Руководство по эксплуатации снегоболотоход скб-600-03

Скачать 0.73 Mb.

Название	Руководство по эксплуатации снегоболотоход скб-600-03
страница	5/6
Тип	Руководство по эксплуатации

rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Руководство по эксплуатации

1 2 3 4 5 6

Правильное оформление рекламаций ускоряет их рассмотрение

и ответ предприятия-изготовителя потребителю.
Предприятие-изготовитель оставляет за собой право на внесение отдельных изменений в конструкцию CБ или его комплектность без предварительного уведомления потребителя.
ИНСТРУКЦИЯ

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
Техническое обслуживание предназначено для поддержания СБ в исправном состоянии и является профилактическим мероприятием, проводимым в плановом порядке. Соблюдение периодичности и качественное выполнение технического обслуживания в полном объеме - главное условие обеспечения технической готовности, безотказности и продолжительного срока службы СБ. Отсутствие нужного оборудования и комплексных стационарных или подвижных средств технического обслуживания не является основанием для изменения объема, периодичности и условий проведения обслуживания СБ. При выявлении неисправности работы механизмов, посторонних шумов, стуков или вибраций, а также нарушений регулировок и прочих неисправностей водитель обязан немедленно принять меры к их устранению независимо от срока очередного технического обслуживания. Эксплуатация неисправного СБ или СБ, не прошедшего положенное техническое обслуживание, запрещена.
1. Виды и периодичность технического обслуживания.
В объем технического обслуживания входят контрольно-диагностические, крепежные, смазочные, регулировочные и другие работы. По периодичности, перечню выполняемых работ и трудоемкости техническое обслуживание подразделяется на следующие виды:

ежедневное техническое обслуживание (ЕТО);
первое техническое обслуживание (ТО-1) проводится через каждые 2000 км пробега;
второе техническое обслуживание (ТО-2) проводится через каждые 10000 км пробега;
сезонное техническое обслуживание (СТО) проводится два раза в год при подготовке СБ к эксплуатации в зимний и летний периоды.

При среднемесячных пробегах меньше приведенных величин ТО-1 проводится один раз в месяц, а ТО-2 - два раза в год – осенью и весной совместно с проведением СТО.

2. Ежедневное техническое обслуживание (ЕТО).
Ежедневное техническое обслуживание включает контроль, направленный на обеспечение безопасности движения, а также работы по поддержанию надлежащего внешнего вида, заправку топливом, маслом и специальными жидкостями. ЕТО выполняется перед выездом СБ из парка и после работы на линии, а также при смене водителей. ЕТО осуществляется водителем за счет подготовительно-заключительного времени.

2.1. Внешним осмотром проверить комплектность СБ, состояние кузова, агрегатов и механизмов (дверей и механизмов дверей, стекол, зеркал заднего вида, оперения, номерных знаков, рамы, рессор, буксирного устройства, окраски и т.п.).

2.2. Проверить, нет ли подтекания топлива, масла и специальных жидкостей в агрегатах и системах (питания, смазки, охлаждения, приводов тормозов и сцепления). Устранить причины подтеканий, а следы подтеков вытереть насухо. Проверить уровень топлива, масла и специальных жидкостей в агрегатах и системах. При необходимости довести до нормы согласно указаниям химмотологической карты. Проверить затяжку резьбовых соединений, при необходимости подтянуть.

2.3. Проверить и, при необходимости, довести до нормы уровень масла в картере двигателя. Прогреть двигатель и проверить его работу на слух и по штатным приборам на разных оборотах. Убедиться в отсутствии шумов и стуков, не характерных для нормальной работы двигателя.

2.4. Осмотреть шины и колеса. Удалить застрявшие в них посторонние предметы (камни, гвозди, и др.). Проверить давление воздуха в шинах и при необходимости довести его до нормы.

2.5. Проверить свободный ход рулевого колеса, состояние рулевых тяг и шплинтовку гаек шаровых пальцев.

2.6. Проверить работу тормозов, действие педалей, рычагов и рулевого управления на ходу.

2.7. Проверить исправность и действие приборов освещения, световой и звуковой сигнализации, контрольно-измерительных приборов, стеклоочистителя и омывателя ветрового стекла, системы вентиляции, отопления и обогрева стекол (в зимнее время).

2.8. Очистить СБ от пыли и грязи или вымыть и высушить. Не допускать попадания воды на приборы электрооборудования. Произвести уборку салона. Обтереть зеркала заднего вида, фары, подфарники, указатели поворотов, задние фонари, стекла салона и номерные знаки.
3. Первое техническое обслуживание (ТО-1).
3.1. Выполнить все работы, предусмотренные ЕТО.

3.2. Проверить герметичность уплотнений и соединений узлов и систем двигателя.

3.3. Подтянуть гайки крепления корпусов подшипников распределительного вала моментом и в порядке, указанными в руководстве по эксплуатации автомобиля УАЗ-31512, подтянуть крепления узлов и приборов системы питания.

Отрегулировать частоту вращения коленчатого вала двигателя на холостом ходу. Проверить работу терморегулятора, экономайзера холостого хода и пускового устройства карбюратора.

Проверить состояние ремней привода гидроусилителя и генератора и, при необходимости, отрегулировать их натяжение.

3.4. Проверить на слух, нет ли шума в подшипнике выключения сцепления, проверить и, при необходимости, отрегулировать свободный ход педали сцепления.

3.5. Проверить коробку передач на отсутствие посторонних шумов и стуков, проверить герметичность уплотнений.

П р и м е ч а н и е. Пункт 3.2 выполнять только после первого ТО-1. При последующих ТО-1 этот пункт исключить.

3.6. Проверить свободный ход рулевого колеса, люфты в шарнирах рулевых тяг, в шкворневых соединениях; проверить шплинтовку гаек шаровых пальцев, крепление рычага поворотного кулака, крепление шаровых опор к кожухам, крепление картера и сошки рулевого механизма и устранить обнаруженные неисправности.

3.7. Проверить величину свободного и рабочего хода педали тормоза; при необходимости произвести регулировку тормоза и его привода.

3.8. Проверить крепление бортовых редукторов к ведущим мостам и при необходимости ,подтянуть крепление.

3.9. Проверить крепление фланцев полуосей.

3.10. Проверить крепление фланцев карданных валов к фланцам раздаточной коробки и ведущих мостов и, при необходимости, подтянуть крепление.

3.11. Проверить крепление приводов управления раздаточной коробкой и при необходимости, подтянуть резьбовые соединения.

3.12. Проверить крепление колес и при необходимости подтянуть гайки крепления колес.

3.13. Проверить состояние шин и давление воздуха в них, при необходимости подкачать воздух.

3.14. Очистить аккумуляторную батарею от грязи; прочистить вентиляционные отверстия в пробках. Проверить уровень и плотность электролита и, при необходимости, довести до нормы.

3.15. Выполнить все указания химмотологической карты, предусмотренные для ТО-1.

3.16. Проверить после обслуживания работу агрегатов, узлов и приборов СБ на ходу или посту диагностирования.

4. Второе техническое обслуживание (ТО-2).
4.1. Выполнить все работы, предусмотренные ТО-1.

4.2. Проверить работу терморегулятора, заменить фильтр тонкой очистки топлива и фильтрующий элемент воздушного фильтра.

Промыть и продуть детали карбюратора.

Отрегулировать зазоры в механизме газораспределения, подтянуть крепления узлов и приборов системы питания. Отрегулировать холостой ход двигателя с проверкой токсичности отработавших газов.

Через каждые четыре ТО-2 заменить охлаждающую жидкость в системе охлаждения и проверить работу термостата.

4.3. Проверить крепление силового агрегата, масляного картера двигателя, картера сцепления, коробки передач.

4.4. Проверить и, при необходимости, довести до нормы уровень масла в картере коробки передач.

4.5. Проверить крепление радиатора.

4.6. Проверить осмотром герметичность системы охлаждения и отопления, исправность и крепление насоса системы охлаждения.

4.7. Проверить крепление впускного и выпускного трубопроводов.

4.8. Проверить крепление раздаточной коробки и герметичность уплотнений картера.

4.9. Проверить и, при необходимости, отрегулировать зазор в подшипниках ступиц колес.

4.10. Снять тормозные барабаны и очистить тормоза. Проверить состояние тормозных барабанов, колодок, накладок и крепление тормозных щитов. Установить тормозные барабаны и отрегулировать зазоры между тормозными барабанами и колодками.

Проверить исправность привода и действие стояночного тормоза.

Проверить состояние трубопроводов тормозной системы и тормозных цилиндров.

Промыть воздушные фильтры вакуумного усилителя тормозов.

4.11. Проверить крепление крышек подшипников ведущих шестерен ведущих мостов.

Проверить зазор подшипников ведущей шестерни главной передачи ведущих мостов и, при необходимости, отрегулировать.

4.12. Прочистить трубки вентиляции коробки передач, раздаточной коробки, ведущих мостов.

4.13. Проверить и, при необходимости, отрегулировать зацепление червяка и ролика рулевого механизма.

4.14. Проверить величину схождения передних колес, при необходимости отрегулировать.

4.15. Очистить генератор и стартер от грязи и масла и проверить состояние коллектора и щеток стартера. При необходимости продуть полость генератора и стартера сжатым воздухом и проверить их крепление.

Заменить, при необходимости, свечи зажигания. Проверить и, при необходимости, отрегулировать установку момента зажигания.

При каждом четвертом ТО-2 аккуратно зачистить коллектор стартера мелкозернистой шкуркой, проверить износ и прилегание щеток к коллектору. Щетки, изношенные по высоте до 12 мм, заменить новыми. Одновременно необходимо очистить и смазать моторным маслом винтовые шлицы вала якоря, втулки вала якоря в задней крышке и в картере сцепления и шестерню. Поводковое кольцо привода смазать консистентной смазкой Литол-24.

При каждом четвертом ТО-2 зачистить контактные кольца генератора мелкозернистой шлифовальной шкуркой, проверить износ и прилегание щеток к кольцам и, при необходимости, заменить щеткодержатель со щетками.

4.16. Очистить поверхность свечей, катушки зажигания и проводов высокого напряжения от грязи и масла. При необходимости электроды зачистить и отрегулировать зазор между ними. Проверить состояние проводов высокого и низкого напряжения.

4.17. Проверить крепление и надежность контакта наконечников проводов на клеммах аккумуляторной батареи. Если на клеммах или наконечниках появился белый налет, то удалить его шлифовальной шкуркой и нанести на наружные поверхности (но не на контактные) клемм и наконечников проводов тонкий слой технического вазелина.

Проверить степень заряженности аккумуляторной батареи. При необходимости снять батарею для подзарядки. Проверить крепление аккумуляторной батареи в гнезде.

4.18. При каждом четвертом ТО-2 отрегулировать направление световых пучков фар.

4.19. Проверить осмотром состояние кузова и ходовой части. При необходимости устранить неисправности.

4.20. Проверить крепление топливных баков.

4.21. Выполнить все указания химмотологической карты, предусмотренные для ТО-2.

4.22. Проверить после обслуживания работу агрегатов, узлов и приборов СБ на ходу или посту диагностирования.

5. Сезонное техническое обслуживание.
Сезонное обслуживание проводится два раза в год – весной и осенью и по возможности совмещается с очередным ТО-2. При переходе к зимнему и летнему сезону эксплуатации необходимо выполнить весь перечень работ второго технического обслуживания и, кроме того:

5.1. Снять аккумуляторную батарею для подзарядки и откорректировать плотность электролита.

5.2. Промыть топливный бак, топливные фильтры и продуть топливопроводы.

5.3. Снять карбюратор и топливный насос, промыть и проверить состояние и работу на стенде.

5.4. Снять прерыватель-распределитель, очистить, проверить состояние и, при необходимости, отрегулировать на стенде.

5.5. Проверить исправность датчиков включения вентиляторов системы охлаждения и датчика аварийной сигнализации давления масла в системе смазки.

5.6. Снять электродвигатели системы охлаждения, отопления и стеклоочистителя, проверить состояние коллектора и щеток, промыть и смазать подшипники.

5.7. Произвести сезонную замену масел в соответствии с химмотологической картой.

Приложение 1

Правила эксплуатации шин сверхнизкого давления

Вводная часть.

Шины сверхнизкого давления 1300х600-533 ТРЭКОЛ,1300х700-21/24 Арктиктранс предназначены для эксплуатации на вездеходных транспортных средствах (СБ), работающих преимущественно в условиях бездорожья.

Многолетние наблюдения за эксплуатацией СБ на шинах сверхнизкого давления свидетельствуют о наличии систематических нарушений правил эксплуатации шин. Большинство этих нарушений связано с несоответствием фактических нагрузок на шины, внутренних давлений воздуха в них и пробегов в различных дорожных условиях значениям, установленным нормативно-технической документацией на шины. Все это значительно снижает ресурс шин, а иногда приводит к поломкам трансмиссии СБ.

Настоящие Правила являются основным документом, регламентирующим обслуживание и эксплуатацию шин сверхнизкого давления, и их выполнение является обязательным для всех юридических и физических лиц.
2. Особенности конструкции шины.
Бескамерная шина 1300х600-533 ТРЭКОЛ в сборе с колесом состоит из тонкостенной покрышки с резинокордным каркасом, бортами и протектором, смонтированной на специальный герметичный обод 500-533 с диском, и вентилем (см. рис.1);шины 1300х700-21/24 Арктиктранс имеют камеру. Протектор имеет рисунок, состоящий из прямоугольных выступов, разделенных продольными и поперечными впадинами,или в виде «елочки».
3. Правила монтажа и демонтажа шин.
3.1 Общие положения

Монтаж шины на обод колеса может осуществляться одним квалифицированным монтажником с соблюдением общепринятых правил техники безопасности шиномонтажных работ, изложенных в «Правилах эксплуатации автомобильных шин». Монтажу подлежат только исправные, чистые и сухие шины и ободья.

Шины, хранившиеся при температуре ниже 0ºС, перед монтажом должны быть выдержаны при температуре выше 0ºС в течение 3-5 часов.

Шины перед монтажом подвергаются осмотру снаружи и внутри. При обнаружении застрявших в шине посторонних предметов их необходимо удалить.

Не подлежат монтажу и дальнейшей эксплуатации шины:

с вытянутыми (деформированными) бортами, с изломом или разрушением металлического кольца борта;
с расслоением в каркасе;
с отслоением протектора;
с повреждениями слоев каркаса;
с кольцевым разрушением или изломом слоев каркаса;
подвергшиеся длительному воздействию нефтепродуктов (масла, бензина, керосина, нефти) или других веществ, вызывающих набухание резины;
со сквозными повреждениями.

Обнаруженные при осмотре сквозные повреждения должны быть отремонтированы с помощью аптечки для ремонта бескамерных шин (АРБ) в соответствии с прилагаемой к ней инструкцией.

Не допускаются к монтажу колеса, имеющие деформации, трещины, заусенцы и ржавчину деталей обода, контактирующих с шиной, а также трещины сварных швов в конусах основания обода и в местах соединения посадочных колец и диска с конусами основания обода, погнутости дисков и разработку крепежных отверстий диска более размеров, предусмотренных ГОСТ 10409.

Поверхности ободьев, контактирующие с шиной, должны быть очищены от ржавчины и покрыты лаком для металла.

Перед началом монтажа посадочные полки обода и борта шины необходимо смазать силиконовой смазкой или мыльной эмульсией.

3.2. Инструменты, применяемые для монтажа шины на обод:

Монтажные лопатки - 2 шт. Гаечные ключи S=13 -2 шт.

Д

инамометрический ключ S=13 – 1 шт.

Технологические болты М8х40 – 4 шт.

1 – шина; 2 – протектор шины; 3 – борт шины; 4 – вентиль; 5 – диск колеса;

6 – болт; 7 – шайба; 8 – гайка; 9 – кольцо бортовое обода; 10 – кольцо посадочное обода с фланцем; 11 – конус внутренний; 12 – конус наружный.
Рис. 1 Шина 1300х600-533 ТРЭКОЛ с колесом в сборе

3.3. Порядок монтажа
3.3.1. Снять с колеса бортовые кольца (если они были установлены при поставке колеса) (Рис.1). Установить в отверстие на наружном конусе основания обода вентиль УБ или ЛБ (ГОСТ 8107), или импортный вентиль
ТР 413. При применении вентиля УБ его уплотнители должны плотно входить в отверстие обода, а герметичность соединения обеспечить затяжкой гайки.
3.3.2. Положить шину боковой стенкой на чистую поверхность помоста или пола. Поднять основание обода с диском и посадочными кольцами и ввести его сверху целиком внутрь шины (с перекосом обода) сначала одной посадочной полкой, а затем другой, помогая при необходимости монтажными лопатками.
3.3.3. Насадить верхний борт шины на верхнюю посадочную полку обода.
3.3.4. Уложить сверху бортовое кольцо, совместив его отверстия под болты с отверстиями во фланце посадочного кольца. Вставить в диаметрально противоположные отверстия бортового кольца технологические болты и наживить на них гайки. Последовательно подтягивая гайки на технологических болтах, произвести предварительное стягивание бортового кольца и фланца посадочного кольца. По мере сближения бортового кольца с фланцем посадочного кольца вставлять в свободные отверстия штатные укороченные болты с шайбами и гайками, постепенно подтягивая гайки. Шайбы подкладываются под головки болтов. После установки штатных болтов с шайбами и гайками во все двенадцать свободных отверстий заменить четыре технологических болта на штатные. Окончательную затяжку штатных болтов гайками произвести в последовательности “крест накрест” динамометрическим ключом моментом 3…3,5 кгсм. После окончательной затяжки гаек зазор между фланцем посадочного кольца и бортовым кольцом не допускается.
3.3.5. Перевернуть колесо и повторить операции по п.п 3.3.2 – 3.3.4 для другого борта шины (для колеса с камерой предварительно ввести камеру).
3.3.6. Накачать шину воздухом до давления 0,6 кгс/см² и убедиться с помощью мыльной эмульсии, что в местах сопряжения шины с ободом и в сварных швах обода утечка воздуха отсутствует. Допустимое падение давления воздуха в шине за 24 часа – 0,02 кгс/см²
3.3.7. Собранное колесо с шиной установить на ступицу моста СБ и затянуть все гайки крепления колеса моментом 11…12кгсм. Для равномерной затяжки, затягивать гайки через одну.

3.4. Порядок демонтажа
3.4.1. Вывернуть золотник из вентиля и сбросить внутреннее давление в шине. Положить шину боковой стороной на чистую поверхность помоста или пола. Отвернуть гайки крепящие бортовое кольцо, вынуть болты из отверстий. Вставить в диаметрально противоположные отверстия бортового кольца технологические болты и навернуть на них гайки на глубину 6-10 мм (высота гайки).
3.4.2. Накачать шину воздухом до давления не более 0,15 кгс/см². Если борт шины не сошел с посадочного кольца, сбросить давление, пролить место соединения борта шины с ободом мыльной эмульсией и через 15-20 минут операцию повторить. Указанные действия повторять пока борт не сойдет с посадочного кольца.

Отвернуть гайки, вынуть технологические болты и снять бортовое кольцо обода.
3.4.3. Перевернуть колесо другим бортом кверху, отвернуть гайки, вынуть болты и снять бортовое кольцо.
3.4.4. Поставить колесо вертикально и вытянуть обод внутрь шины. Если второй борт при этом не сходит с посадочного кольца, можно снять его, постукивая по нему изнутри шины деревянным бруском. После снятия второго борта шины с посадочного кольца, вынуть обод из шины (с перекосом обода).

4. Наблюдение за шинами в процессе эксплуатации.

Долговечность и надежность шин определяются соблюдением в процессе эксплуатации установленных норм эксплуатационных режимов и правильным уходом за шинами.
4.1. Нормы эксплуатационных режимов.

Допустимые давления воздуха в шинах для наиболее характерных условий движения, скорости движения в зависимости от давления в шинах и нормы пробега шин при различных внутренних давлениях в пределах гарантийного срока службы приведены в таблице.
При соблюдении норм эксплуатационных режимов, указанных в таблице, и настоящих правил эксплуатации работоспособность шины до предельного износа рисунка протектора (остаточная высота выступов посередине беговой дорожки не менее 1 мм) составляет не менее 20 тыс. км.
Гарантийный срок службы шин составляет 6000 км в течение года при условии соблюдения настоящих правил эксплуатации.

Запрещается движение по дорогам с твердым покрытием и грунтовым дорогам при внутренних давлениях в шине, меньших, чем указано в таблице.

Нарушение указанных норм приводит к преждевременному выходу шин из строя.

Дорожные условия	Максимальная нагрузка на шину, кгс	Внутренние* давление в шине, соответствующее максимальной нагрузке, кгс/см²	Максимальная скорость движения, км/ч	Норма пробега в пределах гарантийного срока службы, не более, км
Дороги с твердым покрытием	600 500	0,6 0,5	50	800
Грунтовые дороги	600 500	0,45 0,35	50	900
Песок, пахота	600 500	0,3 0,25	40	1500
Снежная целина, заболоченные участки местности	500 450 400	0,2 0,1 0,06	20 10 10	1300 1200 300

*Указанные значения давлений должны поддерживаться в шинах независимо от температуры окружающей среды. Отклонения давлений не должны превышать 0,01 кгс/см².
4.2. Обслуживание шин.
4.2.1. Перед выездом СБ на трассу необходимо:

а) проверить внутреннее давление в шинах и при необходимости довести его до нормы. Замер внутреннего давления производить манометром с ценой деления не более 0,02 кгс/см². После проверки давления вентили на всех шинах должны быть закрыты колпачками;

При стоянке СБ в зимнее время в теплом гараже, перед проверкой внутреннего давления в шинах необходимо за полтора два часа до замера выставить СБ из гаража на улицу. Это связано с тем, что в шинах сверхнизкого давления внутреннее давление существенно зависит от температуры окружающей среды.

б) тщательно осмотреть шины и колеса и удалить застрявшие в них посторонние предметы (камни, гвозди и др.);

в) при выявлении небольших сквозных повреждений шин отремонтировать их с помощью аптечки АРБ. В зависимости от размера и вида повреждения ремонт может производиться без демонтажа, или с демонтажом шины в соответствии с инструкцией, прилагаемой к аптечке АРБ;

г) проверить плотность затяжки и наличие всех болтов, крепящих бортовые кольца обода. При необходимости подтянуть гайки болтов. При отсутствии отдельных болтов на их место поставить новые;

д) проверить плотность крепления дисков колес к ступицам и при необходимости подтянуть гайки крепления;

е) при выявлении шин с предельным износом рисунка протектора (высота выступов по середине беговой дорожки меньше 1 мм), не имеющих сквозных повреждений их эксплуатация на дорогах общего пользования не допускается;
ж) при выявлении шин с неравномерным износом протектора необходимо установить причины его появления (нарушение углов установки управляемых колес, перекос мостов, неплотное крепление диска колеса к ступице, нарушение норм нагрузок и внутренних давлений и др.) и принять меры к их устранению, а также осуществить перестановку колес согласно схемам, указанным на рис. 2.
4.2.2. В процессе работы СБ на трассе необходимо:

а) следить за состоянием дороги и поддерживать внутреннее давление в шинах и скорость движения СБ в соответствии с дорожными условиями согласно таблице;

б) после преодоления труднопроходимых участков местности остановиться и увеличить внутреннее давление в шинах согласно таблице;

в) не допускать перегрузок СБ, при которых нагрузки на шины превышают значения, указанные в таблице;

г) не допускать длительной пробуксовки колес при застревании СБ;

д) не допускать резких торможений и троганий СБ с места, особенно на дорогах с твердым покрытием;

е) при движении по твердым дорогам не допускать подключения переднего моста на СБ;

ж) на стоянках осматривать шины с целью определения возможных повреждений и надежности крепления колес к ступицам. При обнаружении сквозных повреждений шин отремонтировать их при помощи аптечки АРБ. При невозможности ремонта шину заменить;

з) после длительной стоянки СБ на морозе (ниже минус 10° С) первые 20-30 минут двигаться со скоростью 10-15 км/ч., после чего постепенно увеличивать скорость.
4.2.3. Особые указания по эксплуатации:

а) при эксплуатации СБ в солнечную погоду при температуре воздуха ниже минус 15° С запрещается его длительная (более 30 минут) стоянка, если один борт находится на солнечной стороне, а другой в тени, т.к. в этом случае давление в шинах, находящихся на солнечной стороне, резко увеличится, что отрицательно скажется на проходимости и управляемости СБ;

5. Учет работы шин.
На каждый СБ перед началом его эксплуатации заводится бортовой журнал учета работы шин по форме, данной в приложении.

Шины в журнале учитываются по заводским номерам и дате изготовления, выдавленным на одной из боковин. Заводской номер состоит из шести цифр. Дата изготовления состоит из четырех цифр, помещенных в кружок, (первые две цифры указывают неделю с начала года, а последние две – год изготовления).

В разделе 1 журнала указываются заводские номера шин в порядке их установки на колеса СБ перед началом эксплуатации и шин, на которые они заменяются при выходе из строя, снятии с СБ, или перестановке.

В разделе 2 журнала фиксируются пробеги шин в различных дорожных условиях, повреждения и дефекты шин, причины их снятия и перестановки.

Журнал ведется водителем СБ, и контролируется службой эксплуатации. Журнал учета работы шин является основным документом для рассмотрения претензий по их работе и возможности замены. При отсутствии правильно заполненного журнала предприятие изготовитель СБ снимает с себя гарантийные обязательства.

Обозначение колес: ПЛ - переднее левое; ПП - переднее правое;

СЛ - среднее левое; СП - среднее правое;

ЗЛ - заднее левое; ЗП - заднее правое.
Рис. 2 Схема перестановки колес на СБ.
Форма бортового журнала учета работы

шин сверхнизкого давления
Марка, модель и изготовитель шин__________________________________

________________________________________________________________

Владелец СБ и его адрес__________________________________________

________________________________________________________________
1. Шины, установленные наСБ.

Дата установки или перестановки шин и пробег СБ на эту дату	Обозначение колеса СБ, на котором установлена шина*	Заводской № шины	Подпись
1	2	3	4

* ПЛ - переднее левое; ПП - переднее правое;
СЛ - среднее левое; СП - среднее правое;

ЗЛ - заднее левое; ЗП - заднее правое.

2. Пробеги шин и замечания по их работе.

Дата	Дорожные условия	Пробег СБ по видам дорог, км	Повреждения и дефекты шин, проведение ремонта, причины снятия с указанием заводского № шины	Подпись
1	2	3	4	5

Приложение 2
Химмотологическая карта

Наименование узла	Наименование заправки	Кол-во заправки × кол-во точек (всего), л	Периодичность заправки,смазки	Примечание
ТОПЛИВО
Топливный бак	АИ-80 ГОСТ 2084-77ин	39×2 (78)	По мере необходимости
МОТОРНЫЕ МАСЛА
Система смазки двигателя при температуре воздуха: от –25 до +20°С от –25 до +35°С от –20 до +30°С от –20 до +35°С от –15 до +30°С от –15 до +45°С от –10 до +45°С от –5 до +40°С	С уровнем качества API: SG/CD или SG SAE 5W-30 SAE 5W-40 SAE 10W-30 SAE 10W-40 SAE 15W-30 SAE 15W-40 SAE 20W-40 SAE 30 М-6з/12Г₁ всесезонно (при температуре не ниже -20⁰С): М-5з/10Г₁ только в холодное время года (с 01.10 до 01.04)	6,5	Первая - при первом ТО-1, последующие при ТО-2 или сезонном обслуживании	По мере необходимости доводить до уровня. Замену масла выполнять на прогретом двигателе, после открытия сливного отверстия. Выждать не менее 10 мин.
Винтовые шлицы вала, втулки крышек и шестерня стартера	---//---		При каждом четвертом ТО-2
МОЮЩИЕ МАСЛА
Система смазки двигателя	ВНИИНП-ФД ТУ 38-101-555-86, МСП-1 ТУ 38-101-977-84, МПТ-2м ТУ 38-101-1138-87	6,5	При замене масла	После слива отработанного масла, не снимая масляного фильтра, залить до отметки «MIN» на указателе и дать поработать двигателю 10 мин на минимальных оборотах.

Наименование узла	Наименование заправки	Кол-во заправки × кол-во точек (всего), л	Периодичность заправки,смазки	Примечание
ТРАНСМИССИОННЫЕ МАСЛА
Картер коробки передач	ТАД-17И всесезонно (при температуре не ниже -25⁰С): ТСп-10 только в холодное время года (с 01.10 до 01.04) SAE 75W-90 с уровнем качества API: GL-3 всесезонно (при температуре от -40°С до +45°С).	1,0	Первая – при первом ТО-1, последующие при каждом третьем ТО-2 или сезонном обслуживании.	Проверку выполнять на остывшей коробке. Уровень должен быть по нижнюю кромку резьбового отверстия контрольной пробки. При необходимости добавлять.
Картер раздаточной коробки	---//---	0,7	Первая – при первом ТО-1, последующие при каждом третьем ТО-2 или сезонном обслуживании.	Проверку выполнять на остывшей коробке. Уровень должен быть по нижнюю кромку резьбового отверстия контрольной пробки. При необходимости добавлять.
Картеры ведущих мостов	---//---	0,85 ×2 точки (1,7)	Первая – при первом ТО-1, последующие при каждом третьем ТО-2 или сезонном обслуживании.	Проверку выполнять на остывшей мосту. Уровень должен быть по нижнюю кромку резьбового отверстия контрольной пробки. При необходимости добавлять.
Картеры бортовых редукторов мостов	---//---	0,8 ×4 точки (3,2)	Первая – при первом ТО-1, последующие при каждом третьем ТО-2 или сезонном обслуживании.	Проверку выполнять на остывшей мосту. Уровень должен быть по нижнюю кромку резьбового отверстия контрольной пробки. При необходимости добавлять.

Наименование узла	Наименование заправки	Кол-во заправки × кол-во точек (всего), л	Периодичность заправки,смазки	Примечание
КОНСИСТЕНТНЫЕ СМАЗКИ
Подшипники ступиц колес	ЛИТОЛ-24 ГОСТ21150-87	4 точки	При каждом втором ТО-2	Слой смазки между подшипниками должен быть 10-15мм. Пространство между роликами заполнить полностью.
Подшипники крестовин карданных валов	Смазка №158 ТУ 38-101-320-77 ФИОЛ-2У ТУ 38 УССР 201-266-79	6 точек	При каждом втором ТО-2
Шлицевые соединения карданных валов	ФИОЛ-2У ТУ 38 УССР 201-266-79 ЛИТОЛ-24 ГОСТ 21150-87	3 точки	При каждом втором ТО-1
Замки дверей, фиксаторы замков дверей	ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74	4 точки		По мере необходимости
Клеммы аккумуляторной батареи	ЛИТОЛ-24 ГОСТ 21150-87	2 точки	При каждом втором ТО-2
Шарниры рулевых тяг	ЛИТОЛ-24 ГОСТ 21150-87	4 точки	При каждом втором ТО-2	Смазывать через прессмасленки до выхода смазки через верхние уплотнительные шайбы.
Шарниры равных угловых скоростей переднего моста	ЛИТОЛ-24 ГОСТ 21150-87	2 точки	При каждом втором ТО-2	Промывать шарниры и закладывать по 500г смазки.
Шкворни поворотных кулаков	ЛИТОЛ-24 ГОСТ 21150-87	2 точки	При каждом втором ТО-2	Смазывать через прессмасленку верхнего шкворня.
Рессоры	Графитная смазка УССА ГОСТ 3333-80 или смесь солидола с 10% графита ГС-4	4 точки	Смазывать по мере необходимости при появлении скрипа

Наименование узла	Наименование заправки	Кол-во заправки × кол-во точек (всего), л	Периодичность заправки, смазки	Примечание
Подшипники электродвигателя стеклоочистителя, отопителя, гибкий вал спидометра.	ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74, Лита ОСТ 38 01295-83		При сезонном ТО	Промыть подшипники и смазать.
Подшипники электродвигателей вентиляторов системы охлаждения	ЛИТОЛ-24 ГОСТ 21150-87		При сезонном ТО	Промыть подшипники и смазать.
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ЖИДКОСТИ
Система охлаждения двигателя и отопления салона	Тосол А-40 при температуре до минус 40⁰С, Тосол А-65. ТУ 113-07-02-88	13,5	Через четыре ТО-2	По мере необходимости доводить до уровня
Гидравлические амортизаторы	Амортизаторная жидкость АЖ-12Т ГОСТ 23008-78	0,32 ×4 точки (1,28)	Менять при разборке
Система гидропривода сцепления	Тормозная жидкость класса DOT-4	0,18	Менять один раз в два года	По мере необходимости доводить до уровня
Система гидропривода тормозов	Тормозная жидкость класса DOT-4	0,62	Менять один раз в два года	По мере необходимости доводить до уровня
Система гидроусилителя рулевого управления	Dextron II D	1,5	При каждом пятом ТО-2, но не реже чем один раз в два года	По мере необходимости доводить до уровня
Бачок омывателя ветрового стекла	Стеклоомывающая жидкость с температурой замерзания не выше минус 40°С	2	По мере необходимости

1 2 3 4 5 6

	Руководство по эксплуатации спек. 425248. 600 Рэ предназначено для... Руководство по эксплуатации спек. 425248. 600 Рэ предназначено для изучения устройства, установки и эксплуатации извещателя пожарного...		Инструкция по применению автомобильного/базового трансивера Си-Би... Перед началом эксплуатации радиостанции megaJet mj-600, ознакомьтесь с данным техническим описанием
	Инструкция по технике безопасности при эксплуатации мясорубки мим-300 (600) Д2 Руководство по эксплуатации предназначено для изучения обслуживающим персоналом и работниками ремонтных предприятий конструкций мясорубок,...		Инструкция по применению автомобильного трансивера Си-Би диапазона... Эффективный цельнометаллический радиатор-панель с увеличенной поверхностью охлаждения
	Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке машины на месте... Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) распространяется на машину для промежуточной расстойки тестовых заготовок весом от 80...		Руководство по эксплуатации информация по безопасности ...
	Инструкция – памятка клиенту – пользователю систем дбо скб-банка... С помощью Интернет-браузера Internet Explorer зайдите на страницу Удостоверяющего центра по адресу https://ca myskb ru/. Для доступа...		Ая 46 Автомобильный трансивер Си-Би диапазона Радиостанция выполнена на технологической платформе “600” (на этой платформе выпускаются современные многофункциональные радиостанции...
	Требование к продукции Назначение товара и цели использования: Термостат сухой тс 600-2 (или эквивалент) предназначенный для нагрева средств измерения температуры...		Техническое задание на поставку стандартного промышленного оборудования предмет закупки Габаритные размеры установки (длина/ширина/высота) не более 600 X 600 X 200 мм, масса не более 30 кг
	Инструкция по применению автомобильного трансивера Си-Би диапазона... Радиостанция MegaJet mj-600 относится к классу оборудования гражданских средств радиосвязи для профессиональных приложений		Мясорубки мим-300 и мим-600 М600 предназначены для измельчения мяса и рыбы на фарш, повторного измельчения котлетной массы и набивки колбас на предприятиях общественного...
	Правила пожарной безопасности при эксплуатации предприятий нефтепродуктообеспечения Скб "Транснефтеавтоматика" с участием специалистов гугпс, вниипо, виптш мвд россии по заказу Главнефтепродукта гп "Роснефть"		Руководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации серии стоматологических установок wod Данное руководство по эксплуатации ■ Храните руководство по эксплуатации в надежном месте и обращайтесь к нему в случае возникновения...
	Разрешение 600 X 600 dpi (до 2400 RiT) Высокое качество печати текстов и изображений до 2400 достигается благодаря уникальной собственной технологии печати epson acuLaser...		Ооо «эксморк» Россия, г. Тула Светодиодные светильники рассчитаны на потолочный способ установки в подвесных системах «Армстронг», путём обычной вставки в ячейки...

Руководство по эксплуатации снегоболотоход скб-600-03

Похожие: