Введение
1.1.
Настоящий документ содержит
техническое описание автоматизированного лабораторного автоклава
АЛА-60.
1.2.Поставщиком является предприятие “Рыбопромысловые автоматизированные системы” (
ООО “РАС”), г. Калининград, Россия.
1.3.
Техническое описание предназначено для изучения основных возможностей
АЛА-60 по контролю и управлению технологическим процессом стерилизации, и определяет порядок его использования оперативным персоналом при стерилизации, а также ремонтным персоналом при проведении технического обслуживания автоматизированного лабораторного автоклава
АЛА-60 и системы
САУСТ-ПЛК в целом.
1.4. Перед началом работы необходимо внимательно ознакомиться с
настоящим
документом.
1.5. При эксплуатации и техническом обслуживании автоматизированного лабораторного автоклава
АЛА-60 следует соблюдать требования настоящего документа по эксплуатации и общих регламентирующих документов по технике безопасности при работе с автоклавами и электрооборудованием.
1.6. К обслуживанию комплекса допускаются лица прошедшие производственное обучение, проверку знаний в квалификационной комиссии и инструктаж по безопасному обслуживанию автоклавов, технике безопасности на данном предприятии, а также ознакомленные с действующими «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» ПБ 03-576-03, утвержденными Ростехнадзором России.
1.7. Обслуживающий персонал обязан строго выполнять инструкцию по режиму работы автоклава и безопасному его обслуживанию и своевременно проверять исправность действия арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств.
1. Назначение лабораторного автоклава АЛА-60
Лабораторный автоклав АЛА-60 предназначен для водяной стерилизации консервов в стеклянной и жестяной таре без применения металлических корзин.
2. Технические данные
2.1. Технические параметры лабораторного автоклава
АЛА-60:
температура процесса – до 130 С;
рабочее давление в автоклаве – до 0,28 МПа;
внутренний объем автоклава – 60 дм³;
продолжительность цикла стерилизации – 80 – 110 мин (регламентируется формулой стерилизации).
2.2. Габаритные размеры автоклава АЛА-60:
длина – 880 мм;
ширина – 730 мм;
высота – 1170 мм.
2.3 Электропитание модуля осуществляется от промышленной сети переменного тока частотой
50 Гц и напряжением
220 В, потребляемая мощность
100 ВА, и напряжением
380В, потребляемая мощность 15
кВт (электропитание ТЭНов).
3. Конструкция автоклава АЛА-60
Вертикальный автоклав
АЛА-60 изготовлен на базе емкости из нержавеющей стали (производства НПО «Агрегат», РФ) бывшей в употреблении, и представляет собой сосуд, работающий под давлением группы 4 (по классификации Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03-576-03), паспорт РАС 06.00.00.00-125ПС.
Корпус стерилизатора представляет собой сварную конструкцию, состоящую из цилиндрического сосуда с плоским дном и плоской откидной крышкой. При закрытии крышка фиксируется восемью
гайка (резьба М12, ключ 27).
Внутри автоклава, в нижней части расположены
три ТЭНа для нагрева воды при стерилизации.
К обечайке корпуса приварены патрубки для подвода воды, воздуха, сброса давления, а также
резьбовой приварыш для установки датчика температур
ы.
На боковую поверхность корпуса автоклава нанесено теплоизолирующее покрытие, зашитое тонколистовой нержавеющей сталью.
4. Инструкция по транспортировке
Для транспортировки автоклава следует произвести его частичную разборку. Снятые контрольно-измерительные приборы и оборудование системы автоматики следует защитить от повреждений и атмосферных влияний, укладывая их в отдельные ящики.
Внимание! При транспортировке соблюдать требования правил техники безопасности.
5. Инструкция по установке и монтажу
5.1. После получения автоклава:
проверить комплектность поставки;
проверить состояние отдельных частей модуля;
возникшие во время транспортировки возможные повреждения следует устранить перед установкой автоклава;
5.2. Установка, проверка и регулировка.
5.2.1. Автоклав устанавливается в помещении, имеющем системы вентиляции, освещения, канализации, холодной воды, сжатого воздуха и электропитания.
Необходимо обеспечить свободное место вокруг автоклава для загрузки и извлечения
продукции.
5.2.2. Установка автоклава при монтаже не требует поузловой сборки.
АЛА-60 устанавливается в производственном помещении, закрепляется на полу через отверстия в опорах сосуда.
Плоскость пола должна быть ровной и соответствовать требованиям СНиП.
5.2.3. Произвести заземление составных частей автоклава и электроаппаратуры.
Примечание! Электромонтаж системы управления САУСТ-ПЛК производится специалистами ООО «РАС».
5.2.4. Соединить фланцы обвязки модуля с цеховыми трубопроводами с использованием соответствующих фланцев, входящих в комплект поставки.
См. схему гидравлическую обвязки рис. 5.1.
Рис. 5.1
5.3. После окончания монтажных работ модуль автоклава следует подвергнуть гидравлическому испытанию давлением
0,375 МПа, (3,75 кг/см2) в течение 10 минут.
Удерживая такое давление, следует произвести осмотр автоклава вместе с трубопроводами и арматурой.
В случае обнаружения дефектов следует дотянуть сальниковые уплотнения клапанов, болты фланцевых соединений, а по мере надобности заменить поврежденные уплотнения и, как прежде, провести испытания давлением.
В случае появления течи через узел герметизации крышки, очистить зону контакта крышки с горловиной (прокладку). Обязательно смазать зону контакта крышки с прокладкой и прокладку графитовой смазкой.
Проверить действие всех кранов, клапанов и предохранительного клапана.
Внимание! При установке и монтаже соблюдать требования правил техники безопасности.
6. Указание мер безопасности.
6.1. К самостоятельной работе по обслуживанию автоклавов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, ответственные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов, работающих под давлением.
6.2. Инструктаж по технике безопасности обязателен для всех лиц, обслуживающих автоклав.
Знания инструкции и правил эксплуатации сосудов, работающих под давлением, лицами, обслуживающими автоклав, проверяются регулярно через шесть месяцев с регистрацией в специальном журнале.
6.3. Рабочий должен быть знаком с настоящим описанием, знать конструкцию автоклавов, знать и соблюдать правила техники безопасности и производственной санитарии.
6.4. При нарушении инструкции другими рабочими или при возникновении опасности для окружающих, заметившему это необходимо предупредить о не соблюдении требований, обеспечивающих безопасность работы.
6.5 Разрешение на ввод в эксплуатацию автоклава выдается лицом, назначенным приказом по предприятию Заказчика ответственным за проведение производственного контроля за соблюдением требований безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, на основании документации Изготовителя после технического освидетельствования автоклава и проверки организации его обслуживания.
6.6. Разрешение на ввод автоклава в эксплуатацию должно быть записано в его паспорте.
6.7. После выдачи разрешения на ввод автоклава в эксплуатацию краской на видном месте или на специальной табличке размером не менее 200х150 мм должно быть указано разрешенное давление и дата (число, месяц, год) очередного наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.
6.8. Надзор, содержание и ремонт автоклава должны осуществляться в соответствии с разделом VII Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03-576-03.
6.9. Перед началом работы необходимо:
проверить рабочее место;
рабочая зона должна быть освобождена от посторонних предметов;
освещение должно быть достаточным.
осмотреть автоклав и проверить:
наличие пломб на предохранительных клапанах автоклавов;
исправность предохранительных клапанов;
исправность клапанов на магистралях воды, воздуха;
исправность контрольно-измерительных приборов и аппаратуры;
исправность теплоизоляции автоклава.
6.10. При проверке герметичности крышки автоклава избыточное давление внутри автоклава не должно быть больше рабочего.
6.11. Во время работы автоклава запрещается:
производить ремонт и наладку автоклава;
при наличии давления внутри автоклава ослаблять или зажимать болты фланцевых соединений на самом автоклаве, а также трубопроводах, производить открытие крышки;
повышать давление внутри автоклава более установленного в технической характеристике;
оставлять автоклав без присмотра.
6.12. Запрещается включение системы управления в автоматическом режиме при наличии неисправностей автоклава.
6.13. Запрещается работать на автоклаве в случаях:
неисправности автоклава и контрольно-измерительных приборов;
просроченного переосвидетельствования согласно действующим положениям;
нарушения теплоизоляции;
появления трещин или свищей в сварных швах автоклава;
наличия деформации корпуса и крышки;
несрабатывания предохранительного клапана.
6.14.Техническое освидетельствование автоклава должно производиться в соответствии с требованиями раздела 6.3. Правил ПБ 03 -576-03
7. Подготовка к работе
7.1. Произвести внешний осмотр комплекса, убедится в его исправности и отсутствии посторонних предметов в рабочей зоне.
7.2. Проверить давление воды и воздуха в подводящих магистралях. Убедиться, что данные параметры находятся в пределах нормы
вода 4-6 кг/см2
воздух 5-6 кг/см2.
7.3. Проверить плотность соединения трубопроводов и арматуры путем внешнего осмотра на предмет протечек воды и воздуха и т. п.
7.4. Проверить правильность действия управляемых клапанов от ЩУ в режиме ручного управления.
7.5. Произвести пуск автоклава и убедится в его нормальной работе без продукции.
8. Техническое обслуживание
8.1. Автоклав должен подвергаться профилактическому осмотру с целью проверки наличия смазки в смазочных точках не реже одного раза в неделю.
8.2. Порядок смазки следующий:
а) для облегчения открытия/закрытия крышки необходимо периодически (1 раз в смену) наносить тонкий слой консистентной смазки на уплотнительную прокладку.
б) шпильки крепления крышки смазывать один раз в неделю.
8.3. Периодичность профилактического осмотра электрооборудования, замер сопротивления изоляции и состояния заземления - не реже одного раза в месяц.
Сопротивление изоляции должно быть не ниже 50 МОм при напряжении 500 В постоянного тока.
8.4. Техническое обслуживание ЩУ САУСТ-ПЛК см. РАС.06.00.00.11 2ТО.
9. Санитарная обработка
9.1. Санитарную обработку внутренней поверхности автоклава производить путем пропаривания щелочью.
Заполнить автоклав холодной водой до верхнего датчика уровня. В воду добавить кальцинированную соду в количестве, обеспечивающем двухпроцентную концентрацию щелочи. Закрыть крышку автоклава. Включить ТЭНы, нагреть воду до кипения и выдерживать в течение двух часов.
Периодичность санитарной обработки внутренней поверхности определяется в процессе эксплуатации автоклава и производится по мере загрязнения.
9.2. После каждой смены необходимо произвести уборку на рабочем месте, осмотреть автоклавы, протереть загрязненные места ветошью, смоченной водой, при этом не направлять струю воды на теплоизоляцию, приборы регулирования, контрольно-измерительные приборы, электронику.