Скачать 0.82 Mb.
|
Data Viewer.exe. В программе просмотра реализованы следующие функции: - открытие файла данных; - отображение данных в графическом и табличном видах; - выделение отдельных стадий регистрации; - открытие нескольких зарегистрированных файлов; - формирование отчета и печать. Открытие файла Для начала работы необходимо открыть в программе просмотра нужный зарегистрированный файл, для этого в пункте меню Файл выбрать пункт меню Открыть. Указать путь к файлу и нажать Открыть. Программа автоматически проверит целостность данных и совместимость их с текущей версией. Выделение стадии Для выделения стадии (фрагмента зарегистрированных данных) достаточно выделить на графике ту часть, которую необходимо посмотреть. Открытие нескольких зарегистрированных файлов Для открытия нескольких зарегистрированных файлов необходимо выбрать пункт меню Файл –>Открыть. Выбрать в появившемся окне несколько файлов и нажать Открыть. Программа автоматически проверит целостность данных и совместимость их с текущей версией. Формирование отчета Для формирования отчета необходимо сделать активным тот график, о котором должен быть сделан отчет. Далее в пункте меню Файл выбрать Отчет. В главном окне программы появится форма для настройки свойств принтера. После настройки принтера необходимо нажать клавишу ОК. После этого в главном окне программы появится форма отчета. В появившейся форме для предварительного просмотра результатов, можно просмотреть в какой форме будет распечатан документ, затем нажать клавишу Печать. Печать графика Для печати графика результатов необходимо сделать активным тот график, который должен быть распечатан. Для наилучшего отображения графика рекомендуется развернуть его на весь экран. В пункте меню Файл выбрать Печать графика, после чего в главном окне программы появится форма для настройки свойств принтера. После настройки принтера необходимо нажать клавишу ОК. 1.4.9 Вспомогательное оборудование Для соединения напорной линии трехплунжерного насоса с устьем скважины служит вспомогательный (разборный) трубопровод, состоящий из труб высокого давления и шарнирных коленьев. В транспортном положении трубы высокого давления помещают на гребенках емкости, шарнирные коленья укладывают в ящик. Шарнирное колено является ответственным узлом разборного трубопровода. От его исправного состояния зависит безопасность проведения технологических нефтепромысловых операций. Перед началом работы шарнирные коленья, в составе подготовленного к работе напорного трубопровода, должны быть опрессованы. Пропуски жидкости, как в быстроразъемном соединении, так и через уплотнения поворотных элементов шарнирных коленьев не допускаются. После каждой операции шарнирные колено должно быть промыто и смазано согласно руководству по эксплуатации шарнирного колена. Все вращающиеся части установки, а также гидравлическая часть трехплунжерного насоса закрыты кожухами. Для освещения в ночное время работающих узлов и механизмов на кабине (или на ограждении) и на емкости установлены фары. 1.4.10 Система выхлопа и обогрева позволяет обогревать приемный коллектор и картер трехплунжерного насоса и производить продувку трубопроводов установки выхлопными газами двигателя шасси. Для обогрева приемного коллектора и картера трехплунжерного насоса необходимо один конец рукава выхлопа и обогрева, имеющегося в комплекте поставки установки, соединить с патрубком глушителя, а второй конец рукава выхлопа и обогрева подстыковать к тройнику под коллектором трехплунжерного насоса. После этого закрыть заслонку (при наличии), встроенную в выхлопную трубу. Для продувки трубопроводов необходимо шлангом с гайкой БРС 2 соединить патрубок на глушителе с соответствующим трубопроводом установки. 1.5 М а р к и р о в к а 1.5.1 В проеме правой двери на задней стойке кабины в нижней ее части установлена табличка, выполненная по ГОСТ 12971-67 и включающая в себя следующие данные: - товарный знак предприятия-изготовителя; - наименование и месторасположение предприятия-изготовителя; - наименование и условное обозначение изделия; - идентификационный номер транспортного средства (код VIN) и номер одобрения типа транспортного средства (при наличии ОТТС) (для установок на шасси Урал, КамАЗ); - заводской номер (для установки на шасси КрАЗ); - дата выпуска (год); - полная масса, кг; - знак обращения на рынке. Маркировка на табличке выполнена фотохимическим и ударным способом. 1.5.2 На боковых сторонах емкости наклеены наклейки «ЕДКОЕ ВЕЩЕСТВО». 1.6 У п а к о в к а 1.6.1 На концы труб манифольда устанавливают полиэтиленовые заглушки. 1.6.2 Резинотехнические изделия из комплекта запасных частей упаковывают в герметичный пакет из полиэтиленовый пленки по ГОСТ 10354-82. 1.6.3 В транспортном положении манометр и фары снимают с насосной установки, упаковывают в картонные коробки. На место снятого манометра устанавливают заглушку. 1.6.4 Запасные части, инструмент и принадлежности укладывают в ящик, изготовленный по чертежам завода-изготовителя. 1.6.5 Эксплуатационную и товаросопроводительную документацию упаковывают в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 и укладывают в кабину шасси или передают в руки заказчику при получении установки на предприятии-изготовителе. Каждое грузовое место сопровождают упаковочным листом. 2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ2.1 Э к с п л у а т а ц и о н н ы е о г р а н и ч е н и я КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТА НА УСТАНОВКЕ: - ПРИ ВОЗНИКНОВЕНИИ ГИДРОУДАРОВ; - РАБОЧЕМ ДАВЛЕНИИ, ПРЕВЫШАЮЩЕМ НАИБОЛЬШЕЕ ДАВЛЕНИЕ НАГНЕТАНИЯ, УКАЗАННОЕ В П.1.2.6. 2.2 М е р ы б е з о п а с н о с т и 2.2.1 При проведении работ на установке необходимо руководствоваться «Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности» ПБ 08-624-03 и типовыми инструкциями по технике безопасности. 2.2.2 Установку обслуживают два человека, изучившие правила эксплуатации и обслуживания установки, а также соответствующие правила техники безопасности. 2.2.3 Обслуживающий персонал должен пройти обязательное обучение правилам правильной эксплуатации установки. 2.2.4 Лица, не входящие в состав обслуживающего персонала, не должны допускаться к работе на установке. 2.2.5 О начале работы установки (запуска двигателя) необходимо оповестить звуковым сигналом. 2.2.6 Перед пуском установки и во время ее работы на платформе установки не должно быть посторонних предметов. 2.2.7 Перед пуском установки все ее узлы и механизмы должны быть приведены в рабочее состояние. 2.2.8 До начала работ у скважины напорный трубопровод установки, связывающий ее с устьем, должен быть опрессован давлением, величина которого принимается равной наибольшему ожидаемому давлению, в течение 3 мин. 2.2.9 Кислотная обработка должна производиться обслуживающим персоналом под руководством инженера. 2.2.10 Установку рекомендуется располагать у скважины таким образом, чтобы обслуживающий персонал находился с наветренной стороны. 2.2.11 После окончания нагнетания рабочей жидкости в скважину разборка нагнетательного трубопровода установки разрешается только после сброса давления до атмосферного. 2.2.12 Слив остатков рабочей жидкости и промывку гидравлической части трехплунжерного насоса производить только в отведенных для этого местах. 2.2.13 Для оказания первой помощи при ожогах кислотой необходимо всегда иметь на установке запас чистой воды, а также 2-процентный раствор двууглекислой соды в количестве 5 л, 10-процентный раствор аммиака в объеме 1 л и раствор борной кислоты в количестве 1 л. 2.2.14 ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТАТЬ С НЕИСПРАВНЫМИ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМИ ПРИБОРАМИ, ИЛИ ПРИ ОТСУТСТВИИ ОДНОГО ИЗ НИХ. 2.2.15 ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТАТЬ С НЕИСПРАВНЫМИ МЕХАНИЗМАМИ, УЗЛАМИ И ДЕТАЛЯМИ. 2.2.16 ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТАТЬ СО СНЯТЫМИ ЗАЩИТНЫМИ КОЖУХАМИ С ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ТРЕХПЛУНЖЕРНОГО НАСОСА И ВРАЩАЮЩИХСЯ ЧАСТЕЙ УСТАНОВКИ, ПРОИЗВОДИТЬ ПОДТЯЖКУ ГАЕК ЦИЛИНДРОВЫХ И КЛАПАННЫХ КРЫШЕК ПРИ РАБОТЕ НАСОСА. 2.2.17 ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЗАПОЛНЕНИЕ ЕМКОСТИ РАБОЧИМИ ЖИДКОСТЯМИ, НЕУКАЗАННЫМИ В П.1.2.14. 2.2.18 ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЗАПОЛНЕНИЕ ЕМКОСТИ РАБОЧИМИ ЖИДКОСТЯМИ С ТЕМПЕРАТУРОЙ БОЛЕЕ 70 С. 2.2.19 ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПОДОГРЕВ ОТКРЫТЫМ ПЛАМЕНЕМ УЗЛОВ, МЕХАНИЗМОВ, ТРУБОПРОВОДОВ, ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ И Т.Д. 2.2.20 ЗАПРЕЩАЕТСЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ НА ПЛАТФОРМЕ УСТАНОВКИ ПОСТОРОННИХ ЛЮДЕЙ И ПРЕДМЕТОВ. 2.2.21 ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИЗМЕНЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ БЕЗ СОГЛАСОВАНИЯ С ПРЕДПРИЯТИЕМ-ИЗГОТОВИТЕЛЕМ. 2.3 П о д г о т о в к а к и с п о л ь з о в а н и ю 2.3.1 Проверить состояние узлов шасси в соответствии с требованиями его инструкции по эксплуатации. 2.3.2 Проверить внешним осмотром состояние оборудования установки: - исправность оборудования; - затяжку болтовых соединений; - надежность соединений элементов оборудования между собой; - наличие срезного штифта в предохранительном клапане и его соответствие требуемому давлению; - исправность манометров и запорной арматуры, манифольда, соединений трубопроводов; - наличие и уровень масла в редукторе и трехплунжерном насосе; - наличие и уровень воды в системе охлаждения двигателя; - состояние аккумуляторов; - наличие и состояние огнетушителя, ограждений, настила, лестниц. 2.3.3 Устранить обнаруженные неисправности и, при необходимости, долить системы двигателя водой, маслом и топливом; коробку передач и трехплунжерного насос - маслом. 2.3.4 После заполнения емкости рабочей жидкостью плотно закрыть крышку наливной горловины. 2.4 И с п о л ь з о в а н и е у с т а н о в к и 2.4.1 Подготовка установки к работе у скважины 2.4.1.1 Расположить установку напорной линией к скважине. 2.4.1.2 Подсоединить напорную линию при помощи вспомогательного трубопровода к арматуре устья скважины. 2.4.1.3 Открыть шиберную заслонку на коллекторе трехплунжерного насоса для забора рабочей жидкости из емкости. 2.4.1.4 Открыть шаровой кран Dу50 на напорной линии. 2.4.1.5 Открыть шаровой кран Dу25 на байпасной линии. 2.4.1.6 Запустить двигатель шасси, предварительно предупредив обслуживающий персонал. При помощи пневмоцилиндра включить коробку отбора мощности, установить необходимую передачу коробки передач, при которой будет обеспечено требуемое давление в напорной линии. ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТАТЬ НА ПЕРВОЙ ПЕРЕДАЧЕ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ. 2.4.1.7 Перекрывая шаровой кран Dу25, создать в напорном трубопроводе максимальное рабочее давление. 2.4.1.8 Опрессовать напорный трубопровод максимальным рабочим давлением в течение 3 мин. 2.4.1.9 Начать технологическую операцию. 2.4.2 Уход за установкой во время работы 2.4.2.1 Нагружать работающий двигатель разрешается в соответствии с руководством по эксплуатации шасси. 2.4.2.2 Во время работы необходимо по контрольно-измерительным приборам на панели шасси следить за режимом работы двигателя, а также за работой трехплунжерного насоса установки. 2.4.2.3 Уход за редуктором заключается в наблюдении за температурой опорных подшипников, за герметичностью уплотнений, за характером шума в передачах. Температура опорных подшипников не должна превышать 98 С. 2.4.2.4 Уход за трехплунжерным насосом заключается в наблюдении за характером его работы за равномерностью подачи и отсутствием перебоев в подаче жидкости и сильных ее пульсаций; за работой клапанов, шатунно-крейцкопфной группы, редуктора насоса, за герметичностью уплотнений. 2.4.2.5 При обнаружении недопустимых стуков, шума, течи рабочей жидкости трехплунжерный насос необходимо остановить и устранить неисправность. 2.4.2.6 В процессе работы необходимо следить за состоянием приемной и нагнетательной линий и при появлении утечек или подсасывании воздуха остановить установку и после этого устранить неисправность. 2.4.2.7 Изменение режима работы установки осуществляется из кабины шасси переключением передач коробки передач шасси, а также изменением оборотов двигателя. 2.4.2.8 При работе необходимо следить за исправностью системы смазки трехплунжерного насоса и количеством масла, поступающего к плунжерам. 2.4.2.9 При срабатывании предохранительного клапана остановить установку и заменить срезанный штифт. В случае, если предохранительный клапан не реагирует на повышение давления сверх допустимого, следует также остановить установку, разобрать клапан и устранить неисправность. 2.4.2.10 После окончания обработки скважины и отсоединения трехплунжерного насоса от устья скважины необходимо промыть насос и трубопроводы чистой водой для удаления остатков рабочей жидкости. Для этого приемная линия трехплунжерного насоса подключается к емкости для воды и производится прокачка воды насосом. 2.4.3 Остановка установки и подготовка к переезду 2.4.3.1 Остановка трехплунжерного насоса производится выключением коробки передач и коробки отбора мощности. 2.4.3.2 После окончания работы трехплунжерного насоса двигатель остановить в соответствии с руководством по эксплуатации шасси. 2.4.3.3 Приборы после остановки двигателя должны быть выключены. 2.4.3.4 Все вспомогательное оборудование установки должно быть уложено на платформе и закреплено. 2.4.4 Возможные неисправности и методы их устранения Возможные неисправности трехплунжерного насоса и редуктора приведены в их эксплуатационной документации. Возможные неисправности установки приведены в таблице 14. Таблица 14
|
Уф установка «spa & pool uv-c 15. 000-35. 000-70. 000-140. 000» Пожалуйста, прочтите данное руководство по эксплуатации перед монтажом установки |
Руководство по эксплуатации мп 02. 00. 00. 000 Рэ ... |
||
Руководство по эксплуатации м 057. 000. 000 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с принципом работы, основными правилами эксплуатации, обслуживания и транспортирования... |
Руководство по эксплуатации аве 483. 000. 000 Рэ для качественного... Настоящее Руководство по эксплуатации распространяется на Смеситель вакуумный зуботехнический с электромеханическим приводом |
||
"ладога-к" Руководство по эксплуатации и программированию ткрп. 0101. 00. 00. 000-02/03 рэ Настоящее руководство содержит сведения, необходимые для правильной эксплуатации электронной контрольно-кассовой машины "ладога-к"... |
Руководство по эксплуатации пгэ 01. 00. 000 Рэ Перед пуском и эксплуатацией электропарогенератора необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации пгэ 01. 00. 000. Рэ и сопроводительной... |
||
Руководство по эксплуатации аве 480. 000. 000 Рэ Установка температуры автоматического включения и времени выключения блока вытяжной вентиляции: 13 |
Руководство по эксплуатации рамп. 271241. 059. 00. 000 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для изучения устройства и правил эксплуатации косилки мелиоративной навесной мк-3 (далее... |
||
Руководство по эксплуатации аг 00. 00. 000 Рэ Аг-1 (далее по тексту «увлажнитель»), указания по эксплуатации и технические данные, гарантированные предприятием-изготовителем.... |
Руководство по эксплуатации тт12. 00. 000 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для изучения и правильной эксплуатации расходомеров счетчиков безнапорных потоков «стрим»... |
||
Руководство по эксплуатации и паспорт кс 00. 00. 000 Пс Руководство по эксплуатации предназначено для обеспечения правильной и безопасной эксплуатации котлов в быту и состоит из следующих... |
Руководство по эксплуатации м 019. 000. 00 Рэ Настоящее руководство по эксплуатации, предназначено для ознакомления с принципом действия, конструктивными особенностями, правилами... |
||
Руководство по эксплуатации М137. 000. 00 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с принципом действия, конструктивными особенностями... |
Руководство по эксплуатации пдир. 060240. 000 Рэ Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) устанавливает правила эксплуатации, обслуживания, содержит сведения об устройстве, принципе... |
||
Руководство по эксплуатации м 016. 000. 00 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с измерителем эффективности тормозных систем автомобилей "Эффект" (в дальнейшем... |
Руководство по эксплуатации мп 01. 00. 00. 000 Рэ Настоящее руководство – это пособие по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту мотопомпы мп 16/80 |
Поиск |