ПРИЛОЖЕНИЕ 2. КЛАССИФИКАЦИЯ АРМАТУРЫ ПО ОСНОВНЫМ КЛАССИФИКАЦИОННЫМ ПРИЗНАКАМ КОНСТРУКЦИИ, ПО ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМ ХАРАКТЕРИСТИКАМ, ПАРАМЕТРАМ И РАЗМЕРАМ
(справочное)
Классификацию арматуры по видам и типам осуществляют, руководствуясь действующими стандартами типа «Общие технические условия».
В случае если классификационные признаки конструкции регламентированы настоящим Положением, в дальнейшей работе они соблюдаются как технические требования.
В случае если классификационные признаки конструкции не регламентированы настоящим Положением, их конкретизация или определение осуществляются по согласованию в технических условиях или в контракте на поставку арматуры, руководствуясь требованиями пунктов 3.1.3, 3.1.4, 4.1.1.1 и 4.2.1.1 настоящего Положения.
2.1 Задвижки
Примечание. Нумерация пунктов приведена в соответствии с нумерацией, принятой в ГОСТ 5762
Классификация установлена ГОСТ 5762, раздел 4.
Задвижки подразделяются по следующим основным параметрам и размерам:
- типу формообразования корпуса: литые, сварные, кованые, штампованные, комбинированные (литосварные, кованосварные, кованолитые, штампосварные);
- типу затвора: с клиновым запирающим элементом (с жестким клином, упругим клином, составным клином); с параллельным запирающим элементом (однодисковым, двухдисковым, шиберным);
- типу шпинделя: с выдвижным шпинделем, невыдвижным шпинделем;
- типу уплотнения подвижных элементов относительно внешней среды: сальниковые, сильфонные, с жидкометаллическим, графитоармированным и прочим уплотнением;
- типу присоединения к трубопроводу: фланцевые, муфтовые, цапковые, штуцерные, под приварку;
- типу конструкции проточной части корпуса: полнопроходные, неполнопроходные;
- исходному положению запирающего элемента задвижек с автоматическим управлением: нормально открытые - управляющая среда закрывает; нормально закрытые - управляющая среда открывает;
- типу основного разъема «корпус - крышка»: с фланцевым соединением, с бесфланцевым соединением;
- типу передачи усилия управления от элемента управления к задвижке: с приводом вращательного типа, с приводом поступательного типа;
- типу уплотнения в затворе: по материалам - с эластичным уплотнением, уплотнением «металл по металлу»;
- направлению подачи управляющей среды в привод задвижки:
а) с односторонним направлением (на открытие или на закрытие);
б) с двусторонним направлением (попеременно, на открытие и на закрытие или наоборот);
- форме уплотнения в соединении «корпус - крышка»: с круглой, с некруглой;
- типу уплотнения неподвижных элементов: с плоским уплотнением, с уплотнением «выступ - впадина», «шип - паз», промежуточным кольцом;
- типу сальника (с сальником без самоуплотнения, с самоуплотняющимся сальником, с верхним уплотнением (затвором), с гидрозатвором, с гидрозатвором и верхним уплотнением (затвором);
- типу бесфланцевого соединения корпуса с крышкой: с самоуплотняющимся соединением, с резьбовым соединением;
- типу управления: с ручным управлением, с пневмо- или гидроприводом, с электроприводом.
4.2 Номинальные давления PN - по ГОСТ 26349. В ТУ, КД на конкретную задвижку могут по требованию заказчика предусматриваться нестандартные ряды номинальных давлений; – регламентируется 4.2.1.2, 4.3.1.3 настоящего Положения.
4.3 Номинальные размеры DN - по ГОСТ 28338; – регламентируется 4.2.1.3, 4.3.1.2 настоящего Положения.
4.4 Давления пробные Рпр и рабочие Рр - по ГОСТ 356; – регламентируется 4.2.1.2 настоящего Положения.
4.5 Значение рабочего давления приводят в технических требованиях (технической характеристике) сборочного чертежа задвижки, а также, по усмотрению разработчика задвижки, в других документах основного комплекта КД. Пример записи рабочего давления 80 кгс/см2: «Рр80»; – соответствие требованиям ГОСТ 5762 предусмотрено требованием 4.3.1.1 настоящего Положения.
4.6 Пробное давление приводят в технических требованиях чертежей деталей (сборочных единиц), подлежащих испытаниям на соответствие 4; – регламентируется 4.2.1.2 настоящего Положения.
4.7 Строительные длины - по ГОСТ 3706. В ТУ, КД на конкретную задвижку может по требованию заказчика предусматриваться нестандартная строительная длина; – регламентируется 4.2.1.7 настоящего Положения.
4.8 Муфтовые концы - по ГОСТ 6527, цапковые и штуцерные - по ГОСТ 2822, штуцерно-торцовые - по ГОСТ 5890. В ТУ, КД на конкретную задвижку могут по требованию заказчика предусматриваться нестандартные штуцерные концы; – соответствие требованиям ГОСТ 5762 предусмотрено требованием 4.3.1.1 настоящего Положения.
4.9 Для задвижек на PN от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) типы, присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев - по ГОСТ 12815, конструкция и размеры - по ГОСТ 12817 - ГОСТ 12821; для задвижек на PN свыше 20,0 до 25,0 МПа (свыше 200 до 250 кгс/см2) - по ГОСТ 9399 или по требованию заказчика по ТУ, КД на конкретную задвижку; – регламентируется 4.1.1.5 настоящего Положения.
4.10 Концы патрубков под приварку к трубопроводу - по ГОСТ 16037, если иное не предусмотрено КД на конкретную задвижку; – регламентируется 4.1.1.6 настоящего Положения.
4.11 Коэффициент сопротивления и методы измерения этого коэффициента указывают в ТУ, КД на конкретную задвижку; – соответствие требованиям ГОСТ 5762 предусмотрено требованием 4.3.1.1 настоящего Положения.
4.12 Толщину стенки основных корпусных деталей задвижек определяют конструктивно и (или) с подтверждением расчетом в случае необходимости (определяет разработчик); – регламентируется 4.1.1.3 настоящего Положения.
4.13 Минимальные диаметры проходного сечения седел полнопроходных задвижек приведены в таблице 1; – регламентируется 4.1.1.12 настоящего Положения.
4.14 Разработчик неполнопроходной задвижки может установить диаметр проходного сечения седел по таблице 2; – регламентируется 4.1.1.13 настоящего Положения.
4.15 Размеры вспомогательных отверстий для крепления дополнительных деталей и устройств на корпусах и крышках задвижек должны приниматься в соответствии с рисунком 1 и таблицей 3; – соответствие требованиям ГОСТ 5762 предусмотрено требованием 4.3.1.1 настоящего Положения.
а - без резьбы; б - с резьбой
Рисунок 1 - Вспомогательные отверстия для крепления дополнительных деталей и
устройств на корпусах и крышках задвижек
Таблица 3
-Размеры вспомогательных отверстий для крепления дополнительных деталей и устройств на корпусах и крышках задвижек
в миллиметрах
ОБОЗНАЧЕНИЕ РАЗМЕРОВ ОТВЕРСТИЯ
|
РАЗМЕРЫ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВ НА КОРПУСАХ И КРЫШКАХ ЗАДВИЖЕК ДИАМЕТРОМ
|
DN 10
|
DN 15
|
DN 20
|
DN 25
|
DN 32
|
DN 40
|
DN 50
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
А
|
17,5
|
22
|
27
|
34
|
43
|
49
|
61
|
Б
|
5
|
5
|
6,5
|
6,5
|
6,5
|
6,5
|
8
|
Т
|
11
|
14
|
14
|
18
|
18
|
19
|
20
|
4.16 Материал задвижек устанавливают в ТУ, КД на конкретные задвижки; – регламентируется настоящим РД (раздел 5.1.2).
4.17 В зависимости от условий эксплуатации и примененных материалов допускаются различные сочетания основных параметров, устанавливаемых в ТУ, КД на конкретные задвижки; – соответствие требованиям ГОСТ 5762 предусмотрено требованием 5.3.1.1 настоящего РД.
4.18 Рабочие среды и применимость задвижек для конкретных рабочих сред устанавливают в ТУ, КД на конкретные задвижки. Классификация рабочих сред - по ГОСТ 12.1.007;
Классификация рабочих сред регламентируется настоящим РД (раздел 4.2).
Применимость задвижек для конкретных рабочих сред устанавливают в ТУ, КД или при оформлении контракта на поставку задвижек.
2.2 Затворы дисковые
Классификация, установленная ГОСТ Р 53673, раздел 4 приведена в таблице 2.2.1
Таблица 2.2.1
Классификация дисковых затворов
АСПЕКТ КЛАССИФИКАЦИИ
|
КЛАССИФИКАЦИОННЫЙ ПРИЗНАК
|
1
|
2
|
По типу присоединения к трубопроводу
|
Фланцевые
|
Под приварку
|
Муфтовые
|
Межфланцевые (стяжные)
|
По материалам уплотнения в затворе
|
Эластичное уплотнение
|
Металл по металлу
|
По типу привода
|
Электрический
|
Пневматический
|
Гидравлический
|
Ручной
|
Ручной с редуктором
|
Под дистанционное управление
|
По исходному положению ЗЭл (РЭл) затвора
|
НО - затвор открывается при прекращении подвода энергии, создающей перестановочное усилие. Регламентируется техническими условиями на изготовление и при оформлении контракта на поставку дисковых затворов
|
НЗ - затвор закрывается при прекращении подвода энергии, создающей перестановочное усилие
|
По функциональному назначению
|
Запорный
|
Запорно-регулирующий
|
Регулирующий
|
2.3 Клапаны
Классификация установлена ГОСТ 5761, раздел 4:
Клапаны классифицируют по следующим основным признакам:
- способу изготовления корпуса - литые, сварные, кованые, штампованные, комбинированные (литосварные, кованосварные, кованолитые, штампосварные);
- типу проточной части корпуса - проходные с патрубками на одной оси или со смещенными осями патрубков, угловые;
- типу присоединения к трубопроводу - фланцевые, муфтовые, цапковые, штуцерно-торцевые, под приварку; – регламентируется 4.2.1.10 настоящего Положения;
- типу шпинделя (штока) - с выдвижным шпинделем, с невыдвижным шпинделем;
- типу основного разъема «корпус - крышка» - с фланцевым соединением, с бесфланцевым соединением;
- типу бесфланцевого соединения «корпус - крышка» - с самоуплотняющимся соединением, с резьбовым соединением;
- типу уплотнения неподвижных элементов - с плоским уплотнением, с уплотнением «выступ - впадина», «шип - паз», промежуточным кольцом;
- типу уплотнения подвижных соединений относительно внешней среды - сальниковые набивки, сильфонные, с жидкометаллическим уплотнением (только для запорных клапанов) или другие виды уплотнений; – регламентируется 4.3.3.1 настоящего Положения;
- типу уплотнения в затворе: по материалам - с эластичным уплотнением, уплотнением металл по металлу, по конструктивному исполнению - конусное, плоское, шар по конусу и прочее;
- типу передачи усилия от привода к клапану - с приводом поступательного типа, с приводом вращательного типа; – регламентируется 5.2.1.10 настоящими ОТТ.
- направлению подачи управляющей среды в привод, устанавливаемый непосредственно на клапане или дистанционно, - с односторонним направлением (открытие или закрытие), с двусторонним направлением (попеременно открытие и закрытие или наоборот);
- исходному положению ЗЭл клапана: НО - проход открывается при прекращении подвода энергии, создающей перестановочное усилие, НЗ - проход закрывается при прекращении подвода энергии, создающей перестановочное усилие.
2.4 Затворы обратные и клапаны обратные
Классификация, установленная ГОСТ Р 53671, раздел 4. приведена в таблице 2.4.1
Таблица 2.4.1
Классификация изделий
АСПЕКТ КЛАССИФИКАЦИИ
|
КЛАССИФИКАЦИОННЫЙ ПРИЗНАК
|
1
|
2
|
|
|
По типу проточной части корпуса
|
Проходные с патрубками на одной оси
|
Проходные со смещенными патрубками
|
Угловые
|
По типу присоединения к трубопроводу
|
Фланцевые
|
Под приварку
|
Муфтовые
|
Штуцерно-торцовые
|
Цапковые
|
Межфланцевые (стяжные)
|
По типу уплотнения подвижных соединений относительно внешней среды
|
Сальниковая набивка
|
Сильфон
|
Резиновые кольца
|
Жидкометаллическое уплотнение
|
Другие виды уплотнений
|
По материалам уплотнения в затворе
|
Эластичное уплотнение
|
Металл по металлу
|
По типу привода (для невозвратно-запорных и невозвратно-управляемых клапанов)
|
Ручной
|
Пневмопривод
|
2.5 Регулирующие клапаны
Классификация установлена ГОСТ 12893, раздел 4.
Регулирующие клапаны классифицируют по следующим основным признакам:
- числу седел: односедельные, двухседельные;
- типу плунжера: пробочные, сегментные, юбочные, клеточные, тарельчатые и прочие;
- способу изготовления корпуса: литые, сварные, кованые, штампованные, комбинированные (литосварные, ковано-сварные, ковано-литые, штампосварные);
- типу проточной части корпуса: проходные с патрубками на одной оси или со смещенными осями патрубков, угловые;
- типу присоединения к трубопроводу: фланцевые, муфтовые, цапковые, штуцерно-торцовые, под приварку;
- типу уплотнения подвижных соединений относительно внешней среды: сальниковые, сильфонные или другие виды уплотнений;
- типу уплотнения в затворе: по материалам - с эластичным уплотнением, уплотнением металл по металлу; по конструктивному исполнению - конусное, плоское, шар по конусу и прочее;
- типу передачи усилия от исполнительного механизма к клапану: с исполнительным механизмом поступательного типа, с исполнительным механизмом вращательного типа;
- типу исполнительного механизма: МИМ, ПИМ, ЭИМ - МЭП, МЭО, МЭМ;
- исходному положению плунжера клапана: НО - проход открывается при прекращении подвода энергии, создающей перестановочное усилие; НЗ - проход закрывается при прекращении подвода энергии, создающей перестановочное усилие;
- условной пропускной способности;
- виду пропускной характеристики: Л, Р, С.
Соответствие требованиям ГОСТ 12893 предусмотрено требованиями 4.3.6.1 настоящего Положения.
2.6 Краны
Примечание. Нумерация пунктов в соответствии с нумерации, принятой в ГОСТ 21345.
Классификация установлена ГОСТ 21345, раздел 4.
4.1.Краны классифицируют по следующим основным эксплуатационным характеристикам:
- функциональному назначению: запорные, распределительные (трехходовые, многоходовые);
- типу проточной части корпуса крана: полнопроходные, с зауженным проходом; – регламентируется 4.1.1.12, 4.1.1.13 настоящего Положения;
- с обогреваемым корпусом;
- типу присоединения к трубопроводу: фланцевые, муфтовые, цапковые, штуцерно-торцовые, под приварку; – регламентируется 4.2.1.10 настоящего Положения;
- состоянию крана с приводом: НО или НЗ;
- типу управления: с ручным приводом, с механизированным приводом (пневмо-, гидро-, электроприводом); с механизированным приводом и ручным дублером; – регламентируется 4.2.1.9 настоящего Положения.
4.2. Номинальные давления PN - по ГОСТ 26349; – регламентируется 4.2.1.2 и 4.3.4.3 настоящего Положения.
4.3. Номинальные размеры DN - по ГОСТ 28338; – регламентируется 4.2.1.3 и 4.3.4.2 настоящего Положения.
4.4. Пробные и рабочие давления - по ГОСТ 356; – регламентируется 4.2.1.2 настоящего Положения.
4.5. Значение пробного давления приводят в технических требованиях чертежей деталей (сборочных единиц).
Пример обозначения пробного давления 12 МПа (120 кгс/см2) – Pпр 120.
4.6. Значение рабочего давления приводят в технических требованиях сборочного чертежа крана, а также по усмотрению разработчика крана, в других документах основного комплекта КД.
Пример обозначения рабочего давления 8 МПа (80 кгс/см2) – Pр 80;
4.7. Строительные длины шаровых кранов - по ГОСТ 28908, строительные длины конусных кранов - по ГОСТ 14187.
4.8. Для кранов на номинальное давление от PN 1 до 200 включительно типы, присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев - по ГОСТ 12815; для кранов на номинальное давление от PN 200 до PN 250 - по ГОСТ 9399 или по требованию заказчика в соответствии с КД на конкретный кран. – регламентируется 4.1.1.5 настоящего Положения.
4.9. Муфтовые концы - по ГОСТ 6527, цапковые и штуцерные - по ГОСТ 2822, штуцерно-торцовые соединения - по ГОСТ 5890, если в КД на конкретный кран по требованию заказчика не предусмотрены другие штуцерные концы.
4.10. Разделка концов патрубков под приварку к трубопроводу - по ГОСТ 16037, если иное не предусмотрено КД на конкретный кран. – регламентируется 4.1.1.6 настоящего Положения.
4.11. Эффективный диаметр полнопроходного крана должен быть не менее:
- 95 % диаметра входного отверстия патрубка корпуса для кранов номинальных диаметров до DN 350 включительно;
- 92 % диаметра входного отверстия патрубка корпуса для кранов номинальных диаметров более DN 400.
Данное требование не распространяется на краны, через которые предполагается прохождение очистного скребка. В этом случае эффективный диаметр крана определяют по согласованию с потребителем. – регламентируется 4.1.1.12 настоящего Положения (по аналогии с [1] ).
4.12. Эффективный диаметр крана с зауженным проходом разработчик принимает с учетом требований потребителя. – регламентируется 4.1.1.13 настоящего Положения (по аналогии с [1] ).
4.13. Эффективные диаметры полнопроходных и неполнопроходных кранов DN до 500 включительно могут быть приняты из ряда рекомендуемых ГОСТ 28343. – регламентируется 4.1.1.13 настоящего Положения (по аналогии с [1] ).
4.14. Материальное исполнение кранов настоящие ОТТ не регламентируют, его устанавливает КД на конкретные краны – подлежит регламентации как дополнительное требование в рамках выполнения требований 3.1.3, 4.1.1.1 и последнего абзаца 4.2.1.1.
4.15. Рабочие среды и их параметры, а также применимость кранов для конкретных рабочих сред настоящий стандарт не регламентирует, их устанавливает КД на конкретные краны. – подлежит регламентации как дополнительное требование в рамках выполнения требований 3.1.3, 4.1.1.1 и последнего абзаца 4.2.1.1.
2.7 Клапаны предохранительные
Классификация установлена ГОСТ 31294, раздел 4.
Клапаны классифицируют по следующим основным признакам:
- виду зависимости изменения хода 30 от изменения давления на входе в клапан: пропорциональные, двухпозиционные;
- величине хода: малоподъемный, среднеподъемный, полноподъемный;
- направлению подачи рабочей среды в клапан: под ЗЭл, на ЗЭл;
- способу сброса рабочей среды: открытого типа (прямой сброс из седла клапана непосредственно в атмосферу), закрытого типа (сброс в отводящий трубопровод через патрубок);
- способу нагружения запирающего элемента: пружинные, грузовые (в т.ч. рычажно-грузовые), с газовой камерой;
- типу уплотнения подвижных элементов: сильфонные, несильфонные;
- наличию или отсутствию узла ручного подрыва (ручного дублера);
- типу проточной части корпуса: угловые (с одним или двумя выходными патрубками), проходные, с патрубками на одной оси;
- способу формообразования корпуса: литые, сварные, кованые, штампованные, комбинированные (лито-сварные, ковано-сварные, ковано-литые, штампосварные);
- способу присоединения к трубопроводу: фланцевые, муфтовые, цапковые, штуцерно-торцовые, под приварку; – регламентируется 4.2.1.10 настоящего Положения.
- геометрии уплотнения в затворе: плоское, конусное;
- типу уплотнения в затворе по материалам: с уплотнением «металл по металлу», с уплотнением «металл-полимер» (в частности, с эластичным уплотнением);
- типу основного разъема «корпус-крышка»: с фланцевым соединением, с бесфланцевым соединением;
- типу уплотнения неподвижных элементов: без уплотнения разъемов выходной полости клапана (открытого типа), с плоским уплотнением, с уплотнением «выступ-впадина», с уплотнением «шип-паз», с промежуточным кольцом.
|
