Основная литература
|
1. Виноградов В.М. Технология машиностроения. Введение в специальность: учебное пособие для вузов. - 3е издание.-М.: Академия, 2008
2.Технология машиностроения. В 2 книгах. Книга1 Основы технологии машиностроения: учебное пособие для вузов/ под редакцией С.Л. Мурашкина.-М.: Высшая школа, 2008
|
|
|
3. Технология машиностроения. В 2 книгах. Книга 2 Производство деталей машин: учебное пособие для вузов/ под редакцией С.Л. Мурашкина.- 3е издание.-М.: Высшая школа, 2008
4.Горбацевич А.Ф.Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учебное пособие для вузов.-5е издание.-И.: Альянс, 2007
|
Технические средства
|
Станки, инструмент, плакаты, проекционная аппаратура для презентации лекции и демонстрации иллюстративных материалов. Демонстрационные модели и приборы.
|
Компетенции
|
Приобретаются студентами при освоении модуля
|
Общекультурные
|
|
Профессиональные
|
ПК 1, 5, 8, 14, 20-23, 39, 51
|
Зачетных единиц
|
7
|
Форма проведения занятий
|
Лекции
|
Практ. занятия
|
Лабор. работы
|
Самост. работа
|
Всего часов
|
30
|
15
|
15
|
18
|
Виды
контроля
|
зачет
|
КП/КР
|
Условие зачета модуля
|
Успешное прохождение аттестаций.
|
Форма проведе-ния самостоят-ельной работы
|
Изучение теорет. материала, выполнение контр. дом. заданий.
|
формы
|
|
|
Перечень модулей, знание которых необходимо для изучения модуля
|
Матемака, материаловедение, сопротивление материалов, ТКМ, основы конструирования
|
1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ
Цель преподавания дисциплины «Технология машиностроения» сформировать у студентов общее представление о закономерностях и связях производственного процесса, при помощи которых обеспечивается качество изготовления машины, создается ее стоимость и уровень производительности труда. Изложить сущность методов по разработке технологических процессов изготовления машины и построения производственного процесса производства на современном уровне.
Изучение дисциплины ставит задачи:
привить студенту навыки разработки прогрессивных технологических процессов и оптимальных режимов производства, основных видов машиностроительной продукции или её элементов;
объяснить правила выбора материала и оборудования для реализации технологических процессов;
научить студента разработке документации технологических процессов и внедрению технологических процессов в производство, выявлению причин брака продукции, подготовке предложений по его предупреждению и ликвидации;
подготовить студента к разработке технически обоснованных норм времени (выработки), расчёту по детальных и пооперационных материальных нормативов;
выработать навыки по контролю расхода сырья, материалов, инструмента и правильно обосновывать экономическую эффективность проектируемых технологических процессов;
дать основные понятия по организации контроля технологических процессов и показателей качества выпускаемой продукции, осуществлению метрологической поверки основных средств измерения, стандартизации и сертификации выпускаемых изделий и продукции.
Цель преподавания дисциплины - подготовить студентов в качестве специалистов, обладающих общекультурными, общепрофессиональными и профессиональными компетенциями для научно-производственной деятельности в области технологии машиностроения.
Основные задачи курса:
привить студенту навыки по изучению научно-технической информации, передового опыта по разработке, эксплуатации и совершенствованию машиностроительных производств;
сформировать способности по моделированию и проектированию объектов машиностроительных производств с помощью автоматизированных программных систем;
развить умение по разработке алгоритмического и программного обеспечения систем и средств машиностроительных производств;
научить методам проведения экспериментов по заданным методикам и обработке данных с анализом результатов;
активно участвовать в разработке научных отчетов и внедрению результатов в практику машиностроительных предприятий.
научить разработке оптимальных технологических процессов, обеспечивающих требуемые параметры качества и эксплуатационные характеристики изделий, и внедрение их в производство;
разъяснить необходимость участвовать в разработке средств технологического оснащения машиностроительных производств;
примененять в своей деятельности современные информационные технологии и средства;
уметь контролировать соблюдение технологической дисциплины;
оценивать уровень брака, анализировать причины возникновения и разрабатывать мероприятия по устранению брака;
выполнять работы по освоению средств технологического оснащения и автоматизации машиностроительных производств.
В результате изучения основ технологии машиностроения студент должен:
знать:
основные положения курса;
основные прикладные программные средства для технологической подготовки производства;
современные средства телекоммуникаций и уметь пользоваться глобальными информационными ресурсами;
методы по проведению измерительных экспериментов и способам оценивать результаты измерений;
как разрабатывать и использовать графическую техническую документацию;
приемы по обоснованному выбору и проектированию технологической оснастки;
как выбирать материалы для применения в средствах технологической оснастки с учетом требований технологичности и стоимости;
закономерности, действующие в процессе изготовления машиностроительной продукции для производства изделий требуемого качества, заданного количества
при наименьших затратах общественного труда;
способы рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов машиностроительных производствах, современные методы разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий.
уметь:
собирать и анализировать исходные информационные данные для проектирования технологических процессов изготовления машиностроительной продукции, средств технологического оснащения, автоматизации и управления;
участвовать в разработке проектов изделий машиностроения с учетом технологических, конструкторских, эксплуатационных, эстетических, экономических и управленческих параметров;
разрабатывать проекты по модернизации действующих машиностроительных производств и создании новых;
использовать современные информационные технологии при проектировании машиностроительных изделий, производств;
разрабатывать (на основе действующих стандартов) техническую документацию (в электронном виде) для регламентного эксплуатационного обслуживания средств и систем машиностроительных производств;
разрабатывать проектную и рабочую техническую документацию машиностроительныхпроизводств, оформлять законченные проектно-конструкторские работы;
проводить предварительное технико-экономическое обоснование проектных расчетов;
разрабатывать математические и физические модели процессов и объектов машиностроительных производств;
разрабатывать и внедрять оптимальные технологии изготовления машиностроительных изделий, выполнять мероприятия по эффективному использованию материалов, оборудования, инструментов, технологической оснастки, средств автоматизации, алгоритмов и программ выбора и расчетов параметров технологических процессов;
владеть:
методами экспериментальной оценки качества результатов измерений и установление рациональной номенклатуры СИ;
размерного анализа существующих технологических процессов изготовления деталей;
статистического анализа точности обработки деталей;
исследования качества поверхностного слоя обработанных деталей;
подготовки управляющих программ для металлообрабатывающих станков с ЧПУ;
проектированием структур операций единичных технологических процессов изготовления несложных деталей.
2. Место дисциплины в структуре ООП
Дисциплина относится к базовой (общепрофессиональной) части профессионального цикла (код УЦ ООП Б.3).
Для изучения дисциплины студент должен:
знать:
из дисциплины «Технология конструкционных материалов» - методы получения исходных заготовок; методы обработки резанием заготовок, конструкции основных видов металлорежущих инструментов и типов металлорежущих станков; методы электрофизической и электрохимической обработки заготовок; основные способы сварки.
из дисциплины «Метрология, стандартизация и сертификация» - принципы построения единой системы допусков и посадок для типовых соединений деталей машин; правила обозначения на машиностроительных чертежах допусков размеров, формы и расположения поверхностей деталей и посадок в их соединениях; основы расчета размерных цепей; основные методы и средства определения геометрической точности деталей.
из дисциплины «Материаловедение» - механические свойства и технологические показатели конструкционных материалов; методы термической и химико-термической обработки металлов и их сплавов.
из дисциплины «Резание материалов» - знать физическую сущность явлений при резании материалов; знать особенность основных методов обработки резанием; знать пути улучшения обрабатываемости резанием конструкционных материалов; уметь производить выбор режущих инструментов и параметров режимов резания.
параллельно с дисциплиной «Технология машиностроения» изучаются следующие дисциплины: «Металлообрабатывающие станки»; «Режущий инструмент».
уметь определять тип производства; выбирать способ получения исходной заготовки; выбирать средства технологического оснащения технологического процесса изготовления детали; выбирать технологические базы, производить расчет припусков на обработку и технологических размеров заготовки, параметров режима резания и норм времени на выполнение операций; выполнять статистическое исследование точности изготовления деталей; анализировать причины появления брака при изготовлении деталей и назначать пути их устранения.
владеть: опытом применения размерного анализа существующих технологических процессов изготовления деталей; статистического анализа точности обработки деталей; исследования качества поверхностного слоя обработанных деталей; подготовки управляющих программ для токарного станка с ЧПУ; проектирования структур операций единичных технологических процессов изготовления несложных деталей.
Изучение дисциплины базируется на знаниях, полученных студентами при изучении дисциплин:
детали машин и основы конструирования;
математика;
информатика;
инженерная графика;
технологии конструкционных материалов;
процессы и операции формообразования (режущий инструмент);
материаловедение.
Освоение дисциплины технология машиностроения необходимо как предшествующее для следующих дисциплин ООП: автоматизация производственных процессов, метрология, стандартизация и сертификация, САПР ТП, проектирование средств технологического оснащения, современные технологии, инновационные технологии.
3. Требования к результатам освоения дисциплины:
3.1. Знания, приобретаемые в ходе изучения дисциплины
№ п/п
|
Знания
|
|
Базовые представления об основах технологии машиностроения
|
|
Закономерности протекания процессов обработки деталей машин, причины возникновения погрешностей обработки
|
|
Владение методикой расчета первичных и итоговой погрешности обработки
|
|
Оценивать состояние организации операции с точки зрения достижения требуемых результатов по точности обработки деталей машин и качества их поверхностей
|
|
Использовать на практике приемы обеспечения требований чертежа к ним
|
|
Технологию планирования и организации мероприятий по оценки состояния организации операции с точки зрения достижения требуемых результатов по точности обработки деталей машин и качества их поверхностей, как в процессе проектирования операции, так и в производственных условиях
|
Умения, приобретаемые в ходе изучения дисциплины
№ п/п
|
Умения
|
|
Определять тип машиностроительного производства
|
|
Выбирать способ получения исходной заготовки
|
|
Выбирать средства технологического оснащения технологического процесса изготовления детали
|
|
Выбирать технологические базы, производить расчет припусков на обработку и технологических размеров заготовки, параметров режима резания и норм времени на выполнение операций
|
|
Выполнять статистическое исследование точности изготовления деталей
|
|
Анализировать причины появления брака при изготовлении деталей и назначать пути их устранения
|
3.3. Навыки, приобретаемые в ходе изучения дисциплины
№ п/п
|
Навыки
|
|
Использовать методы размерного анализа существующих технологических процессов изготовления деталей
|
|
Применять методы статистического анализа точности обработки деталей
|
|
Исследования качества поверхностного слоя обработанных деталей
|
|
Разрабатывать и внедрять управляющие программ (УП) для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров
|
|
Проектирования структур операций единичных технологических процессов изготовления несложных деталей
|
|
Использовать основные законы естественно-научных дисциплин, методы математического анализа и моделирования, основы теоретического и экспериментального исследования в комплексной инженерной деятельности с целью моделирования объектов и технологических процессов в машиностроении, используя стандартные пакеты и средства автоматизированного проектирования машиностроительной продукции
|
|
Обеспечивать соблюдение технологической дисциплины при изготовлении изделий машиностроительного производства, осваивать новые технологические процессы производства продукции, применять методы контроля качества образцов, изделий, их узлов и деталей
|
|
Применять современные методы для разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий, обеспечивающих безопасность жизнедеятельности людей и их защиту от возможных последствий аварий, катастроф и стихийных бедствий
|
|
Применять способы рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов в машиностроении
|
3.4. Компетенции, приобретаемые в ходе изучения дисциплины
Компетенции
|
Знания
|
Умения
|
Навыки
|
способностью использовать основные закономерности, действующие в процессе изготовления машиностроительной продукции для производства изделий требуемого качества, заданного количества при наименьших затратах общественного труда (ПК-1)
|
1, 2, 3, 4, 5, 6
|
1, 2, 3, 4, 5, 6
|
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9
|
способностью собирать и анализировать исходные информационные данные для проектирования технологических процессов изготовления машиностроительной продукции, средств технологического оснащения, автоматизации и управления (ПК-5)
|
|
|
|
способностью участвовать в разработке проектов изделий машиностроения с учетом технологических, конструкторских, эксплуатационных, эстетических, экономических и управленческих параметров (ПК-8)
|
|
|
|
способностью разрабатывать проектную и рабочую техническую документацию машиностроительных производств, оформлять законченные проектно-конструкторских работы (ПК-14)
|
|
|
|
способностью осваивать на практике и совершенствовать технологии, системы и средства машиностроительных производств (ПК-20)
|
|
|
|
способностью участвовать в разработке и внедрении оптимальных технологий изготовления машиностроительных изделий (ПК-21)
|
|
|
|
способностью выполнять мероприятия по эффективному использованию материалов, оборудования, инструментов, технологической оснастки, средств автоматизации, алгоритмов и программ выбора и расчетов параметров технологических процессов (ПК-22)
|
|
|
|
способностью выбирать материалы и оборудование и другие средства технологического оснащения и автоматизации для реализации производственных и технологических процессов (ПК-23)
|
|
|
|
способностью участвовать в организации выбора технологий, средств технологического оснащения, вычислительной техники для реализации процессов проектирования, изготовления, технологического диагностирования и программных испытаний изделий машиностроительных производств (ПК-39)
|
|
|
|
способностью выполнять работы по настройке и регламентному эксплуатационному обслуживанию средств и систем машиностроительных производств (ПК-51)
|
|
|
|
Структура и содержание дисциплины (модуля)
4.1. Разделы дисциплины и виды занятий
№
п/п
|
Раздел
дисциплины
|
Семестр
|
Неделя семестра
|
Виды учебной работы, включая самост. работу студентов и трудоемкость (в часах)
|
Формы текущего контроля успеваемости (по неделям)
Форма промежуточной аттестации (по семестрам)
|
лек
|
прак
|
лаб
|
СРС
|
|
Основные понятия машиностроительного производства
|
7
|
1
|
2
|
2
|
|
|
|
|
Размерные цепи и основы базирования изделий
|
7
|
2
|
4
|
4
|
2
|
2
|
Контр. раб. №1 по теорет. материалу
|
|
Технологическое обеспечение точности изготовления деталей
|
7
|
3
4
|
2
|
2
|
2
|
|
Контр. раб. №1 по практ. материалу
|
|
Технологическое обеспечение требуемых свойств материала деталей и качества их поверхностного слоя
|
7
|
5
|
2
|
2
|
2
|
|
|
|
Обеспечение эффективности производственного процесса
|
7
|
6
|
2
|
2
|
2
|
2
|
Защита 1-й расчетно-графич. дом.работы
|
|
Основы проектирования технологического процесса изготовления детали
|
7
|
7
|
2
|
2
|
2
|
2
|
Контр. работа №2 по теоретическому материалу
|
|
Производительность и себестоимость обработки. Основы технического нормирования. Методы расчета экономичности вариантов технологических процессов
|
7
|
8
|
4
|
4
|
2
|
2
|
1-я аттестация
|
|
Проектирование типовых и групповых технологических процессов.
|
7
|
9
|
2
|
2
|
|
2
|
Контр. работа №2 по практическому материалу
|
|
Область применения и технологические возможности станков с программным управлением. Технологическая подготовка обработки заготовок на станках с ЧПУ.
|
7
|
10
11
|
4
|
4
|
|
2
|
Контр. раб. №3 по теорет.материалу
|
|
Технология сборки.
Автоматизация сборочных работ.
|
7
|
12
13
|
2
2
|
2
2
|
2
|
2
|
Контр. раб. №3 по практ.материалу
|
|
Автоматизированная система проектирования технологических процессов изготовления деталей
|
7
|
14
15
|
2
|
2
|
2
|
2
|
Защита 2-й расчетно-графич. дом.работы
|
|
Создание гибкого автоматизированного производства
|
7
|
16
|
2
|
2
|
|
2
|
Зачет
|
|
Всего
|
|
|
32
|
32
|
16
|
64
|
|
-
-
Содержание разделов курса
№ п/п
|
Раздел дисциплины
|
Знания
|
Умения
|
Навыки
|
|
Использование методов разработки технологического процесса изготовления машины при проектировании технологических процессов сборки машины.
|
1, 2
|
1
|
|
|
Использование методов разработки технологического процесса изготовления машины при изготовления деталей любого типа в единичном производстве.
|
2,
3,
4
|
1, 2
|
1
|
|
Использование методов разработки технологического процесса изготовления машины при изготовления деталей любого типа в серийном и массовом производствах.
|
2,
3,
4
|
1, 2
|
1
|
|
Оценка технологичности конструкции сборочных узлов и изделий.
|
2,
3,
4
|
1, 2
|
1
|
|
Технология сборки типовых сборочных единиц и их контроль.
|
2,
3,
4
|
1, 2
|
1
|
|
Особенности монтажа подшипниковых узлов, валов, зубчатых и червячных передач.
|
2, 3,
4
|
1, 2
|
1
|
|
Общие положения и подходы к автоматизации процесса сборки машины.
|
2,
3,
4
|
1, 2
|
1
|
|
Разработка технологических процессов изготовления деталей любого типа в единичном, серийном и массовом производствах.
|
2, 3, 4
|
1, 2
|
1
|
|
Выбор метода получения заготовок.
|
2, 4
|
1, 2
|
1, 2
|
|
Оценка технологичности конструкции корпусных деталей и станин.
|
2, 4
|
1, 2
|
1, 2
|
|
Технология изготовления корпусных деталей и станин и их контроль.
|
5
|
3
|
3
|
|
Оценка технологичности конструкции валов, шпинделей и ходовых винтов.
|
6
|
3
|
3, 4
|
|
Технология изготовления валов, шпинделей, ходовых винтов и их контроль.
|
6
|
3
|
3, 4
|
|
Оценка технологичности конструкции деталей зубчатых и червячных передач.
|
7
|
4
|
3
|
|
Технология изготовления деталей зубчатых и червячных
передач и их контроль.
|
5
|
3
|
3
|
|
Оценка технологичности конструкции фланцев, втулок,
коленчатых валов, рычагов и вилок.
|
6
|
3
|
3, 4
|
|
Технология изготовления фланцев, втулок, коленчатых
валов, рычагов, вилок и их контроль.
|
6
|
3
|
3, 4
|
|
Общие подходы к автоматизации технологических процессов изготовления деталей.
|
7
|
4
|
3
|
Рекомендуемые образовательные технологии
Для проработки и закрепления лекционного материала по дисциплине «Технология машиностроения» применяются:
№
п/п
|
Технология
|
Кол-во ауд.часов при изучении
модуля
|
1
|
Использование на лекциях и практических занятиях иллюстративных видеоматериалов, демонстрационных моделей и приборов.
Использование на лекциях презентаций по дисциплине.
|
9
|
2
|
Использование методик группового взаимодействия и создания проблемных ситуаций во время проведения практических занятий.
|
7
|
3
|
Использование компьютерного тестирования для текущего контроля освоения студентами знаний, умений, навыков по дисциплине.
|
2
|
|
Всего (процент аудиторных занятий в интерактивной форме)
|
18 (28%)
|
|
