Общие положения
Эксплуатация котлов «FERROLI» типа «PREXTHERM RSW 469» с горелками «Weishaupt» (Германия) должна вестись в соответствии «ПУ и БЭ паровых и водогрейных котлов» и краткой инструкции по эксплуатации паровых и водогрейных котельных установок составленной фирмой «FERROLI», ФНП "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления "Соблюдать сроки техобслуживания.
Соблюдать нормы качества питательной и котловой воды, указанные фирмой «FERROLI».
1.4 Котлы не находящиеся в работе должны стоять в дежурном режиме или быть законсервированы.
Во время работы должны строго соблюдаться правила техники безопасности, а также правила пожарной безопасности.
Обслуживающий персонал несет ответственность за нарушение настоящей инструкции, в установленном порядке.
В котельной должен вестись "Журнал по проверке автоматики безопасности".
Характеристика оборудования.
В котельном зале установлено два водогрейных котла «Ferroli» типа «PREXTHERM RSW 469» по 469 кВт с горелками «Weishaupt» типа WM-G 10/2А (Германия). Посредством насосов внутреннего контура котельной и насосы контура котлов, вода циркулирует через котлы и подогреватели (теплообменники) контура ГВС и системы отопления. Этот контур называется греющим в нём температура воды поддерживается от 70 до 95 0С (в зависимости от у установленной рабочей температуры на котлах), нагреваясь за счёт циркуляции воды через котёл. Перед подогревателями (теплообменниками) отопления установлен двухходовой регулирующий клапан, который регулирует температуру воды внешнего контура отопления. Вода внешнего контура отопления, посредством насосов контура отопления проходя через подогреватели (теплообменники) ГВС нагревается за счёт температуры внутреннего (греющего) контура котельной.
Для восполнения возможных потерь воды в теплосети, как во внутреннем, так и во внешнем контуре отопления, подпитка осуществляется химоочищенной водой.
Описание работы горелки.
- двигатель дутьевого вентилятора приводит в движение дутьевой вентилятор
- дутьевой вентилятор подаёт воздух под давлением для горения запальника и топлива горелки , а так же для вентиляции топки.
- трансформатор запальника подаёт искру высокого напряжения для зажигания запальника.
- Реверсивный двигатель приводит в движение, при помощи кулачков и рычагов воздушный шибер и регулирующий клапан топлива для поддержания правильной пропорции топлива и воздуха при всех нагрузках котла.
- Датчик минимального положения реверсивного двигателя. Внутренний выключатель, приводимый в действие при помощи кулачка на роторе реверсивного двигателя. Внутренний выключатель, приводимый в действие при помощи кулачка на роторе реверсивного двигателя. Этот датчик должен быть в замкнутом положении для подтверждения того, что воздушншибер и регулирующий клапан топлива находятся в минимальном положении перед зажиганием.
- Блок управления горелкой (менеджер горения) автоматически программирует каждый пуск, периоды эксплуатации и периоды остановок. Контроллер котла работает вместе с рабочими ограничивающими и блокировочными датчиками. Это обеспечивает чёткую чёткую и своевременную последовательность работы двигателя дутьевого вентилятора, системы зажигания, защитных клапанов топлива и реверсивного двигателя, а так же воздушной продувки до зажигания горелки. Узел датчика пламени этого реле следит за пламенем и обеспечивает защиту в случае потери сигнала пламени.
Блок управления горелкой (менеджер горения) автоматически повторно запускает горелку в период нормальной работы или в случае прерывания и возобновления подачи электричества. В случае аварийного выключения или потери сигнал пламени необходимо вручную нажать кнопку сброса контроллера горелки. Контроллер горелки включает в себя цепь внутренней проверки , которая приводится в действие перед каждым пуском. Эта цепь предотвращает запуск горелки, если датчик пламени зарегистрировал пламя во время нерабочего периода.
- датчик пламени следит за пламенем запальника и, в зависимости от силы сигнала пламени, дает разрешение для открытия газовой заслонки для рабочего горения. Датчик продолжает следить за пламенем главной горелки.
- датчик воздуха для горения. Датчик давления, который приводится в действие давлением воздуха для горения от дутьевого вентилятора. Его контакты замыкаются чтобы подтвердить присутствие воздуха для горения. Клапана подачи топлива не откроются, пока этот датчик не сработает.
- сигнальное устройство предупреждает оператора о ситуации, требующей внимания.
- круглая плита, находящаяся в горелке со стороны топлива, которая придаёт воздуху завихрительное движение непосредственно перед входом в зону горения, обеспечивая, таким образом, полное и эффективное его смешивание с топливом.
- воздушный шибер. Этот шибер позволяет точно контролировать подачу воздуха на горение пропорционально подаче топлива при различных нагрузках котла. Он состоит из заслонок находящихся в полости забора воздуха горелки. Которые приводится в движение реверсивным двигателем.
Площадь для прохода воздуха изменяется за счёт поворота воздушных заслонок вокруг своей оси.
Описание автоматики газогорелочного устройства.
Газогорелочное устройство представляет собой горелку «Weishaupt» (Германия) работающую под наддувом. В комплект горелки для правильного осуществления технологического процесса входит.
Шаровой кран
Фильтр газовый
Манометр
Антивибрационная вставка
Стабилизатор давления
Блок клапанов
Реле минимального давления газа
Реле максимального давления газа
Сервопривод воздушной и газовой заслонки
Двигатель вентилятора
Реле перепада воздуха
Блок управления горелкой (менеджер горения)
Работа управления горелкой (менеджер горения)
После включения электрической схемы запускается програмное устройство, при этом начинается: программа проверки герметичности клапанов (если клапана не герметичны блок управления прерывает программу розжига и становиться в режим аварии (см.инструкцию горелки), если клапана герметичны, запускается дутьевой вентилятор и начинается предварительная продувка дутьевым воздухом через форсунку горелки. Спустя 4 секунды после старта начинается полное открытие воздушной залонки. Через 8 сек. После начала времени предварительной продувки должно замкнуться реле давления дутьевого воздуха, иначе автомат аварийно прекратит запуск из-за низкого давления воздуха. Кроме того, выполняется проверка контура контроля пламени (тест на преждевременное появление пламени). В случае неправильного функционирования автомат также производит аварийное отключение. По истечении предварительной продувки (36 секунд) воздушная и газовая заслонка переводится в положение запальной нагрузки и происходит включение трансформатора зажигания. Включается 1-е время безопасности на наличие пламени(2 сек), после чего даётся команда на открытие газовых клапанов. далее в течении 3 сек. Проходит сигнал наличия пламени, иначе автомат аварийно отключит запуск и заблокирует себя в аварийном положении. Через 10 сек. После розжига воздушная и газовая заслонки переводятся в положение максимальной нагрузки. Далее горелка работает в режиме большого и малого пламени в зависимости от температуры в камере печи, а программный механизм отключается.
При периодическом отключении горелки (превышение температуры выше установленного на датчике температуры приблизительно на 3 градуса) газовые клапана тотчас же закрываются. После восстановления температуры воды в котле горелка включается автоматически согласно программе розжига.
Методика проверки автоматики безопасности
Проверка срабатывания аварийных защит и сигнализации проводится путем имитации.
Аварийные защиты и сигнализации, проверяемые как во время эксплуатации котла, так и при нахождении котла в резерве.
Проверка срабатывания аварии «Давление воды min/max» осуществляется путем корректировки предела срабатывания как по min так и по max на дифференциальном сигнализирующем манометре ДМ2005Ф относительно текущего значения давления на выходе из котла. При срабатывании ДМ2005Ф по минимальному или максимальному значению давления:
- Останавливается работа горелки;
- Срабатывает звуковая сигнализация на щите котловой автоматики;
- Срабатывает световая сигнализация на щите котловой автоматики давление воды min / max;
- срабатывает звуковая и световая сигнализация на щите общекотловой автоматики ЩА «Авария котла 1 и ( или) Авария котла 2».
-
Проверка срабатывания аварии «Р в топке max» осуществляется следующим образом:
- импульсная трубка отключается от отбора;
- к импульсной трубке подсоединяется груша с обратным клапаном для накачки давления;
-медленно накачивается давление;
- при достижении давления, равное уставке «Р в топке max» горелка отключается, срабатывает звуковая и световая сигнализация на щите общекотельной автоматики «Авария котла 1 и ( или) Авария котла 2», а так же на блоке котловой автоматики загорается лампа «Авария горелки», на менеджере горения выводится код аварии.
Аварийную защиту можно проверить только при включенных шкафа ША и менеджера горения W-FM 50 с блоком управления котла.
Авария «Давление газа min» контролируется прибором GW 150 A 5/1 Проверка срабатывания аварии «Давление газа min» осуществляется следующим образом:
-
Завышается уставка датчика выше текущего значения.
-
при достижении давления, равное уставке «Давление газа min», горелка отключается, на блоке котловой автоматики загорается лампа «Авария горелки», на менеджере горения выводится код аварии.
а так же срабатывает звуковая и световая сигнализация на щите общекотельной автоматики
«Авария котла 1 и ( или) Авария котла 2».
Проверка срабатывания аварии «Давление газа max» осуществляется следующим образом:
при достижении давления, равное уставке «Р газа max» горелка отключается, на блоке котловой автоматики загорается лампа «Авария горелки», на менеджере горения выводится код аварии, а так же срабатывает звуковая и световая сигнализация на щите общекотельной автоматики «Авария котла 1 и ( или) Авария котла 2». Так же можно проверить путем занижения уставки датчиком выше текущего значения.
Авария «Погасание пламени горелки» контролируется автоматикой горелки. Проверку срабатывания аварии можно осуществить путем размыкания цепи датчика ионизации с горелочным автоматом на клеммнике в менеджере горения горелки (местонахождение контакта уточнить по электрической схеме на шкаф управления горелкой). При этом горелка выключается, на блоке котловой автоматики загорается лампа «Авария горелки», на менеджере горения выводится код аварии, а так же срабатывает звуковая и световая сигнализация на щите общекотельной автоматики «Авария котла 1 и ( или) Авария котла 2».
Авария «Понижение давления воздуха к горелке» контролируется горелочным автоматом. Проверку срабатывания аварии можно осуществить следующим образом:
-
обычный пуск: при предварительной вентиляции разомкните контакт (НЗ) воздушного регулятора, блок управления и безопасности должен перейти в аварийный режим;
-
перед запуском: шунтируйте воздушный регулятор (контакты НЗ), горелка запускается, затем происходит аварийное отключение;
-
при эксплуатации: разомкните контакт (НО) или снимите воздушный регулятор со штатного места, блок управления и безопасности должен перейти в аварийный режим, при этом клапаны горелки закрываются, загорается авария на щите котловой автоматики «Авария горелки», срабатывает звуковая и световая сигнализация на щите и общекотельной автоматики.
Примечание: автоматика безопасности котлов обеспечивает отключение подачи топлива к горелке котла при достижении предельно-допустимых значений, приведенных в «Карте настройки параметров автоматики безопасности» (Приложение №1).
После проверки автоматики безопасности путем имитации параметров измененные уставки вернуть в исходное состояние.
Составили:
Ответственное лицо за безопасную
эксплуатацию газового оборудования
систем газопотребления предприятия: _______________
Согласовано:
Инженер _________________: _________________
«Утверждаю»
Генеральный директор
________________
________________
ИНСТРУКЦИЯ
.
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ АВТОМАТИКИ БЕЗОПАСНОСТИ КОТЕЛЬНОЙ ООО «РЭНЭКСПО» С КОТЛАМИ ТИПА FERROLI (PREXTHERM RSW 469).
2011 г.
Приложение №1.
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор ______________ »
____________________ _____________
«____» ____________20__ года
КАРТА
параметров настройки системы защиты и сигнализации
водогрейных котлов типа Ferroli (PREXTHERM RSW 469) №1,2
№,№
п/п
|
Наименование параметра
|
Единицы измерения
|
Предельно допустимое значение параметра
|
Время срабатывания защиты
|
Примечания
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
1.
|
Повышение давления воды за котлом
|
кгс/см2
|
4
|
мгновенно
|
|
2.
|
Понижение давления воды за котлом
|
кгс/см2
|
1
|
мгновенно
|
|
3.
|
Температура воды за котлом
|
0С
|
110
|
мгновенно
|
|
4.
|
Давление газа перед горелками после блока клапанов:
- максимальное
- минимальное
|
мбар
мбар
|
100
15
|
мгновенно
|
|
5.
|
Уменьшение перепада давления воздуха
|
мбар
|
10,5
|
мгновенно
|
|
6.
|
Отключение вентилятора
|
|
|
мгновенно
|
|
7.
|
Факел горелки
|
Нет факела
|
8.
|
Отключение электроэнергии
|
|
|
мгновенно
|
|
9.
|
Состояние оборудования систем защиты, блокировок и приборов технологического контроля
|
|
|
мгновенно
|
|
10.
|
Звуковая сигнализация
|
|
|
мгновенно
|
|
11.
|
Световая сигнализация
|
|
|
мгновенно
|
|
12.
|
Аварийная остановка
|
|
|
мгновенно
|
|
Составил: начальник наладочного участка» ________________________
|
