Лаборатория


Скачать 0.74 Mb.
Название Лаборатория
страница 4/6
Тип Лабораторная работа
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Лабораторная работа
1   2   3   4   5   6

2. Работа системы вентиляции в режиме «Автоматический пуск».

При включении какой-либо заслонки при управлении о логического контроллера, привод начинает поворачивать воздушный клапан на открытие, повернув его до величины срабатывания вспомогательных переключателе (настраиваются от 5% до 80% угла поворота) включается вентилятор на расчетной скорости (в автоматическом режиме скорость может равняться от 1 до 5, в зависимости от количества открытых заслонок).

3. Отключение питания шкафа управления осуществляется в следующей последовательности: выключить вентилятор, если он был включен, перевести в положение «выключено» автоматы защиты, установить в положение «Откл.» автомат защиты цепей управления SF2.
Лабораторная работа № 2
Цель работы. Проведение исследований на стенде процессов в действующем макете воздушной магистрали с автоматически регулируемой заслонкой, научиться учитыватьв реальном времени основных параметров энергосбережения при различных способах регулирования.

Программа лабораторной работы.

  1. Изучить оборудование стенда и макета лабораторной установки.

  2. Запрограммировать заданную преподавателем последовательность осуществления газвыделяющих операций на рабочих местах с помощью контроллера (исследуемый цикл работы установки).

  3. Настроить универсальный измерительный прибор DMK32 на измерение активной энергии, потребляемой двигателем вентилятора установки за время цикла.

  4. Обеспечить отсутствие регулирования скорости вентилятора согласно методическим указаниям к лабораторной работе.

  5. Включить установку и запустить цикл, запрограммированный в п. 2.

  6. По окончании цикла снять показание активной энергии, потребляемой установкой за цикл работы.

  7. Обеспечить работу установки с регулированием скорости вентилятора в соответствии с числом производимых газвыделяющих операций.

  8. Включить установку и запустить цикл, запрограммированный в п.2.

  9. По окончании цикла снять показание активной энергии, потребленной установкой за цикл.

  10. Сравнить показания, сделать выводы.

  11. Изменить заданную в п.2 последовательность операций. Для этого изменить соотношение минимального и максимального расходов воздуха в течение цикла.

  12. Повторить действия, предусмотренные п.п. 4–9.

  13. Проанализировать результаты п.п. 10, 12. Сделать выводы по работе.



Стенд № 3

Изучение средств энергосбережения в насосных установках;
Программа и методические указания к выполнению лабораторных работ
Технические характеристики стенда.

1. Назначение насосной установки.

Насосная установка предназначена для моделирования работы насоса в системе водоснабжения здания при различных гидравлических режимах (переменное водопотребление и напор) как при ручном регулировании, так и при автоматическом с возможностью использования частотного преобразователя.

Функциональная схема насосной установки представлена на рис. 10.


Рисунок 10 – Функциональная схема насосной установки
Макет лабораторной установки представлен на рис.11.


Рисунок 11 – Макет лабораторной установки
3.Элементы стенда (рис. 12).

  1. Преобразователь частоты VLT FC102фирмы «Danfoss».

  2. Насос CR, CRI, CRNфирмы»GRUNDFOS».

  3. Реле давления и термостаты КРI и КР фирмы «Danfoss».

  4. Расходомер-счётчик электромагнитный «ВЗЛЁТ ЭМ». Модификация ПРОФИ.

  5. Источник вторичного питания «ВЗЛЁТ ИВП».

  6. Электропривод АМЕ 20 фирмы «Danfoss».

  7. Клапан седельный регулирующий VМ2.

  8. Ручной балансировочный клапан типа MSV -С для трубопроводов Ду = 15–50 мм.

  9. Редукционный клапан типа RP204.

  10. Расширительные бакифирмы «ZILMET».

  11. Преобразователь давления MBS 3000 фирмы «Danfoss».

  12. Универсальный измерительный прибор параметров трехфазной сети DMK 32 фирмы LOVATO.



Рисунок 12 – Элементы стенда
4. Особенности работы.

Установка работает в замкнутом цикле предварительно заполненная водой с некоторым избыточным давлением. Для увеличения продолжительности непрерывной работы в установку включён радиатор для охлаждения воды (на фото не виден).

В установке предусмотрены следующие элементы безопасности, которые должны быть включены в схему управления Установкой при её автоматизации:

  • реле давления для защиты насоса от работы всухую (поз. 13);

  • реле температуры для предотвращения чрезмерного нагрева воды (поз. 12);

  • импульсный выход в расходомере «ВЗЛЁТ» (поз. 18, 2) для возможности отключения Установки при чрезмерном снижении подачи (работа на закрытую задвижку);

  • преобразователь давления MBS 3000, 0-10bar (поз. 17), установленный в корпусе насоса (поз. 15) для возможности отключения установки по максимально допустимому давлению.

5. Параметры, установленные при наладке:

  • включение/отключение при давлении на всосе – 1,0/0,5 bar (уставки реле давления); включение/отключение при температуре воды 400/550С (уставки реле температуры) отключение при подаче менее 2,5 м3/ч или при давлении после насоса более 6,5 бар при ручном дросселировании (требование для системы управления);

  • отключение при подаче менее 0.3 м3/ч при работе с частотным преобразователем (требование для системы управления);

  • время непрерывной работы при начальной температуре воды 40° – 60 мин.;

  • давление в гидропневмобаке 50л (поз. 16) – 0,2 bar;

  • давление в гидропневмобаке 8л (поз. 14) – 5,0 bar.

6. Управление при ручном регулировании.

  • Краны 8, 10 – открыты.

  • Краны 9, 11 – закрыты.

  • Регулятором 1 по манометру 6 установить необходимое давление перед виртуальным потребителем.

  • Регулирующим клапаном 3 можно изменять подачу воды потребителю, руководствуясь показаниями расходомера от 2,5 до 8,5 м3/ч. При этом давление ·после насоса показывает манометр 2, а перед насосом – манометр 3. Давление, создаваемое насосом это разность показаний манометров 2 и 3.

7. Автоматическое управление с использованием частотного преобразователя

  • Краны 8, 10 – закрыты.

  • Краны 9, 11 – открыты.

  • Давление перед потребителем контролируется преобразователем давления 17.

  • Подача воды регулируется клапаном с электроприводом 4.


Программа лабораторной работы.

  1. Ознакомится с функциональными возможностями преобразователя частоты»VLT HVAC FC 100» фирмы «Danfoss» и макетом водопроводной магистрали.

  2. Изучить способы параметрирования преобразователя частоты «VLT HVAC FC 100»;

  1. Разбить параметры на группы по функциональным признакам (см. руководство по эксплуатации преобразователя частоты);

  2. Определить важнейшие параметры в каждой группе и описать их назначение и применение;

  3. Изучить главное меню и подменю. Научится практически пользоваться ними.

  1. Ознакомиться с возможностями выбора способа регулирования.

  2. Произвести расчет регулятора давления.

  3. Настроить замкнутую по давлению систему с помощью ПИД-регулятора в соответствии с рассчитанными параметрами.

  4. Снять динамические характеристики и при резких изменениях расхода. При различных настройках ПИД-регулятора.

  5. Изучить работу каскадного контроллера, снять переходные процессы и при работе каскадного контроллера.

  6. Проанализировать полученные результаты и сделать выводы по работе.


Указания к выполнению лабораторной работы № 1.

1. Исследование режимов функционирования системы регулирования давления от регулятора давления.

Перед началом лабораторной работы необходимо настроить макет водопроводной магистрали. При работе системы от регулятора давления необходимо проделать следующее.

  • Повернуть рукоятку балансировочного клапана 1 в крайнее левое положение, т.е. открыть его.

  • Балансировочный клапан 2 должен находиться в закрытом состоянии.

  • Подать питание на стенд нажатием кнопки «СЕТЬ» на панели управления стендом, при этом произойдет загорание зеленой лампы.

  • Включить персональный компьютер.

  • Переключатель «РЕГУЛЯТОР/КАСКАД» установить в положение «РЕГУЛЯТОР».

  • Включить преобразователь частоты нажатием кнопки «VLT HVAC DRIVE ВКЛ.».

  • Регулятором «ДАВЛЕНИЕ» выставить значение давления, заданное преподавателем.

  • Нажать кнопку на преобразователе частоты «AUTO ON», что соответствует автоматическому режиму работы. Далее нагнетатель начнет отрабатывать заданное ему значение давления, для наблюдения данного процесса использовать манометр 1 на макете магистрали.

  • При появлении на манометре 1 значения заданного уровня давления установить рукоятку балансировочного клапана 2 в положение, заданное преподавателем, тем самым сымитировать увеличение расхода.

  • При помощи программного обеспечения МСТ 10 снять и проанализировать осциллограммы скорости вращения асинхронного двигателя и давления в трубопроводе.

2. Исследование режимов функционирования каскадного контроллера.

При работе системы от каскадного контроллера необходимо проделать следующее.

  • Повернуть рукоятку балансировочного клапана 1 и балансировочного клапана 3 в крайнее левое положение, т.е. открыть их.

  • Балансировочный клапан 2 должен находиться в закрытом состоянии.

  • Подать питание на стенд нажатием кнопки «СЕТЬ» на панели управления стендом, при этом произойдет загорание зеленой лампы.

  • Включить персональный компьютер.

  • Переключатель «РЕГУЛЯТОР/КАСКАД» установить в положение «КАСКАД».

  • Включить преобразователь частоты нажатием кнопки «VLT HVAC DRIVE ВКЛ.».

  • Регулятором «ДАВЛЕНИЕ» выставить значение давления, заданное преподавателем.

  • Нажать кнопку на преобразователе частоты «AUTO ON», что соответствует автоматическому режиму работы. Далее нагнетатель начнет отрабатывать заданное ему значение давления, для наблюдения данного процесса использовать манометр 1 и манометр 2 на макете магистрали.

  • При появлении на манометре 1 и манометре 2 значения заданного уровня давления установить рукоятку балансировочного клапана 2 в положение, заданное преподавателем, тем самым имитировать увеличение расхода.

  • При помощи программного обеспечения МСТ 10 снять и проанализировать осциллограммы скорости вращения асинхронного двигателя и давления в трубопроводе.

Стенд № 4

Изучение процессов энергосбережения за счет рекуперации энергии

торможения в частотно-регулируемом электроприводе
Программа и методические указания к выполнению лабораторных работ

Технические характеристики стенда.

1. Назначение

Стенд предназначен для изучения устройства, принципов действия и особенностями применения преобразователей частоты и устройства рекуперации электроэнергии в сеть.

Внешний вид стенда приведен на рис. 13.

Рисунок 13 – Внешний вид стенда
2. Элементы стенда (рис. 14):

  • Преобразователь частоты MOVIDRIVE MDX61B фирмы «SEW-Eurodrive».

  • Устройство рекуперации MOVIDRIVE MDR60A фирмы «SEW-Eurodrive».

  • Асинхронный электродвигатель

  • Панель управления DBG60B

  • Универсальный измерительный прибор параметров трехфазной сети DMK 32 фирмы LOVATO.




Рисунок 14 – Элементы стенда
3. Характеристики устройства рекуперации MDR60A.

Устройство рекуперации MOVIDRIVE® MDR60A можно использовать с работающими в генераторном режиме приводными преобразователями MOVIDRIVE® как альтернативу тормозным резисторам. Условием этого является стабильность питающей сети.

Устройство рекуперации MOVIDRIVE® MDR60A питает промежуточное звено постоянного тока, связывающее приводные преобразователи MOVIDRIVE®, энергией из сети переменного тока (двигательный режим) и возвращает энергию из этого звена обратно в сеть (генераторный режим). Подачу двигательной энергии обеспечивает сетевой (входной) выпрямитель, а возврат генераторной – инвертор.

Устройство рекуперации MOVIDRIVE® MDR60A не требует вспомогательного питания или управляющих сигналов. Готовность MOVIDRIVE® MDR60A к работе подтверждается соответствующим двоичным сигналом и светодиодной индикацией.

Преимущества устройства рекуперации энергии в сеть перед тормозными резисторами.

  • Энергобаланс: вырабатываемая в генераторном режиме энергия возвращается в сеть, а не уходит на тепловые потери.

  • Сокращение затрат и трудоемкости монтажа (подключения сетевых кабелей и тормозных резисторов) в случае нескольких преобразователей. Один тормозной резистор все же необходим для регулируемой остановки двигателей при отказе сети.

  • Экономия пространства электрошкафа и мощности вентиляторов (если тормозной резистор прежде устанавливался в электрошкафу).

В отличие от тормозного резистора устройство рекуперации является не пассивным потребителем, а действует в зависимости от текущих условий электросети. Коммутационные провалы или колебания напряжения в сети влияют на обратный ток устройства. Для возврата определенной мощности в сеть величина обратного тока при кратковременном провале сетевого напряжения должна соответственно возрасти. Если падение напряжения более длительное, то максимальная обратная мощность снижается. Если отказывает только одна фаза, то устройство продолжает работать, однако сила тока в двух оставшихся фазах возрастает в 1,5 раза.

Использование сигнала готовности.

Устройство рекуперации MDR60A отключает свой сигнал готовности при тепловой перегрузке и при отказе электросети. Отключение этого сигнала должно вызывать одну из указанных реакций: A – немедленное отключение устройства рекуперации от сети; B – немедленное отключение преобразователей от устройства рекуперации; C – отключение преобразователей от устройства рекуперации с задержкой; D – регулируемая остановка приводов.

В случае реакций A, B и C основная задача – тепловая защита устройства, в случае реакции D – регулируемое торможение приводов.

Технические данные MDR60A.

  • Компактная конструкция.

  • Питание для приводных преобразователей.

  • Возврат энергии торможения приводов в сеть.

  • Номинальная мощность 37 кВт.

  • Длительная мощность 50 кВт.

  • Пиковая мощность 70 кВт в течение 60 с.

  • Возможность соединения звеном постоянного тока нескольких приводных преобразователей.

  • Силовая часть с высоким КПД и высокой эксплуатационной надежностью.

  • Самосинхронизация.

  • Защита от перегрузок в режиме рекуперации.

  • Контроль сетевого напряжения, направления вращения и температуры.

  • Реализация высокодинамичных процессов торможения.

  • Удобный ввод в эксплуатацию без необходимости программирования и настройки параметров.

  • Необходимый для приводного преобразователя сетевой дроссель встроен в устройство рекуперации.


Лабораторная работа №1
Цель работы. Ознакомиться с устройством, принципами действия и особенностями применения преобразователей частоты и устройства рекуперации электроэнергии в сеть.

Программа лабораторной работы.

  1. Ознакомиться c назначением, устройством, основными функциями и областями применения и техническими характеристиками преобразователя частоты MOVIRIVE 61B.

  2. Управление работой преобразователя частоты с помощью выносной панели управления

  3. Управление работой преобразователя частоты с помощью внешних сигналов.

  4. Параметрирование системы управления частотно-регулируемого электропривода от пульта управления и персонального компьютера.

  5. Исследование статических и динамических характеристик разомкнутой системы электропривода.

  6. Составить отчет по работе.

Практическая часть

  1. Управление работой преобразователя частоты с помощью выносной панели управления DBG60B.

  2. Управление работой преобразователя частоты от внешних источников сигналов.

  3. Изучение тормозных свойств преобразователя частоты.

  4. Изучить параметрирование и работу преобразователя частоты при различных режимах работы.

  5. Изучение работы и настройки преобразователя от персонального компьютера с помощью прикладного программного обеспечения.


Указания к выполнению лабораторной работы № 1

  1. Управление работой преобразователя частоты с помощью выносной панели управления DBG60B

  1. Изучить описание выносной панели управления. Ознакомиться с кнопками панели и индикацией дисплея.

Ознакомление с преобразователем частоты типа MOVIRIVE 61B целесообразно с изучения панели управления. Описание панели, кнопок и элементов индикации (см. Системное руководство6/2005 № 11323760 System Manual, стр. 344,379– 380).

  1. С помощью выносной панели управления настроить преобразователь на заданный серводвигатель, тип нагрузки, требуемые темпы разгона и торможения с формированием вида переходных процессов.

Для выполнения этого пункта необходимо ознакомиться с системными параметрами преобразователя.

Для того чтобы начать работу необходимо подать питание на стенд. Питание на стенд подается преподавателем с распределительного щита лаборатории. При этом загорается желтая лампа HL0 сигнальная на сигнальной колонне (см. функциональную схему стенда № 1). Затем необходимо нажать кнопку «Пуск» SB1на шкафу управления с измерительным прибором DMK. Отключение шкафа с преобразователем от питающей сети осуществляется кнопкой «Стоп» SB2.. Включение преобразователя частоты осуществляется с помощью кнопки «Пуск» SB3. Отключение преобразователя от питающей сети кнопкой «Стоп» SB4.

При подаче питания на ПЧ на его индикаторе отображается статус привода 7-сегментный индикатор отображает режим работы преобразователя, а в случае ошибки выдаеткод неисправности или код предупреждения. (Системное руководство 6/2005 № 11323760 System Manual, стр. 344).

Перед началом работы необходимо проверить соответствие параметров двигателя и подключаемого ПЧ (см. Системное руководство. 6/2005 № 11323760 System Manual, стр75-80).

Оснащение панели DBG60B.

  • Текстовый дисплей с подсветкой, до семи языков на выбор.

  • Клавиатура с 21 клавишей.

  • Три меню на выбор: краткое пользовательское меню, полное меню параметров

  • и меню для ввода в эксплуатацию в режиме VFC (ввод в эксплуатацию

  • в режимах CFC и SERVO с панели DBG60B невозможен).

  • Возможность монтажа на преобразователь.

  • Возможность подключения через удлинительный кабель DKG60B (5 м).

  • Степень защиты IP40 (EN 60529).

Примечание. Опции клавишная панель DBG60B и интерфейсный преобразователь устанавливаются в один и тот же разъем преобразователя (Xterminal), и поэтому не могут использоваться одновременно.

Функции.

  • Индикация данных процесса и данных о состоянии и режиме работы преобразователя.

  • Индикация статусов двоичных входов и выходов.

  • Отображение памяти ошибок и сброс сигналов о неисправностях.

  • Индикация и настройка рабочих и диагностических параметров.

  • Сохранение и передача данных (наборов параметров) на другие преобразователи MOVIDRIVE®.

  • Удобное меню для ввода в эксплуатацию в режиме VFC.

  • Ручное управление преобразователем MOVIDRIVE®.

На рис. 15 показаны клавиши, необходимые для выбора языка.


Рисунок 15 – Общи вид панели DBG60B

1 – Выбор языка.

2 – Стрелка вверх прокрутка меню вверх.

3 – ОК – Подтверждение ввода.

4 – Стрелка вниз прокрутка меню вниз.
При первом включении или после восстановления заводской настройки панели DBG60 на ее дисплее на несколько секунд появляется текст. После этого появляется символ выбора языка. Нужный язык выбирается следующим образом.

  • Нажмите клавишу «Выбор языка». На дисплее появляется список имеющихся языков.

  • Клавишами «Стрелка вверх» / «Стрелка вниз» выберите нужный язык.

  • Клавишей «OK» подтвердите сделанный выбор. На дисплее появляется базовая индикация на выбранном языке.



Рисунок 16 – Структура меню DBG60B


  1. Наблюдать кривые разгона и торможения с помощью осциллографа и их соответствие заданию.

Снятие зависимостей ω=f(t) и i=f(t) производится с помощью осциллографа, подключаемого к соответствующим клеммам стенда.

  1. Запустить приводной двигатель с помощью выносной панели управления на заданную преподавателем частоту. Последовательно вывести на экран дисплея панели управления фактическую частоту вращения двигателя, ток двигателя.

Для выполнения этого пункта необходимо подать питание на ПЧ (см. п. 1.2). С помощью панели DBG60B (Ручной режим). При активном режиме ручного управления на 7-сегментный индикатор преобразователя выводится «H».

Режим ручного управления

Функция ручного режима обеспечивает управление преобразователем с клавишной панели DBG60B(так же ручной режим возможен через программу MOVITOLS) подача команд через двоичные входы DI00=1. нажать на панели управления кнопку для программирования выбрать режим «MANUAL MODE».

Направление вращения определяется не через двоичные входы «Направо/Стоп» или «Налево/Стоп», а выбором соответствующей команды на клавишной панели управления DBG60B.

Режим ручного управления остается активным даже при отказе и последующем восстановлении питания от электросети, однако преобразователь в этом случае блокируется. Для отмены блокировки и запуска с nмин в выбранном направлении используется клавиша «Run». Клавишами ↑ и ↓ можно повысить или снизить частоту вращения, выбирается нужное направление вращения (+ – направо / - – налево). Требуемое значение частоты вращения также можно задать с цифровой клавиатуры, затем клавишей OK подтвердить ввод.

  1. Наблюдать кривые разгона и торможения с помощью осциллографа и их соответствие заданию.

Снятие зависимостей ω=f(t) и i=f(t) производится с помощью программы SCOPE (одна из функции программы MOVITOLS) осциллографирования.

  1. Управление работой преобразователя частоты от внешних источников сигналов.

  1. Провести параметрирование преобразователя на заданный источник внешнего сигнала.

Для выполнения этого пункта необходимо ознакомиться с клеммами управления, на которые можно подавать внешние сигналы (DI01–DI05, AI11, AI12). По заданию преподавателя необходимо определить источник управляющего сигнала. В качестве внешних сигналов используется пульт управления преобразователем частоты DBG60B, на котором расположены тумблеры DI01–DI05; аналоговый потенциометр AI1.

Для назначения дискретных входов используется параметр Р03_, для аналогового входа задания частоты – параметр Р02_.

Проверить выставленные установки (двоичные входы: параметры 030–035, аналоговые входы: параметры 020, 021) с помощью выносной панели управления DBG60B, ПК и программы MOVITOOLS.

Выбор функций (см. Инструкция по эксплуатации 02/2003 № 10564152 Manual стр. 33-40) [5.2].

Запустить приводной двигатель с помощью пульта управления DBG60B и произвести регулирование его скорости вращения от задающего потенциометра AI1.Произвести реверс и торможение двигателя.

Проверить правильность параметрирования от внешних источников сигнала.

Проверить отсутствие реакции преобразователя на управление от выносной панели управления.

Для блокировки кнопок «RUN» и «STOP» встроенной панели управления при работе от внешних источников сигнала используется параметр 760 (блокировка Run/Stop).

  1. Программирование пусковых/тормозных режимов преобразователя.

Для выполнения этого пункта запараметрировать функции дискретных входов DI01 – DI03 в соответствии с заданием.

Параметры группы 13 устанавливает темпы разгона двигателя до номинальной скорости.

Темп разгона/торможения устанавливаются параметрами Р130-Р133. Установите Р130 30 секунд и измерьте время разгона. Время разгона t =____сек.

Установите, какие внешние сигналы были активны при разгоне вперед.

Внешний сигнал №

Уровень сигнала 0/1

DI




DI




DI




Установите Р130 2 секунды и Р131 30 секунд и измерьте время торможения. Время торможения t =____сек.

Установите, какие внешние сигналы были активны при торможении.

Внешний сигнал №

Уровень сигнала 0/1

DI




DI




DI




Установите Р131 2секунды и Р132 30 секунд и измерьте время разгона назад. Время разгона назад t =____сек.

Установите, какие внешние сигналы были активны при разгоне назад.

Внешний сигнал №

Уровень сигнала 0/1

DI




DI




DI




Установите Р132 2секунды и Р133 30 секунд и измерьте время торможения при вращении двигателя назад. Время торможения t =____сек.

Установите, какие внешние сигналы были активны во время торможения двигателя, при вращении назад.

Внешний сигнал №

Уровень сигнала 0/1

DI




DI




DI




По окончанию работы восстановить заводскую установку Р802 – YES.

Организация многоскоростного режима работы преобразователя

Для выполнения этого пункта запараметрировать функции дискретных входов DI01–DI05 в соответствии с заданием.

Дискретный вход DI01 – имеет фиксированное значение CW/STOP (вращение напр.). Дискретный вход DI02 – параметр601 установить CCW/STOP (вращение нал.). Дискретный вход DI03 – параметр602 установить ENABLE (Разрешение). Дискретный вход DI04 – параметр603 установить n11/n21 (фиксир. скорость 1). Дискретный вход DI05 – параметр604 установить n12/n22 (фиксир. скорость 2).

Фиксированные уставки (набор 1) настроить в соответствии с заданием. Параметр 160 – внутренняя уставка n11. Параметр 161 – внутренняя уставка n12. Параметр 162 – внутренняя уставка n13.

Необходимо получить три фиксированные скорости, например 150 об/мин, 750 об/мин, 1500 об/мин. С помощью тумблеров DI01–DI03 запустить приводной двигатель. Переключая тумблеры DI04, DI05 в различных комбинациях, наблюдать различные значения скоростей вращения. По результатам работы заполнить таблицу.





Вариант№1

P160,P161, P162

Заводская

установка

Результаты

эксперимента

DI04

DI05

1

Скорость 1

n11

150










2

Скорость 2

n12

750










3

Скорость 3

n13

1500













Вариант№2

P160,P161, P162

Заводская

установка

Результаты

эксперимента

DI04

DI05

1

Скорость 1

n11













2

Скорость 2

n12













3

Скорость 3

n13
















Вариант№3

P160,P161, P162

Заводская

установка

Результаты

эксперимента

DI04

DI05

1

Скорость 1

n11













2

Скорость 2

n12













3

Скорость 3

n13














Примечание. В графы DI04, DI05 ставить «0», если тумблер выключен(OFF) и «1», если тумблер включен (ON).

Сделать выводы.

По окончанию работы восстановить заводскую установку Р802 – YES.

  1. Организация функции реакции преобразователя на внешнюю ошибку.

Для выполнения этого пункта необходимо запрограммировать функции одного из дискретных входов, например DI02 на внешнюю ошибку. Для этого параметр Р601 необходимо установить – (/EXT.ERROR). Параметр Р830 (Реакция на внешнюю ошибку) установить- (/RAPID STOP/FAULT).

На пульте управления MC07A установить тумблер DI02 в положение «ON», с помощью тумблеровDI01, DI03запустить двигатель на заданную скорость.

Разомкнуть DI02 – положение»OFF» (т.е. замкнуть внешний контакт). Должно произойти выключение двигателя и появиться сообщение об ошибке (F-26 внешняя ошибка). ЗамкнутьDI02 в положение «ON» и сбросить ошибку, изменив параметр P605 (сброс ошибки FAULT RESET) или «254 NO ENABLE MDX61BOO22-5A3» кнопка RESET.

Сделать выводы.

По окончанию работы восстановить заводскую установку Р802 – YES.

  1. Изучение тормозных свойств преобразователя частоты.

Освоить работу преобразователя частоты с применением динамического торможения.

Для настройки преобразователя в режиме динамического торможения необходимо установить режим работы (параметр P700) выбрав режим динамического торможения. В параметре P700 следует выбрать – (U/f CHARACTERISTIC & DC-BRAKE).

После выбора и установки параметров (по указанию преподавателя) запустить двигатель командой «Пуск», установить указанную преподавателем частоту вращения и затем подать команду «Стоп».

Наблюдать визуально и с помощью осциллографа процесс торможения двигателя и сравнить его с процессом торможения в режиме выбега (P700=21).

Работа с тормозом постоянного тока.

Для выполнения этого пункта необходимо ознакомиться с конструкцией электромагнитного тормоза (см. Системное руководство. 6/2005 № 11323760 System Manual стр. 100) [5.1].

Встроенный тормоз подключен через тормозной выпрямитель BMK1.5 (A7). Тормозной выпрямитель управляется через двоичный выход DO02 параметр Р621 (заводская установка BRAKE RELESED). Для настройки времени реакции тормоза используется параметр Р735. Данный параметр действителен как для времени освобождения, так и для времени наложения тормоза.

По заданию преподавателя задать различные времена наложения и снятия тормоза. Произвести несколько пусков и торможений двигателя. Сравнить полученные результаты.

Сделать выводы.

По окончанию работы восстановить заводскую установку Р802 – YES.

  1. Изучение работы и настройки преобразователя от персонального компьютера с помощью прикладного программного обеспечения.

MOVITOOLS – это пакет программного обеспечения, состоящий из программSHELL, SCOPE, и компилятора IPOSplus®.

Для ввода в эксплуатацию с помощью ПК необходимо программное обеспечение MOVITOOLS® версии 4.20 или выше.

Общие сведения. На клемму X13:1 (DIOO «/CONTROL.INHIBIT») должен подаваться сигнал «0»!

Откройте программу MOVITOOLS®.

В группе «Language» выберите нужный язык.

В выпадающем списке «PC Interface» укажите порт ПК (например, COM 1), к которому подключен преобразователь.

В группе «Device Type» выберите «Movidrive B».

В группе «Baudrate» выберите скорость передачи данных, установленную на базовом блоке DIP-переключателем S13 (стандартная настройка»57,6 kBaud»).

Щелкните на кнопке . В окне «Connected Inverters» появляются данные подключенного преобразователя.

Начало ввода в эксплуатацию

В группе «Execute Program» под «Parameters/Diagnosis» щелкните на кнопке . Открывается программа Shell.

В меню программы Shell выберите пункт [Startup] / [Startup...]. Программа

MOVITOOLS® открывает меню для ввода в эксплуатацию. Следуйте указаниям программного мастера по вводу в эксплуатацию. Если возникают вопросы по вводу в эксплуатацию, используйте функцию Online Help программы MOVITOOLS®.
Лабораторная работа №2
Программа лабораторной работы

  1. Изучить оборудование лабораторного стенда

  2. Осуществить разгон электропривода до номинальной скорости и зафиксировать количество энергии, потребленной электроэнергии

  3. С помощью устройств рекуперации фирмы SEW-Eurodrive при торможении электропривода осуществить возврат энергии торможение в сеть при различных темпах торможения, заданных преподавателем. Зафиксировать величину отданной энергии с помощью прибора «Lovato»

  4. Рассчитать количество энергии, запасенной в маховых частях электропривода на номинальной скорости

  5. Проанализировать полученные результаты и сделать выводы по работе.


Стенд № 5

Изучение установки автоматической компенсации реактивной мощности
Программа и методические указания к выполнению лабораторных работ
Технические характеристики стенда

1. Назначение установки автоматической компенсации реактивной мощности.

Установка автоматической компенсации реактивной мощности предназначена для изучения устройства, принципов действия и особенностями применения способов автоматической компенсации реактивной мощности реального промышленного объекта, позволяет научиться измерять и регистрировать потоки активной и реактивной мощности, поступающие и з сети, к устройству компенсации и к объекту

Внешний вид стенда представлен на рис.17.



Рисунок 17 – Внешний вид стенда
Лабораторный стенд состоит из четырех функциональных блоков:

трехфазной активно-индуктивной нагрузки;

блока коммутации;

регулятора реактивной мощности;

блока коммутируемых трехфазных конденсаторных батарей.

Схема включения трехфазной активно-индуктивной нагрузки показана на рис. 18.

Рисунок 18 – Схема включения трехфазной активно-индуктивной нагрузки
2. Элементы стенда (рис. 19).

  • Регулятор реактивной мощности BR604 фирмы «Epcos AG».

  • Компенсаторная установкаАКУ-0,4-15-2,5 У3 «Диал-Электролюкс».

  • Нагрузочное устройство.

  • Универсальный измерительный прибор параметров трехфазной сети DMK 32 фирмы «LOVATO».


Рисунок 19 – Элементы стенда
3. Характеристики элементов стенда

3.1.Регулятор реактивной мощности BR604.

Регулятор коэффициента мощности BR604 (4 канала) измеряет реальное значения коэффициента мощности компенсируемой сети, и в зависимости от этого включают, либо, выключают, конденсаторы для получения необходимого (предварительно заданного) значения cosφ.

Однофазная электронная измерительная система определяет мгновенные значения реактивной и активной составляющей тока нагрузки. Затем вычисляется фазовый сдвиг (угол φ) непосредственно между основными гармониками тока и напряжения одной из фаз, который сравнивается с предварительно установленным на регуляторе значением коэффициента мощности. Если имеются расхождения, с выходов регулятора поступают сигналы на коммутацию контакторов (в зависимости от модификаций регулятора – электромеханических или полупроводниковых) ступеней конденсаторных установок компенсации реактивной мощности. Интеллектуальная схема РРМ управляет контакторами таким образом, чтобы минимизировать число их переключений.

Преимущества регулятора BR604:

  • программируемая концепция управления;

  • удобное изменение параметров (перепрограммирование);

  • легко подключается к компенсируемой сети;

  • удобен в обслуживании;

  • широкий и многофункциональный жидкокристаллический дисплей (2 ряда по 16 символов);

  • наглядный буквенно-цифровой код.
1   2   3   4   5   6

Похожие:

Лаборатория icon Е. А. Ваганов 15 января 2011 г. Положение
Научная лаборатория «Биотехнологии новых биоматериалов» (далее – лаборатория) создана приказом ректора университета №1546 от 20 декабря...
Лаборатория icon Решение заказчика «Лаборатория Касперского»
«Лаборатория Касперского», один из мировых лидеров в области обеспечения ит-безопасности, оптимизировала управление проектами с помощью...
Лаборатория icon Производственная лаборатория химического анализа и контроля за качеством...
Производственная лаборатория химического анализа и контроля за качеством продукции (далее лаборатория) является структурным подразделением...
Лаборатория icon Структура данных Данные репорта структурированы следующим образом: struct ul dataexchange struct
Данный документ описывает структуру пакета Домашняя лаборатория zip и принципы работы с устройствами, водящими в программно-аппаратный...
Лаборатория icon Закупочная документация о проведении запроса ценовых котировок в...
Информация о потребности в товарах, на удовлетворение которой направлена настоящая закупка (предмет договора)
Лаборатория icon Инструкция №05/06 а по применению средства «аниозим №2» (Лаборатория «аниос», Франция)
«аниозим №2» (Лаборатория «аниос», Франция) для очистки изделий медицинского назначения
Лаборатория icon Пояснительная записка о работе фгбу «Ставропольская межобластная...
В 2012г деятельность фгбу «Ставропольская межобластная ветеринарная лаборатория» осуществлялась по следующим направлениям
Лаборатория icon Техническое задание на поставку специализированных автомобилей «Передвижная...
Объект закупки: Поставка специализированных автомобилей «Передвижная дорожная лаборатория кп-514рдт» для нужд фау «росдорнии»
Лаборатория icon Руководство пользователя scratchDuino. Лаборатория Санкт-Петербург 2015 зао «Тырнет»
Лаборатория: руководство пользователя / Е. А. Вострикова, Л. С. Захаров, Е. А. Львова. — Санкт-Петербург : Множительный центр зао...
Лаборатория icon Руководство пользователя scratchDuino. Лаборатория Санкт-Петербург 2015 зао «Тырнет»
Лаборатория: руководство пользователя / Е. А. Вострикова, Л. С. Захаров, Е. А. Львова. — Санкт-Петербург : Множительный центр зао...
Лаборатория icon Программа: авторская программа профильного курса «Информатика и икт»...
Учебник: Угринович Н. Д. Информатика и икт. Профильный уровень: учебник для 11 класса / Н. Д. Угринович. – 2-е изд., испр и доп.–...
Лаборатория icon Учебно-методический комплекс «Лаборатория пространственного моделирования...
К12-034: Учебно-методический комплекс «Лаборатория пространственного моделирования и прототипирования Центра технологической поддержки...
Лаборатория icon Согласовано
Закрытое акционерное общество лаборатория новых информационных технологий «ланит»
Лаборатория icon Согласовано
Закрытое акционерное общество лаборатория новых информационных технологий «ланит»
Лаборатория icon Руководство администратора
Закрытое акционерное общество лаборатория новых информационных технологий «ланит»
Лаборатория icon Руководство администратора
Закрытое акционерное общество лаборатория новых информационных технологий «ланит»

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск