номинальной частоты вращения ротора, м - местная степень неравномерности. 7.8.7. Определяют степень нечувствительности АСР по каналу МУТ, %: (13) 7.9. Проверка нечувствительности АСР по каналу ЭГП При отсутствии в схеме ЭМП специальных средств контроля нечувствительности ее проверяют по следующей методике. 7.9.1. Отключают ЭМП от системной и противоаварийной автоматики. 7.9.2. Вводят в управляющую обмотку ЭМП от постороннего источника сигнал, нарастающий ступенями по 50% расчетной начальной нечувствительности ЭГП (Iнач на рис. 11), и на каждой ступени записывают силу тока сигнала, положение золотника ЭГН (ход якоря ЭМП), положение серводвигателя РКВД и нагрузку ТГ. Увеличивают сигнал до уменьшения нагрузки ТГ на 5-10 %, если в ходе опыта золотник ЭГП и серводвигатель перемещаются равномерно. Снимают сигнал с ЭМП ступенями и повторяют записи параметров. Если по мере ступенчатого увеличения тока ЭМП до 1,5 Iнач золотник ЭГП не перемещается, то с ЭМП снимают и опыт проводят после отключения ЭГП от АСР по гидравлической линии управления. 7.9.3. Строят зависимости ходов ЭГП и серводвигателя РКВД от тока ЭМП, из которых определяют начальную нечувствительность ЭГП, а также нечувствительность канала ЭГП. 7.10. Проверка нагрузочной характеристики турбины по каналу ЭГП Нагрузочная характеристика турбины по каналу ЭГП NЭ = f(Iэмп) может быть получена следующими двумя способами: а) опытным путем - вводом в управляющую обмотку ЭМП нарастающего ступенями сигнала от постороннего источника и записью на намеченных ступенях необходимых параметров - Iэмп, NЭ, P0, t0, Р2; положений серводвигателя и ЭГП. Испытание ведут аналогично изложенному в разд. 7.2 и 7.9; б) построением, используя нагрузочную характеристику турбины (см. рис. 14, а) и характеристику канала ЭГП (см. рис. 11, б), снятую на неработающей турбине. Нагрузочная характеристика по каналу ЭГП используется для настройки режимной и противоаварийной автоматики. 8. ПОСТРОЕНИЕ СТАТИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ АСР 8.1. Графическое построение статической характеристики 8.1.1. Строят характеристику канала регулирования частоты вращения ротора (рис. 16) для трех положений МУТ согласно опытам № 1-3 (см. разд. 6.3-6.5) и нагрузочную характеристику турбины (квадранты I и II). Совмещают в порядке, обусловленном стрелками (у линий построения), характерные точки обеих характеристик (начало и конец их, точки перелома) и получают статическую характеристику АСР (квадрант III). Если форма зависимости на рис. 14, в заметно отличается от расчетной или от полученной при испытании на неработающей турбине, когда паровые усилия на РКВД не действуют, статическую характеристику АСР строят аналогичным совмещением не двух, а трех следующих зависимостей: х(hЗРС) = f(n), снятой при работе турбины на холостом ходу; S = f(х) или S = f(hбуксы ЗРС), снятой при работе турбины под нагрузкой (зависимость рис. 14, в); NЭ = f(S), т.е. нагрузочной характеристики. Рис. 16. Графическое построение статической характеристики АСР: 1, 2 и 3 - характеристики соответственно опытам 1, 2 и 3 8.1.2. Определяют следующие параметры статической характеристики: а) степень неравномерности АСР (по каждому из трех опытов), %: (14) где n1 - частота вращения ротора при нулевой нагрузке ТГ, отсчитанная по характеристике, полученной при повышении частоты вращения ротора; n2 - частота вращения ротора при максимальной нагрузке ТГ, отсчитанная по характеристике, полученной при понижении частоты вращения ротора (при том же положении МУТ); б) местную степень неравномерности АСР, которая подсчитывается для каждого участка характеристики, отличающегося наклоном, по формулам (15) или (16), %: , (15) где n3 и n4 - частоты вращения ротора, отсчитанные на абсциссах нулевой и номинальной нагрузок соответственно в точках пересечения с линией, проведенной с наклоном местного участка статической характеристики; (16) где NЭ1 и NЭ2 - границы нагрузок ТГ на рассматриваемом линейном участке статической характеристики АСР; nм2 и nм1 - частоты вращения ротора ТГ на соответствующих границах нагрузок линейного участка статической характеристики; в) степень нечувствительности АСР, %; (17) где n - разность между максимальной и минимальной частотами вращения ротора при неизменной нагрузке турбины и неизменной установке МУТ (на рис. 16 разность n условно дана необычно большой для наглядности построения). 8.2. Построение статической характеристики АСР совмещением точек опытных зависимостей 8.2.1. Определяют из нагрузочной характеристики турбины положения серводвигателя, соответствующие максимальной и минимальной нагрузкам и точкам перелома характеристики. Положения серводвигателя, отсчитанные по кривой разгружения турбины квадрант II, точки 6 и 7 (на рис. 16) заносят в графу 1 табл. 2, а положения, отсчитанные по кривой нагружения - в графу 2 (точки 5 и 8); значения электрической нагрузки, соответствующие этим положениям серводвигателя, заносят в графу 3 табл. 2. 8.2.2. Соответственно внесенным в табл. 2 положениям серводвигателя находят по характеристике канала регулирования частоты вращения ротора (квадрант I) значения последней и вносят их в табл. 2: в графу 4 - отсчитанные по кривой, снятой при увеличении частоты, и в графу 5 - отсчитанные по кривой, снятой при уменьшении частоты. Аналогично находят и заносят в табл. 2 параметры, соответствующие точкам излома нагрузочной характеристики. Таблица 2
Примечание. В табл. 2 указаны точки согласно рис. 16, по которым проставляются поименованные параметры. 8.2.3. Из характеристики канала регулирования частоты вращения ротора дополнительно определяют координаты точек ее перелома (например, точки 9 и 10 в квадранте I) и заносят их в графы 5, 4, 2 и 1 аналогично списанному. По найденным положениям серводвигателя определяют из нагрузочной характеристики нагрузки ТГ и вносят в графу 3. Табл. 2 заполняют соответственно каждому опыту, проведенному на холостом ходу турбины. 8.2.4. По данным граф 3, 4 и 5 строят статическую характеристику АСР турбины соответственно трем опытам, приведенным на холостом ходу турбины. |
Методические указания по предотвращению образования минеральных и... Методические указания предназначены для оказания методической помощи эксплуатационному персоналу тэс, пуско-наладочных и проектных... |
Инструкция о порядке оценки работоспособности рабочих лопаток паровых... Настоящая Инструкция со 153-34. 17. 462-2003 распространяется на рабочие лопатки паровых турбин, установленных на тепловых электростанциях,... |
||
Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по... Методические указания предназначены для специалистов организаций, занимающихся проектированием, изготовлением, пусконаладкой и техническим... |
Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по... Методические указания предназначены для специалистов пусконаладочных организаций, осуществляющих пусконаладочные работы котлов, предприятий... |
||
Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по... Методические указания предназначены для специалистов пусконаладочных организаций, осуществляющих пусконаладочные работы котлов, предприятий... |
Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по... Методические указания предназначены для специалистов пусконаладочных организаций, осуществляющих пусконаладочные работы котлов, предприятий... |
||
Задача автоматического регулирования реализуется посредством автоматических... Выход объекта связан с его входом через некоторую передаточную функцию. Реакция объекта на входное воздействие представляет собой... |
Методические указания по испытаниям деаэраторов повышенного давления со 34. 40. 515 Методические указания предназначены для персонала энергопредприятий, занимающегося накладкой и эксплуатацией деаэраторов повышенного... |
||
Методические указания по курсовому проектированию по дисциплине «Проектирование... Электронный ресурс]: методические указания / О. Ф. Абрамова// Сборник «Методические указания» Выпуск. Электрон текстовые дан.(1файл:... |
Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине “Базы данных” Методические указания предназначены для студентов специальностей 230401 «Прикладная математика», 230105 «Программное обеспечение... |
||
Методические указания по дисциплине “Базы данных и субд” Методические указания предназначены для студентов специальностей 230105 «Программное обеспечение вычислительной техники и автоматизированных... |
Методические указания по дисциплине “Системы управления базами данных” Методические указания предназначены для студентов специальностей 230105 «Программное обеспечение вычислительной техники и автоматизированных... |
||
Методические указания по эксплуатации технологических защит, выполненных... Разработано открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей... |
Методические указания по проведению ... |
||
Краткая инструкция по эксплуатации автоматических раздвижных дверей Инструкция предназначена для пользователей автоматических дверных систем |
Краткая инструкция по эксплуатации автоматических раздвижных дверей Инструкция предназначена для пользователей автоматических дверных систем |
Поиск |