Типовая инструкция по эксплуатации асу тп теплоэнергетического оборудования тэс

Скачать 0.62 Mb.

Название	Типовая инструкция по эксплуатации асу тп теплоэнергетического оборудования тэс
страница	1/4
Тип	Инструкция по эксплуатации

rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция по эксплуатации

1 2 3 4

РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ

"ЕЭС РОССИИ"

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ АСУ ТП

ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ТЭС
РД 153-34.1-35.522-98
УДК 621.311
Дата введения 2001-12-01

Разработано Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС"
Исполнитель В.А. СУВОРОВ
Утверждено Приказом Департамента стратегии развития и научно-технической политики РАО "ЕЭС России" 04.03.98

Первый заместитель начальника А.П. БЕРСЕНЕВ
Введено впервые
Срок первой проверки настоящего РД - 2006 г., периодичность проверки - один раз в 5 лет.

Настоящая Типовая инструкция распространяется на цеха ТАИ (АСУ ТП), эксплуатирующие АСУ ТП на ТЭС Российской Федерации, устанавливает состав и содержание местных инструкций по эксплуатации АСУ ТП для дежурного персонала этих цехов.

При эксплуатации на ТЭС традиционных технических средств (аналоговых КИП и регуляторов, ДУ и ЛУ на базе релейной техники и др.) рекомендуется руководствоваться РД 34.35.501 [2].

При наличии на ТЭС традиционных технических средств и средств вычислительной техники (ПТК) следует разработать единую инструкцию по эксплуатации систем контроля и управления теплоэнергетического оборудования для дежурного персонала цеха ТАИ (АСУ ТП) с использованием обоих документов — настоящей Типовой инструкции и РД 34.35.501 [2].

При разработке Типовой инструкции были учтены рекомендации по эксплуатации средств автоматизации, содержащиеся в РД 34.20.501-95 (ПТЭ) [1], РД 34.35.501 [2] и других РД РАО "ЕЭС России", а также в материалах предприятий — изготовителей ПТК, технических описаниях и разработанных ОАО "Фирма ОРГРЭС" инструкциях по эксплуатации для отдельных подсистем АСУ ТП.

В настоящей Типовой инструкции приняты следующие сокращения:

АВОД — автоматизированное ведение оперативной документации;

АВР — автоматическое включение резерва;

АР — автоматическое регулирование;

АРМ — автоматизированное рабочее место;

АС — аварийная сигнализация;

АСР — автоматическая система регулирования;

АСУ П — автоматизированная система управления предприятием;

АСУ ТП — автоматизированная система управления технологическим процессом;

БВД — блок вывода дискретных электрических сигналов;

БУД — блок управления двигателями;

БУЗ — блок управления задвижками;

БЩУ — блочный щит управления;

ГрЩУ — групповой щит управления;

ДИС — дежурный инженер электростанции;

ДУ — дистанционное управление;

ЗЗУ — запально-защитное устройство;

ЗИП — запасные части и приспособления;

ЗУ — задающее устройство;

ИВС — информационно-вычислительная система;

ИМ — исполнительный механизм;

ИО — исполнительный орган;

ИСУ — избирательная система управления;

ИТФ — информационная технологическая функция;

КДЗ — контроль действия технологических защит;

КИП — контрольно-измерительные приборы;

КТС — комплекс технических средств;

КТЦ — котлотурбинный цех;

ЛА — логический автомат;

ЛУ — логическое управление;

МСН — механизм собственных нужд;

МЩУ — местный щит управления;

НС — начальник смены;

ОТ — оператор-технолог;

ПАС — предупредительная и аварийная сигнализация;

ПО — программное обеспечение;

ППР — планово-предупредительный ремонт;

ПС — предупредительная сигнализация;

ПТК — программно-технический комплекс;

РАС — регистрация аварийных ситуаций;

РПК — регулирующий питательный клапан;

РТЗО — распределитель трехфазный защитный односторонний;

РУСН — распределительное устройство собственных нужд;

СИ — средства измерений;

СН — собственные нужды;

ТАИ — тепловая автоматика и измерения;

ТБ — технологические блокировки;

ТЗ — технологическая защита;

ТЗиБ — технологические защиты и блокировки;

ТО — техническое обслуживание;

ТОУ — технологический объект управления;

ТФ — технологическая функция;

ТЭО — технологическое энергооборудование;

ТЭП — технико-экономические показатели;

ТЭС — тепловая электростанция;

ФГУ — функционально-групповое управление;

ФЦК — функционально-цифровая клавиатура;

ЭЦ — электрический цех;

ЭЧ АСУ ТП - электронная часть АСУ ТП.

Термины и определения приведены в приложении А.
1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1 Настоящая Типовая инструкция регламентирует состав и содержание основных работ по оперативному обслуживанию действующих АСУ ТП, созданных на базе ПТК и установленных на основном и вспомогательном ТЭО, и содержит указания по эксплуатации как всей автоматизированной системы в целом, так и ее отдельных подсистем:

— средств измерений;

— дистанционного управления;

— технологических защит и блокировок;

— предупредительной и аварийной сигнализации;

— логического управления;

— автоматического регулирования;

— информационных технологических функций.

Оперативное обслуживание АСУ ТП осуществляется дежурным персоналом цеха ТАИ (АСУ ТП), обеспечивающим постоянную готовность АСУ ТП к работе и ее исправное функционирование во время эксплуатации основного ТЭО.

1.2 Типовая инструкция содержит требования к дежурному персоналу цеха ТАИ (АСУ ТП) при:

— приемке и сдаче смены;

— проверке технического состояния устройств АСУ ТП;

— подготовке устройств АСУ ТП к работе, вводе в работу и выводе из работы;

— допуске ремонтного персонала к работам;

— опробовании устройств подсистем АСУ ТП при нормальных режимах работы ТЭО;

— устранении аварийных ситуаций, связанных с устройствами АСУ ТП;

— обслуживании устройств АСУ ТП во время аварийных режимов работы ТЭО;

— нормальной эксплуатации устройств подсистем АСУ ТП.

1.3 Дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП), занимающийся оперативным ТО АСУ ТП, должен пройти курс специальной подготовки и быть аттестованным на право работы в соответствующей должности по обслуживанию устройств АСУ ТП. Данную Типовую инструкцию должны знать (и руководствоваться ею в оперативной работе):

— начальник смены цеха ТАИ (АСУ ТП);

— инженер АСУ ТП;

— старший дежурный электрослесарь по обслуживанию устройств АСУ ТП;

— дежурный электрослесарь по обслуживанию устройств АСУ ТП.

Количество и квалификация дежурного персонала цеха ТАИ (АСУ ТП) зависят от состава и установленной мощности ТЭО (энергоблоков, котлов, турбин, вспомогательного оборудования), объемов выполняемых ИТФ и управляющих функций АСУ ТП и определяются техническим руководством ТЭС.

1.4 При разработке местных инструкций для дежурного персонала цеха ТАИ (АСУ ТП) должны быть учтены:

— особенности основного и вспомогательного оборудования ТЭС;

— особенности технических и программных средств, примененных для реализации ТФ конкретных подсистем АСУ ТП;

— требования инструкций предприятий — изготовителей КТС АСУ ТП;

— результаты наладки и испытаний устройств АСУ ТП и автоматизированного оборудования;

— особенности состава и форм оперативного обслуживания и ремонта КТС АСУ ТП, принятых на данной ТЭС.

Местная инструкция должна содержать в качестве приложений:

— краткое описание АСУ ТП (пример описания АСУ ТП, разработанной на базе ПТК МГВП "АВТОНИТ", г. Санкт-Петербург, приведен в приложении Б) и ее подсистем (приложение В);

— карту уставок ТЗ, ПАС с указанием основных данных измеряемых параметров: номера параметра по карте, наименования, размерности и идентификатора параметра, значения уставки (больше, меньше);

— карту заданий авторегуляторов;

— карту уставок функциональных групп;

— краткое описание устройств и выполняемых ТФ отдельных подсистем АСУ ТП;

— описание автономной системы аварийного останова ТЭО;

— подробное описание АРМ дежурных технологов (ОТ), НС технологического цеха, инженера АСУ ТП с указанием особенностей управления ТЭО с помощью ФЦК, мыши, светового пера и т.д.;

— перечень действующих ИО в АСУ ТП: задвижек, регулирующих и отсекающих (на газе, мазуте) клапанов, МСН и т.д. — с указанием наименования ИМ, идентификатора АСУ ТП, обозначения и месторасположения автомата питания и пускового устройства (сборка РТЗО, шкаф, расположение в шкафу);

— перечень аналоговых и дискретных входных сигналов ПТК с указанием наименования параметра, идентификатора, места в фрагментах видеограмм и их использования в функциях подсистем АСУ ТП (АР, ТЗиБ и др.);

— описание порядка работы дежурного персонала на АРМ (взаимодействие с функциями АСУ ТП) (см. приложение В);

— альбом графической информации по АСУ ТП на средствах ПТК (отображение информации дежурному технологу на видеодисплеях и планшетах мнемосхемы);

— фрагменты технологических узлов ТЭО, таблицы состояния защит;

— фрагменты состояния резервированных датчиков, диагностики КТС, включения — выключения ТЗ и т.д.;

— подробное описание ФЦК АРМ и др.;

— описание тестово-диагностической системы и порядок взаимодействия с ней дежурного персонала.

1.5 При эксплуатации средств автоматизации на конкретном ТЭО кроме местной инструкции по эксплуатации АСУ ТП необходимо руководствоваться также ПТЭ, инструкциями и правилами по технике безопасности и пожарной безопасности, должностными инструкциями, приказами и распоряжениями по ТЭС и распоряжениями по цеху ТАИ (АСУ ТП), проектными материалами, требованиями нормативной документации для устройств АСУ ТП предприятий-изготовителей, техническими описаниями и инструкциями по эксплуатации отдельных подсистем АСУ ТП.
2 ПОРЯДОК ПРИЕМКИ И СДАЧИ СМЕНЫ
2.1 Каждый дежурный, приступая к работе, должен принять смену от предыдущего дежурного, а после окончания работы сдать смену следующему по графику дежурному.

2.2 При приемке смены дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен:

— ознакомиться с состоянием основных подсистем АСУ ТП (СИ, ТЗиБ, ДУ, АР, ИТФ и др.) путем опроса дежурного персонала технологического цеха и цеха ТАИ (АСУ ТП), сдающего смену, по записям в оперативных документах цеха ТАИ (АСУ ТП) (оперативном журнале, журнале дефектов, журнале ТЗ и автоматики, распечатках ведомостей АВОД), осмотра состояния ПТК (по диагностическим видеограммам) и просмотра фрагментов, отражающих состояние устройств ремонтного и автоматического ввода-вывода ТЗиБ на АРМ инженера АСУ ТП, а также графиков параметров, контролируемых ТЗиБ, с информацией о включенных сигналах и их отклонениях; обхода и личного осмотра устройств;

— получить сведения от сдающего смену дежурного персонала о выведенной из эксплуатации запорной арматуре, выяснить причину вывода оборудования из эксплуатации;

— получить сведения от сдающего смену дежурного персонала цеха ТАИ (АСУ ТП) о том, какие устройства включены в постоянную или временную эксплуатацию, какие отключены и по какой причине, за какими устройствами необходимо вести особенно тщательное наблюдение;

— проверить и принять инструмент, резервную аппаратуру и материалы, ключи от помещений, оперативные журналы и инструкции, технические описания устройств подсистем АСУ ТП;

— проверить наличие бригад, работающих по нарядам;

— доложить НС электростанции о замеченных при приемке смены организационных и технических недостатках;

— оформить приемку-сдачу смены записью в оперативном журнале за своей подписью и подписью сдающего.

2.3 Приемка и сдача смены во время ликвидации аварий запрещается. Пришедший на смену дежурный персонал во время аварий используется по усмотрению лица, руководящего ликвидацией аварии. При ликвидации аварии в зависимости от ее характера в порядке исключения допускается передача смены по разрешению вышестоящего оперативного дежурного.

2.4 Приемка и сдача смены во время переключений, пуска и останова ТЭО допускается только с разрешения вышестоящего дежурного и административно-технического персонала.
3 ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ УСТРОЙСТВ АСУ ТП
3.1 Проверка технического состояния устройств АСУ ТП, проводимая дежурным персоналом, включает в себя:

— осмотр и проверку технического состояния устройств во время обходов оборудования;

— проверку устройств тестами;

— плановые (по графику) опробования устройств;

— внеплановые проверки и опробования устройств;

— устранение неисправностей.

3.2 Обходы оборудования и осмотры устройств подсистем АСУ ТП должны проводиться согласно графику и по мере необходимости (при появлении индикации о неисправности).

При обходе оборудования следует проверить:

— плотность соединительных (импульсных) линий и первичных преобразователей, отсутствие свищей, течей в соединительных линиях и первичных преобразователях, неплотностей в продувочных линиях (визуально и по нагреву соединительных линий);

— целостность и отсутствие внешних повреждений устройств, доступных для осмотра (первичных преобразователей, приборов, пусковых устройств, ИМ, сочленений и др.);

— степень нагрева (прикосновением руки к корпусу) электродвигателей ИМ включенных регуляторов, особое внимание следует обратить на наиболее ответственные и часто включающиеся электроприводы РПК, клапанов впрысков, направляющих аппаратов дымососов и вентиляторов;

— работу вентиляторов охлаждения устройств АСУ ТП;

— наличие напряжения питания на участках АСУ ТП по состоянию коммутационных аппаратов, свечению табло, сигнальных ламп, светодиодов, индикации на видеограммах;

— наличие напряжения питания обоих вводов (по загоранию сигнальных лампочек или вольтметрам, расположенным на дверях вводных шкафов сборок РТЗО), в шкафах сборок задвижек;

— наличие напряжения питания основного и резервного вводов ПТК по фрагменту "Диагностика состояния ПТК" на АРМ инженера АСУ ТП;

— значение расхода среды, подаваемой на первичные преобразователи приборов автоматического химического анализа (визуально с целью выявления недопустимых отклонений);

— работу охладителей датчиков состава вещества (визуально и по нагреву);

— температуру окружающего воздуха, влажность, вибрацию и запыленность в местах установки приборов и аппаратуры, которые не должны превышать значений, допустимых техническими условиями на эти устройства;

— чистоту и отсутствие запыленности в панелях, закрытие дверей шкафов и сборок;

— работоспособность (функционирование) микропроцессорных контроллеров (по таблицам индикации светодиодов), особенно контроллеров, отвечающих за работу локальной шины связи и локальной шины связи между контроллерами и АРМ;

— работоспособность технических средств, предназначенных для архивации данных;

— качество записи на лентах принтеров;

— исправность светозвуковой сигнализации путем опробования;

— состояние пожарной безопасности оборудования и устройств АСУ ТП (в соответствии с требованиями инструкции по пожарной безопасности).

3.3 Во время осмотра устройств АСУ ТП запрещается:

— производить какие-либо переключения на ТЭО;

— снимать плакаты и ограждения, если не окончены работы на данном ТЭО;

— открывать или закрывать регулирующие органы, вентили на соединительных линиях, задвижки и другую арматуру;

— снимать плакаты и ограждения;

— прикасаться к токоведущим частям и производить их чистку;

— вводить и выводить ТЗ;

— изменять настройки авторегуляторов.

Осмотр запрещается при проведении испытаний, неустойчивых или аварийных режимах работы основного ТЭО, расшлаковке и обдувке котла, продувке нижних точек.

3.4 Дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен следить за сохранением номеров, маркировок и надписей о назначении на панелях, пультах, аппаратуре, соединительных коробках, сборных кабельных ящиках, первичных измерительных преобразователях, импульсных линиях, запорной арматуре, ИМ, кабелях, штепсельных разъемах и др.

3.5 Дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен своевременно сообщать свои замечания персоналу технологического цеха, несущего ответственность за сохранность и чистоту внешних частей устройств АСУ ТП (агрегатных микропроцессорных контроллеров, ИМ, датчиков и др.), установленных по месту.

3.6 Внеплановые проверки и опробования устройств АСУ ТП проводятся дежурным персоналом цеха ТАИ (АСУ ТП) в следующих случаях:

— при отказе или ложном действии устройств;

— после замены отдельных приборов или элементов перед вводом соответствующего устройства в работу;

— при наличии замечаний к функционированию устройств со стороны оперативного персонала технологического цеха;

— при внесении изменений (корректировке или обновлении) ПО, алгоритмов управления;

— по распоряжению административного персонала цеха ТАИ (АСУ ТП).

3.7 Во время дежурства дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен:

— периодически контролировать работу средств АСУ ТП путем опроса дежурного персонала технологического цеха, анализа информации, получаемой от стационарной мнемосхемы ПТК, фрагментов мнемосхем на дисплеях, видеограмм и текстовых сообщений сигнального дисплея;

— контролировать соблюдение ремонтным персоналом санкционированного доступа в среду АСУ ТП при выполнении ремонтно-наладочных работ;

— выполнять мероприятия по обеспечению безвирусного режима функционирования ЭВМ;

— производить оперативные переключения и включения средств автоматизации (при выводе из ремонта или резерва) с ведома персонала, обслуживающего основное оборудование;

— проводить регламентные работы (опробование, тестирование, диагностирование, запуск контрольных задач и др.) в соответствии с графиками;

— производить перезагрузку систем при зависаниях, корректировку настроек;

— распечатывать в конце смены на принтере сменную ведомость с ежечасными показаниями приборов подсистемы СИ;

— требовать от ремонтного персонала, производящего работы на устройствах АСУ ТП, поддержания чистоты и сохранения этих устройств.

3.8 При обнаружении неисправности на элементах устройств АСУ ТП дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен проинформировать персонал технологического цеха о необходимости отключения соответствующего устройства и принять меры к немедленному устранению неисправности.

Если дежурный не в состоянии самостоятельно устранить обнаруженную неисправность, то он должен вызвать ремонтный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП).

3.9 Устранение неисправностей включает в себя:

— выявление дефектного устройства или неисправности в электрических цепях, вызвавших нарушение в работе подсистемы АСУ ТП;

— выявление неисправности в схеме подключения к ПТК;

— замену дефектной аппаратуры на заведомо исправную из состава ЗИП или устранение неисправности в электрической схеме устройства;

— выявление сбоев ПО, анализ диагностических файлов и внесение корректировок в ПО;

— опробование и включение устройства в работу после устранения неисправности.

3.10 Дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен локализовать или устранить следующие виды неисправностей:

— неисправности, задержка в устранении которых может привести к аварийному режиму работы ТЭО (исчезновение напряжения питания на элементе устройства, отказ устройства в подсистеме СИ, используемого в ТЗ, контакт на землю в цепях защит и др.);

— отказ средств ДУ, в том числе в схеме ДУ регулирующим или запорным органом;

— нарушение контактных соединений в разъемах устройств АСУ ТП, на рядах зажимов устройств, щитов управления, шкафов, сборок задвижек, соединительных коробок;

— отказ, устранение которого производится заменой дефектного устройства резервным, в том числе дисплеев, принтеров, клавиатуры и других средств вычислительной техники.

При отсутствии резервного устройства необходимо вызвать ремонтный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП), обслуживающий отказавшее устройство.

3.11 При проверке подсистемы СИ и ИТФ следует проконтролировать:

— индикацию значения проверяемого параметра на фрагментах видеограмм или стационарной мнемосхеме;

— соответствие изображения видеограмм указанным в техническом описании и инструкции по эксплуатации подсистем ИТФ АСУ ТП;

— отработку предупредительной, аварийной сигнализации при изменении проверяемого параметра, отработку системы в случае недостоверности сигнала;

— правильность отработки команд оператора по вызову ТФ;

— индикацию нулевого значения проверяемого параметра, в том числе отключения вентилями (уравнивание перепада) первичных преобразователей расхода;

— работу отборных устройств первичных преобразователей состава среды.

3.12 При проверке работоспособности ТФ следует:

— поочередно запустить в работу ИТФ;

— проверить работу светозвуковой сигнализации;

— проверить функционирование мнемосхемы;

— проверить функцию печати на принтере.

3.13 Дежурный персонал проводит плановые проверки средств ДУ:

— после ППР при опробовании ТЗиБ с воздействием на МСН, запорную и регулирующую арматуру;

— в соответствии с графиком ТО на работающем оборудовании: кратковременное открытие (закрытие) до схода с концевого выключателя электрифицированной арматуры, включение (отключение) МСН.

3.14 Дежурный персонал при участии ремонтного персонала цеха ТАИ (АСУ ТП) и персонала соответствующего технологического цеха проводит ТО ТЗ и устройств АВР ТЭО, которое заключается в проверке их исполнительных цепей с воздействием на ИО в сроки, установленные годовым планом-графиком, при останове ТЭО на срок более 3 сут или в случае проведения ремонтных работ в цепях защит во время останова на срок менее 3 сут. При недопустимости проверки исполнительных операций в связи с тепловым состоянием агрегата проверка ТЗ должна быть осуществлена без воздействия на ИО.

При проведении ТО ТЗ следует стремиться к выполнению его на пускаемом или останавливаемом ТЭО.

3.14.1 В случае планового останова ТЭО следует останавливать одной из ТЗ (руководствуясь графиком опробования). Для этого оперативный персонал, воздействуя на регулирующий орган, изменяет параметр, контролируемый проверяемой ТЗ, до уставки срабатывания. По информации, получаемой на экране сигнального дисплея ПТК с помощью функций КДЗ и РАС, анализируется работа ТЗ. После останова ТЭО работа ТЗ анализируется по протоколам КДЗ и РАС.

3.14.2 Если опробование ТЗ было проведено не более чем за 1 мес до очередного опробования ТЗ, периодичность проверки которых 6 мес, то оно засчитывается как очередное опробование. Если в течение 1 мес после очередного срока ТО ожидается плановый останов ТЭО, то опробование переносится на момент останова.

Для ТЗ с периодичностью ТО 3 мес ("Погасание факела в точке") в аналогичных случаях допускается отклонение срока опробования в 7 дн.

3.14.3 При опробовании ТЗ переключение устройств ремонтного ввода-вывода ТЗ должно производиться двумя лицами, старший из которых — контролирующее лицо.

Одновременно с опробованием ТЗиБ по графику и перед пуском ТЭО необходимо проверить работу всех источников электропитания аппаратуры ПТК, первичных преобразователей (датчиков) и ИМ ТЗиБ.

3.15 При устранении неисправностей в цепях ТЗ действия дежурного персонала ограничены правом опробования ТЗ без вмешательства в коммутацию и аппаратуру ПТК. Допускается замена дежурным персоналом отдельных модулей ПТК и приборов ТЗ из числа имеющихся в оперативном резерве.

О всех обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению должны быть произведены записи в журнале дефектов цеха ТАИ (АСУ ТП).

3.16 При проверке и опробовании АСР необходимо проконтролировать соответствие реальных значений параметров настройки АСР указанным в карте заданий и экспериментально оценить качество работы АСР.

Критериями нормальной работы авторегулятора при стабильном технологическом процессе являются:

— устойчивая работа АСР в стационарном режиме;

— правильность отработки автоматическим регулятором отклонения регулируемого параметра и изменения задания задатчиком;

— отсутствие частых (не более 6 вкл/мин) знакопеременных включений регулятора;

— поддержание текущего значения регулируемого параметра в соответствии с заданием (с допустимыми отклонениями);

— при нанесении возмущений по регулируемому каналу (с воздействием на регулирующий орган) — возврат регулирующего органа к исходному положению без запаздывания и перерегулирования.

3.17 Оценка качества работы сложной АСР на соответствие техническим требованиям производится при специальных испытаниях по программе, согласованной с административно-техническим персоналом технологического цеха и цеха ТАИ (АСУ ТП).

При оценке качества работы регуляторов должно учитываться фактическое состояние объекта управления (фактический диапазон регулирования котла, нагрузка энергоблока, характер возмущающих воздействий и др.).

3.18 При допуске персонала к работам необходимо учитывать, что отключением автомата питания датчиков, отсоединением зажимов от датчиков можно вызвать ложное срабатывание ТЗ или отказ в работе авторегуляторов. Поэтому на АРМ оперативного персонала или в одной из видеограмм АРМ инженера АСУ ТП должен быть перечень аналоговых и дискретных датчиков с указанием использования их сигналов в подсистемах АСУ ТП. Перечень составляется для всего ТЭО (котла, турбины, энергоблока, вспомогательного оборудования и др.) и должен содержать по каждому датчику следующую информацию:

— наименование входного параметра;

— идентификатор параметра (код);

— тип датчика;

— диапазон изменения параметра;

— размерность;

— тип выходного сигнала;

— место использования (АСР, ТЗ и др.).

3.19 Устранение неисправности ПТК выполняется в соответствии с инструкцией по эксплуатации ПТК, разработанной предприятием — изготовителем (поставщиком) ПТК.

Ввод в работу устройств подсистем АСУ ТП после проведения любых ремонтных работ должен производиться в присутствии дежурного персонала технологического цеха и цеха ТАИ (АСУ ТП).

3.20 Дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен произвести соответствующую запись в оперативном журнале и журнале дефектов цеха ТАИ (АСУ ТП) обо всех обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению.
4 ПОДГОТОВКА УСТРОЙСТВ АСУ ТП К РАБОТЕ И ВВОД В РАБОТУ
4.1 Подготовка устройств АСУ ТП к работе производится перед пуском ТЭО дежурным персоналом цеха ТАИ (АСУ ТП) по указанию НС технологического цеха.

Перед подготовкой и вводом в работу устройств отдельных подсистем АСУ ТП (СИ, ДУ, АР, ЛУ, ТЗиБ) дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен убедиться, что в журнале ТЗ и автоматики имеется запись о возможности включения указанных устройств дежурным персоналом, заверенная подписью мастера соответствующего участка или руководства цеха ТАИ (АСУ ТП).

4.2 Подготовка устройств АСУ ТП к вводу в работу должна проводиться в такой последовательности:

— проведение обхода ТЭО;

— подача напряжения питания на устройства нижнего и верхнего уровня ПТК (агрегатные микропроцессорные контроллеры, АРМ дежурных технологов, инженера АСУ ТП и др.);

— подача напряжения питания на датчики (в случае запитки датчиков от ПТК подача напряжения на них происходит автоматически после подачи напряжения на ПТК);

— подача напряжения питания на ИМ регулирующих, запорных и отсекающих клапанов, в схемы управления задвижками и МСН;

— подача напряжения питания в схему локального аварийного останова ТЭО;

— проверка наличия напряжения питания на обоих вводах в сборках, из которых осуществляется питание шкафов ПТК, шкафов РТЗО и др.;

— проведение подготовки к работе и ввод в работу ПТК (агрегатных микропроцессорных контроллеров, АРМ дежурных технологов, АРМ инженера АСУ ТП, стационарной мнемосхемы и др.) в соответствии с "Техническим описанием и инструкцией по эксплуатации ПТК";

— подключение и проверка работоспособности контроллеров шин связи;

— проверка индикации значений измеряемых параметров по данным на фрагментах видеограмм и мнемосхемы;

— проверка работы звуковой сигнализации;

— проведение при необходимости опробования ТЗиБ в соответствии с "Рабочей программой и методикой испытаний технологических защит ТОУ ТЭС на остановленном оборудовании" и ТБ в соответствии с "Рабочей программой и методикой испытаний технологических блокировок ТОУ ТЭС на остановленном оборудовании";

— сообщение дежурному персоналу КТЦ о готовности средств АСУ ТП к работе.

4.3 Подача напряжения на АРМ и включение их в работу проводятся инженером АСУ ТП в соответствии с правилами (процедурами) включения соответствующих блоков ПТК.

4.4 Подача напряжения в схемы управления МСН выполняется дежурным персоналом ЭЦ по указанию НС технологического цеха.

4.5 При подаче напряжения на устройства АСУ ТП нижнего уровня (датчиков, ИО, задвижек) следует пользоваться таблицей, содержащей информацию об адресах автоматов питания, подающих напряжение на конкретные устройства АСУ ТП:

— наименование устройства;

— идентификатор (код устройства);

— место установки (номер щита, панели, РТЗО и др.) автомата питания данного устройства;

— шифр (номер) автомата питания.

4.6 Подготовленные к работе персоналом цеха ТАИ (АСУ ТП) подсистемы АСУ ТП вводятся в работу дежурным персоналом технологического цеха с привлечением при необходимости дежурного персонала цеха ТАИ (АСУ ТП).

Последовательность опробования и ввода в работу подсистем АСУ ТП выполняется дежурным персоналом технологического цеха в соответствии с инструкциями по пуску и эксплуатации основного и вспомогательного ТЭО.

4.7 Ввод ТЗ в эксплуатацию после их ремонта, реконструкции, изменения технологического алгоритма или наладки производится после их комплексного опробования по распоряжению технического руководителя электростанции. О полученном распоряжении делается запись в оперативном журнале цеха ТАИ (АСУ ТП). При пуске ТЭО дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен произвести опробование ТЗиБ при простое его более 3 сут, а также в случае проведения ремонтных работ в устройствах ТЗиБ во время его останова на срок менее 3 сут.

4.8 Включение всех ТЗиБ (с АРМ инженера АСУ ТП) производится с помощью устройств ремонтного ввода-вывода. Подготовленные к работе персоналом цеха ТАИ (АСУ ТП) ТЗиБ вводятся в работу автоматически при подаче напряжения на ПТК. Последовательность автоматического ввода-вывода ТЗиБ приведена в "Техническом описании и инструкции по эксплуатации технологических защит и блокировок ТОУ ТЭС на средствах ПТК".

Контроль включенного и выведенного состояния ТЗиБ осуществляется по фрагментам видеограмм "Состояние защит" и "Состояние блокировок" в соответствии с "Альбомом графической информации по АСУ ТП ТОУ ТЭС".

4.9 Подготовка ТЗиБ к вводу в работу осуществляется перед пуском ТЭО в такой последовательности:

— проверка напряжения питания на датчиках ТЗиБ;

— проверка наличия напряжения питания в схемах ИМ ТЗиБ;

— обход оборудования;

— проверка включенного и выведенного положения ТЗиБ по фрагментам "Состояние защит" и "Состояние блокировок", вызванным на дисплей;

— проверка включения ТФ КДЗ на сигнальный дисплей;

— проверка работы звуковой сигнализации;

— проведение (при необходимости) опробования ТЗиБ;

— сообщение оперативному персоналу технологического цеха о готовности ТЗиБ к работе.

4.10 Ввод АСР в работу производится с АРМ дежурного технолога. Дежурному технологу для включения АСР в работу необходимо:

— убедиться в наличии напряжения питания на ИМ и датчиков;

— выбрать и установить "на управление" ИМ;

— проконтролировать значение регулируемого параметра по числовым значениям на видеограммах и (или) планшетах мнемосхемы;

— включить режим "автоматический" авторегулятора;

— наблюдать за работой регулятора в течение 5—10 мин по показаниям указателя положения регулирующего клапана и изменениям регулируемого параметра;

— изменить задание авторегулятору на 2 — 5% диапазона задатчика в сторону увеличения;

— проконтролировать правильность и точность отработки возмущения авторегулятором;

— изменить задание авторегулятору на 2 — 5% диапазона задатчика в сторону уменьшения;

— проконтролировать правильность и точность отработки возмущения авторегулятором.

Корректирующие регуляторы подключаются после включения основных регуляторов.

После выполнения вышеперечисленных пунктов регулятор считается включенным в работу, о чем делается запись в оперативном журнале цеха ТАИ (АСУ ТП) и технологического цеха.

4.11 Работу автоматических регуляторов следует контролировать на следующих средствах отображения информации:

— планшетах мнемосхемы;

— видеограммах;

— светозвуковой сигнализации;

— по распечаткам протоколов изменений аналоговых сигналов и состояния дискретных сигналов,

— по графикам изменения регулируемых параметров.

Изменение настроек регуляторов производится только при отключенной АСР с АРМ инженера АСУ ТП санкционированным доступом.

4.12 Включение ИТФ в работу производится автоматически после подачи напряжения питания на ПТК и устройства АРМ дежурных технологов и АРМ инженера АСУ ТП.

После автоматического ввода ИТФ в работу производится ее опробование, а по окончании опробования делается запись об ее включении в оперативный журнал цеха ТАИ (АСУ ТП) и сообщается об этом дежурному персоналу технологического цеха.

Включение, опробование и отключение единичной ИТ должно производиться в соответствии с "Техническим описанием и инструкцией по эксплуатации информационных функций АСУ ТП".
5 ВЫВОД ИЗ РАБОТЫ УСТРОЙСТВ АСУ ТП
5.1 Устройства АСУ ТП выводятся из работы с помощью оперативных органов управления АРМ дежурных технологов или АРМ инженера АСУ ТП. Технологические защиты, ТФ и некоторые блокировки ТЗ автоматически выводятся из работы при снятии напряжения питания с ПТК после останова ТЭО.

5.2 На работающем ТЭО вывод из работы исправных ТЗ и локальной схемы аварийного останова ТЭО запрещается. Отдельные ТЗ должны быть выведены из работы в следующих случаях:

— при работе оборудования в переходных режимах, когда необходимость отключения ТЗ определена инструкцией по эксплуатации ТЭО;

— при очевидной неисправности ТЗ. Отключение производится дежурным персоналом цеха ТАИ (АСУ ТП) с использованием АРМ инженера АСУ ТП по распоряжению НС электростанции с обязательным уведомлением технического руководителя ТЭС и оформлением записи в оперативной документации.

5.3 Выключение из работы отдельных устройств подсистем СИ, ДУ, ТЗиБ и АР для проведения планового или внепланового ТО и ремонта длительностью до 1 ч производится через инструментальную ПЭВМ дежурным персоналом цеха ТАИ (АСУ ТП) с разрешения НС технологического цеха.

Вывод из работы ТЗ для опробования производится по согласованию с НС электростанции в соответствии с графиком, утвержденным техническим руководителем ТЭС.

5.4 Вывод из работы отдельных устройств подсистем СИ, ДУ, устройств технологической сигнализации и авторегуляторов для проведения планового или внепланового ТО и ремонта длительностью до 12 ч производится с разрешения НС технологического цеха.

5.5 Вывод АСР из работы производится включением режима "дистанционный" данной АСР на АРМ дежурным технологом или автоматически при наличии хотя бы одного из следующих условий:

— пропадания напряжения питания регулирующего органа;

— отказа одного из параметров, по которым работала АСР;

— рассогласования между текущим значением параметра и заданным выше допустимым значением в течение заданного времени (неоптимальные настройки АСР);

— неисправности регулирующего органа или ИМ.

В случае неисправности механической части регулирующего органа или ИМ по согласованию с дежурным персоналом технологического цеха дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен отключить соответствующий регулятор со снятием напряжения в схеме ДУ регулирующим органом. Снятие напряжения производится с помощью автоматов питания в соответствии с таблицей питания устройств АСУ ТП.

5.6 Дежурный персонал технологического цеха должен вывести из работы отдельные или все регуляторы при нарушении нормальной работы основного оборудования в случаях, предусмотренных инструкцией по эксплуатации ТЭО.

5.7 Вывод АРМ и компьютеров из работы, требующих специальной процедуры выключения, проводится инженером АСУ ТП с соответствующей записью в журнале.

5.8 Обо всех случаях отключения устройств АСУ ТП и принятых мерах делается запись в оперативном журнале с указанием времени и причины отключения.
6 УКАЗАНИЯ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ПОДСИСТЕМ И УСТРОЙСТВ

АСУ ТП В АВАРИЙНЫХ РЕЖИМАХ
6.1 В аварийной ситуации, угрожающей или сопровождающейся отключением ТЭО, дежурному персоналу цеха ТАИ (АСУ ТП) необходимо:

— прекратить все ремонтные и наладочные работы в цепях устройств АСУ ТП;

— четко и незамедлительно выполнять указания НС электростанции и оперативного персонала технологического цеха.

6.2 При аварийной ситуации, связанной с частичным отказом средств вычислительной техники (зависанием, сбоем программы и др.), дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен немедленно принять меры к восстановлению системы (перезапуск, восстановление данных с внешних носителей и др.) и исключить развитие ситуации при проведении восстановительных работ. Работа производится с ведома и по поручению дежурного персонала технологического цеха.

6.3 После завершения аварийной ситуации дежурному персоналу цеха ТАИ (АСУ ТП) следует:

— произвести запись в оперативном журнале цеха ТАИ (АСУ ТП) о работе подсистем АСУ ТП во время аварийной ситуации и выполненных переключениях в электрических цепях;

— распечатать протокол "Регистрации аварийных ситуаций" на принтере АРМ инженера АСУ ТП;

— распечатать протоколы последовательности воздействия ОТ, состояния ИО и оборудования;

— распечатать графики изменения аналоговых величин, участвующих в аварийной ситуации;

— совместно с оперативным персоналом технологического цеха и административно-техническим персоналом участвовать в предварительной оценке аварийной ситуации;

— в случае ложной работы ТЗ инженер АСУ ТП должен проверить возможность сбоя в ПО или ПТК по данным диагностических файлов, принять меры к устранению других отказов и при необходимости вызвать ремонтный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП).

6.4 При срабатывании ТЗ дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) совместно с дежурным персоналом технологического цеха и ЭЦ должен:

— определить первую сработавшую ТЗ (блокировку) и проконтролировать полноту и правильность выполнения защитных операций по информации, выданной на сигнальный дисплей ТФ КДЗ;

— произвести дистанционно, по месту невыполненные защитные операции или заменить их другими операциями;

— по протоколам ТФ РАС и по бланку печатной ведомости ретроспективы аналоговых сигналов проверить наличие аварийных отклонений параметров, вызвавших срабатывание ТЗ (блокировок);

— дать предварительную оценку срабатывания ТЗиБ (правильное или ложное);

— принять меры к вызову ремонтного персонала для устранения отказа, если причина ложной работы ТЗ (блокировки) не определена или связана с отказом устройств ТЗиБ.

6.5 При исчезновении напряжения питания на устройствах АСУ ТП дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен:

— при отключении одного из автоматов питания переменного тока 220 В (380 В) в шкафу ввода питания на ГрЩУ (БЩУ) или на сборке задвижек определить отключившийся участок (по предупредительным сигналам, состоянию ИМ и др.) и конкретный отключившийся автоматический выключатель. После устранения неисправности (при необходимости с вызовом персонала ЭЦ) включить ранее отключившийся автомат питания в работу;

— при исчезновении напряжения питания в шкафу ПТК немедленно приступить к устранению причин исчезновения напряжения и восстановлению питания;

— при исчезновении напряжения питания на первичном преобразователе (датчике) поиск неисправности и ее устранение выполнить в соответствии с разделом "Характерные неисправности и методы их устранения дежурным персоналом" "Технического описания и инструкции по эксплуатации системы измерений АСУ ТП ТОУ на средствах ПТК". После подачи напряжения на первичный преобразователь проверить информацию от него по соответствующим фрагментам, вызванным на дисплей;

— при исчезновении напряжения питания (380 В) на ИМ определить идентификатор неисправного ИМ по текстовому сообщению на сигнальном дисплее и миганию белым цветом символа ИМ на соответствующем фрагменте мнемосхемы. Поиск неисправности и ее устранение выполнить в соответствии с разделом "Характерные неисправности средств ДУ и методы их устранения дежурным персоналом" "Технического описания и инструкции по эксплуатации функции дистанционного управления исполнительными органами ТОУ на средствах ПТК". После устранения неисправности подать напряжение в схему управления ИМ и проверить информацию о его положении на соответствующем фрагменте мнемосхемы.

6.6 При появлении замыкания на землю в цепях постоянного тока (в схемах управления отсекающими клапанами на газе или мазуте и др.) дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен принять все меры к его устранению.

Отыскание земли производить в оперативном порядке без наряда с уведомлением НС электростанции и НС технологического цеха. В случае неуспешных поисков сообщить об этом руководству цеха ТАИ (АСУ ТП).
7 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ, ДОПУСК ПЕРСОНАЛА К РАБОТЕ
7.1 Оперативное и техническое обслуживание устройств АСУ ТП, допуск персонала к осмотру, ремонту, наладке и испытаниям производятся в соответствии с РД 153-34.0-03.150-00 [3] и РД 34.03.201-97 [4]. Противопожарные мероприятия обеспечиваются согласно РД 153-34.0-03.301-00 [5] и действующим инструкциям по пожарной безопасности.

7.2 При допуске к работам необходимо учитывать, что при отключении напряжения питания шкафа ПТК или локальной схемы аварийного останова ТЭО безопасные условия работы еще не обеспечиваются, так как контакты выходных реле используются в других схемах и могут находиться под напряжением.

7.3 После выполнения любых ремонтных работ в цепях ТЗиБ, связанных с отказом датчика или ДУ ИМ, ремонтный персонал в присутствии дежурного персонала цеха ТАИ (АСУ ТП) должен опробовать их, после чего доложить дежурному персоналу технологического цеха о готовности их к вводу в работу.

Ввод в работу программных средств ТЗиБ после завершения ремонта должен осуществляться дежурным персоналом цеха ТАИ (АСУ ТП).

7.4 Дежурному и ремонтному персоналу цеха ТАИ (АСУ ТП) при работе с устройствами АСУ ТП запрещается:

— производить работы в цепях включенных СИ, АР, ЛУ, ТЗиБ, ДУ, в том числе в цепях первичных преобразователей и приборов ТЗ;

— включать коммутационные аппараты без предварительного осмотра, если до этого они были отключены по причине неисправности;

— выполнять проверки и переключения в цепях устройств АСУ ТП без исполнительных схем и заданных в наряде (распоряжении) объемов работ;

— включать и выключать ЭВМ АРМ АСУ ТП и контроллеры шин связи без согласования с системным администратором.

Приложение А

(справочное)
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Термин	Определение
Автоматизированная система управления технологическим процессом	Система, состоящая из персонала и комплекса средств автоматизации его деятельности, реализующая информационную технологию выполнения установленных функций (ГОСТ 34.003-90)
Информационная технология	Приемы, способы и методы применения средств вычислительной техники при выполнении функций сбора, хранения, обработки, передачи и использования данных (ГОСТ 34.003-90)
Функция АС	Совокупность действий АС, направленная на достижение определенной цели (ГОСТ 34.003-90)
Задача АС	Функция или часть функции АС, представляющая собой формализованную совокупность автоматических действий, выполнение которых приводит к результату заданного вида (ГОСТ 34.003-90)
Система	Совокупность элементов, объединенная связями между ними и обладающая определенной целостностью (ГОСТ 34.003-90)
Автоматизированный процесс	Процесс, осуществляемый при совместном участии человека и средств автоматизации (ГОСТ 34.003-90)
Автоматический процесс	Процесс, осуществляемый без участия человека (ГОСТ 34.003-90)
Управление	Совокупность целенаправленных действий, включающая оценку ситуации и состояния объекта управления, выбор управляющих воздействий и их реализацию (ГОСТ 34.003-90)
Автоматизированное рабочее место	Программно-технический комплекс АС, предназначенный для автоматизации деятельности определенного вида. Примечание - Видами АРМ, например, являются АРМ оператора-технолога, АРМ инженера (ГОСТ 34.003-90)
Программно-технический комплекс АСУ ТП	Изделие, представляющее собой комплекс технических и программных средств вычислительной техники, в том числе средств специального программного обеспечения, а также информационного обеспечения, предназначенного для выполнения одной или более функций системы (ОСТ 25 1299-88)
Эксплуатационная документация на АС	Часть рабочей документации на АС, предназначенная для использования при эксплуатации системы, определяющая правила действия персонала и пользователей системы при ее функционировании, проверке и обеспечении ее работоспособности (ГОСТ 34.003-90)
Управляющая функция АСУ ТП	Функция АСУ технологическим процессом, включающая получение информации о состоянии технологического объекта управления, оценку информации, выбор управляющих воздействий и их реализацию (ГОСТ 34.003-90)
Информационная функция АСУ ТП	Функция АСУ технологическим процессом, включающая получение информации, обработку и передачу информации персоналу АСУ ТП или вовне системы о состоянии технологического объекта управления или внешней среды (ГОСТ 34.003-90)
Технологический объект управления	Объект управления, включающий технологическое оборудование и реализуемый в нем технологический процесс (ГОСТ 34.003-90)
Техническое обслуживание	Комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании (ГОСТ 18322-78)
Программное обеспечение АС	Совокупность программ на носителях данных и программных документов, предназначенных для отладки, функционирования и проверки работоспособности АС (ГОСТ 34.003-90)
Функциональная подсистема АСУ	Подсистема АСУ, выделенная по функциональному признаку и представляющая собой совокупность элементов АСУ (технических, программных, эргатических), участвующих в выполнении некоторой функции системы (ГОСТ 24.701-86)

1 2 3 4

	Типовая инструкция по эксплуатации золошлакоотвалов со 34. 27. 509-2005 Инструкция предназначена для использования на тепловых электростанциях (тэс), сжигающих твердое топливо (уголь, торф, сланцы), отходы...		Типовая инструкция по эксплуатации гидротехнических сооружений тепловых электростанций Инструкция предназначена для персонала тепловых электростанций (тэс) и энергосистем, эксплуатирующих гидротехнические сооружения...
	Типовая инструкция по эксплуатации систем контроля и управления теплоэнергетического Разработано Открытым акционерным обществом ''Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей...		Рекомендации по нормированию материальных ресурсов на техническое... Рекомендации предназначены для определения потребности и материалах на проведение текущего ремонта теплоэнергетического оборудования...
	Рекомендации по нормированию материальных ресурсов на техническое... Рекомендации предназначены для определения потребности и материалах на проведение капитального ремонта теплоэнергетического оборудования...		Департамент научно-технической политики и развития технические требования... Разработано Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей...
	Департамент научно-технической политики и развития технические требования... Разработано Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей...		Методические указания по консервации теплоэнергетического оборудования Разработано фирмой по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "оргрэс" и ао вти
	Техническое задание «Оказание услуг по техническому обслуживанию... «Оказание услуг по техническому обслуживанию и текущему ремонту теплоэнергетического оборудования теплового пункта, внутриплощадочной...		Акционерное общество «теплоэнергосервис» алданский филиал 678900,... Правил эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей, Правил технической эксплуатации коммунальных отопительных...
	Инструкция участника конкурса Общие положения Предметом открытого... Заказчик – Общество с ограниченной ответственностью «ТранснефтьЭлектросетьСервис» (далее ООО «тэс»). Технический исполнитель – Игнатьев...		Конкурс профессионального мастерства «Лучший дежурный электромонтер тэс 2017» «Проверка умений производить оперативные переключения в распределительных устройствах тэс»
	Типовая инструкция Российской Федерации, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации применяемого оборудования и технологической...		Инструкция по эксплуатации, порядку и срокам проверки предохранительных... Разработано Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей...
	Памятка – инструкция для родителей по работе в асу рсо ...		Типовая инструкция по охране труда для арматурщиков тои р-66-22-95 Российской Федерации, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации применяемого оборудования и технологической...

Типовая инструкция по эксплуатации асу тп теплоэнергетического оборудования тэс

Похожие: