3. Общие требования по технологии устройства подвесных потолков
3.1. Подвесные потолки поэлементной сборки могут применяться в помещениях с относительной влажностью воздуха до 70 % и температурой не ниже 15 °С при отсутствии агрессивных сред.
Рис. 6. Подвесной потолок из облицовочных плит «Акмигран»:
1 - плита минераловатная 30030020; 2 - несущая арматура; 3 - направляющая СПА-2020; 4 - шпонка фибровая; 5 - подвеска ПП-6; 6 - наездник № 3
Рис. 7. Подвесной потолок из гипсовых декоративных плит «ГРП»:
1 - подвеска ПП-2; 2 - несущая арматура; 3 - гипсовая декоративная плита
Рис. 8. Подвесной потолок из гипсовых литых плит «Москва», «Мелодия»:
1 - направляющая; 2 - подвеска; 3 - скоба подвески; 4 - опорный уголок; 5 - наездник; 6 - подвеска П-2; 7 - болт М6 с гайкой и контргайкой; 8 - плита гипсовая
Рис. 9. Подвесной потолок из гипсокартонных перфорированных плит «АГШ», «АГШТ»:
1 - направляющая СПА-2020; 2 - зажим 3-1; 3 - поперечная вставка - элемент жесткости № 1; 4 - наездник № 2; 5 - несущая арматура; 6 - подвеска ПП-2 (ПП-1); 7 - плитный или листовой материал
Рис. 10. Подвесной потолок из декоративно-облицовочных вермикулитовых плит:
1 - подвеска потолочная; 2 - кронштейн; 3 - направляющая (алюминиевый профиль СПА-2020; СПА-2071; СПА-2617); 4 - наездник; 5 - скоба; 6 - дюбель-гвоздь; 7 - гайка М6 ГОСТ 5915-70; 8 - шайба 6 ГОСТ 11371-78; 9 - плита декоративная; 10 - гребенка
Рис. 11. Подвесной потолок из гипсокартонных листов:
1 - плита перекрытия; 2 - дюбель-гвоздь; 3 - винты ПШ-В-ДС; 4 - винты ПТ-Д-ОС; 5 - ГКЛ; 6 - профиль ПП-1; 7 - профиль ПС3 (ПС4)
Рис. 12. Конструктивные схемы подвесных потолков с деревянным каркасом:
1 - плиты потолочные; 2 - бруски черного каркаса; 3 - бруски чистого каркаса; 4 - гвозди; 5 - дюбели; 6 - плиты потолочные, 7 - шурупы; 8 - шайбы декоративные; 9 - плиты минераловатные
Рис. 13. Конструктивная схема подвесного потолка на смешанном каркасе:
1 - подвески; 2 - направляющие; 3 - брус 4080 мм; 4 - брус 4040 мм; 5 - плиты потолочные; 6 - металлические закладные детали МД-1; 7 - шурупы 440 мм; 8 - шурупы 430 мм
3.2. Монтаж потолков следует выполнять только в период отделочных работ (в зимнее время при подключенном отоплении).
3.3. Допустимый относительный прогиб для сборных подвесных потолков допускается не более 1/250 пролета. Конструкции потолков рассчитаны только на собственный вес и исключают возможность дополнительных монтажных нагрузок.
3.4. Прокладку трубопроводов водоснабжения в надпотолочном пространстве рекомендуется выполнять в лотках, закрепленных с уклоном в сторону расположения сантехнических шахт.
3.5. Крепление инженерных коммуникаций, вентиляционных коробов, трубопроводов и светильников к перекрытию должно выполняться на отдельных подвесках, не связанных с подвесками крепления подвесных потолков.
3.6. Все виды сборных подвесных потолков должны иметь конструктивное решение, позволяющее вести их монтаж снизу, а также снимать в любом месте отдельные панели или участки потолка для ремонта проводок или установки светильников.
3.7. В надпотолочном пространстве не допускается прокладка сгораемых элементов оборудования или материалов.
3.8. Перед монтажом производится сортировка плит по размеру, цвету и декоративной фактуре. Лицевая поверхность плит должна быть ровной, без околов углов и кромок, искривление поверхности не должно превышать 1 мм. Допускаемые отклонения линейных размеров плит ±0,5 мм.
3.9. Технологическая последовательность монтажа подвесных потолков, облицованных плитами:
При металлическом каркасе:
- произвести обмер помещения в натуре и разбить взаимоперпендикулярные оси;
- произвести разбивку направляющих потолков от осей помещения в обе стороны для определения размеров фризовых (крайних к стенам) плит, а также произвести разбивку мест расположения светильников, вентиляционных решеток и т.д.;
- произвести вынос отметок «чистого» потолка на стены и колонны;
- закрепить разбивку установкой маячных уголков или других приспособлений;
- установить опорные уголки на стены и колонны;
- после нанесения осей направляющих на перекрытие произвести разметку мест установки кронштейнов;
- закрепить кронштейны к перекрытию путем пристрелки при помощи пистолета ПЦ-52-1 дюбель-гвоздями ДГ-4 в соответствии с проектом на расстоянии 1200, 1500, 1800 мм с шагом 600 мм;
- установить регулируемые подвески и направляющие, соединив их между собой соединительными накладками или скобами, проверить правильность установки направляющих при помощи гибкого уровня;
- установить облицовочные плиты на нижнюю полку направляющих;
- для фиксации направляющих установить между ними гребенки через 1200 - 1800 мм.
При деревянном каркасе выполняют следующие технические операции:
- проверку соответствия размеченных мест пристрелки каркаса рабочим чертежам;
- установку и пристрелку дюбелями пристенных элементов каркаса;
- пристрелку дюбелями или крепление к выпускам арматуры черного каркаса из брусков или досок;
- прибивку гвоздями направляющих брусков основного каркаса к брускам черного каркаса;
- окончательную выверку каркаса по отношению к отметкам «чистого» потолка.
При смешанном каркасе производится:
- установка пристенных элементов каркаса;
- установка жестких подвесок в швы перекрытий с их закреплением;
- приварка направляющего элемента каркаса из стального уголка 40404 к подвескам с выверкой его по уровню;
- установка по направляющим на стальных деталях заранее подготовленных деревянных элементов каркаса состоящих из продольных брусков сечением 4080 мм с врезкой в них поперечных деревянных брусков 4040 мм и креплением их одним шурупом;
- выверка горизонтальности низа поперечных брусков 4040 мм и соответствия их «чистым» отметкам перед установкой облицовочных плит;
- монтаж облицовочных плит (крепление производится при помощи шурупов).
4. Устройство несущего каркаса из арматурной стали
4.1. Несущий каркас изготавливается из арматурной стали и состоит из анкеров и привариваемой к анкерам несущей арматуры
4.2. Анкер в плите перекрытия устанавливается в период строительства здания, диаметр анкера и длина его выпуска зависят от вида потолка и определяются проектом. К каркасу крепятся направляющие из алюминиевого или стального профиля.
4.3. Все детали черного каркаса должны быть защищены антикоррозийным покрытием.
4.4. Перед установкой подвесного потолка несущий каркас должен быть принят с составлением акта на скрытые работы.
4.5. В зависимости от вида применяемых подвесных потолков принимается несколько типов несущего каркаса из арматурной стали:
1) при устройстве подвесного потолка из алюминиевых панелей и алюминиевых реек в соответствии с проектом анкера устанавливаются на расстоянии 1200, 1500, 1800 мм с шагом 1000 мм, к ним приваривают горизонтальные несущие стержни из арматуры, диаметр которой принимается по проекту (рис 14);
2) при устройстве потолков из облицовочных минераловатных плит «Акмигран» и гипсокартонных перфорированных плит «АГШ», «АГШТ», анкера устанавливаются в соответствии с проектом на расстоянии 1200, 1500, 1800 мм с шагом 1200 мм;
к выпускам привариваются горизонтальные несущие стержни, диаметр которых зависит от шага и указывается в проекте;
3) при устройстве подвесных потолков из гипсовых литых декоративных плит «Москва», «Мелодия» анкера устанавливаются на расстоянии 1200, 1500, 1800 мм с шагом 1200, 1500 мм в соответствии с проектом; к анкерам приваривается несущий уголок 4004005, к несущему уголку под углом 90° приваривают несущую арматуру, диаметр которой должен быть указан в проекте;
4) при устройстве подвесных потолков из гипсовых декоративных плит ГРП анкера в соответствии с проектом устанавливаются на расстоянии 1200, 1500, 1800 мм с шагом 1200 мм, к анкерам приваривают арматуру диаметром 18А1 с шагом 425 мм;
5) при устройстве потолка из крупноразмерных декоративно-облицовочных вермикулитовых плит анкера в соответствии с проектом устанавливаются на расстоянии 1200, 1500, 1800 мм с шагом 1200, 1500 мм; к выпуску анкера приваривают горизонтальные несущие стержни, диаметр и шаг которых определяются проектом.
5. Подвесные потолки из алюминиевых панелей и реек
5.1. Для устройства подвесного потолка требуются:
- Облицовочный материал:
алюминиевые панели (ТУ 400-28-47-78) размерами 59959945 мм; 49949945 мм; заводская марка ППА.1.00.01 (рис. 4);
алюминиевые рейки (ГОСТ 24767-81) размером 1296000 мм, заводская марка СА 15.100.0,8 (рис. 5).
Указанные изделия выпускаются АО «Мосметаллоконструкция» с перфорацией и без нее с анодированной или окрашенной поверхностью. Характер лицевой поверхности должен быть указан в проекте. На лицевой поверхности алюминиевой панели или алюминиевой рейки не должно быть неровностей, царапин, наплывов и подтеков краски.
Рис. 14. Конструктивная схема несущего каркаса из арматурной стали:
1 - штампованные алюминиевые панели; 2 - подвеска П-1; 3 - стык направляющий (CПА-0017-3); 4 - направляющая Н-1 (СПА-0017-3); 5 - анкера (по проекту); 6 - несущая арматура
- Изделия для устройства каркаса для панелей (рис. 4):
подвески ПП-1 заводская марка ППА.1.01.00;
направляющие Н-1, заводская марка СПА.0017-03;
стыковые накладки СН-1, заводская марка ППА.1.01.04.
- Изделия для устройства каркаса из реек (рис. 5):
подвески ПП-1;
направляющие Н-2, заводская марка СПА-2242;
стыковые накладки СН-2.
5.2. Все изделия для подвесных потолков должны поставляться на строительство комплектно, в упаковке, исключающей возможность их деформации и повреждения краски.
5.3. Монтаж подвесного потолка выполняется в технологической последовательности в соответствии с п. 3.8 и п. 3.9.
5.4. Монтаж подвесного потолка начинается от стены к центру. По мере установки подвесного потолка следует контролировать соответствие геометрических размеров и форм потолка требованиям проекта. Допускаемое отклонение от проектных отметок потолка 10 мм.
5.5. Алюминиевые панели и рейки, примыкающие к стенам колоннам и т.п. конструкциям, обрезать по месту, плотно подгоняя их к вертикальным поверхностям.
5.6. Отклонение плоскости конструктивного подвесного потолка не должно превышать 2 мм (провес или западание) на длину контрольной рейки.
5.7. Поверхность потолка не должна иметь царапин, пятен и других повреждений.
5.8. Запрещается производство штукатурных, бетонных и малярных работ в непосредственной близости от установленных алюминиевых элементов конструкций. В случае необходимости производства указанных работ алюминиевые конструкции должны быть тщательно защищены от возможного попадания на них раствора, бетона, извести.
6. Подвесные потолки из минераловатных плит «Акмигран» на крахмальном связующем
6.1. Для устройства подвесного потолка требуются:
- Облицовочный материал:
плиты «Акмигран» (ТУ 400-1-495-91) размером 30030020 мм (рис. 6), плиты выпускаются АО ТИГИ-КНАУФ.
- Изделия для устройства каркаса (рис 6):
подвески со скобой ПП-1, ПП-6;
направляющие СПА-2020;
кронштейн.
- Крепежные соединительные детали:
соединительные накладки;
зажимы З-1;
наездник № 2;
шпонка фибровая;
гребенки.
6.2. Монтаж подвесного потолка выполняется в технологической последовательности в соответствии с п.п. 3.8 и 3.9.
6.3. Надвижку плит производят, заводя пазы плиты на полки направляющих, начиная с конца профиля, не доведенного до стены. Вставленные плиты продвигают поочередно по направляющим, заполняя ряд. Для обеспечения ровности поверхности потолка между смежными плитами в боковые пазы вставляются шпонки. Плиты должны плотно примыкать друг к другу.
6.4. Плоскость потолка должна быть горизонтальной. Допустимое отклонение от проектных отметок потолка ±10 мм.
6.5. Потолок должен быть однотонным. На поверхности потолка не должно быть пятен, околов кромок плит, а также зазоров в местах сопряжений плит с колоннами, светильниками и вентиляционными решетками.
7. Подвесные потолки из декоративных гипсовых плит «ГРП»
7.1. Для устройства подвесного потолка требуются:
- Облицовочный материал:
Декоративные гипсовые плиты (ТУ-21-31-10-86) размером 60060057 мм (рис. 7). Лицевая поверхность плит может иметь различный рельефный геометрический рисунок и может быть окрашена на заводе или в построечных условиях.
- Изделия для устройства каркаса (рис. 7):
подвески со скобой ПП-2;
металлические детали МД-4, МД-5.
7.2. Монтаж подвесного потолка выполняется в технологической последовательности в соответствии с п.п. 3.8 и 3.9.
7.3. Потолок должен быть однотонным.
7.4. Монтаж ведется в следующей последовательности:
установка фризовых плит вдоль пристенного уголка (обрезанную сторону плиты опирают на уголок, а две другие стороны крепят с помощью металлических деталей МД-4 и МД-5 к подвескам ПП-2).
7.5. Установка рядовых плит.
Плиты с установленными в пазах металлическими деталями МД-4 и МД-5 опирают на ранее установленные плиты, а две другие стороны с помощью двух подвесок ПП-2 крепят за направляющую. Подвеска ПП-2 дает возможность регулировать высоту надпотолочного пространства и производить выверку установленных плит.
7.6. Монтаж плит производят рядами от одной стены по направлению к противоположной.
7.7. Смонтированный потолок должен отвечать требованиям проекта. Искривление швов между плитами допускается не более 1 мм на 1 пог. м.
|
