Общество с ограниченной ответственностью разработка и производство средств и систем автоматизации

КОНТЭЛ

1. ВВЕДЕНИЕ

2. НАЗНАЧЕНИЕ

• 
  автоматического поддержания заданных параметров в установившемся режиме;
  
• 
  автоматического контроля параметров с выводом данных на панель оператора;
  
• 
  автоматического управления оборудованием, входящим в состав системы;
  
• 
  подачи предупредительной и аварийной сигнализации при аварийных ситуациях и выходе контролируемых параметров за заданные пределы.
  

• 
  циркуляционными насосами;
  
• 
  трехходовыми клапанами нагрузки (прогрева стендов формованного бетона);
  
• 
  клапаном КЗР для поддержания требуемого перепада давления;
  
• 
  самоохлаждением щита управления (опция с программой версии 2.1).
  

• 
  температуры подачи теплоносителя на стенд;
  
• 
  температуры обратной воды теплоносителя от стенда;
  
• 
  температура воды в прямом трубопроводе сетевого контура;
  
• 
  температура воды в обратном трубопроводе сетевого контура;
  
• 
  давление воды в прямом трубопроводе сетевого контура;
  
• 
  давление воды в обратном трубопроводе сетевого контура;
  
• 
  перепад давления между прямым и обратным трубопроводом сетевого контура;
  
• 
  усредненная (реальная) температура стенда;
  
• 
  Температура внутри щита управления (опция с программой версии 2.1).
  

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

• 
  аналоговые входные сигналы:
  

• 
  токовый сигнал 4. . . 20 мА;
  

• 
  дискретные входные сигналы:
  

• 
  входное напряжение 24 В±10%, 10мА;
  
• 
  напряжение уровня 0 максимум 5,0 В;
  
• 
  напряжение уровня 1 минимум 14,4 В;
  

• 
  дискретные силовые выходные сигналы 1А, ~250В/=24 В;
  
• 
  дискретные выходные сигналы 100мА, -24В;
  

• 
  все провода имеют цветовую и цифровую маркировку;
  
• 
  на приборах применяются разрывные разъемы, что позволяет быстро заменить прибор, вышедший из строя;
  
• 
  применяются импортные клемники;
  
• 
  внутри шкафа встраивается лампа подсветки;
  
• 
  для подводки кабелей в шкаф врезаются сальники (из расчета один датчик – один сальник) для обеспечения герметичности.
  

4. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ

• 
  шкафа автоматики;
  
• 
  устройство охлаждения шкафа автоматики (опция с программой версии 2.1);
  
• 
  периферийного оборудования (датчики температуры, датчики давления, заслонки с электроприводом, циркуляционные насосы);
  
• 
  паспорт;
  
• 
  техническое описание и руководство по эксплуатации.
  

• 
  отображения текущих режимов и параметров термозон;
  
• 
  управления циркуляционными насосами и клапанами;
  
• 
  изменения переменных уставок;
  
• 
  просмотра графиков.
  

1. 
   Элемент управления циркуляционным насосом.
   

2. 
   Система управления трехходовым клапаном.
   

3. 
   Элемент управления термозоной (контуром прогрева).
   

4. 
   Элемент отображения текущего режима термозоны.
   

5. 
   Элемент отображения продолжительности текущего режима.
   

6. 
   Кнопка перехода на экран настроек текущей термозоны.
   

7. 
   Отображение текущих значений датчиков.
   

8. 
   Кнопка перехода на экран графика температур текущей термозоны.
   

9. 
   Задание аварийных пределов температуры подачи теплосети из котельной.
   

10. 
    Вывод аварийного сообщения о не соответствии входной температуры подачи теплоносителя из котельной.
    

11. 
    Строка вывода аварийных сообщений.
    

12. 
    Кнопка сброса аварийных сообщений.
    

13. 
    Задание минимальной температуры термозон.
    

14. 
    Кнопка перехода на экран настроек регулятора перепада давления.
    

15. 
    Остаток времени до начала отложенного старта алгоритма прогрева термозоны.
    

16. 
    Элемент управления термоэлектрической сборкой для охлаждения щита управления.
    

6. РАБОТА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ

6.1. Запуск и останов системы прогрева

1. 
   Включить электропитание: вводной рубильник SA0.
   

2. 
   После загрузки панели оператора необходимо запустить циркуляционный насос требуемой термозоны. Далее для запуска алгоритма прогрева необходимо нажать на кнопку «Термозона ХХ» и нажать «ПУСК» в появившемся диалоге.
   

3. 
   Наблюдать за включением циркуляционного насоса соответствующего контура и за срабатыванием трехходового клапана по соответствующим индикаторам на мнемосхеме.
   

4. 
   После прохождения цикла прогрева, выдержки и охлаждения стенда выводится сообщение «Завершено». Циркуляционный насос при этом остается в работе, а регулятор поддерживает минимальную температуру. Для повторного запуска прогрева необходимо нажать «СТОП» кнопки «Термозона ХХ», а затем «СТАРТ».
   

6.2. Работа контура прогрева

6.3. Работа трехходового клапана

• 
  время хода привода РК;
  
• 
  коэффициент пропорциональной составляющей;
  
• 
  коэффициент дифференциальной составляющей
  

• 
  коэффициент интегральной составляющей.
  
• 
  формирует импульс управления РК.
  

6.4. Архивация данных

1. 
   Вставить Flash накопитель в свободный порт USB миникомпьютера EBOX, установленного в щите управления
   
2. 
   На панели управления нажать «Сервис» -> «Архив»
   

3. 
   Выбрать требуемый период и нажать «Копировать архивы»
   

4. 
   После успешного копирования в корневой папке USB-накопителя должны появиться файлы с расширением «ak». При этом имена файлов будут соответствовать датам архивных данных.
   

7. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

1. 
   
   
2. 
   
   
3. 
   
   
4. 
   
   
5. 
   
   
6. 
   
   
7. 
   
   
   1. 
      Источником опасности при эксплуатации шкафа является электрический ток. Требования безопасности – по ГОСТ Р 51350–99 (МЭК 61010–90).
      
   2. 
      При эксплуатации шкафа необходимо соблюдать «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей до 1000В».
      
   3. 
      Шкаф должен быть надежно заземлен.
      
   4. 
      К техническому обслуживанию шкафа допускается персонал, имеющий квалификационную группу по электробезопасности не ниже 3.
      
   5. 
      При монтаже, техническом обслуживании и ремонте устройства должны соблюдаться меры предосторожности в соответствии с “Правилами техники безопасности” (ПТБ) для производства работ под напряжением в сетях и распределительных устройствах напряжением до 1000 В.
      

8. МОНТАЖ И ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

1. 
   
   
2. 
   
   
3. 
   
   
4. 
   
   
5. 
   
   
6. 
   
   
7. 
   
   
8. 
   
   
   1. 
      Шкаф монтируется на вертикальной поверхности в закрытом взрывобезопасном и пожаро-безопасном помещении, исключающем попадание брызг воды или других жидкостей. Окружающая среда не должна содержать агрессивных паров, газов и аэрозолей.
      
   2. 
      Место установки шкафа должно быть освещено и удобно для обслуживания.
      
   3. 
      Электрические соединения шкафа, датчиков, МЭО и других элементов выполняются с помощью жгутов и кабелей. Прокладка жгутов и кабелей должна отвечать требованиям ПУЭ.
      
   4. 
      Во избежание возможных помех и неустойчивой работы контроллеров, а так же другого электронного оборудования, все силовые электрические соединения должны быть проложены отдельно от низковольтных. Расстояние между силовыми (кабели с напряжением ~220 В и ~380 В) и низковольтными (кабели с напряжением не более 30 В) лотками должно быть не менее 10 сантиметров. Допускается пересечение лотков под углом 90º.
      
   5. 
      Электрические подключения внешних элементов выполняются в виде жгутов и кабелей. Прокладка жгутов и кабелей должна отвечать требованиям ПУЭ.
      
   6. 
      Подключение внешних датчиков и исполнительных устройств к шкафу произвести согласно схеме электрической подключения внешних проводок (поставляется вместе со шкафом).
      

1. 
   
   
2. 
   
   
3. 
   
   
4. 
   
   
5. 
   
   
6. 
   
   
7. 
   
   
8. 
   
   
   1. 
      
      
   2. 
      
      
   3. 
      
      
   4. 
      
      
   5. 
      
      
   6. 
      
      
   7. 
      После установки и монтажа на объекте первому пуску должен предшествовать ряд подготовительных операций:
      

9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

1. 
   
   
2. 
   
   
3. 
   
   
4. 
   
   
5. 
   
   
6. 
   
   
7. 
   
   
8. 
   
   
9. 
   
   
   1. 
      Ежемесячное техническое обслуживание.
      

10. МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ

1. 
   
   
2. 
   
   
3. 
   
   
4. 
   
   
5. 
   
   
6. 
   
   
7. 
   
   
8. 
   
   
9. 
   
   
10. 
    
    
    1. 
       На двери шкафа с внутренней стороны размещается шильдик с названием предприятия-изготовителя, торговое название шкафа (по каталогу), заводской номер, год, месяц выпуска.
       
    2. 
       На шильдиках блоков производства ООО «КОНТЭЛ» должны быть нанесены заводские номера изделий, соответствующие номерам в прилагаемых паспортах согласно комплектации.
       
    3. 
       Все элементы электрошкафа маркируются этикетками с надписями позиционных обозначений согласно схеме электрической принципиальной. Маркировка элементов шкафа должна быть нанесена способом, обеспечивающим ее сохранность в течение всего срока службы шкафа.
       
    4. 
       Соединительные провода в шкафу маркируются с двух сторон бирками с обозначением номера провода согласно схеме электрической принципиальной.
       

11. ХРАНЕНИЕ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

8. 
   
   
9. 
   
   
10. 
    
    
11. 
    
    
    1. 
       Шкаф должен храниться в сухом помещении в соответствие с условиями хранения 1 согласно ГОСТ 15150. В помещении для хранения не должно быть токопроводящей пыли, паров кислот, щелочей, а так же газов, вызывающих коррозию и разрушающих изоляцию.
       

• 
  шкаф может транспортироваться только в заводской таре;
  
• 
  шкаф не должен подвергаться прямому воздействию влаги;
  
• 
  диапазон температур: - 30С …+50С;
  
• 
  влажность не должна превышать 98% при температуре 35С;
  
• 
  атмосферное давление 66,0…106,7 кПа;
  
• 
  вибрация в диапазоне 10…500 Гц с амплитудой до 0,35 мм;
  
• 
  удары со значением пикового ускорения до 98 м/с²;