Техническое задание
на выполнение работ по монтажу и пуско-наладочным работам оборудования Центральной тепловой станции Кировского завода в машинном зале Стендовой котельной ЗАО «КировТЭК»
1. Задание на выполнение работ.
1.1. Объем работ: выполнение работ по монтажу и пуско-наладочным работам оборудования Центральной тепловой станции Кировского завода (далее – ЦТС) в машинном зале Стендовой котельной ЗАО «КировТЭК» (далее – Работа).
2. Основание для выполнения работ.
2.1. Инвестиционная программа ЗАО «КировТЭК» на 2014 г.
3. Требования к Исполнителю работ
3.1. Наличие действующего свидетельства о допуске к производству данного вида работ, выданного СРО по заявленному открытому конкурсу предложений, наличие лицензии на проведение Работ, выданной уполномоченным органом (в случаях, предусмотренных Федеральным законом от 4 мая 2011 г. № 99-ФЗ "О лицензировании отдельных видов деятельности").
3.2. Наличие опыта выполнения аналогичных работ.
3.3. Укомплектованность Исполнителя квалифицированным персоналом.
Персонал Исполнителя для выполнения данных видов работ должен иметь:
- действующее удостоверение и копии протоколов по аттестации на знание правил промышленной безопасности в области ремонта и эксплуатации производственных объектов (здания и сооружения);
- действующее удостоверение и копии протоколов проверки знаний по охране труда;
- действующее удостоверение по пожарной безопасности;
- персонал Исполнителя привлекаемый к выполнению работ должен иметь медицинский допуск к выполнению работ, учитывающий специфику и местоположение оборудования (строительных конструкций).
Все допуски должны заканчиваться после окончания выполнения Работ, предусмотренных настоящим техническим заданием.
3.4. Для выполнения Работ персонал Исполнителя должен быть укомплектован средствами индивидуальной защиты, разрешенными к применению при выполнении Работ
3.5. Допуск к работам и сами работы производится после оформления наряда (акта-допуска), строго в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок» и «Правил техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей», РД 34.03.201-97, СНиП 12-03-2001.
Ответственность за соблюдение правил безопасности персоналом Исполнителя, при работе на объекте, несет Исполнитель.
3.6. Для выполнения Работ Исполнитель предоставляет свой инструмент, технологическую оснастку, строительные леса и лестницы, рабочую силу, расходные материалы, машины и механизмы, необходимые для выполнения Работ.
3.7.Запасные части и материалы, а также комплект инструментов и оборудования для производства Работ должны быть укомплектованы технической документацией и сертификатами в полном объеме, предусмотренном СНиП 3.01.01-85*, СНиП 3.01.04-87.
Испытательное оборудование и средства измерений, которые будут применяться для выполнения работы, должны иметь паспорта и действующие свидетельства поверки.
3.8. Во время выполнения Работ на территории строительной площадки Исполнитель обязуется производить уборку строительного мусора, постоянно поддерживать порядок и чистоту на выделенной территории производства работ.
3.9. Выполнение Работ Исполнитель производит по утвержденному руководителем Исполнителя и согласованного с Заказчиком Проекту производства работ (ППР).
4. Место выполнения работ.
4.1. 198097, город Санкт-Петербург, проспект Стачек, дом 47.
5. Основные требования к выполнению работ.
5.1. При выполнении Работ, Исполнитель должен руководствоваться:
- рабочей документацией;
- утвержденным Графиком производства работ
- утвержденной сметой работ;
- проектом производства работ;
5.2. Заказчик, для выполнения Работ, предоставляет Исполнителю имеющуюся в наличии проектную, эксплуатационную и исполнительную документацию.
6. Порядок допуска персонала Исполнителя на территорию объекта Заказчика для выполнения работ.
6.1. Не позднее 2-х дней после получения письма о выборе Исполнителя направить в ЗАО «КировТЭК» уполномоченного ответственного представителя для ознакомления с объемом работ и получения материалов для разработки плана выполнения работ и сметы выполнения работ;
6.2. Исполнитель составляет и не менее чем за 10 дней до начала работ направляет с уполномоченным ответственным представителем на согласование:
-план выполнения работ;
-смету выполнения работ;
-приказ о назначении ответственного лица за организацию и безопасное производство работ;
-список лиц персонала, который будет выполнять работы;
-документы, подтверждающие исправность применяемых при выполнении работ оборудования и средств измерений.
6.3. Для оформления пропуска и определения порядка допуска на территорию Заказчика представить руководителю Заказчика:
- не позднее, чем за 7 дней до начала работ списки персонала Исполнителя, с копиями удостоверений личности (паспортов), разрешениями на привлечение иностранных рабочих копиями миграционных карт и подтверждений на право трудовой деятельности на территории субъектов РФ для иностранных рабочих, а также указать сроки и время выполнения работ на объекте.
7. При производстве работ на территории Заказчика Исполнителю запрещается:
- применять во взрывоопасных зонах не взрывозащищенный ручной электрический инструмент;
- использовать не сертифицированные средства защиты;
- допускать к работам не аттестованный в установленном порядке персонал, в том числе имеющий противопоказания по медицинским параметрам.
- работникам Исполнителя запрещается курение на территории ОАО «Кировского завода», кроме специальных мест, установленных Заказчиком.
8. Объекты работ.
Здание Стендовой котельной и тепловая сеть ЗАО «КировТЭК».
9. Объемы работ:
Выполнить монтаж и пуско-наладочные работы в соответствии с рабочей документацией, шифр – 14073.
Основные показатели объекта:
9.1. Технические показатели ЦТС
Расчетная тепловая нагрузка ЦТС без учета теплопотерь и собственных нужд – 69770 кВт (60 Гкал/ч), Собственные нужды и потери –1500 кВт (1,289 Гкал/ч).
9.2. Схема присоединения потребителей и параметры теплоносителя
9.2.1. По паровой части котельной:
Подключение к паропроводу котельной – однотрубное, с возвратом конденсата.
Теплоноситель – насыщенный пар.
Давление пара (изб.) на выходе из котельной после РОУ – 0,6 -13 МПа;
Температура пара-230-250 0С;
9.2.2. По водогрейной части:
- на контур отопления:
двухтрубная, зависимая, закрытая (без водоразбора).
Температурный график 130– 70 °С со срезкой 110 °С с коррекцией температуры теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха.
Последующее распределение теплоносителя по контурам отопления, осуществляется в узлах управления системы отопления, расположенных в помещениях зданий.
Гидравлическое сопротивление в заводской тепловой сети и системах теплопотребления – 30 м в ст.;
Давление теплоносителя в подающем трубопроводе на выходе из ЦТС – 65,0 м в ст.;
Давление теплоносителя в обратном трубопроводе на входе в ЦТС– 25,0 м в ст.;
Статическая высота системы отопления – 15 метров;
Объем теплоносителя в теплосети и системе теплопотребления – 2238 м³.
Подпитка тепловой сети деарировонной водой из атмосферных деаэраторов Стендовой котельной ДСА-300 №№ 1 и 2.
Резервная линия подпитки из трубопровода питьевой воды. Для подготовки подпиточной воды предусмотрена установка водоподготовки. Качество подпиточной воды принято по данным заказчика.
В ЦТС предусмотрен технический учёт выработки тепловой энергии.
В качестве основного оборудования в ЦТС принято:
-Пароводяные теплообменники - 4 шт.
- насосы марки 1Д1250-63 (2 шт.), поставка Заказчика. В случае подбора насосов другой марки, согласовать с Заказчиком.
- целесообразность установки продувочного бака внутри ЦТС для последующего возврата конденсата в технологический процесс котельной уточнить по результатам испытаний ЦТС.
В случае замены оборудования, выполнить расчеты для обоснования замены. Внести изменения в рабочую документацию.
9.2.3. Учет энергоносителей:
- первичные измерения расхода:
- пар - вихревой расходомер Prowirl (Endress+Hauser);
- теплофикационная вода - стандартные сужающие устройства ГОСТ 8.586-2005 с преобразователями перепада давления EJA (Yokogawa);
- подпитка контура отопления - электромагнитные датчики;
- первичные измерения давления - преобразователи Карат;
- первичные измерения температуры - термопреобразователи сопротивления ТПТ/КТПТР;
- тепловычислитель - СПТ961.2.
-Учет электрической энергии предусмотрен на базе счетчиков «Меркурий».
Возможна замена оборудования при согласовании с Заказчиком.
В случае замены оборудования, выполнить расчеты для обоснования замены. Внести изменения в рабочую документацию.
9.2.4. Система водоснабжения и водоотведения:
- Питание ЦТС холодной водой от существующей системы водоснабжения котельной, обеспечивающее давление на вводе в ЦТС – минимум 0,15 МПа, максимум 0,2 МПа.
- Опорожнение трубопроводов ЦТС в существующую сеть канализации котельной.
В случае замены оборудования, выполнить расчеты для обоснования замены. Внести изменения в рабочую документацию.
9.2.5. Электроснабжение:
От двух независимых вводов трехфазной сети: 380 В / 50 Гц в помещении существующей котельной.
Категория надежности электроснабжения - вторая.
Предусмотрена установка устройства автоматического ввода резерва (АВР) в ГРЩ ЦТС, электроснабжение которого организовать от двух независимых ввода электропитания.
Распределительный щит с соответствующей степенью защиты IP54.
В случае замены оборудования, выполнить расчеты для обоснования замены. Внести изменения в рабочую документацию.
9.2.6. Автоматизация и диспетчеризация котельной:
Система автоматизации ЦТС, обеспечивает работу в автоматическом режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала с выводом сигналов согласно требованиям п.15.15 СНиП II-35-76 на пульт удаленной аварийно-диспетчерской службы внутри существующей котельной. Для сбора и передачи информации применить блок диспетчеризации «Сadeks». Предусмотрена передача аварийных сигналов («сухие» контакты) согласно требованиям п.15.15 СНиП II-35-76 на существующий диспетчерский пульт внутри существующей котельной.
В случае замены оборудования, выполнить расчеты для обоснования замены. Внести изменения в рабочую документацию.
ЦТС эксплуатируется без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
9.3. Требования к проведению строительно-монтажных работ.
9.3.1. Выполнить монтаж следующих систем и подсистем ЦТС:
9.3.1.1. Тепловая сеть от ЦТС до существующей тепловой сети.
9.3.1.2. Паровая сеть от ЦТС до точки подключения к паропроводу Стендовой котельной.
9.3.1.3. Трубопровод возврата конденсата от ЦТС до деаэраторов ДСА №№ 1, 2.
9.3.1.4. Трубопровод подпитки тепловой сети деарированной водой от коллектора деаэраторов Стендовой котельной до точки подключения в ЦТС.
9.3.1.5. Комплект оборудования ЦТС с трубопроводной обвязкой, арматурой.
9.3.1.6. Устройство фундаментов и опор оборудования и трубопроводов.
9.3.1.7. Кабельные линии от ЦТС до КТП-198.
9.3.1.8. Силовое электрооборудование ЦТС.
9.3.1.9. Система АСУ ТП ЦТС с устройством дистанционного щита управления в помещении пульта управления Стендовой котельной и устройством кабельных линий связи.
9.3.2. Узел учета тепловой энергии выработанной на ЦТС и энергоресурсов подаваемых на ЦТС.
Монтаж систем производить в соответствии с разработанной и согласованной с Заказчиком рабочей документации.
При согласовании с Заказчиком возможна замена оборудования.
9.3.3. Для производства СМР Исполнитель разрабатывает:
- Сетевой график организации и выполнения работ, предусмотренных настоящим ТЗ;
- Ежемесячные линейные план-графики работ, выполняемых по настоящему ТЗ – в срок до 25 числа месяца предшествующего планируемому;
- Проекты производства работ на отдельные виды работ, в том числе по требованию Заказчика.
9.3.4. Проекты производства работ, разрабатываются Исполнителем без увеличения стоимости работ, предусмотренных настоящим ТЗ.
9.3.5. Все строительно-монтажные работы по настоящему ТЗ должны выполняться с соблюдением требований действующих Правил организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений теплоэнергетического оборудования, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования, подведомственного Ростехнадзору, межотраслевых правил, правил охраны труда, правил пожарной безопасности и др. действующих правил РФ, а также инструкций заводов-изготовителей оборудования и другой нормативно-технической документации по роду выполняемой работы.
9.4. Комплектация оборудования.
9.4.1.Комплектация оборудования выполняется Исполнителем в счет цены договора.
9.4.2. Исполнитель гарантирует, что качество строительных материалов, оборудования и комплектующих изделий, конструкций и систем, применяемых им для выполнения Работ, будут соответствовать спецификациям, указанным в рабочей документации, государственным стандартам, техническим условиям и иметь соответствующие сертификаты, технические паспорта или другие документы, удостоверяющие их качество.
9.4.3. Заказчик имеет право предоставить для выполнения работ материалы и оборудование. В этом случае стоимость работ соразмерно уменьшается на стоимость предоставленных материалов.
9.5. Пуско-наладочные работы комплекта оборудования ЦТС, включая инженерные сети до точек подключения к существующим сетям.
9.5.1. Испытание и наладку систем производить в соответствии с разработанными и согласованными с Заказчиком программами испытаний систем.
9.5.2. Все пуско-наладочные работы по настоящему ТЗ должны выполняться с соблюдением требований действующих Правил организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений теплоэнергетического оборудования, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования, подведомственного Ростехнадзору, межотраслевых правил, правил охраны труда, правил пожарной безопасности и др. действующих правил РФ, а также инструкций заводов-изготовителей оборудования и другой нормативно-технической документации по роду выполняемой работы.
9.6. Оформление в Ростехнадзоре допуска в эксплуатацию Теплоэнергетической установки (ЦТС).
10. Порядок производства работ
10.1. Исполнитель для учета выполнения Работ обязан вести журнал производства Работ (далее - Журнал), в котором отражается весь фактический процесс производства Работ, а также все факты и обстоятельства, связанные с производством Работ и имеющие значение для исполнения Договора, в том числе технологическая последовательность, сроки, качество Работ и условия их выполнения.
Журнал должен быть прошит и пронумерован. Каждая запись в Журнале должна быть подписана уполномоченными представителем Исполнителя.
Заказчик вправе по своему усмотрению проверять и подтверждать своей подписью записи в Журнале. Если Заказчик не удовлетворен ходом и качеством Работ или записями Исполнителя, то он вправе по своему усмотрению изложить свое мнение в Журнале. Отсутствие замечаний Заказчика в Журнале не является доказательством отсутствия недостатков в Работах.
10.2. Исполнитель обязан в течение 3 (трех) рабочих дней с момента внесения Заказчиком соответствующей записи в Журнал, если иной срок не установлен Заказчиком, устранять недостатки, указанные Заказчиком.
10.3. Исполнитель не менее чем за 2 (два) рабочих дня до приемки ответственных конструкций, инженерных систем (вентиляция, электросети, слаботочные устройства и др.) или скрытых работ письменно уведомляет Заказчика об их готовности с обязательным указанием времени и конкретного места проведения приемки.
10.4. Выполнение скрытых работ, готовность ответственных конструкций и инженерных систем оформляются соответствующими двусторонними актами промежуточной приемки и/или испытаний. Для систем водоснабжения, центрального отопления, канализации, напорных трубопроводов составляются акты гидравлических испытаний (включая испытания на герметичность и давление).
10.5. Недостатки, обнаруженные при приемке ответственных конструкций, инженерных систем или скрытых работ устраняются силами и средствами Исполнителем в сроки, обеспечивающие соблюдение срока выполнения Работ, предусмотренного настоящим Техническим заданием. В этом случае акт промежуточной приемки и/или испытаний составляется Сторонами непосредственно после устранения Исполнителем недостатков.
10.6. После подписания Сторонами акта промежуточной приемки и/или испытаний Исполнитель приступает к выполнению последующих Работ. В любом случае Исполнитель приступает к выполнению последующих Работ только после письменного разрешения Заказчика.
10.7. Если закрытие скрытых работ выполнено без участия Заказчика и Заказчик не был предварительно уведомлен об этом либо был уведомлен ненадлежащим образом, то по требованию Заказчика Исполнитель обязан за свой счет вскрыть любую часть скрытых работ, а затем восстановить ее.
10.9. Заказчик имеет право беспрепятственного доступа на Объект в любое время в течение всего срока выполнения Работ.
11 Контроль качества выполняемых Работ.
11.1. Порядок приемки ответственных конструкций, инженерных систем или скрытых работ урегулирован разделом 10 Технического задания.
11.2. Исполнитель в лице руководителя Работ совместно с представителем Заказчика должны:
- осуществлять контроль над составом и объемом выполняемых работ;
- проводить оперативный контроль качества выполняемых работ, а также их соответствия требованиям действующих нормативно-технических документов;
-определять объем работы по переделке некачественно выполненных работ и устранению брака, с оформлением двухсторонних актов;
- определять объемы дополнительных работ, с оформлением двухсторонних актов, не предусмотренных утвержденной сметной документацией, но выявленных в процессе выполнения работ. Акт на выполнение дополнительных работ со стороны Заказчика подписывает Технический директор;
- осуществлять контроль над соблюдением сроков выполнения отдельных этапов работ и срока окончания работ в целом по объекту.
Исполнитель осуществляет входной контроль качества запасных частей и материалов.
12. Особые условия.
12.1. Подрядчик гарантирует, что качество строительных материалов, оборудования и комплектующих изделий, конструкций и систем, применяемых им для выполнения Работ, будут соответствовать спецификациям, указанным в проектной документации, государственным стандартам, техническим условиям и иметь соответствующие сертификаты, технические паспорта или другие документы, удостоверяющие их качество.
Материалы, оборудование и изделия, обеспечение которыми возложено на заказчика, не соответствующие указанным требованиям, подлежат замене заказчиком в срок, согласованный с подрядчиком и не нарушающий графика производства работ.
12.2. При производстве Работ Исполнитель обеспечивает соблюдение технологии Работ исключающей загрязнение оборудования и строительных конструкций.
12.3. При выявлении загрязнений оборудования и строительных конструкций Исполнитель за свой счет производит их очитку.
12.4. В течение всего срока выполнения Работ до момента подписания Заказчиком Акта о приемке выполненных работ, которым завершается приемка всего объема Работ по Техническому заданию, Исполнитель несет риск случайной гибели или случайного повреждения Объекта и результата Работ.
12.5. Исполнитель обеспечивает соблюдение установленных требований пожарной безопасности, в течение всего периода выполнения работ.
12.6. В процессе выполнения Работ настоящее техническое задание может уточняться и дополняться по согласованию Сторон.
12.7. Требования к составлению смет:
В одной строке сметы может быть прописана только одна расценка на один вид работ (суммирование расценок не допускается).
Под каждой расценкой в обязательном порядке должен быть указан сборник, и код расценки из которого взята данная расценка.
Под каждым коэффициентом, примененным к расценке, в обязательном порядке должна быть пропис ана ссылка на утвержденный нормативный документ, подтверждающий правомерность применения данного коэффициента.
Под каждым коэффициентом, примененным к смете в целом, в обязательном порядке должна быть прописана ссылка на утвержденный нормативный документ, подтверждающий правомерность применения данного коэффициента.
К печатной форме сметного расчета необходимо прилагать копию в электронном виде на съемном носителе информации.
13. Сдача и приемка выполненных работ.
13.1. Сдача и приемка выполненных Работ производится в соответствии с утвержденным графиком работ согласно условий Договора на выполнение Работ.
13.2. Приемку скрытых работ осуществляет представитель Заказчика.
13.3. Приемку Работ в целом осуществляет приемочная комиссия, созданная Заказчиком, с составлением Акта приемки.
Для приемки работ приемочной комиссией Исполнитель представляет исполнительную документацию на выполненные Работы в объеме, отвечающем требованиям СНиП 3.01.01-85*, СНиП 3.01.04-87, включая журналы производства Работ, паспорта, сертификаты на запасные части и материалы, использованные при выполнении Работ
13.4. Окончательная приемка выполненных Работ производится Заказчиком в течение 3 (трех) рабочих дней с даты получения им документов в соответствии с п. 14 Технического задания. В указанный срок Заказчик имеет право направить мотивированный отказ от подписания данных документов в случае обнаружения в ходе приемки несоответствия результата Работ требованиям, установленным Техническим заданием.
13.5. Основание для подписания Акта сдачи-приёмки выполненных работ со стороны Заказчика является подписанный Акт приемки.
13.6. В случае обнаружения при приемке Работ дефектов или иных недостатков выполненных Работ Стороны составляют Акт обнаружения недостатков с перечнем замечаний Заказчика. При этом Исполнитель не освобождается от ответственности за нарушение сроков сдачи Работ.
13.7. Для участия в составлении Акта обнаружения недостатков Заказчик направляет в адрес Исполнителя, указанный в Договоре, письменное уведомление о проведении осмотра обнаруженных недостатков с указанием замечаний Заказчика, места и времени проведения осмотра. Дата проведения осмотра должна быть назначена не ранее чем через 7 (семь) рабочих дней с даты направления Заказчиком соответствующего уведомления. Исполнитель обязан направить своего представителя для участия в осмотре согласно месту и времени, указанным в соответствующем уведомлении Заказчика. При неявке Исполнителя для участия в осмотре или отказе Исполнителя от подписания Акта обнаружения недостатков Акт подписывается Заказчиком в одностороннем порядке и имеет обязательную силу для Исполнителя.
13.8. В любом случае для подтверждения недостатков выполненных Работ Заказчик вправе по своему усмотрению привлечь независимого эксперта.
13.9. Недостатки, обнаруженные при приемке Работ, устраняются силами и средствами Исполнителя в сроки, указанные Заказчиком. В этом случае Акт о приемке выполненных работ подписывается Заказчиком непосредственно после устранения недостатков.
14. Исполнитель после окончания работ представляет следующую документацию:
14.1. Сетевой график организации и выполнения работ, предусмотренных настоящим ТЗ.
14.3. Ежемесячные линейные план-графики работ, выполняемых по настоящему ТЗ – в срок до 25 числа месяца предшествующего планируемому.
14.4. Проекты производства работ на отдельные виды работ.
14.5. исполнительную документацию на выполненный объем Работ, в объеме, отвечающем требованиям СНиП 3.01.01-85*, СНиП 3.01.04-87, включая журналы производства Работ, паспорта, сертификаты на запасные части и материалы, использованные при выполнении Работ;
14.6. оригиналы Актов сдачи-приёмки выполненных работ по форме КС-2;
14.7. справку о стоимости выполненных работ по форме КС-3.
15. Гарантии исполнителя работ.
15.1. Требуемый гарантийный срок на выполненные Работы 5 лет.
15.2. Соблюдение сроков сдачи Заказчику выполненного в целом полного объема работ, предусмотренного утвержденным Графиком производства Работ и утвержденной сметой Работ.
15.3. Устранение за свой счет дефектов по вине Исполнителя, выявленных в процессе выполнения Работ и в течение гарантийного срока.
16. Сроки выполнения работ:
Наименование работ
|
Срок выполнения1)
|
Комплектация оборудования
|
01.02.2016 – 15.04.2016
|
СМР
|
15.02.2016 – 30.04.2016
|
Пуско-наладочные работы
|
01.05.2016 – 15.05.2016
|
Получение в Ростехнадзоре допуска в эксплуатацию Теплоэнергетической установки
|
15.05.2016 – 15.06.2016
|
Примечания:
1. Срок выполнения работ установлен в календарных днях и отсчитывается от даты установленной договором на выполнение работ. В любом случае, в том числе и изменения, предусмотренной настоящим пунктом даты начала работ разрабатывается график выполнения работ, который является приложением к договору на выполнение работ по настоящему техническому заданию.
17. Список нормативно-технической документации.
ГОСТ Р 21.1101-2013. Система проектной документации для строительства. Основные требования к проектной и рабочей документации.
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением", утв. приказом Ростехнадзора № 542 от 15.11.2013 г.
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления",
Руководство по безопасности "Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов".
«Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок».
«Правила устройства электроустановок». СО 153-34.20.120-2003.
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения", утв. приказом Ростехнадзора № 533 от 12.11.2013 г.
«Правила техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей».
СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы».
СНиП II-35-76 «Котельные установки».
СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства.
СНиП 3.01.04-87.
РД 11-02-2006.
РД 11-05-2007.
Организация строительного производства. СНиП 3.01.01-85.
Основания зданий и сооружений. СНиП 2.02.01-83.
Нагрузки и воздействия. СНиП 2.01.07-85.
Бетонные и железобетонные конструкции. СНиП 2.03.01-84.
Защита строительных конструкций от коррозии. СНиП 2.03.11-85.
Несущие и ограждающие конструкции. СНиП 3.03.01-87.
Стальные конструкции. СНиП 2.23.01-81.
СНиП II-35-76.
СНиП 41-02-2003.
СНиП 41-03-2003.
СНиП 12-03-2001.
, СНиП 3.01.01-85*.
, СНиП 3.01.04-87.
«Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций» (СО 153-34.21.122-2003).
Нормы технологического проектирования тепловых электрических станций. ВНТП81.
Общие технические требования к арматуре ТЭС. СО 34.39.504-00.
Устройства комплектные распределительные негерметизированные в металлической оболочке на напряжение до 10 кВ. ГОСТ 14693-90.
Естественное и искусственное освещение. СНиП 23-05-95.
Кабели силовые с пластмассовой изоляции. Технические условия. ГОСТ 16442-80.
Машины электрические вращающиеся. Общие технические требования. ГОСТ 183-74.
Правила устройства электроустановок. СО 153-34.20.120-2003.
Трансформаторы силовые. Общие технические условия. ГОСТ 11677-75.
Трансформаторы тока. Общие технические условия. ГОСТ 7746-2001.
Трансформаторы напряжения. Общие технические условия. ГОСТ 1983-2001.
Методические указания по объёму технологических измерений, сигнализации и автоматического регулирования на тепловых электростанциях. СО 34.35.101-2003.
ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. ГОСТ 12.1.005-88.
ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования ГОСТ 12.2.049-80.
Общие технические требования к программно-техническим комплексам для ДСУ ТП тепловых электростанций. СО 34.35.127-2002.
Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. СанПиН 2.2.4.548-96.
Нормы погрешности измерений технологических параметров тепловых электростанций и подстанций. СО 34.11.321-96.
Средства измерений и автоматизации. Сигналы тока и напряжения электрические непрерывные входные и выходные. ГОСТ 26.011-80.
Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к электромагнитным помехам технических средств, применяемых в промышленных зонах. Требования и методы испытаний. ГОСТ Р 51317.6.2-2007.
ГСИ. Единицы величин. ГОСТ8.417-2002.
ГСИ. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 1. Принцип метода измерений и общие требования. ГОСТ 8.586.1-2005.
ГСИ. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 2. Диафрагмы. Технические требования. ГОСТ 8.586.2-2005.
ГСИ. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 5. Методика проведения измерений. ГОСТ 8.586.5-2005.
ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования. ГОСТ Р 8.585-2001.
ГСИ. Термометры сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний. ГОСТ Р 8.625-2006.
Приложение – рабочая документация, шифр 14073 в электронном виде.
|
