1.2. Перечень опасных и вредных производственных факторов
1.2.1. При эксплуатации сооружений и сетей водопроводно-канализационного хозяйства необходимо учитывать наличие и возможность воздействия следующих опасных и вредных производственных факторов:
движущихся элементов оборудования (насосного, силового, механизированных решеток, лебедок, скребков, оросителей, механических мешалок и других механизмов);
отлетающих предметов (при дроблении в дробилках отбросов, снимаемых с решеток), отлетающих частей (при выбивании заглушек в испытываемых трубопроводах; при обработке и обкалывании бетонных труб и фасонных изделий и др.);
падающих предметов и инструментов (при работах в водопроводных и канализационных колодцах, на очистных сооружениях и сетях, в помещениях и др.);
образования взрывоопасных смесей газов (в колодцах, камерах на сетях, насосных станциях, в обслуживающих помещениях метантенков и в других помещениях и сооружениях);
опасного уровня напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
пониженной температуры воздуха в производственных помещениях и сооружениях;
повышенной влажности воздуха (в насосных станциях, в помещениях фильтров, отстойников и др.);
повышенного уровня ультрафиолетового (бактерицидные установки) и инфракрасного (дегельминтизаторы) излучения;
вредных факторов при работе на видеодисплейных терминалах и персональных электронно-вычислительных машинах;
повышенного уровня шума и вибраций (в машинных залах насосных и воздуходувных станций и в других помещениях и сооружениях, где установлено технологическое оборудование);
недостаточной освещенности рабочей зоны (в колодцах, камерах, каналах и т.п.);
водяной струи высокого давления при прочистке канализационной сети с использованием каналоочистительной машины;
газообразных веществ общетоксического и другого вредного воздействия в колодцах, камерах, каналах, очистных сооружениях (сероводород, метан, пары бензина, эфира, углекислый газ, озон и др.);
газов, выделяющихся в результате утечки из баллонов, бочек, цистерн (аммиак, хлор и другие сжатые, сжиженные и растворенные газы);
горючих примесей, попавших в сточные воды (бензин, нефть и др.), а также растворенных газообразных веществ, которые могут образовывать в канализационных сетях и сооружениях взрывоопасные и отравляющие смеси;
повышенной запыленности воздуха в рабочей зоне пылеобразующими реагентами (сернокислый алюминий, хлорное железо, негашеная и хлорная известь, сода, едкий натр, активированный уголь, фторосодержащие реагенты и др.);
паров ртути (при работе с приборами с ртутным наполнением);
патогенных микроорганизмов в сточных и природных водах (бактерии, вирусы, простейшие);
яиц гельминтов в сточных водах.
1.3. Допустимые уровни концентрации и другие параметры
опасных и вредных производственных факторов
Уровни концентрации и другие параметры опасных и вредных производственных факторов, превышение которых на рабочих местах по санитарным нормам не допускается, необходимо устанавливать в соответствии с требованиями системы стандартов безопасности труда, строительных норм и правил, санитарных норм и правил в области водоснабжения и канализации, норм радиационной безопасности, а также эксплуатационной документации и инструкциями организаций - изготовителей технологического (производственного) оборудования, средств автоматизации и дистанционного управления и др.
II. Требования безопасной организации работ, предъявляемые
к производственным (технологическим) процессам
2.1. Общие требования
2.1.1. При организации и проведении производственных (технологических) процессов в организациях необходимо предусматривать:
в соответствии с Федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов"*(3), проведение экспертизы безопасности проектной документации, технических устройств, зданий и сооружений, а также разработку декларации промышленной безопасности;
устранение непосредственных контактов работников с исходным материалами и отходами производства, оказывающими на них вредное воздействие;
усовершенствование технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов;
совершенствование конструкций сооружений и технологических процессов, повышение уровня механизации, автоматизации и дистанционного управления при наличии опасных и вредных производственных факторов;
обеспечение надлежащей герметизации технологического (производственного) оборудования;
применение средств коллективной и индивидуальной защиты работников, системы контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающей защиту работников и аварийное отключение оборудования;
применение рациональных режимов труда и отдыха с целью снижения воздействия на работников психофизиологических, опасных и вредных производственных факторов;
оснащение технологических процессов устройствами, обеспечивающими получение своевременной информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов при отдельных технологических операциях;
осуществление мер по пожаро- и взрывобезопасности, предупреждению загрязнения окружающей природной среды выбросами (сбросами) вредных веществ;
обучение и инструктирование работников безопасным приемам и методам работы, использованию средств коллективной и индивидуальной защиты и осуществление контроля за их правильным применением;
выполнение требований безопасности к производственным (технологическим) процессам, изложенным в технологической проектной документации;
разработку организационно-технологической документации по проведению планово-предупредительного ремонта, которая должна содержать конкретные проектные решения по безопасности труда, определяющие технические средства и методы работ, обеспечивающие выполнение нормативных требований безопасности труда.
|