Опробование, контроль и автоматизация процессов обогащения направлены на получение информации о свойствах, составе перерабатываемого сырья и продуктов
|
Скачать 0.57 Mb.
|
| ВВЕДЕНИЕ Опробование, контроль и автоматизация процессов обогащения направлены на получение информации о свойствах, составе перерабатываемого сырья и продуктов переработки; о входных и выходных параметрах технологического промесса, оборудования для оценки состояния процесса и управления качеством выпускаемой товарной продукции. Целью преподавания дисциплины является формирование у студентов теоретических представлений о построении схем опробования и контроля, изучение технических средств для получения необходимой информации, привития навыков оценки работоспособности и эффективности их использования. В результате изучения дисциплины студенты должны знать: виды проб, необходимость и средства их отбора; по данным каких проб можно проанализировать правильное ведение технологического процесса, возможные потери ценного компонента; необходимость составления товарного и технологического баланса металлов; основные и вспомогательные контролируемые программы, необходимость и современные методы их контроля, перспективы развития опробования и контроля. Студенты должны уметь правильно оценить ход процесса, работу оборудования, выявить причины отклонения параметров процесса, работы оборудования, причины невязки баланса металлов. При изучении курса "Опробование и контроль на обогатительных фабриках" студентам необходимы знания по следующим дисциплинам: математика, программирование и расчеты на ЭВМ, электротехника и основы электроники. Курс "Опробование и контроль" изучается после проработки ряда специальных дисциплин. Приступая к усвоению данного курса, студент должен располагать необходимыми знаниями из области дисциплин: дробление, измельчение, гравитация, флотация, обезвоживание и пылеулавливание. Помимо вывода расчетных формул студент должен уметь решать конкретные задачи. Ниже приведен перечень различных вариантов задач, входящих в обязательные контрольные задания по данному курсу. Кроме того, он должен выполнить курсовую работу и защитить ее. СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОГО МАТЕРИАЛА ДИСЦИПЛИНЫ ВВЕДЕНИЕ Опробование, контроль и автоматизация на обогатительных фабриках - основные направления технического прогресса. Связь курса с другими дисциплинами. Краткий исторический обзор развития и достижений опробования, контроля и автоматизации. Роль отечественных ученых в становлении и развитии опробования и контроля. Значение опробования, контроля и автоматизации для решения вопросов управления качеством выпускаемой продукции, усреднения сырья и концентратов. Роль дисциплины в формировании знаний горного инженера. Опробование и контроль на обогатительных фабриках является завершающей обучение дисциплиной. Повышение качества продукции на обогатительных фабриках возможно лишь при условии достоверного контроля качества руд и продуктов обогащения, а также надежно действующей системы знаний опробования и контроля технологических процессов. С опробованием как методом получения информации о свойствах перерабатываемых масс связан любой работник обогатительной фабрики. С развитием, техники опробования, снижением стоимости получения информации опробованием и увеличением возможностей ее оперативной обработки повышались требования к объему и качеству этой информации. Современная обогатительная фабрика - это высоко механизированное производительное предприятие, оснащенное высокопроизводительным оборудованием, эффективное управление которым становится практически невозможным. В связи с этим, произошли принципиальные изменения в методах управления производством ручной способ контроля. Был заменен автоматическим, обеспечивающим получение "Точной информации о состоянии процесса с минимальным запаздыванием. Обогатительные фабрики располагают приборами для контроля основных технологических параметров: рН, гранулометрического состава, плотности. В последние годы разработаны экспрессные методы анализа элементного состава порошка и пульпы в потоке, это позволило воздействовать на процесс в соответствии с данными анализа. С введением контроля основных и вспомогательных параметров технологического процесса достигается усреднение сырья, стабилизация параметров процесса и работы оборудования, сокращается расход энергии, материалов, флотационных реагентов, повышаются технологические показатели. При изучении данного материала, студентам необходимо уяснить такие понятия как опробование, проба. Назначение и необходимость опробования и контроля и регулирования технологических процессов обогащения. Характеристика основных параметров, подлежащих контролю и регулированию. Методы контроля. Роль опробования при контроле. Работы в области развития методики и теории опробования и контроля. Состояние опробования. Литература [1, с. 3-6; 2, с. 4-11; 4, с. 3-7]. Вопросы и задания для самопроверки 1. Дайте определение опробования и контроля как науки, укажите ее значение для современного производства. 2. Перечислите основные и вспомогательные контролируемые параметры технологического процесс. 3. Расскажите о роли ЭВМ, микропроцессорной техники при автоматизации-управления технологическим процессом. 4. Дайте определение понятий - проба, проба точечная, объединенная, минимальная, достаточная, товарная. 5. Расскажите о значении опробования как средства контроля технологического процесса. 1. ОПРОБОВАНИЕ НА ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ФАБРИКАХ 1.1. Схемы опробования и контроля технологического процесса. Классификация проб Контроль технологического процесса обогащения проводится по определенной схеме. В зависимости от назначения одни и те же параметры в одних фазах производства контролируются непрерывно, в других - периодически. Опробование полезных ископаемых и продуктов обогащения проводится с различной целью. Собираемые пробы на обогатительной фабрике можно классифицировать: на минералогическую, химическую, технологическую пробы для определения содержания влаги и пробы для ситового и седиментационного анализов. Контроль технологического процесса проводится по определенной схеме. В зависимости от назначения различают следующие схемы опробования и контроля: схемы опробования и контроля, предназначенные для оперативного руководства технологическим процессом; схемы полного опробования, предусматривающие опробование всех фаз технологического процесса с целью составления количественно- шламовой схемы; схемы опробования, предназначенные для составления технологического и товарного баланса металлов; схемы опробования, предусматривающие изучение отдельных фаз производства и работу отдельных аппаратов с целью повышения технологических показателей. Качественные минералогические пробы - это, скорее всего, минералогические образцы, которые должны отражать качественный состав, текстурные и структурные особенности полезных ископаемых. Количественный минералогический анализ необходим при исследовании и - контроле конечных продуктов, промежуточных продуктов и исходной руды. Данные количественного минералогического анализа позволяют установить степень засоренности вредными примесями, причину потерь ценного компонента, степень раскрытия минеральных компонентов. Химические пробы необходимы для установления содержания полезных компонентов и вредных примесей, обусловливающих возможность использования опробуемой массы, а также для составления баланса металлов по фабрике. Химические пробы отбирают систематически (они должны отбираться от однородного материала по крупности). Для определения содержания металла в руде пробу на химанализ отбирают со слива мельницы при работе ее в открытом цикле или со слива классификатора при работе мельницы в замкнутом цикле с классификатором. Пробы от технологического концентрата отбирают при поступлении его в сгуститель. По данным значениям влажности в руде и продуктах переработки определяют качество и количество сухих продуктов и сырья: следовательно, для расчетов между потребителем и поставщиком и составления материального баланса. Технологическая проба служит для исследования минерального сырья с целью составления рациональных методов обработки и технологической схемы обогащения полезных ископаемых, чтобы получить возможность экономно и комплексно использовать минеральное сырье, а также достигнуть более высоких технологических показателей при минимальной себестоимости продукции. Результаты исследования используются при составлении проекта фабрики. Ситовой и седиментационнй анализы применяют для определения гранулометрического состава сыпучего материала и шламов. Работа дробильно-размольных и классифицирующих аппаратов контролируется по данным ситового анализа. Литература [3,с.9-15; 4, с. 5-11]. Вопросы и задания для самопроверки 1. Данные каких проб необходимы для определения технологических показателей обогащения. 2. По данным каких проб определяют количество руды, уходящей с хвостами? 3. Данные каких проб используют для определения количества металла, уходящего с хвостами? 4. По данным каких проб можно проанализировать потери ценного компонента с хвостами? 5. Перечислите особенности пробы на влажность, объясните необходимость точки ее отбора от исходной руды товарного концентрата. 6. Обоснуйте необходимость отбора технологической пробы при работе фабрики. 7. Каково назначение минералогической пробы и чем отличается " количественная минералогическая проба от качественной? 8. Назовите особенности химической пробы, точки отбора ее от исходной руды, технологического и товарного концентратов. 9.С какой целью отбирают пробы от хвостов на химический, минералогический и ситовой анализы? 1.2. Представительность объединенной пробы. Число проб, масса проб Представительность и точность пробы зависят от массы и числа частичных проб. Минимальная масса однородного массива. Закономерности изменения минимальной массы. Минимальная масса пробы для химического и минералогического анализов. Экспериментальный метод определения коэффициентов упрощенных формул минимальной массы пробы. Выбор числа точечных проб при закономерном и случайном изменении свойств массива. Формулы числа частичных проб. Отбор проб сыпучих масс представляет трудоемкую и сложную операцию. Чтобы установить степень влияния отдельных факторов на точность опробования, проведены систематические опыты с различными ископаемыми, в результате которых найдены общие принципы, основанные на теории математической статистики. В основе принципа математической статистики лежит теория вероятности. При определении массы пробы и числа частичных проб, исходят из положения, что ошибка при опробовании не должна превышать некоторых предельных значений. При обогащении полезных ископаемых объектами химического опробования являются: полезные ископаемые, находящиеся в забое, штабелях, вагонах; хвосты обогатительных фабрик, находящиеся в хвостохранилищах; концентраты, хранящиеся в бункерах, и промежуточные продукта обогащения, находящиеся в движении при обогащении руд. Неравномерность распределения признака характеризуется среднеквадратическим отклонением, коэффициентом вариации. Связь между числом частичных проб (объем выборки) и степенью неравномерности распределения устанавливается вариационной статистикой, в основе которой лежит теория вероятности. Поэтому необходимо ознакомиться с общими положениями теории вероятности, законом нормального распределения и его графической интеграцией. Теоретические основы для определения минимального веса средней пробы. Критическая оценка и сравнение имеющихся расчетных формул. Следует изучить методику экспериментального определения коэффициентов К и a. Литература [1, с. 94-118; 4, с. 11-64]. Вопросы и задания для самопроверки 1. Дайте определение понятий генеральная совокупность, статистический коллектив. 2.Назовите основные виды ошибок, причины их возникновения. 3 .Объясните применение теории вероятности при определении числа частичных проб. 4. Поясните характер кривой нормального распределения Гаусса, ее вид для продуктов обогащения. 5. Дайте определение коэффициента вариации. 6. Приведите формулы для нахождения числа частичных проб. 7. Назовите исходные данные для определения числа частичных проб. 8. Дайте определение понятия "ошибки выборочной средней". 9. Напишите формулы для вычисления массы проб. 1.3. Отбор проб Материал неподвижно лежащий и движущийся. Способы и техника отбора проб от неподвижно лежащего материала. Способы отбора проб от движущихся материалов. Сущность методов продольных и поперечных сечений. Пробоотбиратели ковшовые, секторные, скреперные, автоматические для пульпы АП-1. Способы отбора проб в забоях, опробование концентратов, сточных вод. Точки расположения пробоотборников. Необходимо установить, какие способы опробования могут быть применены в конкретных случаях и какие свойства опробуемого материала определяют выбор способа. Иметь представление о способах продольного и поперечного сечений движущихся потоков материала. Классификация пробоотбирателей. Механические и автоматические пробоотбиратели для сухого сыпучего материала и пульп. Выбор, расчет и эксплуатация пробоотбирателей. Какие требования предъявляются к пробоотбирателям, их классификация и область применения. Уметь схематически изобразить устройство пробоотбирателя и пояснить принцип действия (по крайней мере, для одного из пробоотбирателей каждого класса), а также рассказать о способах регулирования частоты пробоотсекания. Запомнить расчетные формулы для определения веса средней пробы. Уметь пояснить, как эти формулы получены. Литература [1, с. 151-171; 4, с. 38-70]. Вопросы и задания для самопроверки 1. Раскройте сущность метода продольных и поперечных сечений, сравните их. 2. Перечислите, метода отбора проб из штабелей, отвалов, материала, находящегося в баржах, вагонах, чанах. 3. Опишите устройство винтового пробоотбирателя АП-1. 4. Какие требования, предъявляемые к пробоотборникам, вы знаете. 5. Дайте описание линии опробования пульпы с доставкой пробы сжатым воздухом. 6. Как производится опробование на влажность? 7. Дайте описание конструкции трубчатого сократителя. 8. Дайте описание установки пробоспбирателя АП-1 с поперечным сечением щрока. 9. Чем определяется масса порций при опробовании материала методом продольных сечений? 1.4. Подготовка проб. Системы опробования Необходимость подготовки проб, операции подготовки, их последовательность. Методика расчета схемы (обработки) первичных химических проб. Обработка технологической пробы. Способы перемешивания и сокращения при измельчении проб. Схемы подготовки проб по ГОСТ. Установить, чем вызывается необходимость обработки проб, какие требования предъявляются при этом. Какова конечная цель обработки, какими операциями она достигается. Разобраться с методикой расчета степени сокращения, веса в каждой стадии; уметь изображать результаты расчета на схеме. Системы отбора и подготовки проб кусковых материалов и пульпы, АСАК, АСУГП. Организация опробования, ОТК. Правила безопасности при опробовании. Литература [1, с. 173-187; 2, с. 83-94; 4,с.34-70]. Вопросы для самопроверки 1. Какие операции применяют при обработке проб? Назовите их последовательность. Всегда ли они все необходимы? 2. Какие способы перемешивания и сокращения используют при обработке химических проб? 3. Изобразите графически типовую схему обработки флотационного концентрата с выделением химической пробы. 4. Рассчитайте и изобразите графически схему обработки технологической пробы. Исходные данные: масса пробы- 100кг, К = 0,1; Дмахх = 20 мм; а = 2. 5. Как осуществляется дробление и измельчение при обработке проб и какие требования предъявляются к оборудованию, используемому при обработке проб? 6. Дайте описание установки для механической обработки пробы руды. 7. Перечислите методы обезвоживания пульпообразных продуктов при их обработке. |
Похожие:
 |
И описание профессиональной компетенции Химический анализ сырья необходим для контроля соответствия продуктов технологического процесса и готовой продукции существующим... |
|
Учебное пособие по предмету «Автоматизация технологических процессов»... Учебное пособие написано в соответствии с типовой программой по предмету «Автоматизация технологических процессов»для обучающихся... |
|
Автоматизация технологических процессов Прирост выпуска продукции обеспечивается преимущественно за счет повышения производительности труда. Механизация и автоматизация... |
 |
Отчет о самообследовании программы подготовки специалистов среднего... «Автоматизация технологических процессов и производств (в строительстве)», реализуемой в федеральном государственном образовательном... |
|
Отчет о самообследовании программы подготовки специалистов среднего... «Автоматизация технологических процессов и производств (в машиностроении)», реализуемой в федеральном государственном образовательном... |
|
Программа учебной практики программы подготовки специалистов среднего... Программа учебной практики разработана в соответствии с требованиями фгос спо по специальности 15. 02. 07 Автоматизация технологических... |
|
Рабочая программа профессионального модуля пм. 01 «Контроль и метрологическое... Фгос) среднего профессионального образования (далее спо) 15. 02. 07 Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям)... |
|
Системы автоматизации технологических процессов проектирование электрических... Всн 281-75/Минприбор СССР "Временных указаний по проектированию систем автоматизация технологических процессов" |
|
1. Общие положения Целью осмотров является получение информации о фактическом техническом состоянии зданий и сооружений, их отдельных конструктивных... |
|
Инструкция по ветеринарно-санитарной обработке вагонов после перевозки... Инструкция по ветеринарно-санитарной обработке вагонов после перевозки животных, продуктов и сырья животного происхождения |
|
Методические указания к выполнению срс по курсу «Пищевые и биологически активные добавки» Методические указания предназначены для студентов направлений: 655700 Технология продовольственных продуктов специального назначения... |
|
Методы анализа сырья и пищевых продуктов В электронном учебном курсе доступность изложения материала сочетается с полнотой освещения вопросов по контролю качества пищевых... |
|
Раскрытия информации организациями, осуществляющими деятельность... Под раскрытием информации в настоящем документе понимается обеспечение доступа неограниченного круга лиц к информации (независимо... |
|
Методические указания мук 2429 08 Методические указания предназначены для органов и учреждений Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия... |
|
Методические указания мук 2429 08 Методические указания предназначены для органов и учреждений Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия... |
|
Оборудования. Началом комплексного опробования тепловых энергоустановок... Комплексное опробование тепловых сетей – 24 часа. При комплексном опробовании включаются предусмотренные проектом контрольно-измерительные... |