Исходные технические требования
8.1
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ
-
Система циркуляционная
Система циркуляционная типа ЦС состоит из следующих основных частей:
Блок хранения и приготовления бурового раствора-1 шт.;
Блок грубой очистки бурового раствора и дегазации-1 шт.;
Блок тонкой очистки бурового раствора – 1 шт.;
Блок для хранения технической воды– 1 шт..
Технические характеристики системы мобильной циркуляционной
Все ёмкости должны иметь возможность расстановки в произвольном порядке. Это достигается организацией перетоков между емкостями на одном уровне как по вертикали, так и по горизонтали. При этом в комплектность поставки входит комплект гидравлической обвязки между блоками для расстановки блоков согласно приложению 1 к настоящему техническому заданию).
Сброс шлама со всех емкостей должен производиться в одном направлении.
Соединение между емкостями должно производится на быстроразъемных соединениях БРС10” с проходным сечением 250мм с помощью гофрированных напорно-всасывающих рукавов.
Система мобильная циркуляционная и ее элементы (площадки для обслуживания, настилы, ограждения и пр.) должны соответствовать Правилам безопасности в нефтяной и газовой промышленности ПБ 08-624-03.
Все поверхности емкостей мобильной циркуляционной системы должны иметь покрытие стойкое к среде pH до 13 и степень минерализации бурового раствора З00 кг/мЗ. Рабочая температура бурового раствора до 600 С.
Жесткость конструкции емкостей должна обеспечивать сохранение геометрической формы после заполнения их раствором.
Освещение емкостей мобильной циркуляционной системы должно быть во взрывобезопасном исполнении, количество и расположение должно быть выполнено согласно Правилам безопасности в нефтяной и газовой промышленности ПБ 08-624-03.
Емкости должны быть оборудованы датчиками уровня, подключаемыми к СКПБ буровой установки, для контроля уровня бурового раствора.
Система мобильная циркуляционная должна быть оборудована тамбурами-переходами и лестницами подъема. Ширина перехода не менее 2,5 м. Полы перехода должны быть выполнены в виде откидных площадок, настеленных рифленым листом толщиной не менее 4 мм и утепленных снизу боков пенополиуретановой теплоизоляцией Extrafoam TS 22011/1. Тамбур-переход должен быть укрыт сверху и с боков пологом тентового укрытия.
Система мобильная циркуляционная должна быть оборудована системой принудительной вентиляции. Вентиляционные установки должны размещаться в каждом блоке и работать независимо друг от друга.
Емкости должны быть смонтированы на полуприцепах, разгружаемых на грунт.
Тентовое укрытие емкостей должно быть светопроницаемым. Цветовая гамма укрытия и окрашенных частей оборудования должна соответствовать корпоративному стилю и рекомендациям по окраске движущихся частей и опасных участков в процессе эксплуатации.
Спецификации по покраске должны превышать ГОСТ и соответствовать западным стандартам на морские буровые установки, а именно:
а) Дробеструйная очистка металлических поверхностей до чистого металла.
б) 3-х компонентная покраска общей толщиной 9мил, включая: цинковая грунтовка толщиной 2мил.
эпоксидный промежуточный слой толщиной 4 мил. уретановый верхний слой толщиной 3 мил.
1 мил = 0,001 дюйма.
Подрядчик обязуется провести шеф-монтаж узлов на полевой площадке и предоставить все необходимые чертежи и инженерную поддержку для установки циркуляционной системы на буровую установку.
Технические характеристики блока хранения и приготовления бурового раствора
Блок хранения и приготовления бурового раствора должен иметь следующие характеристики и комплектацию:
рабочий объём 40 куб.м.,
габаритные размеры с шасси и установленным оборудованием не более 13500 х3250 х4500 мм (в транспортном положении),
толщина стенки ёмкости 6мм. Для удобства обслуживания соединение стенок емкости с дном выполнить радиусом скругления 500мм.
емкости оборудовать паровыми регистрами,
блок оборудовать кран-балкой, 1 шт.,
днище и боковые стеки емкостей утеплить пенополиуретановой теплоизоляцией Extrafoam TS 22011/1,толщиной 40мм.
воронка для приготовления раствора инжекторного типа;
горизонтальный шламовый насос SB 6х8 (55 кВт, 200м3)– 2шт.,
ёмкость разделена на 2 отсека с объёмами 15 куб. м. и 35 куб. м.
отсек 16 куб. м. оборудован полом с люком для спуска в ёмкость, механическим перемешивателем , люком для слива и очистки от бурового раствора;
отсек 24 куб. м. оборудован полом с люком для спуска в ёмкость, механическим перемешивателем, центрифугой с питающим погружном насосом, люком для слива и очистки от бурового раствора.
емкость должна быть оборудована лотком для сброса шлама.
блок должен быть укомплектован кнопками управления оборудования;
блок должен быть укомплектован каркасом с тентовым укрытием, паровоздушным калорифером с вентилятором во взрывобезопасном исполнении для общего обогрева помещения.
блок должен быть укомплектован электрическим щитом с быстроразъёмным соединением, с проводкой и освещением согласно норм и правил промышленной безопасности и охраны труда.
Технические характеристики блока грубой очистки бурового раствора и дегазации
Блок грубой очистки бурового раствора должен иметь следующие характеристики и комплектацию:
рабочий объём 50 куб. м.,
габаритные размеры не более 13500 х3250 x4500 мм (в транспортном положении),
-толщина стенки ёмкости 6мм. Для удобства обслуживания соединение стенок емкости с дном выполнить радиусом скругления 500мм.
емкости оборудовать паровыми регистрами,
днище и боковые стеки емкостей утеплить пенополиуретановой теплоизоляцией Extrafoam TS 22011/1,толщиной 40мм.
блок должен быть укомплектован:
- Дегазатором Swaco «CD-1400» (или аналогом);
Виброситом марки Swaco Mongoose РRO (или аналогом);
площадка установки первичного вибросита должна находиться на высоте не более 2,7 м от уровня земли;
ёмкость разделена на 2 отсека с объёмами по 25 куб. м. каждый, оборудованных полами с люками, а также люками для слива и очистки.
емкость должна быть оборудована лотком для сброса шлама.
блок должен быть укомплектован кнопками управления оборудования;
блок должен быть укомплектован каркасом с тентовым укрытием, паровоздушным калорифером с вентилятором во взрывобезопасном исполнении для общего обогрева помещения.
блок должен быть укомплектован электрическим щитом с быстроразъёмными соединениями, с проводкой и освещением согласно правил промышленной безопасности и охраны труда и ПУЭ.
Технические характеристики блока тонкой очистки бурового раствора
Общий вид блока показан в приложении 5 к настоящему техническому заданию.
Блок тонкой очистки бурового раствора должен иметь следующие характеристики и комплектацию:
рабочий объём 50 куб. м.,
габаритные размеры не более 13500 х3250 x4500 мм (в транспортном положении),
толщина стенки ёмкости 6мм. Для удобства обслуживания соединение стенок емкости с дном выполнить радиусом скругления 500мм.
емкости оборудовать паровыми регистрами,
днище и боковые стеки емкостей утеплить пенополиуретановой теплоизоляцией Extrafoam TS 22011/1,толщиной 40мм.
блок должен быть укомплектован:
горизонтальным шламовым насосом - 1 шт.;
ситогидроциклонной установкой на базе вибросита Swaco Mongoose РRO (или аналогом);;
запорной арматурой;
ёмкость разделена на 2 отсека с объёмами 30 куб. м. и 20 куб. м., оборудованных полами с люками, а также люками для слива и очистки.
емкость должна быть оборудована лотком для сброса шлама.
блок должен быть укомплектован кнопками управления оборудования;
блок должен быть укомплектован каркасом с тентовым укрытием, паровоздушным калорифером с вентилятором во взрывобезопасном исполнении для общего обогрева помещения.
блок должен быть укомплектован электрическим щитом с быстроразъёмным соединением, с проводкой и освещением согласно правил промышленной безопасности и охраны труда и ПУЭ.
Горизонтально-шламовые насосы должны быть соединены всасывающими трубопроводами проходным диаметром не менее 150 мм со всеми емкостями.
Нагнетательные трубопроводы должны иметь такое расположение, чтобы не мешать работе обслуживающего персонала и допускали как независимую работу шламовых насосов, так и их совместную работу.
Технические характеристики блока для хранения технической воды на базе полуприцепа-цистерны.
Блок для технической воды представляет из себя автоцистерну на шасси полуприцепа. Блок должен иметь возможность транспортировки с помощью седельного тягача при любой степени заполнения. Объем емкости не менее 25 м3. Емкость должна быть оборудована уровнемером, рабочей площадкой с лестницей подъема и перильными ограждениями согласно «Правилам безопасности нефтяной и газовой промышленности» ПБ 08-624-03, люком, люком для очистки, краном на сливном отводе, гребенкой с кранами и манифольдными отводами, устройством для транспортировки манифольдных труб, комплектом манифольдных труб различной длины (допускается транспортировка отдельно от блока), шарнирными коленами, центробежным насосом для подачи жидкости, напорными рукавами. В рабочем положении (на кустовой площадке) емкость должна иметь уклон назад. Выкид центробежного насоса должен быть обвязан с гребенкой. Центробежный насос и гребенка должны быть смонтированы на площадке сзади емкости. Площадка должна быть оборудована съемной лестницей подъема и ограждениями согласно требованиям ПБ-08-624-03.
Характеристика манифольдных труб: размер проходного отверстия (условный проход) - 50 мм, рабочее давление - 0,3 МПа, общая длина манифольда - 40 м, длина манифольдных труб 6...8 м (в зависимости от длины емкости), количество труб - 5...7 шт., манифольдный патрубок длиной 4м -1 шт., манифольдный патрубок длиной 2 м - 1 шт., тип соединения труб и патрубков - БРС-2".
Характеристика шарнирных колен: в комплекте 3 шарнирных колена, предназначенных для разворота манифольда, колена оснащены быстроразъемными соединениями БРС-2" для соединения с манифольдом.
Характеристика центробежного насоса: подача насоса - 50 мЗ/ч, рабочее давление - 0,2...0,3 МПа, привод насоса - электродвигатель переменного тока напряжение - 380 В, мощность - 10...20кВт, мощность электродвигателя должна обеспечивать паспортные характеристики насоса.
Характеристика напорного рукава: рабочее давление - 0,3 МПа, диаметр проходного отверстия - 50 мм, длина - 20 м, количество рукавов - 2 шт., тип присоединения к манифольду - БРС-2".
Характеристика гребенки: гребенка должна иметь отводы с отсекающими кранами: с гайкой Богданова (под пожарный рукав) - 1 шт., с БРС-2"-3 шт.
Кроме того, емкость должна быть оборудована паровыми регистрами для обогрева паром в зимнее время.
-
Установка насосная - 2 ед.
Насосная установка на базе бурового триплексного насоса одностороннего действия с дизельным приводом на полуприцепе предназначена для нагнетания промывочной жидкости при геологоразведочном, эксплуатационном бурении нефтяных, газовых и других скважин, при цементировании, гидроструйной перфорации, гидравлическом разрыве пластов и других промывочно- продавочных работах, а также, за счет высокой равномерности подачи промывочной жидкости - бурения горизонтальных скважин с помощью телеметрических систем, использующих гидравлический канал передачи сигналов.
Общий вид установки насосной показан в приложении 1 и приложении 6 к настоящему техническому задания.
Насосная установка оснащена приводом от дизельного двигателя типа Caterpillar. Крутящий момент от двигателя на шкив бурового насоса передается посредством шинно-пневматической муфты и клиноременной передачи с применением поликлинового ремня.
Мобильный вариант насосной установки с приводом, подпорным центробежным насосом, насосом для орошения втулок, всасывающим и нагнетательным манифольдами представляет собой одну единую установку, смонтированную на безопорном (разгружаемым на грунт) полуприцепе.
Насосная установка снабжена сборным каркасом из трубы квадратного сечения 40x40 и тентовым утепленным светопроницаемым укрытием. При перемещении с точки на точку каркас и укрытие не демонтируется.
Нагнетательная линия буровых насосов должна быть укомплектована промывочным вентилем.
Для обслуживания насоса насосная установка укомплектована краном-укосиной и ручной талью грузоподъемностью 1 тн.
Помещение оборудовано подогревом от паровоздушного калорифера.
На площадке над колесными осями установки №2 размещена аварийная компрессорная установка С-416. На площадке над колесными осями установки №1 размещен склад инструмента, приспособлений и ЗИП.
Габаритные размеры установки на полуприцепе в транспортном положении, мм, не более - 3 200 (ш) х 4 500 (в) х 13 021 (д)
Масса насосной установки в сборе, не более - 30 тн.
Буровой триплексный насос
Насос типа триплекс, одностороннего действия, отвечает всем требованиям современной технологии. Производительность и давление насоса на каждом диаметре поршня позволяет осуществлять технологию проводки скважины с применением форсированного режима бурения.
Конструкция узлов должна обеспечивать наименьшие затраты времени при монтаже и ремонте насосной установки. Втулки, штока, гнезда клапанов, направляющие крейцкопфов, резиновые изделия и др. должны быть изготовлены из высококачественных материалов и обеспечивать долговременную эксплуатацию. Сменный комплект цилиндровых втулок, поршней, регулируемый привод позволяют выбрать любой режим работы, требующийся для обеспечения технологии.
Всасывающие и нагнетательные гидравлические коробки должны быть выполнены воедино.
Технические характеристики насоса:
-
Мощность, кВт/л.с., не менее
Наибольшая объёмная подача , л/сек, не менее
на базе полуприцепа-цистерны 7
1.Система циркуляционная 11
Технические характеристики системы мобильной циркуляционной 11
Технические характеристики блока хранения и приготовления бурового раствора 13
Технические характеристики блока грубой очистки бурового раствора и дегазации 14
Технические характеристики блока тонкой очистки бурового раствора 16
Общий вид блока показан в приложении 5 к настоящему техническому заданию. 16
Технические характеристики блока для хранения технической воды на базе полуприцепа-цистерны. 17
2.Установка насосная - 2 ед. 19
Буровой триплексный насос 20
3.Низковольтное комплектное устройство (НКУ-К) 21
ЭСТЕТИЧЕСКИЕ И ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 23
ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ 23
ТРЕБОВАНИЕ К МАРКИРОВКЕ 24
ТРЕБОВАНИЯ К УПАКОВКЕ 24
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ПРИРОДЫ 25
Габаритные размеры, мм, не более
- длина
- ширина (с пневмокомпенсатором)
- высота (с кран - балкой)
Масса, кг, не более
|
475/650
45
32
3
100-190*
203
160
0,35 (3,5)
1,3
200
100
3665
2360
2460
12500
|
*Допускается поставка и применение сменных комплектов с типоразмерами дюймового ряда (по требованию заказчика).
|
Комплект эксплуатационных документов на циркуляционную системы типа ЦС
|
к-т
|
1
|
|
8.1.1
|
Формуляр
|
экз
|
1
|
|
8.1.2
|
Руководство по эксплуатации
|
экз
|
1
|
|
8.1.3
|
Заверенная копия сертификата соответствия
|
экз
|
1
|
|
8.1.4
|
Паспорт самоходной машины (ПСМ) на полуприцеп; паспорт транспортной техники (ПТС) на транспортное основание блока для хранения воды
|
к-т
|
1
|
|
8.1.5
|
Эксплуатационная документация на комплектующее оборудование
|
к-т
|
1
|
|
8.2
|
Комплект эксплуатационных документов на Установку насосную УНР475х32Д-02
|
к-т
|
2
|
|
8.2.1
|
Руководство по эксплуатации
|
экз
|
2
|
|
8.2.2
|
Заверенная копия сертификата соответствия
|
экз
|
2
|
|
8.2.3
|
Паспорт самоходной машины (ПСМ) на полуприцеп
|
экз
|
2
|
|
8.2.4
|
Эксплуатационная документация на комплектующее оборудование
|
к-т
|
2
|
|
8.3
|
Паспорт на манифольд высокого давления типа МД
|
экз
|
1
|
|
8.4
|
Комплект эксплуатационных документов на НКУ-К
|
к-т
|
1
|
|
Похожие:
Руководство, инструкция по применению