5 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
5.1 Виды и периодичность технического обслуживания
Для обеспечения безопасности движения и поддержания снегохода в исправном состоянии, а также для устранения причин, ускоряющих износ деталей и узлов, необходимо выполнять все требования по техническому обслуживанию.
Техническое обслуживание является профилактическим мероприятием, поэтому, независимо от технического состояния снегохода, работы по каждому виду технического обслуживания должны проводиться в полном объеме установленного перечня.
Техническое обслуживание снегохода в процессе эксплуатации подразделяется на ежедневное техническое обслуживание и периодические виды технического обслуживания, которые назначаются по величине пробега снегохода (таблица 2).
Таблица 2
Вид технического обслуживания
Периодичность проведения технического обслуживания, км
Ежедневное техническое обслуживание
ЕО
Периодические виды технического обслуживания
ТО-1
ТО-2
ТО-3
После каждого выезда и перед выездом
500
1500
3000
При проведении технического обслуживания, помимо выполнения обязательного перечня работ, должны быть устранены все выявленные неисправности.
5.2 Ежедневное техническое обслуживание
Основное назначение ежедневного технического обслуживания - предотвратить выезд неисправного снегохода.
Перечень работ ежедневного технического обслуживания:
проверьте наличие топлива в баке;
осмотрите и, при необходимости, прочистите систему суфлирования топливного бака;
после длительной стоянки слейте отстой топлива из фильтра-отстойника и отстойника топливного насоса;
убедитесь в отсутствии подтеков топлива и масла из-под фланцев крепления агрегатов, пробок, штуцеров, по разъемам и уплотнениям, в местах соединений топливопровода;
проверьте уровень масла в картере коробки реверса. В случае необходимости долейте до требуемого уровня;
осмотрите двигатель. Особое внимание обратите на состояние и натяжение вентиляторного ремня;
осмотрите ходовую часть снегохода, проверьте состояние гусениц, звездочек, балансиров задних звездочек, пружин балансиров, крепление осей балансиров катков и гусениц, проверьте натяжение гусениц. Не ездите на снегоходе с неисправными гусеницами. Поломка гусениц может привести к потере управляемости снегохода, и в результате, к аварии или несчастному случаю;
проверьте состояние ремня вариатора. При обнаружении одностороннего износа ремень необходимо перевернуть относительно рабочих поверхностей конусов;
убедитесь в отсутствии замасливания вариаторного ремня, шкивов, тормозного диска. Следы смазки удалите;
осмотрите пластмассовые вкладыши полумуфты ведомого шкива вариатора. При повышенном износе вкладыши замените комплектно;
проверьте действие рулевого управления, поворачивая руль в обе стороны;
проверьте состояние лыжи и рессоры. Особое внимание обратите на отсутствие трещин на листах рессоры, затяжку и веерность листов, износ полоза лыжи, надежность крепления лыжи к шкворню;
проверьте действие рычагов тормозов и газа, убедитесь, что рычаги перемещаются легко и при отпускании возвращаются в исходное положение;
проверьте действие рычага переключения коробки реверса;
проверьте надежность крепления капота и кожухов;
установите на место аккумуляторную батарею (для снегоходов, оборудованных системой электропуска ), если она снималась на время стоянки;
проверьте исправность системы освещения, убедитесь в отсутствии повреждений изоляции электропроводки;
проверьте наличие и комплектность инструмента и запасных частей;
Наименование
|
Перечень работ
|
Двигатель
|
Через каждые 500 км (ТО-1)
Проверить крепление двигателя к подмоторному основанию, при необходимости подтянуть детали крепления. Проверить состояние кулачков ручного стартера.
|
Система питания
|
Проверить крепление карбюратора. Проверить крепление топливного насоса на двигателе. Промыть фильтроэлемент и колпачок отстойника топливного насоса. Промыть заборный топливный фильтр в баке. Промыть фильтроэлемент и стакан фильтра-отстойника. Отрегулировать систему холостого хода.
|
5.3 Перечень работ периодических видов обслуживания
Продолжение таблицы 3
Наименование
|
Перечень работ
|
Трансмиссия
|
Проверить регулировку смещения шкивов, параллельность вала коробки реверса коленчатому валу двигателя. Проверить затяжку неподвижного конуса ведомого шкива вариатора и болта крепления центробежного регулятора к валу неподвижного конуса. Проверить затяжку гаек крепления коробки реверса и деталей механизма переключения передач. Отрегулировать натяжение цепи.
|
Ходовая часть
|
Проверить состояние гусениц, ведущих и направляющих звездочек, пружин подвески. Проверить и, если необходимо, отрегулировать натяжение и центрирование гусениц. Проверить крепление осей балансиров катков и осей балансиров направляющих валов гусениц. Проверить крепление лыжи к шкворню, крепление осей и затяжку листов рессоры. Проверить крепление лыжи к подвеске.
|
Органы управления
|
Проверить крепление деталей рулевого управления. Проверить крепление деталей тормозов, произвести регулировку приводов управления тормозами и зазоров между фрикционными колодками и дисками. Проверить и отрегулировать приводы управления дросселем и корректором карбюратора.
|
Система электропуска
|
Проверить состояние и крепление аккумуляторной батареи. Проверить и восстановить уровень электролита в аккумуляторной батарее. Проверить крепление электростартера на двигателе, надежность контактных соединений проводов в цепи стартер - аккумулятор. Проверить затяжку стяжных болтов крепления реле стартера и надежность электрических соединений.
|
Система зажигания
|
Очистить от загрязнения наружную поверхность свечей зажигания и колпачков свечей. Проверить состояние свечей, при необходимости очистить их от нагара и отрегулировать зазор между электродами. Проверить затяжку крепления высоковольтных трансформаторов.
|
Электропроводка
|
Проверить надежность крепления всех проводов к клеммам и разъемам и состояние их изоляции. Затянуть ослабшие наружные крепления электроагрегатов.
|
Продолжение таблицы 3
Наименование
|
Перечень работ
|
Двигатель
|
Через каждые 1500 км (ТО-2)
Очистить наружные поверхности от загрязнений. Осмотреть цилиндро-порпшевую группу и, при необходимости, произвести очистку от нагара впускных и выпускных трактов, головок цилиндров, днищ и канавок поршней, поршневых колец. Отрегулировать натяжение ремня вентилятора. Проверить затяжку гаек болтов крепления двигателя к раме снегохода.
|
Система питания
|
Промыть поплавковую камеру, промыть и продуть жиклеры карбюратора. Проверить качество затяжки главного топливного жиклера и распылителя карбюратора. Промыть фильтроэлемент воздухоочистителя. Промыть топливный бак.
|
Органы управления
|
Очистить и проверить износ фрикционных колодок тормозов.
|
Система электропуска
|
Проверить чистоту клемм и зажимов, смазать их после предварительной зачистки. Проверить степень заряженности батарей и, при необходимости, произвести подзарядку.
|
Система зажигания
|
Проверить крепление деталей магдино: затяжку винтов крепления основания к картеру и сердечников катушек к основанию. Проверить установку момента зажигания. Проверить надежность контакта трансформатора с «массой» и, при необходимости, зачистить посадочное место.
|
Система электропуска
|
Через каждые 3000 км (ТО-3)
Проверить и, при необходимости, зачистить коллектор электростартера. Проверить износ и прилегание щеток электростартера, в случае необходимости заменить.
|
Система освещения
|
Проверить и отрегулировать ближний свет фары.
|
Примечание - Техническое обслуживание ТО-2 предусматривает выполнение всех видов работ ТО-1 и ТО-2, техническое обслуживание ТО-3 -выполнение всех видов работ ТО-1, ТО-2 и ТО-3.
5.4 Смазка
Смазка — одна из важнейших операций, входящих в общий комплекс технического обслуживания, направленных на снижение износов, продление ресурса и повышение надежности снегохода в условиях эксплуатации.
Перед смазкой с деталей удалите пыль, грязь и остатки старой смазки. Тщательно оботрите или обдуйте сжатым воздухом масленки и пробки заливных отверстий. Заправочные наконечники периодически промывайте в керосине.
При смазке снегохода следите за тем, чтобы смазочные материалы не попадали на окрашенные поверхности и резиновые детали. По окончании смазочных операций излишки консистентных смазок, выступившие из сочленений, а также брызги и капли жидких смазок удалите, пробки наливных отверстий заверните полностью, вытрите насухо пресс-масленки. Масло в картер коробки реверса заливайте до установленного уровня. Несоблюдение этого условия приводит к нарушению нормальной работы агрегата. Консистентные смазки следует нагнетать через пресс-масленки до тех пор, пока смазка не заполнит зазор между рабочими поверхностями деталей. Это определяется по появлению смазки, выступающей из зазоров сочленений.
При низких температурах заправляемые масла и смазки необходимо подогревать. Использование открытого огня запрещается.
Смазка двигателя снегохода, как и большинства двухтактных двигателей с кривошипно-камерной продувкой, производится без применения специальных устройств, образующих систему смазки, маслом, входящим в состав топливной смеси.
Замену смазки в картере коробки реверса рекомендуется производить сразу после остановки двигателя, пока масло не остыло. Теплое масло увлекает больше примесей.
Смазка ходовой части снегохода осуществляется консистентной смазкой плюсовой температуры через отверстия в наружных щеках катков и в щеках балансиров заднего направляющего вала шприцем с установленной на выходной конец пресс-масленкой.
Точки смазки снегохода указаны на рис. 27, виды смазочных материалов и периодичность смазки - в таблице 4. Применение нерекомендованных смазочных материалов может привести к преждевременному износу деталей. Проведение смазочных работ следует совмещать с очередным техобслуживанием изделия.
Таблица 4
Наименование узла и номер позиции на иллюстрированной схеме смазки
|
Наименование смазочных
материалов
|
Способ нанесения смазочных материалов
|
Периодичность проверки и замены смазки
|
Примечание
|
Направляющая ролика рулевого привода поз.1
|
Литол-24 ГОСТ 21 150-87
|
Смазать
|
ТО-3
|
См. «Техническое обслуживание механизмов управления»
|
Подшипники рулевого вала поз. 2
|
Тоже
|
Смазать
|
ТО-3
|
То же
|
Гибкий вал привода спидометра поз. 3*
|
»
|
Смазать
|
ТО-3
|
»
|
Шестерни привода спидометра поз. 4*
|
»
|
Набить смазку
|
ТО-3
|
»
|
Шарнирные соединения механизма переключения коробки реверса поз. 5
|
и
|
Смазать
|
ТО-3
|
»
|
Коробка реверса поз. 6
|
МК-8 ГОСТ 6457-66
|
Залить
|
Проверка уровня масла ЕО, замена масла ТО-2
|
См. «Техническое обслуживание коробки реверса»
|
Корпус подшипника и подшипник ведущего вала гусениц поз. 7
|
Литол-24 ГОСТ 21 150-87
|
Набить смазку
|
ТО-2
|
См. «Техническое обслуживание ходовой части»
|
Посадочная поверхность шкива ручного стартера, шайбы между шкивом и корпусом, шкивом и рычагом поз. 8
|
Смазка ОКБ-122-7 ГОСТ 18179-72.
|
Смазать
|
ТО-2
|
Отвернуть винты крепления и снять корпус стартера
|
Пружина спиральная ручного стартера поз. 9
|
Тоже
|
Смазать тонким слоем !
|
ТО-2
|
То же
|
Рис. 27 - Схема смазки
Продолжение таблицы 4
Наименование узла и номер позиции на иллюстрированной схеме смазки
|
Наименование смазочных материалов
|
Способ нанесения смазочных материалов
|
Периодичность проверки и замены смазки
|
Примечание
|
Пусковой трос ручного стартера поз. 10
|
Смазка ОКБ-122-7 ГОСТ 18179-72.
|
Смазать
|
ТО-2
|
Отвернуть вин ты крепления и снять корпус стартера
|
Тросы приводов тормозов, дросселя и корректора карбюратора поз. 11,12,1З
|
МК-8 ГОСТ 6457-66 с бензином в соотношении по объему 3:7
|
Смазать
|
ТО-2
|
Снять со снегохода и смазать
|
Зажимы аккумуляторной батареи поз. 14
|
Литол-24 ГОСТ 21 150-87
|
Смазать
|
ТО-2
|
Очистить от грязи и окиси, закрепить клеммы проводов и смазать тонким слоем. Зажимы смазывать каждый раз при установке аккумулятора на снегоход
|
Подшипники катков поз. 15
|
То же
|
Зашприцевать смазку
|
ТО-2
|
См. «Техническое обслуживание ходовой части»
|
Оси балансиров катков поз. 16
|
»
|
Смазать
|
ТО-2
|
То же
|
Корпус подшипника и подшипник направляющего вала гусениц поз. 17
|
»
|
Зашприцевать смазку
|
ТО-2
|
»
|
Втулка заднего балансира поз. 18
|
»
|
Смазать
|
ТО-2
|
»
|
Вал шестерни электростартера поз. 19
|
!!
|
Смазать
|
ТО-2
|
Смазать тонким слоем на участке перемещения шестерни
|
Ведущий шкив вариатора поз. 20
|
II
|
Набить смазку
|
ТО-2
|
См. «Техническое обслуживание трансмиссии»
|
Центробежный регулятор поз. 21, 22, 23
|
»
|
Смазать
|
ТО-2
|
То же
|
Продолжение таблицы 4
Наименование узла и номер позиции на иллюстрированной схеме смазки
|
Наименование смазочных материалов
|
Способ нанесения смазочных материалов
|
Периодичность проверки и замены смазки
|
Примечание
|
Центробежный регулятор поз. 24, 25, 26, 27
|
Литол-24 ГОСТ 21 150-87
|
Смазать
|
ТО-2
|
См. «Техническое обслуживание трансмиссии»
|
Ведущий шкив вариатора поз. 28
|
То же
|
Набить смазку
|
ТО-2
|
То же
|
Приводной вал коробки реверса на участке перемещения подвижного диска вариатора и винтовые поверхности подвижного конуса поз. 29
|
»
|
Набить
смазку
|
ТО-2
|
»
|
Оси тормозов и торцевые поверхности рычагов поз. 30
|
»
|
Смазать
|
ТО-2
|
Попадание смазки на тормозные колодки не допускается
|
Листы рессоры поз. 31
|
Графитная смазка УссА ГОСТ 3333-80
|
Смазать
|
ТО-3
|
При разборке смазать тонким слоем рабочие поверхности
|
Оси крепления рессоры поз. 32
|
Литол-24 ГОСТ 21 150-87
|
Смазать
|
ТО-2
|
См. «Техническое обслуживание ходовой части»
|
Опорный вкладыш рессоры поз. 33
|
То же
|
Смазать
|
ТО-1
|
То же
|
Ось крепления лыжи поз. 34
|
II
|
Смазать
|
ТО-2
|
»
|
Шкворень лыжи поз. 35
|
»
|
Смазать
|
ТО-2
|
»
|
Первую смазку провести после 3500 км пробега, последующие - при ТО-3.
|
5.5 Техническое обслуживание двигателя
Техническое обслуживание двигателя заключается в очистке наружных поверхностей от загрязнений, в периодической подтяжке резьбовых соединений, проверке герметичности по разъемам цилиндров с картером и головками цилиндров, в очистке деталей цилиндро-поршневой группы от нагара и смазке соединений.
Подтяжку резьбовых соединений (гаек крепления головок цилиндров, половин картера, впускного коллектора и так далее) производите на холодном двигателе. Гайки головок цилиндров затягивайте крест-накрест.
Скопление нагара на деталях цилиндро-поршневой группы приводит к закоксовыванию поршневых колец, перегреву двигателя, к заклиниванию поршня и его прогару, повышению расхода топлива и уменьшению мощности двигателя. В условиях эксплуатации образовавшийся нагар можно удалить при частичной разборке двигателя не снимая его с подмоторной рамы, в следующей последовательности:
снимите капот и кожух вариатора;
отсоедините глушитель;
снимите руль, рулевую стойку и щиток приборов;
отсоедините провода и выверните свечи зажигания;
отсоедините от карбюратора топливопровод, трос управления дросселем и тягу управления корректором, снимите карбюратор, переходник и впускной коллектор;
снимите кожухи обдува;
очистите наружную поверхность двигателя и особенно тщательно ребра цилиндров и головок цилиндров узкой щетинной кистью, смоченной в керосине;
отверните гайки крепления головок цилиндров, снимите головки и цилиндры вместе с прокладками;
закройте чистой салфеткой кривошипные камеры картера, чтобы исключить попадание в картер посторонних предметов.
С поверхности камер сгорания головок цилиндров, днищ поршней, из выпускных каналов цилиндров и выхлопных патрубков нагар удалите скребками из твердых пород дерева или волосяными щетками. При этом необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить обработанные поверхности. Предварительно нагар следует размягчить керосином или ацетоном путем погружения деталей или накладывая на очищаемую поверхность ветошь,
смоченную в указанных растворителях. Смолистые отложения на деталях удаляйте ацетоном.
Рис. 28 - Снятие поршневых колец
Поршневые кольца снимайте осторожно при помощи трех-четырех тонких латунных пластинок (рис. 28). Две пластинки заведите под концы кольца в месте стыка, а с помощью остальных извлеките кольцо из канавки. При снятии и надевании колец без вспомогательных пластинок неизбежна деформация поршневого кольца. На снимаемых поршневых кольцах необходимо делать метки (карандашом или мелом), чтобы при сборке установить их в те же канавки поршня, так как они уже приработались по цилиндру.
Осторожно удалите нагар со стенок поршневых канавок, не допуская их повреждения. Особенно тщательно удаляйте нагар около стопорных штифтов.
Проверьте состояние поршневых колец. Пригодность к работе поршневого кольца определяется по следующим признакам:
хорошо приработанное кольцо должно иметь серую матовую поверхность по всей окружности. Если имеется цвет побежалости или следы приго-рания, что указывает на места прорыва газов, кольцо считается непригодным;
кольцо должно хорошо прилегать по окружности цилиндра. Перед постановкой кольца на поршень необходимо вставить его в цилиндр и посмотреть прилегание на свет;
допустимая величина теплового зазора в стыке кольца при установке его в цилиндр на глубину 25 мм от верхнего фланца цилиндра должна составлять 0,40...0,55 мм;
после постановки поршневых колец на поршень проверьте зазор 0,06...0,15 мм между торцами колец и канавок. Кольцо в канавке должно свободно перемещаться под собственным весом без заеданий, нижняя плоскость канавки должна иметь гладкую поверхность без рисок, а поршневое кольцо хорошо прилегать к этой поверхности;
нельзя ставить кольцо, если его концы плохо прилегают около стыка, что указывает на потерю упругости.
Поршни снимайте только в случае необходимости: грубые надиры на боковой поверхности поршня, подозрение на чрезмерный износ поршня, выработка игольчатого подшипника верхней головки шатуна и посадочной поверхности поршневого пальца. Для выпрессовки поршневого пальца применяйте медную или алюминиевую выколотку, предварительно сняв стопорные кольца пальца.
Если на поверхности поршня имеются следы прихвата, снимите их шабером или бархатным напильником. Зачищать поршень наждачной шкуркой нельзя, так как алюминиевый сплав легко вбирает зерна наждака, после чего резко повышается износ поршня и цилиндра.
Сборку двигателя производите в обратной последовательности. Перед сборкой все детали промойте в бензине и просушите. Осмотрите прокладки, в случае их повреждения замените на новые. Обратите внимание на состояние и прочность посадки стопорного штифта поршневых колец, так как вы-падание штифтов может вывести двигатель из строя. Проверьте плотность посадки поршневого пальца и состояние стопорных колец. В канавки бобышек поршня стопорные кольца ставьте так, чтобы замок кольца не совпадал с выемкой канавки. Зеркало цилиндров, поршни и поршневые кольца смажьте маслом М-8В1 Поршень установлен в свой цилиндр, если выемки на юбке поршня совпадают с каналами продувки в картере, а отверстия в поршне под палец - с подшипником головки шатуна. Для удобства сборки прокладки к всасывающему коллектору приклейте клеем 88НП или БФ.
При монтаже выпускной системы на снегоходе следует избегать механических повреждений сферических шарниров. В противном случае нарушается герметичность соединений элементов между собой, что приводит к повышению шума выпуска и проникновению отработавших газов в подкапотное пространство.
После сборки двигателя обязательно проведите его обкатку на неподвижном снегоходе циклами по 20...30 мин в течение 1,5...2 часов при оборотах двигателя, соответствующих показанию спидометра 10...15 км/ч. При пробеге первых 200 км после замены поршня, цилиндра и поршневого кольца соблюдайте все требования, указанные в разделе «Обкатка снегохода».
|