Скачать 226.42 Kb.
|
ТРУБОГИБ РЫЧАЖНЫЙТР-20ТРТР-20ТР.00.000.РЭЗаводской номер __________________ Паспорт и руководство по эксплуатации Кемерово 2004 г. Мы благодарны вам за приобретение нашего станка производства ЗАО СПК “ Техника”. Перед вводом в эксплуатацию станка Вам необходимо тщательно ознакомиться с настоящим Руководством по эксплуатации. Придерживаясь наших рекомендаций, изложенных в настоящем руководстве по эксплуатации и своевременному техническому обслуживанию, Вы обеспечите длительную сохранность и стабильность технико-эксплутационных характеристик, норм точности и надёжности приобретённого станка. В случае возникновения затруднений, связанных с эксплуатацией нашего станка, Вы можете обратиться к нам в любое время, мы незамедлительно придём на помощь. Наш адрес: Россия, 650036, г. Кемерово, ул. Терешковой 47а ЗАО СПК “Техника” www.spktechnika.ru mail@ spktechnika.ru т/ф: (3842) 31-32-32, 31-32-57, 31-32-80 т/ф (3842) 31-33-50 – директор Изготовитель станка постоянно ведёт работу по совершенствованию технико-эксплуатационных характеристик всех выпускаемых станков, поэтому при изучении данного руководства по эксплуатации непринципиальные изменения, не снижающие технико-эксплуатационных возможностей станка, могут быть не отражены. Содержание
1.3. Станок изготавливается в исполнении УХЛ для категории размещения 4 по ГОСТ 15150. Эксплуатация станка допускается в закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха от +10ºС до +40ºС и относительной влажности не более 75%. 1.4. Оригинальные конструктивные решения в сочетании с высокой производительностью и надежностью в эксплуатации делают целесообразным применение станка как в больших цехах промышленных предприятий, так и в небольших мастерских индивидуального производства.
Таблица 1.
2.3. Характеристики станка могут быть расширены при использовании роликов для соответствующего сортамента изгибаемого профиля:
латунные трубы;
сопротивления не более 1,5 кН-м; Приспособления для гибки вышеперечисленного сортамента поставляются за отдельную плату. 2.4.Возможно изгибание заготовок с моментом сопротивления более 1,5кН-м (но не выше 2кН-м), он при этом необходимо применять местный нагрев заготовки. 2.5. При обычной гибке труб искажение формы составляет не более 10%. Для уменьшения искажения формы менее 10%, предварительно перед гибкой труб их необходимо забить сухим песком. Искажение формы трубы определяется по формуле. Уdmin ХDmax
где Dmax –максимальный диаметр трубы после гибки dmin- минимальный диаметр трубы после гибки Dном –номинальный диаметр трубы до гибки Рис 2.1. Расчет искажения формы трубы. 3.Комплект поставки 3.1 Перечень комплектующих и документов, входящих в комплект и стоимость станка, приведен в таблице 2. Таблица 2.
Примечание: Для достижения необходимых технических характеристик, комплект поставки может быть изменен или дополнен по желанию заказчика, при этом дополнительные приспособления поставляются за отдельную плату.
4.1 Станок может поставляться в упаковке и без. Хранение станка должно производиться под навесом. Условия хранения для районов с умеренным климатом в нераспакованном виде и законсервированном состоянии 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69 при этом предельный срок защиты без переконсервации 1год. 4.2 Консервация. 4.2.1. Переконсервацию станка производить по мере необходимости, в зависимости от условий хранения. 4.2.2.Консервацию следует производить при температуре не ниже +5ºС и относительной влажности воздуха не выше 70%. 4.2.3. Поверхности деталей, подлежащих консервации, должны быть очищены от механических загрязнений, следов коррозии при помощи металлической щетки, обезжирены уайт-спиритом или керосином высушены обдувкой сухим воздухом или протиранием насухо чистыми хлопчатобумажными салфетками. 4.2.4. Консервация наружных неокрашенных обработанных поверхностей производится жидкой ингибированной смазкой К-17 ГОСТ 10877-76 методом распыления или при помощи кисти. 4.2.5. Временная противокоррозийная защита по ГОСТ 9.014-78. Вариант временной защиты В3-1 Вариант внутренней упаковки ВУ-0 Условия хранения – 1 по ГОСТ 15150-69 4.3 Транспортировку производить согласно правил и норм грузоперевозок. Погрузка-разгрузка осуществляется 2-мя рабочими или одним, но станок должен быть без упаковки и обкатных роликов, с соблюдением правил проведения погрузочно-разгрузочных работ. 4.4. Монтаж. 4.4.1.Снятие антикоррозионных покрытий. Перед установкой станок необходимо тщательно очистить от антикоррозионных покрытий, нанесенных на открытые и закрытые кожухами, обработанные и неокрашенные поверхности станка. Предварительная очистка производится деревянной лопаточкой, а оставшаяся смазка с наружных поверхностей удаляется чистыми салфетками, смоченными керосином (уайт-спиритом). Во избежание коррозии, механически обработанные поверхности покрыть тонким слоем масла, типа М-8В2, М-8Г2, ТАД-17 и т.д. 4.5. Подготовка к первоначальному пуску и первоначальный пуск. 4.5.1. К первоначальному пуску станка следует приступить только после ознакомления с настоящим руководством. 4.5.2.Убедиться в полной комплектности станка и его готовности к работе – наличие смазки, отсутствие коррозии. 4.5.3.Надежно установить станок и опробовать его на холостом ходу, сделав не менее 2-х оборотов вала с гнущим роликом. 4.5.4.Сделать несколько пробных гибов. 4.6. До начала эксплуатации необходимо оформить следующие акты и документы: - акт входного контроля (согласно п.12 Приемка станка по качеству); - акт ввода в эксплуатацию; - приказ о закреплении лица ответственного за безопасную эксплуатацию и техническое обслуживание. Невыполнение требований настоящего руководства по эксплуатации может являться основанием для снятия гарантийных обязательств с завода-изготовителя. 5.Устройство и работа станка 5. Устройство и работа станка 5.1. Общий вид станка, его основные узлы и детали, входящие в комплект поставки, показаны на рис.5.1.
5.2. Работа трубогиба ручного ТР-20ТР осуществляется следующим образом: в скобу (4) устанавливается пара роликов, соответствующая заданному диаметру трубы. При этом ролик (3) и (2) свободно вращается на своих осях Поворотом рукоятки (ключа) (1) выберите положение для установки трубы (изгибаемого материала). Вставьте трубу, между двумя роликами таким образом чтобы она опиралась в упор (11) расположенной на плите станка (6). При помощи рукоятки (ключа) (1) поворачиваем скобу (4) до получения изгиба заготовки под нужным углом. Освободить заготовку и установить ролик со скобой в исходное положение. 5.3. Перечень используемых подшипников приведен в таблице 3. Таблица 3.
рис.5.1. Общий вид станка. 1- рукоятка (КЛЮЧ); 2,3-ролики; 4- скоба; 5- палец обкатного ролика; 6- плита; 7- подшипник скольжения (чугунная втулка); 8- подшипник скольжения обкатного ролика (чугунная втулка); 9- болт М16; 10- шайба плоская увеличенная 16; 11- упор
станка и расположение рабочих органов (роликов). Описание принципа работы приводится в п.5.2. В силу простоты конструкции станка кинематическая схема и ее описание не приводятся.
профиля материала; труб других ГОСТов; прутков, уголка, шин и т.п. с условием, что момент их сопротивления при изгибании не более 1,5 кН-м. При этом принцип работы станка не изменяется. 6. Техника безопасности 6.1. Требования безопасности при хранении, транспортировке и установке станка на месте эксплуатации. 6.1.1. При выполнении операции погрузки, выгрузки, перемещения станка и установки его на месте хранения или эксплуатации должен быть обеспечен правильный выбор грузоподъемных и транспортных средств. Грузоподъемные устройства следует выбирать с учетом массы станка и его составных частей.
- работать при недостаточной освещенности рабочей зоны; - работать на неисправном оборудовании; - при работающем станке производить наладку и устранение неисправностей; - загромождать проходы и проезды около станка заготовками и обработанными изделиями; 6.4.2.Все работы по обслуживанию, ремонту и наладке производить при полной остановке станка. 7. Смазка станка 7.1. Консервационная смазка станка наносится изготовителем, и отвечает условиям хранения категории 2 по ГОСТ 15150-69. 7.2. Смазка узлов станка производится вручную путем вскрытия крышек букс подшипников или шприцеванием через пресс-масленку «тавотница» в зависимости от конструктивных особенностей узла. 7.3. Все подшипниковые узлы станка, как и подшипники электродвигателя, заполнены смазочным материалом на заводе-изготовителе. Станок поставляется полностью готовым к работе. 7.4. В период планового проведения смазки подшипниковых узлов станка её следует производить смазочными материалами ЦИАТИМ – 203 ГОСТ 8773-73 или ЦИАТИМ – 201 ГОСТ 6267-74. Перед набивкой свежей смазки подшипники должны быть тщательно промыты керасином (уайт-спиртом). Внутренние полости подшипника заполнять смазочным материалом на 2/3 объема. 7.5. В станке могут быть использованы подшипники закрытого и открытого исполнения. На весь срок эксплуатации подшипников закрытого исполнения дополнительная смазка не требуется, по истечению его срока эксплуатации или выходу из строя, его следует заменить, но чтобы продлить их срок службы рекомендуется подшипники разбирать, промывать и смазывать с периодичностью как для подшипников электродвигателя. 7.6. Периодичность смазки шариковых подшипников в нормальных условиях работы и оборотах не более 3000 мин-1 проводить пластичной смазкой не реже, чем через каждые 4000 часов наработки, это подшипники электродвигателя, подшипники закрытого исполнения и подшипники работающие при низких оборотах (менее 300 об/мин). Периодичность смазки остальных подшипников станка проводить пластичной смазкой не реже, чем через каждые 2000 часов наработки, это подшипники работающие со скоростями до до 6000 об/мин или в тяжелых условиях. Смазку подшипниковых узлов станка в тяжелых условиях работы следует проводить чаще, например при повышенной пыльности и влажности. Допускается руководствоваться указаниям главы 8 (Эксплуатация и обслуживания станка). 7.7.Все трущиеся поверхности станка, смазка которых специально не оговорена, должны быть в период планового проведения технического обслуживания станка, равномерно покрыты смазочным материалом ЦИАТИМ – 203 ГОСТ 8773-73 или ЦИАТИМ – 201 ГОСТ 6267-74. 8. Эксплуатация и обслуживание станка 8.1. При эксплуатации в течение всего срока службы для поддержания работоспособности и исправности станок должен подвергаться систематическому техническому обслуживанию и ремонту в соответствии с правилами системы технического обслуживания и ремонта металлообрабатывающего оборудования. 8.2. Основные типы работ оп техническому обслуживанию и ремонту следующие: плановый осмотр, постоянное поддержание чистоты, профилактическая регулировка механизмов, замена быстро изнашиваемых деталей, проверка геометрической и технологической точности, текущий и средний ремонт. 8.3. Периодичность и чередование осмотров и ремонтов должны соответствовать приведенной структуре ремонтного цикла.
- удлинять ручку (ключ) (9) для вращения (см. рис.5.1.) более 1 м; - использовать некачественный смазочный материал; - эксплуатировать неподготовленный к работе станок. Перечень работ обязательных для выполнения в ходе ППР приведены в таблице 4. Таблица 4.
Примечание: дата и результаты работы должны быть зафиксированы в «Журнале ППР» или «Журнале проведения ТО и ТР» Невыполнение данных работ «заказчиком» является основанием для освобождения изготовителя от гарантийных обязательств. 9. Возможные неисправности и методы их устранения Перечень возможных неисправностей и методы их устранения приведены в таблице 5. Таблица 5.
10.Приемка станка по качеству 10.1 Свидетельство о приемке Наименование изделия: Станок ручной трубогибочный модели ТР-20ТР Заводской номер:____________________________________________ На основании осмотра и проведенных испытаний признан годным к эксплуатации и соответствующим требованиям ГОСТ 12.2.026.0 ГОСТ 25223, ГОСТ27487 и техническим условиям на станок. Станок укомплектован согласно требованиям договора на поставку и соответствует действующим техническим условиям. МП___________________________ /подпись/ «_____» _________________ 200__ г. 10.1.1 Нормы точности станка. Станок ТР-20ТР по общим условиям испытан на точность и соответствует требованиям ТУ 3831-002-26638467-97 Методика проведения измерений и допуски проверок регламентируются ТУ 3831-002-26638467-97 главы 3 и 4. Приемку станка на предприятии-изготовителе производят в соответствии с приемно-сдаточными нормами точности (см. таб. 5.) Таблица 5.
10.1.2. Проверка станка под нагрузкой Станок проверен в режиме обработки заготовки. Данные о фактических отклонениях приведены в таблице 6. Таблица 6.
Примечания: Методы и средства контроля согласно ТУ 3831-002-26638467-97 10.2. Свидетельство о консервации Станок подвергнут консервации согласно требованиям технических условий (см. таб. 7.) Таблица 7.
Консервацию произвел:______________________________ (подпись, дата) 10.3. Свидетельство об упаковке Станок упакован в соответствии с техническими условиями. Категория упаковки станка и документации к нему-КУ-1 по ГОСТ23170. Упаковку произвел ______________________________ (подпись, дата) 11. Гарантийные обязательства 13.1. Завод-изготовитель гарантирует соответствие трубогиба ручного рычажного ТР-20ТР требованиям ТУ 3831-005-2663967-97 и обязуется безвозмездно отремонтировать вышедший из строя станок при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации. 13.2. Срок гарантии 12 месяцев со дня отгрузки по дате в накладной. 13.3. При выявлении дефектов потребитель обязан в трехдневный срок известить изготовителя в письменной форме, описав внешние проявления неисправностей и обстоятельства, при которых данная неисправность появилась, приложив следующие документы:
Акт о скрытых дефектах изделия, не обнаруженных при приемке, должен быть составлен в 5-тидневный срок после выявления и направлен предприятию – изготовителю. Предприятие – изготовитель не несет ответственности за повреждение станка в результате неправильной эксплуатации, транспортировки и хранения изделий. 13.4. В том случае, если в выходе из строя станка будет выявлена вина потребителя или потребитель самостоятельно начал разборку дефектного узла и его ремонт – изготовитель вправе отказаться от гарантийных обязательств. В этом случае предприятие-изготовитель вправе получить компенсацию за командировочные расходы. 12. Сведения об изготовителе Полное наименование предприятия - Закрытое Акционерное общество Сибирская Промышленная Компания «Техника» Адрес: 650036 , г. Кемерово, ул. Терешковой, 47-А Отдел сбыта - тел./факс: (3842) 31-32-32, 31-32-57, 31-32-80 директор - тел./факс: (3842) 31-33-50 E-mail:mail@spktechnika.ru www.spktechnika.ru Помимо этого, поставляем со склада и под заказ промышленное оборудование, станочную оснастку, комплектующие и инструмент:
С нами выгодно и удобно работать! |
Сибирская промышленная компания «техник а» Россия, 650036, г. Кемерово,... Перед вводом в эксплуатацию станка Вам необходимо тщательно ознакомиться с настоящим Руководством по эксплуатации |
Сибирская промышленная компания «техник а» Россия, 650036, г. Кемерово,... Перед вводом в эксплуатацию станка Вам необходимо тщательно ознакомиться с настоящим Руководством по эксплуатации |
||
Сибирская промышленная компания «техник а» Россия, 650036, г. Кемерово,... Перед вводом в эксплуатацию станка Вам необходимо тщательно ознакомиться с настоящим Руководством по эксплуатации |
Сибирская промышленная компания «техник а» Россия, 650036, г. Кемерово,... Перед вводом в эксплуатацию станка Вам необходимо тщательно ознакомиться с настоящим Руководством по эксплуатации |
||
Закрытое акционерное общество сибирская промышленная компания «техника»... Перед вводом в эксплуатацию станка Вам необходимо тщательно ознакомиться с настоящим Руководством по эксплуатации |
650036 Россия, Кемеровская область, город Кемерово, Терешковой 41... Место нахождения эмитента: 650036 Россия, Кемеровская область, город Кемерово, Терешковой 41 |
||
Закрытое акционерное общество сибирская промышленная компания Перед вводом в эксплуатацию нового оборудования Вам необходимо тщательно ознакомиться с настоящим Руководством по эксплуатации |
Решение по жалобе ООО «Промышленная энергетическая компания» Ооо «Промышленная энергетическая компания» (далее – Заявитель) на действия Единой комиссии №2 (далее – Аукционная комиссия), при... |
||
Инструкция №1 по применению дезинфицирующего средства «Анавидин»... Инструкция разработана Научно-исследовательским институтом дезинфектологии Минздрава России |
Публичное акционерное общество «Восточно Сибирская нефтегазовая компания» |
||
Анализ современного состояния государственного кадастра недвижимости в россии Сибирская государственная геодезическая академия, 630108, Россия, г. Новосибирск |
Руководство пользователя www Компания goclever technology заявляет, что данное изделие соответствует основным требованиям и другим положениям 199/5/WE |
||
Инструкция по эксплуатации шоссейного автокрана xz16K Синьцзянская экспортно-импортная народная торговая промышленная компания Сан-бао города Тачэн |
Оао «ук «Кузбассразрезуголь» «Моховский угольный разрез» Пионерский бульвар, 4а, г. Кемерово, Россия, 650054 Тел. (3842) 44-03-00 факс (3842) 44-06-58 e-mail |
||
Ежеквартальный отчет Закрытое акционерное общество «Сибирская Аграрная... Россия, Томская область, Томский район, 12-ый километр по тракту «Томск-Итатка», строение 2 |
Администрация города кемерово постановление Утвердить Положение об учете, хранении и использовании печатей и штампов в администрации города Кемерово согласно приложению |
Поиск |