Скачать 434.82 Kb.
|
4. ОПИСАНИЕ РАБОТ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЗ 4.1. Подготовка ТЗ к работе, включение и отключение ТЗ 4.1.1. Технологические защиты должны вводиться в работу до начала пуска защищаемого оборудования, функция ТЗ (алгоритмы, реализованные на МПТ) вводится в работу одновременно с включением МПУ ТЗ или всего ПТК АСУ ТП, если функция ТЗ выполнена в общем ПТК с другими подсистемами АСУ ТП. Порядок подготовки ТЗ к включению описывается в местной инструкции с учетом требований разработчика МПУ ТЗ (ПТК АСУ ТП). Перед включением ТЗ должны быть выполнены следующие мероприятия: - включены все датчики ТЗ; - проверена целостность импульсных линий, коммутации, пломб на элементах схем ТЗ, подлежащих пломбированию; - после включения микропроцессорных технических средств (МПУ ТЗ или ПТК АСУ ТП) и проверки их технического состояния сняты появившиеся сигналы, проверено включенное состояние виртуального устройства ремонтного вывода всех ТЗ, видеокадры, относящиеся к ТЗ; - проведено опробование ТЗ согласно разд.5. 4.1.2. Ввод минимальных защит осуществляется автоматически по мере пуска защищаемого оборудования. 4.1.3. Виртуальное устройство ремонтного вывода ТЗ, введенных в постоянную эксплуатацию, должно быть включено в течение всего времени работы защищаемого оборудования. Технологические защиты могут быть выведены оператором ЦТАИ по распоряжению начальника смены технологического цеха с обязательным уведомлением главного инженера электростанции только в случае: - очевидной неисправности защиты, могущей повлечь ложное отключение оборудования (в этом случае ТЗ может быть выведена автоматически); - проведения проверок и других работ, касающихся ТЗ. Вывод и ввод защит устройством ремонтного вывода автоматически регистрируется с указанием времени совершения события, это сообщение распечатывается в сменном протоколе, о нем делается запись в оперативных журналах КТЦ и ЦТАИ, если они ведутся вручную. 4.1.4. Включение ТЗ после аварийно-восстановительных или внеочередных ремонтно-наладочных работ производится оператором ЦТАИ с разрешения начальника смены технологического цеха после подтверждения от ремонтного персонала о готовности устройств ТЗ. Перед включением ТЗ проводится ее поузловое (в той части, в которой была проведена замена или ремонт) опробование. 4.1.5. Алгоритмы ТЗ составлены таким образом, что при останове теплоэнергетического оборудования на длительный срок с отключением технических средств отключения ТЗ устройством ремонтного ввода не требуется. При необходимости может быть отключено напряжение питания датчиков и ИУ ТЗ. 4.2. Контроль срабатывания ТЗ 4.2.1. Обязанности оперативного персонала КТЦ при срабатывании ТЗ: - оценить правильность срабатывания ТЗ по данным индикации параметров; - проверить полноту выполнения программы ТЗ, при наличии функции КДЗ следить за ее сообщениями. В случае необходимости осуществить дистанционное управление исполнительными механизмами, не выполнившими команду ТЗ, согласно инструкции по эксплуатации основного оборудования; - сообщить оператору ЦТАИ о срабатывании ТЗ; - произвести запись в оперативном журнале с указанием времени, причин и последствий срабатывания ТЗ, если журнал ведется вручную. 4.2.2. Обязанности оперативного персонала ЦТАИ при срабатывании ТЗ: - проанализировать сообщения оперативного персонала КТЦ, аварийной и предупредительной сигнализации, функции КДЗ и сделать вывод о правильности срабатывания ТЗ; - при наличии сомнений убедиться путем осмотра по месту в исправности датчиков дискретного сигнала, участвующих в сработавших защитах; - проверить положение всех виртуальных ключей и переключателей, относящихся к сработавшим ТЗ; - проверить по функции "ретро" или по записи регистрирующих приборов (если АСУ ТП выполнена на традиционных средствах) наличие аварийных отклонений параметра, вызвавших срабатывание ТЗ; - сверить между собой значения аналоговых сигналов датчиков ТЗ или одновременность срабатывания датчиков дискретного сигнала в момент аварии; - произвести запись в оперативном журнале с указанием времени и оценкой срабатывания ТЗ, если журнал ведется вручную; - вывести на печать все аварийные и предупредительные сигналы функций ТЗ и КДЗ (если она предусмотрена проектом). 4.3. Профилактические работы 4.3.1. Подсистема ТЗ в отличие от остальных подсистем АСУ ТП работает в режиме ожидания и действует только при возникновении соответствующей аварийной ситуации. Для некоторых защит аварийная ситуация не возникает в течение нескольких лет. Определение работоспособности ТЗ осуществляется двумя путями: - наблюдением за состоянием ТЗ - проведением плановых осмотров элементов ТЗ (датчиков, кабельных присоединений, шкафов, сборок, стоек) и проведением плановых просмотров информации о состоянии элементов ТЗ на экране инженерного монитора; - проведением опробований ТЗ - плановых и после простоя оборудования продолжительностью более 3 сут. Эти работы производятся силами группы защит и оперативным персоналом ЦТАИ с привлечением персонала других цехов. 4.3.2. Работа по наблюдению за состоянием ТЗ осуществляется следующим образом. 4.3.2.1. Оперативный персонал технологического цеха один раз в смену контролирует исправность звуковой сигнализации срабатывания ТЗ. При пуске оборудования он контролирует своевременность автоматического ввода ТЗ. 4.3.2.2. Оперативный персонал ЦТАИ: - ежесменно контролирует положение виртуальных переключателей ТЗ; - контролирует появление сигналов о неисправности элементов ТЗ; - согласно графику просматривает на экране инженерного монитора состояние контролируемых элементов ТЗ, алгоритмы ТЗ, параметры ТЗ (значения уставок и выдержек времени), сравнивая их с проектными и картой уставок. Кроме того, выполняется график и маршруты обходов оперативным персоналом ЦТАИ мест расположения оборудования, эксплуатируемого ЦТАИ, во время которых, в частности, проверяется: - состояние датчиков ТЗ и их импульсных линий; - наличие пломб на элементах ТЗ, подлежащих пломбированию; - состояние шкафов, сборок, стоек и кабельных присоединений в них. 4.3.2.3. Ремонтный персонал группы защит ЦТАИ проводит профилактические осмотры элементов ТЗ в соответствии с планом-графиком, составленным в ЦТАИ. При профилактических осмотрах производится внешний осмотр и очистка шкафов, аппаратуры, коммутации, датчиков и т.д. 4.3.3. Плановое опробование ТЗ, выполненных на МПТ, имеет некоторые отличия от опробования защит, выполненных на традиционных средствах. 4.3.3.1. Реализуемые на МПТ самодиагностика и диагностика входных и выходных сигналов, а также каналов связи позволяют значительно сократить объем работ по опробованию ТЗ. Периодическому опробованию подлежат только защиты, имеющие недиагностируемые программно элементы. 4.3.3.2. Частота плановых опробований зависит от соотношения надежности каждой ТЗ, требуемой с точки зрения сохранения безопасности персонала и защищаемого оборудования, и реальной надежности этой ТЗ, определяемой надежностью технических средств, алгоритмического и программного обеспечения. В настоящее время отсутствуют документы, в которых указана частота опробования отдельных ТЗ, выполненных на базе МПТ. Рассчитать эту частоту можно, зная принятые в каждом проекте программные и алгоритмические решения, надежность технических средств, степень их резервирования и т.д. До разработки методики определения частоты проведения плановых опробований для разных вариантов выполнения ТЗ на МПТ предлагается опробовать ТЗ с той же частотой, что и при выполнении их на традиционных средствах [4]-[6], сократив объем работ (см. разд.5). На ТЭС составляется график опробования ТЗ, в котором указываются дата и смена, когда опробуется данная ТЗ. Правильное срабатывание ТЗ засчитывается как ее плановая проверка. Зарегистрированное при плановом или аварийном останове оборудования выполнение команд всеми ИУ засчитывается как опробование действия ТЗ. 4.3.3.3. Положение о переносе планового срока опробования ТЗ на момент останова оборудования, если это время не более определенного срока, сохраняется для ТЗ, выполненных на МПТ. 4.3.4. Кроме опробования по графику, ТЗ опробуются перед пуском оборудования после простоя его не менее трех суток с целью контроля работоспособности ТЗ, правильности прохождения команд ТЗ на все ИУ и исправности ИУ. 4.3.5. Описание методики работ по опробованию ТЗ см. в разд.5 и табл.2. Таблица 2 Способы имитации изменения параметра до аварийного значения или изменения состояния механизма при техническом обслуживании защит
|
Комплекс шкафов микропроцессорных защит присоединений 110-220 кв... ... |
Методические указания к лабораторной работе Барнаул 2008 ... |
||
Методические указания для курсовой работы по «Электронике и микропроцессорной технике» «Инженерное дело в медико-биологической практике» (мбп), 200401 «Биотехнические и медицинские аппараты и системы» (бмс), дневной... |
Методические указания к практическим занятиям Ставрополь 2014 Сертификация и лицензирование в сфере производства и эксплуатации транспортно-технологических машин и комплексов |
||
Методические указания по проверке и испытаниям автоматических систем... Разработаны московским головным предприятием по "Союзтехэнерго", предприятием "Южтехэнерго", вти им. Ф. Э. Дзержинского при участии... |
Методические Указания компании выбор Метода антикоррозионной защиты... Стальные трубы для промысловых и технологических трубопроводов. Общие требования 20 |
||
Методические указания по дисциплине “Системы управления базами данных” Методические указания предназначены для студентов специальностей 230105 «Программное обеспечение вычислительной техники и автоматизированных... |
Системы дифференциальных защит в решениях «абб автоматизация» Арсентьев... Раннее выявление повреждения благодаря высокой чувствительности (0,1 – 0,3 номинального тока электроустановки) и быстродействию (10-15... |
||
Методические указания по лабораторному контролю качества продукции общественного питания Порядок отбора проб и физико-химические методы испытаний предназначены для руководства в работе территориально-отраслевых санитарно-технологических... |
Методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине... Сервис транспортных и технологических машин и оборудования в апк. Фгоу впо ставропольский гау. Ставрополь, 2007. 29 с |
||
Методические указания му 1891-04 Организация работы прививочного... Методические указания предназначены для специалистов органов и учреждений государственной санитарно-эпидемиологической службы и лечебно-профилактических... |
Методические указания по эксплуатации трансформаторных масел рд 34. 43. 105-89 Методические указания предназначены для персонала электрических станций, электрических сетей, подстанций, а также наладочных и ремонтных... |
||
Методические указания doc Методические указания по выполнению лабораторно... Данные методические указания для студентов являются частью учебно-методического комплекта по пм 01. «Техническое обслуживание и ремонт... |
Методические указания по выполнению практических работ для студентов... Пм 03 «Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля» |
||
Методические указания по изучению учебной дисциплины Методические указания предназначены для преподавателей русского языка и литературы профессиональных образовательных организаций |
Методические указания по выполнению практических работ адресованы... Методические указания для выполнения практических работ являются частью основной профессиональной образовательной программы огбоу... |
Поиск |