Ведомственные строительные нормы ВСН 25-09.67-85
"Правила производства и приемки работ. Автоматические установки пожаротушения"
(утв. решением Минприбора от 2 сентября 1985 г.)
Срок введения в действие 1 января 1986 г.
Взамен: ВМСН-12-74, ВМСН-13-74
1. Общие положения
2. Общие требования к монтажу автоматических установок пожаротушения
3. Монтаж трубопроводов
4. Испытание трубопроводов
5. Монтаж оросителей и выпускных насадков
6. Монтаж тросовых побудительных устройств
7. Монтаж трубопроводной арматуры и оборудования
8. Монтаж, испытание насосов и компрессоров
9. Монтаж и испытания электропроводок
10. Монтаж и испытания емкостей
11. Монтаж электрооборудования
12. Наладка автоматические установок пожаротушения
13. Приемка в эксплуатацию автоматических установок пожаротушения
14. Требования безопасности
15. Маркировка и пломбирование
16. Гарантии
Приложение 1. Производственная документация, оформляемая при монтаже
АУП
Приложение 2. Документация, оформляемая при приемке в эксплуатацию
Приложение 3. Документация, оформляемая при обнаружении дефектов в АУП
в период эксплуатации
Настоящие правила распространяются на производство работ по монтажу, наладке, испытаниям и сдаче в эксплуатацию автоматических установок водяного, пенного и газового пожаротушения (в последующем тексте "АУП").
Правила должны соблюдаться всеми организациями, выполняющими данные работы на объектах народного хозяйства.
1. Общие положения
1.1. Работы по монтажу автоматических установок пожаротушения должны производиться в соответствии с утвержденной проектно-сметной и рабочей документацией, проектом производства работ (ППР) и технической документацией предприятий-изготовителей.
1.2. Порядок получения, рассмотрения и согласования проектно-сметной документации, подготовка к производству монтажных работ; приемка зданий, сооружений и фундаментов под монтаж; порядок передачи оборудования, изделий и материалов монтажной организации должны отвечать требованиям, изложенным в СН 202-81* и СНиП 3.01.01-85.
1.3. Оборудование, изделия и материалы, применяемые при монтаже АУП, должны соответствовать спецификациям проекта и иметь сертификаты, паспорта или другие документы, удостоверяющие их качество.
1.4. Условия хранения оборудования и изделий на складах должны отвечать требованиям, установленным в государственных стандартах, технических условиях и технической документации предприятий-изготовителей.
1.5. Условия хранения материалов должны отвечать требованиям, изложенным в СНиП III-33-76* и СНиП III-34-74.
1.6. При монтаже должны соблюдаться нормы, правила и мероприятия по охране труда и противопожарной безопасности.
2. Общие требования к монтажу автоматических установок пожаротушения
2.1. О начале работ на объекте монтажная организация должна уведомить органы государственного пожарного надзора.
2.2. Заказчик осуществляет контроль и технический надзор за соответствием объема, стоимости и качества выполняемых работ по данным проектно-сметной документации. Органы государственного пожарного надзора вправе проверить качество монтажно-наладочных работ и их соответствие проекту.
2.3. Работы по монтажу АУП при капитальном строительстве объекта должны осуществляться в три этапа.
2.4. На первом этапе должны выполняться следующие работы:
проверка наличия закладных устройств, проемов и отверстий в строительных конструкциях и элементах зданий;
разметка трасс и установка опорных конструкций: для трубопроводов, кронштейнов, рам, подставок и т.п., для щитов, пультов и т.д., закладка в сооружаемые фундаменты, стены, полы и перекрытия труб и глухих коробов для скрытых проводок.
Работы первого этапа должны выполняться одновременно с производством основных строительных работ.
2.5. На втором этапе должны выполняться работы по монтажу трубопроводов, щитов, пультов, арматуры, насосов, компрессоров и т.д. и подключению к ним электрических проводок.
Работы второго этапа должны выполняться, как правило, после окончания строительных работ.
Примечание. Монтаж трубопроводов и электрических проводок должен производиться до начала отделочных работ.
2.6. На третьем этапе должны выполняться работы по индивидуальной и комплексной наладке АУП.
Работы третьего этапа должны выполняться после окончания монтажных работ.
2.7. На действующих и реконструируемых объектах работы по монтажу АУП должны осуществляться в два этапа.
2.8. На первом этапе должны выполняться работы согласно п.2.5 настоящих правил.
2.9. На втором этапе должны выполняться работы согласно п.2.6 настоящих правил.
2.10. При монтаже пожарной сигнализации, применяемой в качестве побудительной системы АУП, необходимо руководствоваться ВСН 25-09.68-25 "Установки охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации", утвержденными Минприбором и согласованными с Госстроем СССР.
2.11. Монтаж АУП должен выполняться, как правило, индустриальными методами и укрупненными узлами с применением механизированного инструмента, специальных приспособлений, машин и механизмов.
2.12. При выполнении работ по монтажу АУП следует оформлять производственную документацию, виды и содержание которой должны соответствовать обязательному приложению 1.
3. Монтаж трубопроводов
3.1. Монтаж трубопроводов АУП должен выполняться в соответствии с проектной документацией, СНиП 3.05.05-84 и проектом производства работ (ППР).
3.2. Монтаж трубопроводов должен производиться, как правило, на основе комплексно-блочного метода.
3.3. При выполнении монтажа трубопроводов должны быть обеспечены:
прочность и герметичность соединений труб и присоединений их к арматуре и приборам;
надежность закрепления труб на опорных конструкциях и самих конструкций на основаниях;
возможность их осмотра, а также промывки и продувки.
3.4. Для изменения направления прокладки трубопроводов в установках водяного и пенного пожаротушения должны применяться стандартизированные или нормализованные трубные соединения, а в установках газового пожаротушении изменение направления трубопроводов выполняется изгибом труб.
3.5. Трубопроводы должны прокладываться с уклоном для спуска воды из системы в соответствие с требованиями СНиП 2.04.09-84.
3.6. При прокладке трубопроводов в траншее следует руководствоваться требованиями, изложенными в СНиП III-30-74.
3.7. На трубопроводы, проложенные открытым способом, после проведения испытаний на прочность и герметичность, должна быть нанесена защитная и опознавательная окраска.
3.8. Трубопроводы и арматура установок, расположенных на предприятиях, к которым не предъявляются специальные требования к эстетике, должны быть окрашены согласно требованиям ГОСТ 12.4.026-76 и ГОСТ 14202-69.
3.9. Трубопроводы и арматура установок, расположенных на предприятиях, к которым предъявляются особые требования к эстетике, должны быть окрашены в соответствии с этими требованиями, при этом класс покрытия должен быть не ниже VI согласно требованию ГОСТ 9.032-74.
3.10. Окраска оросителей, извещателей, легкоплавких замков, выпускных насадков не допускается.
4. Испытание трубопроводов
4.1. После окончания монтажа, трубопроводы должны быть подвергнуты наружному осмотру и испытаниям в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84.
4.2. Вид (прочность, герметичность), способ (гидравлический, пневматический), нормы, продолжительность и оценка результатов испытаний должны приниматься в соответствии с рабочей документацией. При отсутствии указаний в проекте, трубопроводы установок газового пожаротушения, трубопроводы водовоздушных и воздушных спринклерных и воздушные побудительные трубопроводы дренчерных установок, как правило, испытываются пневматическим способом, а трубопроводы дренчерных и спринклерных установок, заполняемые водой или раствором пенообразователя, гидравлическим способом. Нормы испытаний при этом должны соответствовать СНиП 3.05.05-84.
4.3. Перед проведением испытаний трубопроводы должны быть отсоединены от контрольно-пусковых узлов и заглушены. В места установки оросителей (кроме спринклерных), выпускных насадков и т.д. должны быть ввернуты заглушки.
5. Монтаж оросителей и выпускных насадков
5.1. Установка оросителей и выпускных насадков должна производиться в соответствии с чертежами проекта.
5.2. Оросители и выпускные насадки перед установкой на трубопроводы должны пройти 100% внешний осмотр с целью выявления наружных дефектов.
Примечание. Не допускается устанавливать оросители, имеющие трещины, вмятины и другие дефекты, влияющие на надежность работы.
5.3. Для уплотнения резьбовых соединений следует применять пасты типа КЛТ или ленту из фторопластового уплотнительного материала (ФУМ) из фторолона марки 4Д.
5.4. В местах, где имеется опасность механического повреждения, спринклерные оросители должны быть защищены в соответствии с требованиями СНиП 2.04.09-84.
6. Монтаж тросовых побудительных устройств
6.1. Монтаж тросовых побудительных устройств должен производиться с соблюдением следующих требований:
приспособление для натяжения троса должно крепиться к строительным конструкциям;
натяжение троса должно регулироваться с помощью муфты натяжения;
усилие натяжения должно обеспечивать отсутствие провисания троса и должно быть не более 510 Н (51 кгс);
концы звеньев троса должны быть надежно закреплены во втулках легкоплавких замков;
концы каждой ветви тросовой системы должны быть надежно прикреплены к рычагу побудительного клапана и приспособлению натяжения троса;
на участках, где возможно механическое повреждение, трос должен быть проложен в трубах диаметром не менее 40 мм. Трубы должны быть закреплены на строительных конструкциях;
ролики необходимо устанавливать в местах изменения направления троса, обеспечивая таким образом свободное скольжение троса при разрыве легкоплавкового замка или включение устройства ручного пуска (наибольший угол изменения направления троса не должен превышать 90°);
установка роликов натяжения троса должна производиться таким образом, чтобы трос не касался оборудования и строительных конструкций, при этом на оси роликов должна быть нанесена смазка;
при пролете троса более 9 м должны предусматриваться промежуточные ролики;
расстояние между роликом и точкой крепления троса должно быть не более 6 м;
длина троса и количество поворотов определяются проектом.
6.2. Легкоплавкие замки должны устанавливаться в соответствии с проектом.
7. Монтаж трубопроводной арматуры и оборудования
Монтаж трубопроводной арматуры
7.1. При приемке трубопроводной арматуры (запорной, регулирующей, предохранительной) в монтаж проверяется наличие на корпусе маркировки условного или рабочего давления и отличительной окраски арматуры, соответствующей ее назначению и материалу, а также документов, подтверждающих поставку ее предприятием-изготовителем испытанной на прочность и герметичность.
7.2. Трубопроводная арматура при монтаже разборке и ревизии не подлежит.
7.3. При монтаже арматуры необходимо проверить правильность подбора фланцев и прокладочных материалов.
7.4. Крепление арматуры и узлов должно производиться стандартизированными и нормализованными крепежными деталями.
7.5. Узлы управления установок водяного и пенного пожаротушения должны поставляться в монтажную зону полностью собранными и укомплектованными в соответствии с чертежами.
Монтаж оборудования
7.6. Монтаж оборудования должен производиться в соответствии с СНиП 3.05.05-84.
7.7. Места установки оборудования определяются проектом.
7.8. Перед установкой необходимо произвести внешний осмотр оборудования с целью выявления дефектов.
7.9. Соединение коллекторов секций и узлов оборудования газового пожаротушения необходимо выполнять в соответствии с требованиями СНиП 2.04.09-84.
7.10. Баллоны установок газового пожаротушения перед монтажом должны быть проверены и освидетельствованы согласно "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденным Госгортехнадзором СССР. Не допускается принимать под монтаж баллоны с истекшим сроком освидетельствования.
7.11. Не допускается разборка оборудования, поступившего опломбированным с предприятия-изготовителя.
8. Монтаж, испытание насосов и компрессоров
8.1. Монтаж, испытание насосов и компрессоров следует выполнять в соответствии с ВСН 394-78 "Инструкция по монтажу компрессоров и насосов", утвержденными Минмонтажспецстроем СССР.
9. Монтаж и испытания электропроводок
9.1. При монтаже наружных электропроводок, скрытых и открытых электропроводок внутри помещения, прокладке защищенных проводов и кабелей; плоских проводов; проводов в каналах строительных конструкций; проводов и кабелей на лотках и в коробах, на тросе, в стальных трубах; кабельных линий в траншеях, земле, кабельных сооружениях, на эстакадах, в производственных помещениях, при низких температурах; электропроводок во взрывоопасных и пожароопасных зонах; а также при производстве работ по испытанию электропроводок следует выполнять требования, изложенные в СНиП 2.04.09-84, СНиП III-33-76*, СНиП III-34-74, главах II-3, VII-3, VII-4 Правил устройства электроустановок (ПУЭ), утвержденных Минэнерго СССР.
10. Монтаж и испытания емкостей
10.1. Емкость (пневмобак), применяемая в автоматических установках водяного и пенного пожаротушения в качестве автоматического водопитателя, должна соответствовать требованиям, утвержденной в установленном порядке технической документации.
10.2. Установку емкостей следует производить в соответствии с указаниями проекта.
10.3. Перед началом монтажа необходимо проверить готовность фундаментов для установки емкостей.
10.4. Емкости должны быть предварительно осмотрены с целью обнаружения трещин, вздутий стенок и других дефектов.
10.5. Устанавливаемые емкости должны быть прочно закреплены на фундаментах или рамах.
10.6. Отклонение фактической высотной отметки установленной емкости и смещение ее оси в плане от проектных должно быть не более 10 мм.
10.7. При временном прекращении работ, а также во время сборки должны быть приняты меры, исключающие попадание посторонних предметов в емкость.
10.8. Емкости, работающие под давлением, должны быть зарегистрированы и испытаны в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
10.9. Гидравлическое испытание емкостей, работающих без давления, должно производиться с соблюдением следующих требований:
запорная арматура должна быть закрыта и обеспечено отсутствие течи через затворы, сальники и т.д.;
залив воды в емкость следует производить в два этапа.
На первом этапе емкость необходимо залить на высоту 1 м и выдержать в течение суток для проверки герметичности днища.
На втором этапе емкость необходимо залить до проектной отметки.
Емкость считается выдержавшей испытания, если в течение суток не обнаружено признаков течи и запотевания.
10.10. На емкость, после ее установки, должны быть нанесены краской на видном месте на специальной табличке форматом не менее 200 х 150 мм:
учетный номер;
разрешенное давление;
дата (месяц и год) следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания.
11. Монтаж электрооборудования
11.1. Монтаж электрооборудования (щиты, пульты и т.д.) следует выполнять в соответствии с требованиями, изложенными в СНиП III-33-76*, ПУЭ.
11.2. При выполнении работ по заземлению (занулению) электрооборудования необходимо выполнять требования, изложенные в СН 102-76 и главе 1-7 ПУЭ.
12. Наладка автоматических установок пожаротушения
12.1. Основная цель пусконаладочных работ - обеспечить надежное и бесперебойное действие автоматических установок пожаротушения. К пусконаладочным работам относятся индивидуальное опробование смонтированных схем с аппаратурой, приборами и регуляторами с целью проверки правильности выполнения монтажа, их работоспособности, а также комплексная наладка с целью вывода АУП на рабочий режим.
12.2. Начало и окончание пусконаладочных работ устанавливается в каждом конкретном случае монтажно-наладочной организацией и заказчиком в договоре на выполнение работ с учетом графика строительно-монтажных работ и срока ввода объекта в эксплуатацию.
12.3. Производство пусконаладочных работ осуществляется в три стадии:
на первой стадии выполняются подготовительные работы;
на второй стадии выполняются работы по наладке отдельных элементов и узлов, законченных монтажом;
на третьей стадии осуществляется комплексная наладка АУП.
12.4. В объем подготовительных работ входят:
оборудование рабочих мест необходимым инвентарем;
предналадочная проверка приборов и оборудования автоматических установок пожаротушения;
разработка, необходимых для выполнения пусконаладочных работ, мероприятий по безопасным методам труда, пожарной безопасности и производственной санитарии.
12.5. К началу производства работ по наладке отдельных элементов и узлов смонтированных АУП вся регулирующая и запорная арматура должна быть приведена в работоспособное состояние.
12.6. В период наладки отдельных элементов и узлов должны быть настроены и отрегулированы: электроприводы насосов, компрессоров, задвижек; ввод автоматического резерва; сигнализаторы повышения или понижения давления; сигнализаторы уровня; щиты, устройства дистанционного пуска; пульты и ящики сигнализации; приборы внешней оптической и звуковой сигнализации о пожаре, включении и отключении автоматики, подаче огнетушащего вещества; отключение вентиляции технологического оборудования.
12.7. В период комплексной наладки осуществляется регулировка и настройка взаимосвязей и взаимодействия всей системы, определяется готовность системы к эксплуатации
12.8. Комплексная наладка завершается подготовкой АУП к сдаче в эксплуатацию.
13. Приемка в эксплуатацию автоматических установок пожаротушения
13.1. При приемке в эксплуатацию АУП приказом руководителя предприятия или организации-заказчика назначается рабочая комиссия. Порядок и продолжительность работы рабочей комиссии определяются заказчиком в соответствии с СНиП III-3-81.
13.2. В состав рабочей комиссии включаются представители заказчика - председатель комиссии, генподрядчика, монтажной организации, пусконаладочной организации, органов государственного пожарного надзора. При необходимости, в состав рабочей комиссии включается представитель специализированной организации, осуществляющей техническое обслуживание АУП.
13.3. Рабочая комиссия создается не позднее, чем в пятидневный срок после получения письменного извещения монтажной (пусконаладочной) организации о готовности АУП к приемке в эксплуатацию.
13.4. К моменту приемки АУП в эксплуатацию должны быть выполнены все работы по монтажу, комплексной наладке и проведены индивидуальные испытания.
13.5. При приемке АУП в эксплуатацию монтажная и наладочная организации должны предъявить:
исполнительную документацию (комплект рабочих чертежей с внесенными в них изменениями);
сертификаты, технические паспорта или другие документы, удостоверяющие качество материалов, изделий и оборудования, примененных при производстве монтажных работ;
производственную документацию согласно обязательному приложению 1.
13.6. Рабочая комиссия должна:
проверить качество и соответствие выполненных монтажно-наладочных работ проектной документации, СНиП, ПУЭ, технической документации предприятий-изготовителей, настоящим правилам и дать им оценку в соответствии с СП 378-77;
произвести комплексное опробование АУП. Методика комплексного опробования установки (огневых испытаний) определяется в каждом конкретном случае рабочей комиссией.
13.7. При обнаружении рабочей комиссией несоответствия выполненных монтажно-наладочных работ проекту, разделам СНиП, ПУЭ и настоящим правилам, составляется протокол выявленных недостатков с указанием срока исправления дефектов (несоответствий), а также организаций, ответственных за их устранение.
13.8. Приемка АУП в эксплуатацию должна оформляться актом согласно обязательному приложению 2.
14. Требования безопасности
14.1. При выполнении работ по монтажу АУП следует руководствоваться требованиями главы СНиП III-4-80, в том числе, необходимо соблюдать требования, изложенные в разделах:
"Электромонтажные работы";
"Электросварочные и газопламенные работы";
"Погрузочно-разгрузочные работы";
"Эксплуатация технологической оснастки и инструмента";
"Монтажные работы";
"Испытание оборудования".
Примечание. При выполнении электромонтажных работ необходимо также соблюдать требования ПУЭ, СНиП III-33-76*.
14.2. При работе со строительно-монтажным пистолетом ПЦ-52-1 необходимо соблюдать требования ВСН 410-80 "Инструкции по применению пороховых инструментов при производстве монтажных и специальных строительных работ", утвержденной Минмонтажспецстроем СССР.
14.3. При работе с электроинструментом необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.2.007.0-75.
15. Маркировка и пломбирование
15.1. Узлы управления спринклерных и дренчерных установок по окончании монтажа должны иметь табличку с указанием наименования узла и его номера, номера направления, наименования защищаемого помещения, типа и количества оросителей в секции; функциональную схему обвязки и принципиальную схему установки пожаротушения с указанием направлений подачи огнетушащего вещества и способа включения установки в действие.
Насосные помещения должны иметь технологические схемы обвязки и схему принципиальную электрическую. Насосы и задвижки, а также контрольно-сигнальные узлы должны быть пронумерованы по технологической схеме обвязки в соответствии с проектом. Графическая часть схемы должна быть выполнена в соответствии с требованиями ОСТ 25.329-81.
В установках газового пожаротушения на каждом распределительном устройстве должна быть установлена табличка с номером направления, наименованием и местонахождением защищаемого помещения.
На лицевых сторонах батарей, газового пожаротушения должны быть таблички с указанием номеров секций и защищаемых направлений
На шкафах автоматики должны быть таблички с указанием номеров секций и направлений, относящихся к этим шкафам. На кнопочных постах и др. электрооборудовании должны быть надписи, указывающие, к каким помещениям (направлениям) они относятся.
15.2. Узлы управления, пожарные краны и краны ручного включения должны быть ограждены и опломбированы в соответствии с ГОСТ 12.4.009-83.
15.3. Маркировка и пломбирование производятся монтажно-наладочной организацией.
16. Гарантии
16.1. Монтажно-наладочная организация гарантирует безотказную работу АУП в течение одного года со дня приемки ее в эксплуатацию и обязана в сроки, указанные в акте о выявленных дефектах в установке (приложение 3), устранить дефекты, возникшие по ее вине.
16.2. Акт составляется комиссией с участием представителей заказчика, монтажно-наладочной организации, органа государственного пожарного надзора, организации, осуществляющей эксплуатацию установки, специализированной организации, осуществляющей централизованное техническое обслуживание установки.
Для участия в работе комиссии организации обязаны командировать своих представителей в пятидневный срок со дня получения письменного уведомления заказчика. При неявке в установленный срок представителя монтажно-наладочной организации акт о выявленных дефектах в установке составляется без его участия.
16.3. Монтажно-наладочная организация несет ответственность за нарушение проектных решений, требований технической документации предприятий - изготовителей оборудования, настоящих правил.
16.4. Монтажно-наладочная организация не несет ответственность за:
неисправности, возникшие из-за несоблюдения инструкции по эксплуатации технических средств АУП и действующих норм и правил;
дефекты, возникшие в оборудовании и арматуре в процессе эксплуатации АУП по вине предприятий-изготовителей.
Приложение 1
Обязательное
Производственная документация, оформляемая при монтаже АУП
При монтаже АУП должна быть составлена, а при их приемке в эксплуатацию - передана рабочей комиссии (за исключением пунктов 1, 2) производственная документация, приведенная в таблице.
┌────┬───────────────────┬────────────────────────────┬─────────────────┐
│ NN │ Наименование │ Содержание документа │ Примечание │
│п/п │ │ │ │
├────┼───────────────────┼────────────────────────────┼─────────────────┤
│ 1. │Акт передачи│По форме ЦСУ СССР │ │
│ │оборудования, │ │ │
│ │приборов и│ │ │
│ │материалов в монтаж│ │ │
├────┼───────────────────┼────────────────────────────┼─────────────────┤
│ 2. │Акты готовности│По форме акта промежуточной│ │
│ │зданий, сооружений,│приемки ответственных│ │
│ │фундаментов к│конструкций СНиП 3.01.01-85 │ │
│ │производству │ │ │
│ │монтажных работ │ │ │
├────┼───────────────────┼────────────────────────────┼─────────────────┤
│ 3. │Акт испытания│Наименование и номер позиции│Составляется на│
│ │трубопроводов на│по рабочим чертежам; вид,│каждую линию│
│ │прочность и│способ и продолжительность│трубопровода │
│ │герметичность │испытаний; величина│ │
│ │ │испытательного давления. │ │
│ │ │Заключение об испытании. │ │
│ │ │Подписи представителей│ │
│ │ │заказчика и│ │
│ │ │монтажно-наладочной │ │
│ │ │организации │ │
├────┼───────────────────┼────────────────────────────┼─────────────────┤
│ 4. │Акт испытания│Наименование и номер позиции│Составляется на│
│ │арматуры │по рабочим чертежам;│каждую арматуру,│
│ │ │продолжительность испытания│которая подлежит│
│ │ │в соответствии с инструкцией│испытанию │
│ │ │предприятия-изготовителя. │ │
│ │ │Заключение об испытании.│ │
│ │ │Подписи представителей│ │
│ │ │организации, проводившей│ │
│ │ │испытание арматуры, и│ │
│ │ │технадзора заказчика │ │
├────┼───────────────────┼────────────────────────────┼─────────────────┤
│ 5. │Акт о выявленных│Наименование и номер позиции│Составляется на│
│ │дефектах │по рабочим чертежам; тип,│каждое │
│ │оборудования АУП │марка, заводской номер; дата│оборудование, │
│ │ │изготовления и поступления│имеющее дефекты │
│ │ │оборудования; результаты│ │
│ │ │проверки и заключение│ │
│ │ │комиссии. Подписи│ │
│ │ │представителей заказчика и│ │
│ │ │организации, проводившей│ │
│ │ │ревизию │ │
├────┼───────────────────┼────────────────────────────┼─────────────────┤
│ 6. │Акт испытания│Наименование и номер позиции│Составляется на│
│ │оборудования │по рабочим чертежам;│каждое │
│ │(насосов, │продолжительность испытания│оборудование, │
│ │компрессоров) │в соответствии с инструкцией│которое подлежит│
│ │вхолостую или под│предприятия-изготовителя и│испытанию │
│ │нагрузкой │ВСН 394-78. Заключение об│ │
│ │ │испытаниях. Подписи│ │
│ │ │представителей заказчика и│ │
│ │ │монтажной организации │ │
├────┼───────────────────┼────────────────────────────┼─────────────────┤
│ 7. │Акт измерения│По форме акта измерения│ │
│ │сопротивления │сопротивления изоляции│ │
│ │изоляции │электропроводок СНиП│ │
│ │электропроводок │III-34-74 │ │
├────┼───────────────────┼────────────────────────────┼─────────────────┤
│ 8. │Протокол прогрева│Наименование и номер позиции│Составляется в│
│ │кабелей на│по рабочим чертежам; номер│том случае, когда│
│ │барабанах │барабана, марки кабеля,│для размотки│
│ │ │число жил и сечение, длина│кабеля при│
│ │ │кабеля, температура кабеля в│отрицательных │
│ │ │начале и конце прогрева,│температурах был│
│ │ │напряжение и ток прогрева;│произведен его│
│ │ │температура воздуха в месте│прогрев │
│ │ │прокладки. Заключение о│ │
│ │ │прогреве кабеля и разрешение│ │
│ │ │на прокладку. Подписи│ │
│ │ │представителей заказчика,│ │
│ │ │монтажной организации │ │
├────┼───────────────────┼────────────────────────────┼─────────────────┤
│ 9. │Акт │По форме акта│Составляется на│
│ │освидетельствования│освидетельствования скрытых│прокладку кабеля│
│ │скрытых работ (при│работ СНиП 3.01.01-85 │в земле│
│ │монтаже │ │(канализации) │
│ │электрических │ │ │
│ │проводок) │ │ │
├────┼───────────────────┼────────────────────────────┼─────────────────┤
│10. │Протокол испытания│Наименование и номер позиции│Составляется на│
│ │на герметичность│по рабочим чертежам;│каждую коробку│
│ │разделительных │величина испытательного│защитного │
│ │уплотнений защитных│давления, продолжительность│трубопровода с│
│ │трубопроводов для│испытаний, величина падения│разделительным │
│ │электропроводок во│давления. Заключение об│уплотнением │
│ │взрывоопасных зонах│испытании. Подписи│ │
│ │ │представителей заказчика и│ │
│ │ │монтажно-наладочной │ │
│ │ │организации │ │
├────┼───────────────────┼────────────────────────────┼─────────────────┤
│11. │Акт испытания│Наименование и номер позиции│Составляется на│
│ │гидропневматической│по рабочим чертежам;│каждую │
│ │емкости │величина испытательного│гидропневматичес-│
│ │ │давления, продолжительность│кую емкость │
│ │ │испытаний. Заключение об│ │
│ │ │испытании. Подписи│ │
│ │ │представителей заказчика и│ │
│ │ │монтажно-наладочной │ │
│ │ │организации │ │
├────┼───────────────────┼────────────────────────────┼─────────────────┤
│12. │Акт об окончании│Наименование: установки,│Составляется в│
│ │монтажных работ │объекта, проектной│случае, если│
│ │ │организации, разработавшей│подрядная │
│ │ │проект монтажной│организация │
│ │ │организации, выполнявшей│выполняла только│
│ │ │монтаж установки Начало и│монтаж АУП. При│
│ │ │окончание работ. Заключение│этом, подрядная│
│ │ │комиссии; оценка качества│организация │
│ │ │выполненных работ. Подписи│должна │
│ │ │представителей заказчика,│участвовать в│
│ │ │монтажной и пусконаладочной│комиссии при│
│ │ │организации │сдаче установки в│
│ │ │ │эксплуатацию. │
├────┼───────────────────┼────────────────────────────┼─────────────────┤
│13. │Ведомость │По форме ведомости│ │
│ │смонтированных │смонтированных приборов и│ │
│ │приборов и│средств автоматизации СНиП│ │
│ │оборудования АУП │III-34-74 │ │
├────┼───────────────────┼────────────────────────────┼─────────────────┤
│14. │Акт о проведении│Наименование и номер позиции│Составляется на│
│ │индивидуальных │по рабочим чертежам;│каждый узел,│
│ │испытаний АУП │результаты испытаний и│который подлежит│
│ │ │выявленные дефекты.│испытанию │
│ │ │Заключение об испытании.│ │
│ │ │Подписи представителей│ │
│ │ │заказчика и│ │
│ │ │монтажно-наладочной │ │
│ │ │организации │ │
├────┼───────────────────┼────────────────────────────┼─────────────────┤
│15. │Акт об окончании│Период проведения│ │
│ │пусконаладочных │пусконаладочных работ;│ │
│ │работ │наименование установки; дата│ │
│ │ │и номер договора; перечень│ │
│ │ │выполненных работ;│ │
│ │ │заключение комиссии; подписи│ │
│ │ │представителей заказчика и│ │
│ │ │пусконаладочной организации.│ │
└────┴───────────────────┴────────────────────────────┴─────────────────┘
Приложение 2
Обязательное
Документация, оформляемая при приемке в эксплуатацию
При приемке АУП в эксплуатацию рабочей комиссией должна быть составлена документация, приведенная в таблице.
┌────┬───────────────────┬────────────────────────────┬─────────────────┐
│ │ Наименование │ Содержание документа │ Примечание │
├────┼───────────────────┼────────────────────────────┼─────────────────┤
│ 1. │Акт проведения│Наименование установки;│ │
│ │комплексного │наименование защищаемых│ │
│ │опробования АУП │помещений и секций│ │
│ │ │установки, подвергнутых│ │
│ │ │испытанию; вид и места│ │
│ │ │установки горючего│ │
│ │ │материала. Результаты│ │
│ │ │испытания. Заключение об│ │
│ │ │испытании. Подписи│ │
│ │ │представителей заказчика│ │
│ │ │(генподрядчика), монтажной│ │
│ │ │организации, пусконаладочной│ │
│ │ │организации, │ │
│ │ │государственного пожарного│ │
│ │ │надзора │ │
├────┼───────────────────┼────────────────────────────┼─────────────────┤
│ 2. │Акт приемки│Наименование установки.│ │
│ │установки в│Наименование проектной│ │
│ │эксплуатацию │организации, разработавшей│ │
│ │ │проект, монтажной и│ │
│ │ │пусконаладочной организации;│ │
│ │ │сметная стоимость монтажных│ │
│ │ │и пуско-наладочных работ;│ │
│ │ │фактическая стоимость│ │
│ │ │монтажных и│ │
│ │ │пуско-наладочных. Результаты│ │
│ │ │проверки. Заключение│ │
│ │ │комиссии и оценка│ │
│ │ │выполненных работ. Перечень│ │
│ │ │прилагаемой к акту│ │
│ │ │документации. Подписи│ │
│ │ │представителей заказчика│ │
│ │ │(генподрядчика), монтажной│ │
│ │ │организации, пусконаладочной│ │
│ │ │организации, │ │
│ │ │государственного пожарного│ │
│ │ │надзора │ │
└────┴───────────────────┴────────────────────────────┴─────────────────┘
Приложение 3
Обязательное
Документация, оформляемая при обнаружении дефектов в АУП
в период эксплуатации
При обнаружении дефектов в автоматической установке пожаротушения в период гарантийного срока должна оформляться документация, приведенная в таблице.
┌────┬───────────────────┬────────────────────────────┬─────────────────┐
│ NN │ Наименование │ Содержание документа │ Примечание │
│п/п │ │ │ │
├────┼───────────────────┼────────────────────────────┼─────────────────┤
│ 1. │Акт о выявленных│Наименование и дата монтажа│ │
│ │дефектах в АУП │установки; перечень│ │
│ │ │дефектов; заключение│ │
│ │ │комиссии ответственный│ │
│ │ │исполнитель и сроки│ │
│ │ │устранения дефектов. Подписи│ │
│ │ │представителей заказчика,│ │
│ │ │монтажной организации,│ │
│ │ │организации, осуществляющей│ │
│ │ │эксплуатацию установки,│ │
│ │ │органов государственного│ │
│ │ │пожарного надзора и│ │
│ │ │специализированной │ │
│ │ │организации осуществляющей│ │
│ │ │централизованное техническое│ │
│ │ │обслуживание установки. │ │
└────┴───────────────────┴────────────────────────────┴─────────────────┘
|
