5. Порядок проведения консультаций с работниками опасных производственных объектов и их представителями по вопросам обеспечения промышленной безопасности
Порядок проведения консультаций с работниками опасных производственных объектов и их представителями по вопросам обеспечения промышленной безопасности производятся:
ежемесячно (на уровне структурных подразделений);
ежеквартально (с участием представителя администрации ОАО по добыче угля «Челябинская угольная компания»);
ежегодно (при рассмотрении, корректировке, утверждении коллективного договора).
6. Организация материального и финансового обеспечения мероприятий, осуществляемых в рамках системы управления промышленной безопасностью
Ежегодно, начиная со второго полугодия, составляются заявки, которые формируются с низового звена по иерархической структуре управления предприятием. Заявки, в которых намечаются мероприятия, осуществляемые в рамках СУПБиОТ поступают в ОАО по добыче угля «Челябинская угольная компания» главным специалистам по компетентной направленности. Затем, главные специалисты включают предложения в состав финансового годового плана, который рассматривается и утверждается перед началом календарного года на Совете акционеров предприятия.
В течение календарного года из денежных фондов в соответствии с графиком, который утверждается в составе финансового плана, из соответствующих фондов отпускаются денежные средства на финансирование организационных, технологических и технических мер по обеспечению ритмичной, бесперебойной, безаварийной работы предприятия.
Финансирование мероприятий по промышленной безопасности и охране груда осуществляется за счет:
- общепроизводственных (эксплуатационных) расходов, если мероприятия носят некапитальный характер;
- средств, запланированных на проведение ремонтов, если реализация мероприятия предусмотрена в смете капитального ремонта основных средств;
- фонда развития производства, если внедрение требует капитальных вложений.
Дополнительно на мероприятия по созданию безопасных условий труда в угольной отрасли финансирование производится из средств госбюджета.
Денежные средства и материальные ресурсы, предназначенные для выполнения мероприятий по промышленной безопасности и охране труда, запрещается использовать на другие цели. Денежные средства и материальные ресурсы, сэкономленные в результате проведенных мероприятий, могут, по согласованию с профсоюзным комитетом, расходоваться на проведение дополнительных мероприятий по промышленной безопасности и охране труда.
В случае изменения условий или ухудшения состояния безопасности ведения работ, введение в действие новых законодательных и нормативных актов в комплексный план должны быть внесены соответствующие дополнения и изменения.
7. Порядок планирования работ, осуществляемых в рамках системы управления промышленной безопасностью и охраной труда. Перечень документов планирования мероприятий по снижению риска аварий на опасных производственных объектах
Планирование работ, осуществляемых в рамках СУПБ заключается в реализации функций исполнительного аппарата ОАО по добыче «Челябинская угольная компания» (службах, отделов, управлений, структурных подразделений) основанных на результатах анализа травматизма и аварийности на производстве. По итогам результатов анализа составляются планы работ по вопросам охраны труда и промышленной безопасности.
Ежегодно в структурных подразделениях на основе годового анализа состояния промышленной безопасности и охраны труда разрабатывается «Комплексный план...», состоящий из следующих разделов:
Технологическая система — модернизация, замена устаревшего оборудования.
Организационная система:
повышение безопасности и эффективности организации производства;
повышение безопасности и эффективности труда человека;
применение экономических стимулов, поддерживающей в ОАО по добыче «Челябинская угольная компания» производственную и технологическую дисциплину и личную заинтересованность руководителей и работников в обеспечении промышленной безопасности;
повышение безопасности и эффективности эксплуатации и ремонта оборудования.
Программа отбора и подготовки персонала:
система отбора;
система обучения;
программа изучения, распространения и освоения передового опыта организации безопасной и эффективной работы на ОПО.
Система обеспечения безопасности труда:
определение целей и функций системы с целью выявления и устранения несоответствий решаемым задачам в области промышленной безопасности;
пересмотр инструкций по безопасным методам труда для рабочих и должностные инструкции специалистов и руководителей;
повышение оперативности и достоверности информации о состоянии безопасности труда на ОПО;
совершенствование системы учета и контроля в области промышленной безопасности;
контроль хода выполнения «Комплексного плана...» (осуществляют работники отдела ОТиПБ и инженер по ПК Компании ежеквартально).
Ежеквартально итоги выполнения «Комплексного плана...» рассматриваются на заседания ПДК по промышленной безопасности. При невыполнении сроков реализации мероприятий вопрос об их корректировке решается с органом, согласовавшим «Комплексный план...».
В состав перечня документов планирования по снижению риска аварий на ОПО входит:
положение об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах;
план локализации и ликвидации аварий;
анализ опасностей и оценки риска возникновения аварий;
результаты анализа функционирования системы управления промышленной безопасностью;
мероприятия по снижению риска аварий на опасных производственных объектах, разработанные на основе анализа опасностей и оценки риска возникновения аварий и анализа функционирования системы управления промышленной безопасностью.
8. Порядок проведения анализа функционирования системы управления промышленной безопасностью и охраной труда, разработки и осуществления корректирующих мероприятий, направленных на устранение выявленных несоответствий требованиям промышленной безопасности и повышение уровня промышленной безопасности
Анализ функционирования системы управления промышленной безопасностью осуществляется на основе данных по итогам проводимых проверок руководителями и специалистами предприятия, Федеральной службой Ростехнадзора, МЧС России (ВГСЧ), Государственной инспекцией труда.
Схематично методика проведения анализа функционирования системы управления промышленной безопасностью и охраной труда представлена на рис.3.
Кроме указанных разделов (рис.3), в рамках выполнения анализа функционирования СУПБиОТ, может оцениваться степень согласованности действий работников предприятия по иерархии управления с применением методов экспертной оценки или рейтинговых оценок на основании анкетирования, опроса, интервьюирования работников предприятия всех иерархических уровней управления предприятием.
Анализ состояния промышленной безопасности производится ежегодно.
В ходе анализа:
устанавливаются причины аварийности, инцидентов, травматизма;
выявляются рабочие места не соответствующие требованиям промышленной безопасности и санитарным правилам и нормам;
определяются виды работ, объекты, места, зоны с повышенной опасностью условий труда;
оценивается деятельность по промышленной безопасности служб, отделов, участков и цехов.
Результаты анализа обсуждаются на собрании трудового коллектива. На основе ежегодного анализа разрабатывается «Комплексный план улучшения условий труда и повышения промышленной безопасности» на календарный год.
По результатам анализа состояния промышленной безопасности и охраны труда, дается оценка работы работников исполнительного аппарата и специалистов по ОТ,ПБ и ПK Компании.
Рис.3. Схема проведения анализа функционирования СУПБиОТ
Основными источниками информации для анализа промышленной безопасности и охраны груда являются:
нарушения, выявленные руководителями и специалистами Компании в рамках осуществления ими производственного контроля;
система оперативно-диспетчерского управления:
сведения, поступающие от территориального органа Ростехнадзора, акты- предписания по результатам комплексных и целевых проверок состояния промышленной безопасности, выданные работниками Ростехнадзора;
результаты лабораторного контроля и государственного санитарного надзора условий труда на рабочих местах (запыленность, загазованность, шум, вибрация, микроклимат и др.);
акты расследования аварий, инцидентов и несчастных случаев;
геолого-маркшейдерские прогнозные заключения;
государственная и ведомственная статистическая отчетность.
На основе анализа промышленной безопасности ведется разработка различных проектных решений, прогнозирования аварийности и травматизма, комплексных планов по промышленной безопасности, коллективных договоров и т.п.
Для оценки состояния уровня промышленной безопасности в целом на ОПО I и II классов опасности может быть использован интегральный критерий производственной безопасности (Кп.б.), учитывающий выявленную зависимость возникновения аварий и несчастных случаев от числа инцидентов, который также является показателем эффективности работы СУПБ и ОТ.
Применение разработанного критерия с учетом существующего и прогнозного состояния промышленной безопасности позволяют разработать систему стандартов промышленной безопасности (СПБ) как для каждого ОПО, так и для компании в целом.
Далее по этой методике возможен расчет и в целом по предприятию с учетом показателей ОПО 3,4 классов.
Разработка и последующее повышение стандарта становиться сутью механизма повышения эффективности функционирования СУПБ и ОТ.
Использование нижеперечисленных критериев позволяет оценить эффективность участников СУПБ и ОТ, выявить неэффективные звенья и принять необходимые меры.
Оценка уровня промышленной безопасности производится ежегодно.
9.Организация информационного обеспечения в рамках
системы управления промышленной безопасностью и охраной труда
В рамках информационного обеспечения системы управления промышленной безопасностью и охраной труда предусматриваются:
взаимодействие и обмен данными с органами государственного управления, а также с территориальным органам Ростехнадзора;
организация и ведение реестра опасных производственных объектов:
сбор и хранение статистических и аналитических данных по аварийности и травматизму, сведений по вопросам лицензирования опасной производственной деятельности, экспертной деятельности, декларирования промышленной безопасности и сертификации, по страхованию гражданской ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасных производственных объектов.
Расследование и учет аварий, несчастных случаев на производственных объектах:
Несчастные случаи, происшедшие на производстве, должны расследоваться и учитываться в соответствии с требованиями ст. 227-231 Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.01 г. № 197-ФЗ (ТК РФ). «Положения об особенностях расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях», утвержденного Постановлением Минтруда и социального развития РФ от 24.10.02 г. № 73.
Расследование аварий и инцидентов:
Аварии и инциденты на производстве расследуются и учитываются в соответствии с требованиями «Порядка проведения технического расследования причин аварий, инцидентов и случаев утраты взрывчатых материалов (ВМ) промышленного назначения на объектах, подконтрольных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору», утв. приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору 19 августа 2011г., №480.
10. Порядок проведения предаттестационной подготовки
и аттестации в области промышленной безопасности руководителей и работников ОАО по добыче угля «Челябинская угольная компания»
Обучение и аттестация по вопросам промышленной безопасности руководителей специалистов и рабочих производится в соответствии со следующими документами: «Положение об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору»; «Положение об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору».
Подготовка и аттестация специалистов предприятия по вопросам промышленной безопасности проводится в объеме, соответствующим должностным обязанностям.
Аттестации руководителей и специалистов по вопросам промышленной безопасности предшествует их подготовка по учебным программам, разработанным с учетом типовых программ, утвержденным Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору.
Аттестация руководителей и специалистов проводится в аттестационных комиссиях в соответствии с действующим Положением.
Первичная аттестация руководителей и специалистов проводится не позднее одного месяца:
при назначении на должность;
при переводе на другую работу, если при осуществлении должностных обязанностей на этой работе требуется проведение аттестации;
при переходе из одной организации в другую.
Периодическая аттестация руководителей и специалистов проводится не реже чем один раз в пять лет, если другие сроки не предусмотрены иными нормативными актами.
Внеочередная проверка знаний нормативных правовых актов и нормативно-технических документов, устанавливающих требования безопасности по вопросам, отнесенным к компетенции руководителя организации и специалиста, проводится после:
ввода в действие новых или переработанных нормативных правовых актов и нормативно-технических документов;
внедрения новых (ранее не применяемых) технических устройств (машин и оборудования) и/или технологий на объектах;
при перерыве в работе более одного года;
по результатам расследования несчастного случая со смертельным исходом.
Внеочередная проверка знаний проводится также по предписанию должностного лица Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору при установлении недостаточных знаний требований безопасности руководителями и специалистами, аттестованными в аттестационных комиссиях поднадзорных организаций.
11. Порядок проведения обучения и проверки знаний работников
в области промышленной безопасности и охраны труда
Обучение рабочих основных профессий включает:
- подготовку вновь принятых рабочих;
- переподготовку (переобучение) рабочих;
- обучение рабочих вторым (смежным) профессиям;
- повышение квалификации рабочих.
Подготовка, вновь принимающегося, персонала основных профессий проводится в учебном пункте ОАО по добыче угля «Челябинская угольная компания».
Перед допуском к самостоятельной работе рабочие проходят инструктаж по охране труда и стажировку на рабочем месте.
По характеру и времени проведения инструктажи по охране труда подразделяют на вводный, первичный, повторный и внеплановый.
Вводный инструктаж по охране труда проводят со всеми вновь принимаемыми рабочими, независимо от их стажа работы по данной профессии, временными работниками, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на обучение или производственную практику.
Первичный инструктаж по безопасности на рабочем месте проводится с рабочими до начала их производственной деятельности. Первичный инструктаж на рабочем месте проводится с каждым индивидуально с практическим показом безопасных приемов работы. Первичный инструктаж по охране труда возможен с группой лиц, обслуживающих однотипное оборудование и в пределах общего рабочего места.
Все работники после проведения первичного инструктажа по охране труда проходят стажировку на конкретном рабочем месте под руководством опытных работников, назначенных распоряжением по цеху.
Повторный инструктаж по охране труда и профессиональной безопасности на рабочем месте проводится не реже одного раза в полугодие.
Внеплановый инструктаж по охране труда проводится:
- при изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, влияющего на безопасность;
- при нарушении требований безопасности;
- при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней;
- по предписанию должностных лиц территориальных органов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору при выполнении ими должностных обязанностей.
Проверка знаний проводится в комиссии предприятия. Состав комиссии определяется приказом по предприятию. Процедура проверки знаний, оформление результатов проверки знаний проводится в порядке, установленном в организации. Работнику, успешно прошедшему проверку знаний, выдается удостоверение на право самостоятельной работы.
Работники периодически проходят проверку знаний производственных инструкций и/или инструкций для конкретных профессий не реже одного раза в 12 месяцев.
Перед проверкой знаний организуются занятия, лекции, семинары, консультации, а также применяется метод самоподготовки экзаменуемых.
Внеочередная проверка знаний проводится:
- при переходе в другую организацию;
- в случае внесения изменений в производственные инструкции и/или инструкции для конкретных профессий;
- по предписанию должностных лиц территориальных органов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору при выполнении ими должностных обязанностей в случаях выявления недостаточных знаний инструкций.
При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев рабочие после проверки знаний перед допуском к самостоятельной работе проходят стажировку для восстановления практических навыков.
Допуск к самостоятельной работе оформляется распоряжением по цеху.
Организация документационного обеспечения мероприятий, осуществляемых в рамках системы управления промышленной безопасностью
Документационное обеспечение мероприятий заключается в разработке, подготовке документации сопровождения для реализации мероприятий, осуществляемых в рамках СУПБиОТ.
В организации документационного обеспечения мероприятий, осуществляемых в рамках СУПБиОТ участвуют специализированные отделы предприятия (ПТО, ПО, и т.д.), главные специалисты каждый по своему компетентностному направлению, привлекаемые специализированные организации на договорных основаниях.
При документационном обеспечении мероприятий, требующих участие других организаций, производятся следующие процедуры:
1. Поиск специализированных организаций, выполняющих работы в рамках обеспечения СУПБиОТ.
2. Формирование технического задания на производство работ.
3. Организация работ по проведению тендеров на работы в рамках СУПБиОТ.
4. Формирование договорной документации.
5. Сопровождение договорной документации в специализированных службах и отделах предприятия.
6. Приемка выполненной работы и соответственно оформленной документации.
13. Порядок работы с подрядными организациями, осуществляющими деятельность на опасных производственных объектах
Порядок работы с подрядными организациями в ОАО по добыче угля «Челябинская угольная компания» определен стандартом предприятия «Положение по организации работ повышенной опасности, выполняемых на объектах ОАО по добыче угля «Челябинская угольная компания» работниками подрядных организаций».
Данным стандартом устанавливаются требования к организации работ повышенной опасности, выполняемых работниками структурных подразделений предприятия, а также работниками подрядных организаций в структурных подразделениях предприятия и на его объектах по договорам подряда, строительного подряда, другим видам договоров.
Любые ремонтные, строительные, монтажные, пусконаладочные и другие виды работ в цехах и на территории ОАО по добыче угля «Челябинская угольная компания», выполняемые в подразделении предприятия работниками подрядных организаций, являются для подрядных (сервисных) организаций работами повышенной опасности и должны выполняться в соответствии с нормативными документами Ростехнадзора,.
Подрядные работы по ремонту и обслуживанию, монтажу, наладке и т.д. технических устройств, выполняются подрядными организациями по договорам подряда. К техническому руководству работами допускаются лица, имеющие соответствующее образование и аттестованные в области промышленной безопасности в установленном Ростехнадзором порядке.
До начала производства работ по реконструкции, расширению действующих производств, капитальному и текущему ремонту объектов Предприятия в подразделении работниками подрядной организации руководитель этой подрядной организации издаёт согласованный с заказчиком приказ (распоряжение), в котором определяет:
- руководителя работ на объекте и его заместителей в сменах (при многосменном выполнении работ );
- руководителей и специалистов, на которых возлагается обязанность выдачи нарядов-допусков;
- работников, имеющих право производства грузоподъемных операций (работников, ответственных за безопасное производство работ кранами, машинистов грузоподъемных кранов, операторов кранов, управляемых с пола, стропальщиков ).
- работников, которым может быть предоставлено право выдачи наряда-допуска для работы в электроустановках, а также которые могут быть назначены ответственными руководителями, производителями работ, членами бригады, работников, которые будут осуществлять производственный контроль (ПК).
Руководитель работ на объекте:
- обеспечивает составление ППР и согласование его с руководителями структурного производственного подразделения либо специалистом, им уполномоченным;
- составляет чертёж (схему) с обозначением границ и отметок по высоте для включения их в акт-допуск, согласовывает его (её) с руководителем подразделения;
- составляет (совместно с руководителем по координации работ от предприятия) перечень опасных и вредных производственных факторов, не связанных с характером работ, выполняемых подрядчиком, а также перечень опасных и вредных производственных факторов, возникающих в результате деятельности подрядчика, согласовывает его с руководителем подразделения. Перечни утверждает руководитель по координации работ от подразделения либо руководитель работ на объекте (по его поручению);
- разрабатывает и согласовывает с руководителем производственного подразделения либо специалистом, им уполномоченным, мероприятия по обеспечению безопасных условий труда при производстве работ для включения их в акт-допуск;
- оформляет (совместно с руководителем подразделения либо специалистом, им уполномоченным) акт-допуск в двух экземплярах, по одному для каждой из сторон;
- составляет и согласовывает со специалистами подразделения схемы подключения собственных потребителей к энергоносителям подразделения (электроэнергия, кислород, газ, вода, пар, сжатый воздух и др.);
- обеспечивает выполнение подготовительных работ, возложенных на подрядчика;
- контролирует выполнение подготовительных работ, возложенных на подразделение;
- оформляет (совместно с руководителем подразделения либо специалистом, им уполномоченным) акт о соответствии выполненных внеплощадочных и внутриплощадочных подготовительных работ требованиям безопасности труда и готовности объекта к началу производства основных ремонтных или строительно-монтажных работ;
- организует производство совместных и совмещенных работ, ведет график и (или) журнал совместных и совмещенных работ (в произвольной форме).
Подразделение Предприятия:
- передает подрядной организации по акту приема-передачи перечень оборудования подразделения, и предоставляет список работников подразделения, ответственных за эксплуатацию этого оборудования;
- передает перечень работ, подлежащих выполнению подрядной организацией;
- получает от подрядной организации письмо на имя руководителя подразделения Предприятия о направлении в данное подразделение работников подрядной организации для осуществления ими работ, с указанием полномочий руководителей работ и квалификационных характеристик исполнителей;
- издаёт распоряжение по подразделению о допуске подрядной организации к производству работ по текущему ремонту и обслуживанию оборудования, надзору за его эксплуатацией, производству плановых предупредительных ремонтов, устранению последствий инцидентов и аварий;
- проводит целевой инструктаж работникам подрядной организации с внесением соответствующей записи в журнал регистрации инструктажей работникам сторонних организаций;
- при выполнении работ в действующих электро (тепловых, газовых) установках проводит целевой инструктаж;
- ведет учёт работ, выполненных подрядной организацией.
По окончанию выполненных работ подрядчиками оборудование должно быть передано документом подразделению с указанием сохранности и исправности за подписью заинтересованных лиц.
14. Обеспечение безопасности опытного применения технических устройств
При необходимости проведения опытного применения технических устройств работы по данному направлению проводятся по специально разрабатываемым программам, и в соответствии с действующими ГОСТ, ТУ, правилами, при обязательном согласовании в органах Ростехнадзора.
Различные виды (типы) технических устройств до начала их применения на опасных производственных объектах проходят приемочные испытания. Приемочные испытания проводятся в соответствии с действующими нормативно-правовыми Актами РФ.
Приемочные испытания технических устройств, предназначенных для применения на опасных производственных объектах, проводятся приемочной комиссией, осуществляющей свою деятельность в установленном порядке.
При проведении приемочных испытаний технического устройства в состав комиссии входят представители Ростехнадзора, участие которых в проведении приемочных испытаний согласовывается до их начала, и экспертной организации (по согласованию).
Формирование состава комиссии и регламент ее работы определяются на основании приказа организации, проводящей приемочные испытания. Основанием для принятия комиссией соответствующего решения являются результаты приемочных испытаний, а также оценка полноты выполнения работ в соответствии с согласованной с Ростехнадзором программой и методикой приемочных испытаний технического устройства.
Необходимость привлечения экспертных организаций определяется ответственными специалистами ОАО по добыче угля «Челябинская угольная компания», проводящей приемочные испытания, или по представлению органов Ростехнадзора.
Привлечение экспертных организаций осуществляется на основании договора между экспертной организацией и ОАО по добыче угля «Челябинская угольная компания», проводящей приемочные испытания.
Срок проведения приемочных испытаний устанавливается в зависимости от конкретного вида (типа) технического устройства, условий его применения и указывается в решении.
Порядок идентификации опасностей и оценки риска возникновения аварий
Порядок идентификации опасностей и оценки рисков возникновения аварий проводиться во исполнение требований: 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» в ред. от 04.03.2013 г., Постановления Правительства РФ, от 26 июня 2013г №536, Приказа №306 от 15 июля 2013г «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Общие требования к обоснованию безопасности опасного производственного объекта», РД 03-418-01 «Методические указания по проведению анализа риска опасных производственных объектов» и включает в себя следующие этапы:
Планирование и организацию работ (определение анализируемого опасного производственного объекта, его общее описание; описание причин и проблем, которые вызвали необходимость проведения анализа риска; подборка группы исполнителей для проведения анализа риска; определение и описание источников информации об опасном производственном объекте).
Идентификация опасностей аварий (процесс выявления и признания, что опасности аварии на опасном производственном объекте (ОПО) существуют, и определения их характеристик).
Оценка риска аварии (мера опасности, характеризующаяся возможность возникновения аварии на ОПО и тяжесть ее последствий). Риск аварии, характеризуется следующими количественными показателями риска:
технический риск - вероятность отказа технических устройств с последствиями определенного уровня (класса) за определенный период функционирования опасного производственного объекта;
индивидуальный риск - частота поражения отдельного человека в результате воздействия исследуемых факторов опасности аварий; потенциальный территориальный риск (или потенциальный риск) - частота реализации поражающих факторов аварии в рассматриваемой точке территории;
коллективный риск - ожидаемое количество пораженных в результате возможных аварий за определенное время; социальный риск, или F/N-кривая, - зависимость частоты возникновения событий F,в которых пострадало на определенном уровне не менее N человек, от этого числа N. Характеризует тяжесть последствий (катастрофичность) реализации опасностей;
ожидаемый ущерб - математическое ожидание величины ущерба от возможной аварии за определенное время.
4. Разработка рекомендаций по уменьшению риска.
Основные задачи этапа идентификации опасностей - выявление и четкое описание всех источников опасностей и путей (сценариев) их реализации. Это ответственный этап анализа, так как не выявленные на этом этапе опасности не подвергаются дальнейшему рассмотрению и исчезают из поля зрения.
При идентификации следует определить, какие элементы, технические устройства, технологические блоки или процессы в технологической системе требуют более серьезного анализа и какие представляют меньший интерес с точки зрения безопасности.
Результатом идентификации опасностей являются:
перечень нежелательных событий;
описание источников опасности, факторов риска, условий возникновения и развития нежелательных событий (например, сценариев возможных аварий);
предварительные оценки опасности и риска.
Идентификация опасностей завершается также выбором дальнейшего направления деятельности. В качестве вариантов дальнейших действий может быть:
решение прекратить дальнейший анализ ввиду незначительности опасностей или достаточности полученных предварительных оценок (в этом случае под идентификацией опасностей подразумевается анализ или оценка опасностей);
решение о проведении более детального анализа опасностей и оценки риска;
выработка предварительных рекомендаций по уменьшению опасностей.
Для идентификации опасностей рекомендуется применять методы
Методы проверочного листа.
Анализ видов и последствий отказов.
Методом анализа опасности и работоспособности.
4. Логико-графические методы анализа «деревьев отказов» и «деревьев событий».
5. Методы количественного анализа риска.
|
