Главное техническое управление по эксплуатации энергосистем
|
Скачать 1.74 Mb.
|
|
2.6. Контроль за работой осветлителя 2.6.1. При работе осветлителя осуществляются два вида контроля - технологический и химический. Оба вида контроля проводятся в оперативной и общей форме. Оперативный технологический контроль осуществляется сменным персоналом химического цеха и предусматривает: а) приготовление рабочих растворов коагулянта и полиакриламида установленных концентраций. Как правило, устанавливаются два мерника раствора коагулянта: в одном готовится раствор, из другого производится дозирование. Порядок приготовления раствора коагулянта см. п. 2.5.3, полиакриламида - см. п. 2.5.4; б) поддержание постоянной температуры подогрева обрабатываемой воды 30°С с колебаниями не более ±1°С; в) поддержание режима возможно редкого изменения нагрузки осветлителя. Изменение нагрузки (особенно повышение) производится плавно, без рывков - не более чем на 10% в течение каждых 15-20 мин; г) строгое поддержание установленных дозировок реагентов - коагулянта, полиакриламида, щелочи, кислоты. При стабильной нагрузке осветлителя дозы реагентов проверяются 1-2 раза в смену подсчетом по формуле  (2-13)где Dк - доза реагента, мг/л; Qн.д - производительность насоса-дозатора, л/ч; Ср - концентрация рабочего раствора реагента, г/л; Qосв - нагрузка осветлителя, м3/ч. При изменении нагрузки дозы реагентов поддерживаются изменением производительности насосов-дозаторов автоматически или вручную; д) поддержание верхней границы шламового фильтра на уровне верхних шламоприемных окон. При приеме смены отбираются пробы из всех пробоотборных точек и визуально определяется количество шлама в пробах. При этом вода должна быть: - из пробоотборных точек № 5, 6 - прозрачной; - из пробоотборной точки № 4 - слегка мутной; - из пробоотборной точки № 3 - содержать примерно 30-40% шлама; - из пробоотборных точек № 1, 2 - содержать примерно 60-70% шлама. При стабильных нагрузках осветлителя контроль за уровнем шламового фильтра ведется по пробам, отбираемым каждый час из пробоотборных точек № 5, 6, из них всегда должна идти прозрачная вода. При нарушении режима работы осветлителя, что фиксируется по появлению частиц шлама в пробоотборной точке № 5, немедленно отбираются пробы из других точек и принимаются меры к восстановлению нормального режима: проверяются дозы реагентов, увеличивается размер непрерывной продувки открытием вентиля Др-3. В остальных случаях при нормальной работе осветлителя пробы из всех пробоотборных точек для визуального контроля за составом и объемом шлама отбираются один-два раза в смену. При появлении шлама в пробоотборной точке № 6 увеличивается размер непрерывной продувки. Параметры контактной среды (крупность хлопьев шлама, способность их к оседанию и др.) зависят от качества исходной ходы и дозы реагентов и устанавливаются при наладке режима работы осветлителя. Во всех случаях при правильно выбранных дозах реагентов хлопья шлама должны быть крупными и хорошо оседающими. Регулирование высоты планового фильтра производится автоматически или вручную изменением размера "отсечки" на шламоуплотнитель и непрерывной продувки шламоуплотнителя. При превышении указанных границ шламового фильтра увеличивается размер непрерывной продувки. "Отсечка" при этом открыта на 100%. При снижении верхней границы шламового фильтра ниже указанной (для номинальной нагрузки) уменьшается размер непрерывной продувки. Оптимальный размер непрерывной продувки и степень открытия "отсечки" устанавливаются при наладке. Обычно для номинальной нагрузки размер непрерывной продувки составляет 1,5-2,0% производительности. При нагрузках осветлителя, равных 0,4-0,5 номинальной, уровень шламового фильтра может опускаться ниже установленной границы даже при полностью закрытой непрерывной продувке. В этом случае полностью закрывается непрерывная продувка до восстановления требуемых границ шламового фильтра. Учащенный контроль в этом случае ведется за пробами из пробоотборной точки № 6. При малейшем появлении шлама в пробе из этой точки открывается непрерывная продувка независимо от того, поднялась ли верхняя граница шламового фильтра до требуемой. Если же появление этой границы фиксируется в пробах из пробоотборной точки № 4 раньше, чем появятся признаки шлама в пробоотборной точке № 6, также производится открытие непрерывной продувки. Таким образом, при малых нагрузках непрерывная продувка заменяется периодической путем открытия задвижки Др-3. Периодичность продувки и размер ее устанавливаются при наладке. В моменты увеличения нагрузки осветлителя размер непрерывной продувки, как правило, увеличивается во избежание выноса шлама в зону осветления. Основной контроль в это время ведется за прозрачностью воды в пробах из пробоотборных точек № 4, 5; отбор проб производится учащенно, примерно каждые 10-15 мин. 2.6.2. Общий технологический контроль осуществляется периодически с учетом конкретных местных условий под общим руководством начальника смены и предусматривает: а) учет ежемесячного расхода реагентов (коагулянта, полиакриламида, щелочи, кислоты) - подсчитывается в конце смены аппаратчиком предочистки и записывается в "Журнале расхода реагентов"; б) осмотр верхней распределительной решетки - проводится дежурным аппаратчиком предочистки при сдаче-приеме смены. На основании результатов осмотра периодически (через 2-3 мес) производится промывка верхней распределительной решетки. Для этого снижается нагрузка на осветлителе так, чтобы оголилась верхняя распределительная решетка, и специальным шлангом смывается накопившийся шлак. После этого в течение 20-30 мин дается возможность отвести шлам из зоны осветления. Для этого увеличивается размер непрерывной продувки. После появления прозрачной воды из пробоотборной точки № 5 восстанавливается прежний размер продувки и на осветлителе устанавливается требуемая нагрузка; в) продувку пробоотборных точек - производится один раз в смену аппаратчиком предочистки. Для этого на всех пробоотборных точках поочередно открываются полностью вентили примерно на 1 мин; г) продувку баков коагулированной воды - производится по указанию начальника цеха или его заместителя. Для этого на 1-2 мин открывается дренажная задвижка на баке; д) оптимальные дозы реагентов (коагулянта, флокулянта, щелочи, кислоты) при сезонных изменениях качества исходной воды устанавливаются дневной химической лабораторией по указанию начальника цеха или его заместителя. 2.6.3. Оперативный химический контроль осуществляется сменным персоналом путем отбора разовых проб и определения в них ряда показателей качества воды. Объем и периодичность оперативного химического контроля приведены в табл. 2-1. Таблица 2-1
___________ 1 В период начала-конца паводка 4-5 раз в смену. 2 При пуске осветлителя и подъеме нагрузки через 10-15 мин. Кроме того, сменный персонал определяет концентрацию приготовляемых рабочих растворов коагулянта и флокулянта. 2.6.4. Общий химический контроль осуществляется персоналом дневной химической лаборатории путем отбора разовых и усредненных проб. На основании результатов анализа этих проб устанавливается и корректируется оптимальный режим работы осветлителя. Объем и периодичность общего химического контроля приведены в табл. 2-2. Таблица 2-2
__________ 1 Среднесуточная проба. 2.6.5. Строгое выполнение перечисленных требований по обслуживанию осветлителя позволяет получить коагулированную воду следующего качества: а) прозрачность - более 300 мм по "кресту", опалесценция отсутствует; б) щелочность - 0,4-0,6 мг-экв/кг (титрование с индикатором метилоранжевым); в) значение рН - 6,1-6,6; г) окисляемость - 0,3-0,4 содержания ее в исходной воде; д) остаточный алюминий - зависит от содержания соединений алюминия в исходной воде и, как правило, составляет 0,6-0,9 исходного. В конкретных условиях перечисленные показатели качества коагулированной воды могут меняться в более широких диапазонах и корректируются при наладке. 2.7. Останов осветлителя 2.7.1. При останове осветлителя выполняются следующие операции (см. рис. 2-5). Отключаются насосы-дозаторы реагентов 4, 5, 8, 9. Закрываются вентили Г-3 (или Г-3а), Г-2, Ф-3, Ф-2, Щ-2, К-2. По согласованию с начальником смены турбинного цеха закрывается задвижка О-1. Если осветлитель выводится в резерв, через 1-2 мин после закрытия задвижки О-1 закрываются вентили на линии непрерывной продувки и на всех пробоотборных точках. Если осветлитель выводится для внутреннего осмотра, ремонтных работ внутри него, сразу после отключения исходной воды (закрывается задвижка О-1) полностью открываются непрерывная и периодическая продувки, затем постепенно приоткрываются задвижки Др-1, Др-2 и осветлитель опорожняется. 2.7.2. Пуск осветлителя, находящегося в резерве, производится в соответствии с п. 2.5.8. Однако при этом после подачи исходной воды промывка днища осветлителя не производится (задвижки Др-1, Др-2 не открываются), насосы-дозаторы реагентов включаются непосредственно после начала подачи исходной воды. 2.7.3. Для удобства и оперативности обслуживания осветлителя составляется "Режимная карта работы осветлителя" (приложение 2). 3. ОБРАБОТКА ВОДЫ МЕТОДОМ ИЗВЕСТКОВАНИЯ с коагуляцией 3.1. Физико-химические основы процесса 3.1.1. Известкование с коагуляцией осуществляется в тех случаях, когда одновременно со снижением щелочности исходной воды необходимо из нее удалить органические коллоидные вещества. Для этого в исходную воду вводятся растворы реагентов - известкового молока и коагулянта. В процессе известкования и коагуляции происходит частичное умягчение и снижение сухого остатка обрабатываемой воды, а также удаление взвешенных веществ, соединений кремния и железа, кроме того, уменьшается цветность воды. 3.1.2. При известковании воды протекают следующие процессы. Прежде всего из воды удаляется свободная углекислота СО2 и образуется труднорастворимое, выпадающее в осадок соединение - углекислый кальций (СаСО3): СО2 + Са(ОН)2 СаСО3 + Н2О. (3-1) При введении извести в большем количестве, чем это необходимо для связывания свободной углекислоты, в воде повышается содержание гидроксильных ионов (ОН)-, что приводит к переходу бикарбонатов (  ) в карбонаты ( ):ОН- + НСО3 + Н2О. (3-2)Карбонаты образуют с находящимися в воде ионами кальция (Са2+) выпадающий в осадок карбонат кальция (СаСО3): Ca2+ + CaCО3. (3-3)Ионы магния (Мg2+), взаимодействуя с гидроксильными ионами, выделяются в осадок в виде труднорастворимого гидрата окиси магния [Мg(ОН)2]: Мg2+ + 2OН- Мg(ОН)2. (3-4) В молекулярной форме реакции, протекающие при известковании, могут быть выражены следующими уравнениями: Са(НСО3)2 + Са(ОН)2 2СаCО3 + 2H2О; (3-5) Mg(HCО3)2 + 2Ca(OH)2 Mg(OH)2 + 2CaCО3 + 2H2О; (3-6) MgSO4 + Ca(OH)2 Mg(OH)2 + CaSО4; (3-7) MgСl2 + Са(ОН)2 Mg(OH)2 + СаСl2, (3-8) CO2 + Ca(OH)2 CaCO3 + Н2О. (3-9) Образующиеся в процессе известкования воды углекислый кальций (СаСО3) и гидрат окиси магния [Мg(ОН)2] выпадают в виде осадка (шлама). Удаление магниевой некарбонатной жесткости путем известкования производить нецелесообразно, так как, хотя магний и осаждается в виде Мg(ОН)2, при этом образуется эквивалентное количество кальциевой жесткости (CаSO4, CаСl2 и т.д.). 3.1.3. Коагуляция при известковании является процессом, улучшающим формирование осадка и протекание процесса удаления примесей. В качестве коагулянта при известковании обычно используется железный купорос - FeSO4 7Н2О. При введении в воду наряду с известью раствора железного купороса происходит его гидролиз - окисление растворенным в воде кислородом и образование гидроокиси железа. Реакция взаимодействия может быть выражена в молекулярной форме следующими уравнениями: FеSO4 + Са(ОН)2 Fе(ОН)2 + СаSO4; (3-10) 4Fe(OH)2 + O2 + 2H2O 4Fe(OH)3 . (3-11) Коагулянт образует нерастворимый в воде осадок, имеющий рыхлую пористую поверхность. Если вместе с коллоидными веществами в воде имеются взвешенные грубодисперсные частицы (глина, ил, песок), образовавшиеся хлопья скоагулированных коллоидов обволакивают эти взвешенные частицы и вместе с ними выпадают в осадок. Совместное известкование и коагуляция обеспечивают наилучший эффект протекания обоих процессов, так как Са(ОН)2 является поставщиком гидроксил - ионов при гидролизе FеSО4, что резко ускоряет выпадение осадка Fе(ОН)3. В свою очередь, при удалении коллоидных веществ в процессе коагуляции создаются благоприятные условия для роста кристаллов CаCО3. 3.1.4. Основные факторы, определяющие протекание процесса известкования: а) температура подогрева воды. При подогреве известкуемой воды интенсифицируются процессы обработки, снижается остаточная щелочность, улучшаются условия выделения осадка. Оптимальная температура воды с учетом стойкости ионитов принимается равной 30-40°С; б) качество исходной воды. Известкование воды с коагуляцией технологически применимо для предварительной очистки воды на ТЭС при практически любом качестве пресной природной воды, за исключением вод с большой избыточной щелочностью. Благоприятным для применения известкования являются исходная щелочность воды более 2 мг-экв/кг, малое содержание природной взвеси (до 100 мг/л) и малая окисляемость (до 10 мг/л О2), отсутствие в воде загрязнений, вносимых с промышленными стоками; в) использование образующегося осадка в качестве контактной среды. Выделившиеся труднорастворимые вещества отлагаются на поверхности частиц контактной среды, происходит рост кристаллов, частицы становятся крупными, в результате чего улучшаются условия отделения их от воды. С использованием контактной среды, образованной взвешенным осадком, сокращается требуемая длительность обработки, увеличиваются допустимые скорости движения воды в осветлителях, снижается остаточная щелочность, нестабильность воды, ее окисляемость, содержание в ней взвеси и других примесей; г) введение коагулянта при известковании. При этом углубляется эффект очистки воды от тех природных примесей, которые при одном известковании удаляются лишь в небольшой мере, а такие улучшается эффект декарбонизации; д) применение активаторов процесса - флокулянтов. Для того чтобы сохранить технологические свойства осадка в период паводка, когда значительно изменяется качество обрабатываемой воды, в нее дополнительно может быть введен активатор коагуляции (флокулянт). На ТЭС в качестве флокулянта обычно применяется полиакриламид. Механизм действия полиакриламида заключается в том, что многие ионогенные окончания каждой молекулы этого полимера адсорбируют различные микрочастицы, содержащиеся в воде и образующиеся в процессе известкования и одновременной коагуляции. Каждая частица может адсорбироваться несколькими ионогенными окончаниями, принадлежащими различным молекулам активатора. В результате создаются крупные пространственные системы в виде хлопьев. Применение флокулянта позволяет сохранить эффект осветления воды в период паводка. Необходимость и периодичность ввода флокулянта в течение года должны быть обоснованы лабораторными опытами и проверены непосредственно в осветлителе. Более подробно физико-химические основы процессов, происходящих при известковании, приведены в [Л.2] (см. приложение 1). 3.1.5. Для обработки воды методом известкования с коагуляцией используются следующие реагенты: а) строительная комовая известь (ГОСТ 9179-70) и за неимением ее в редких случаях известь - пушонка. Содержание активного вещества (СаО) в поставляемом продукте (строительной извести) обычно существенно ниже, чем это установлено ГОСТ (60-85 вес. %), и составляет около 30-50%,а зачастую и ниже - 20-25%. При возможности применяется готовое известковое молоко, которое получают с близрасположенных заводов бетонных изделий или с установок по приготовлению карбида кальция; б) купорос железный технический - FeSO4 7H2О (ГОСТ 6981-54). Реагент представляет собой зеленовато-голубые кристаллы. Доставляется на электростанции двух сортов в деревянных ящиках, бочках или барабанах. Сорт А имеет содержание FeSO4 не менее 53%, сорт Б - не менее 47%; в) полиакриламид. Его свойства приведены в п. 2.1.5. |
Похожие:
 |
И электрификации СССР главное научно-техническое управление энергетики и электрификации Производственное объединение по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "союзтехэнерго" |
 |
Типичные нарушения требований действующего законодательства, допускаемых... Главное Управление Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий... |
|
Техническое задание на выполнение работ по созданию и введению в... Геоинформационной системы (гис) для работ Государственного унитарного предприятия города Москвы «Главное архитектурно-планировочное... |
|
Инструкция по предотвращению и ликвидации аварий в электрической части энергосистем В настоящей Инструкции приведены общие вопросы и порядок проведения работ при ликвидации аварий1 в различных звеньях электрической... |
|
Типовая инструкция по эксплуатации автоматизированных деаэрационных... Утверждено главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем 13. 07. 84г |
|
Главное управление мчс россии по г. Москве Управление по Новомосковскому и Троицкому ао Электрические бытовые приборы могут стать причиной пожара. Чтобы этого не случилось, соблюдайте следующие меры безопасности |
|
Главное управление мчс россии по Ханты- мансийскому автономному округу... Меры пожарной безопасности при эксплуатации печного отопления и электронагревательных приборов |
|
Рекомендации по наладке и эксплуатации каналов телемеханики энергосистем... Разработано открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей... |
|
Приказ от 30 июня 2003 г. N 289 об утверждении инструкции по предотвращению... Приказываю утвердить прилагаемую Инструкцию по предотвращению и ликвидации аварий в электрической части энергосистем |
|
Главное управление Банка России по Омской области |
|
Управление надзорной деятельности аналитические материалы управления надзорной деятельности Главное управление министерства российской федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий... |
|
Положение о закупках Федерального государствнного унитарного предприятия главное производственно-коммерческое управление |
|
Главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем Настоящие Правила предназначены для персонала групп учета предприятий, связанных с выработкой, транспортом и потреблением тепловой... |
|
Главное управление По делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий |
|
Главное управление Ведущий специалист подчиняется и работает под непосредственным руководством начальника отдела |
|
Главное управление По делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий |