Инструкция по эксплуатации трансформаторов рд 34. 46. 501
|
Скачать 1.68 Mb.
|
|
НОМИНАЛЬНЫЕ ДАННЫЕ ТРАНСФОРМАТОРОВ. ТЕРМИНОЛОГИЯ (СОГЛАСНО ГОСТ 16110-70) 1. Номинальный режим работы трансформатора — работы трансформатора на основном ответвлении при номинальных значениях напряжения, частоты, нагрузки и номинальных условий места установки и охлаждающей среды, оговоренных соответствующим ГОСТ (401-41, 11677-65, 11677-75) или техническими условиями. Он является основой для определения условий испытаний и эксплуатации. В условиях, соответствующих номинальному режиму, превышение температур отдельных частей не должно превосходить значений, установленных в соответствующих ГОСТ или технических условиях. 2. Типовая мощность трансформатора (двухобмоточного) — полусумма мощностей всех частей обмоток трансформатора. 3. Мощность обмотки трансформатора — полная мощность, подводимая к этой обмотке от внешней цепи или отводимая от нее во внешнюю цепь. 4. Номинальная мощность обмотки трансформатора — указанное на щитке трансформатора значение полной мощности обмотки (кВ·А или MB·А) на основном ответвлении, гарантированное изготовителем в номинальных условиях места установки и охлаждающей среды при номинальной частоте и номинальном напряжении обмотки. 5. Номинальная мощность двухобмоточного трансформатора — номинальная мощность каждой обмотки трансформатора. 6. Номинальная мощность трехобмоточного трансформатора — наибольшая из номинальных мощностей отдельных обмоток трансформатора. 7. Номинальная мощность автотрансформатора — номинальная проходная мощность обмоток, имеющих автотрансформаторную связь. 8. Проходная мощность автотрансформатора — мощность, передаваемая автотрансформатором из первичной сети во вторичную, равная сумме его электромагнитной и электрической мощностей. 9. Номинальное напряжение обмотки трансформатора (стороны автотрансформатора) — указанное на щитке напряжение между выводами трансформатора, связанными с обмоткой при холостом ходе трансформатора (автотрансформатора). Для трехфазного трансформатора (автотрансформатора) номинальное напряжение обмотки — это линейное напряжение обмотки. Для обмотки, снабженной ответвлениями, номинальным считается напряжение основного ответвления. 10. Номинальное напряжение ответвления обмотки трансформатора — указанное на щитке напряжение ответвления при холостом ходе трансформатора. 11. Номинальный ток обмотки трансформатора (или стороны автотрансформатора) — ток, определенный по номинальной мощности обмотки (стороны) и ее номинальному напряжению. 12. Номинальный ток ответвления обмотки трансформатора — ток, определенный по номинальной мощности и напряжению ответвления обмотки или по указанию нормативного документа. Примечание. Для ответвлений ниже — 5% номинальные токи принимают равными 1,05 номинального тока обмотки. 13. Расчетная температура обмотки трансформатора — средняя условная температура обмотки, к которой должны быть приведены (по методике ГОСТ 3464-77) потери и напряжение короткого замыкания трансформатора, установленная нормативным документом, которую принимают: а) для всех масляных и сухих трансформаторов с изоляцией классов нагревостойкости А, Е, В 75°С; б) для трансформаторов с изоляцией классов нагревостойкости F, Н, С 115°С. 14. За максимальные нагрузочные потери Pмакс трехобмоточного трансформатора принимают приведенные к расчетной температуре потери короткого замыкания той пары обмоток, которая имеет наибольшие потери короткого замыкания. За максимальные нагрузочные потери Pмакс трехобмоточного автотрансформатора принимают приведенные к расчетной температуре суммарные нагрузочные потери, вычисленные на основании трех парных опытов короткого замыкания для наиболее тяжелого (двух- или трехобмоточного) режима работы, оговариваемого в стандарте или в технических условиях на этот автотрансформатор. 15. Автотрансформатором называется трансформатор, две или большее число обмоток которого гальванически связаны так, что имеют общую часть. При работе автотрансформатора в режиме ВНСН ток в общей части обмотки (СН) является арифметической разностью токов со стороны СН и ВН. При работе в комбинированных режимах ток в общей части обмотки (СН) является геометрической суммой токов трех сторон автотрансформатора. Приложение 2 ВИДЫ ОХЛАЖДЕНИЯ ТРАНСФОРМАТОРОВ И ИХ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ (ПО ГОСТ 11677-75)
Приложение 3 О КОНТРОЛЕ НАГРУЗКИ ОБЩЕЙ ЧАСТИ ОБМОТКИ АВТОТРАНСФОРМАТОРА При работе автотрансформаторов, особенно повышающих с присоединенным к обмотке НН генератором или понижающих с присоединенным к обмотке НН синхронным компенсатором, в комбинированных режимах необходимо контролировать нагрузку общей части обмотки автотрансформатора (обмотку, условно называемую СН) во избежание ее перегрузки, если вся мощность передается в сторону СН или со стороны СН. В этих режимах ток в общей части обмотки автотрансформатора является векторной разностью между суммой токов двух других обмоток автотрансформатора и стороны СН.  Рис. П3.1. Схема включения амперметра для измерения тока в общей части обмотки автотрансформатора. а — трехфазного; б — однофазного. Поскольку определение тока в общей части обмотки расчетным путем затруднительно, так как для этого необходимо построить серию графиков или таблиц для разного сочетания нагрузок, то рекомендуется контролировать ток с помощью одного специально подключаемого амперметра. Для контроля тока общей части обмотки трехфазного автотрансформатора амперметр следует включить в одну из фаз на сумму линейных токов сторон ВН и СН через трансформаторы тока с одинаковым коэффициентом трансформации (рис. П3.1,а). Для контроля тока общей части обмотки однофазных автотрансформаторов амперметр может быть включен через трансформатор тока, установленный на выводе нейтрали одного из автотрансформаторов группы (рис. П3.1,б). Приложение 4 ОТБОР ПРОБ, ОЧИСТКА И РЕГЕНЕРАЦИЯ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА 1. Для взятия проб масла применяют стеклянные банки с притертыми пробками. Количество масла, забираемого для испытания на пробой, должно быть не менее 0,5 л, а для сокращенного и полного испытаний не менее 1 л. Проба должна отбираться с максимальной тщательностью и аккуратностью, предотвращающими попадание в масло грязи, влаги, пыли, волокон и пр. Пробы масла из трансформаторов и реакторов, установленных на открытом воздухе, должны брать летом в сухую погоду, зимой — в морозную. При отборе пробы масла зимой банку следует прогреть теплым маслом из трансформатора и затем, быстро вылив, набрать масло для пробы. Если масло отбирается в нестандартную посуду, например бутылку, то последняя закрывается пробкой (не резиновой), обернутой пергаментной бумагой и заливаемой сургучом или парафином. В зимнее время, когда банки с маслом вносят с мороза в теплое помещение, их нельзя вскрывать раньше, чем они нагреются до температуры помещения, иначе в банке произойдет конденсация паров влаги и пробивное напряжение такого масла понизится. 2. Перед взятием пробы следует спустить в ведро некоторое количество (не менее 2 л) грязного масла, скопившегося в нижней части трансформатора около крана, затем обтереть чистой тряпкой или концами кран от пыли и грязи, спустить немного масла для промывки крана, промыть 2 раза банку маслом из трансформатора, после этого взять пробу масла и закрыть банку стеклянной пробкой. 3. Проба масла нормально отбирается из нижнего специального маслоотборного крана бака. Когда кран расположен так, что непосредственно под него нельзя подставить банку (а в трансформаторах и реакторах на напряжение 220 В и выше во всех случаях), необходимо отбирать пробы через гибкий чистый шланг, надеваемый на кран. При этом конец шланга должен быть опущен до самого дна банки во избежание разбрызгивания масла и захвата воздуха. 4. Пробы масла из маслонаполненных вводов, не имеющих специальных приспособлений для этой цели, отбирают из нижней части ввода сифоном, опускаемым внутрь ввода. Малогабаритные вводы завода «Изолятор» имеют специальное приспособление для взятия пробы масла из нижней части ввода. Для сифона должна быть использована чистая эластичная (полиэтиленовая, резиновая) трубка, которая до отбора пробы должна находиться в банке с чистым сухим маслом. 5. При понижении в эксплуатации электрической прочности (пробивного напряжения) масла и повышении tg (против установленных норм), обнаружении в нем механических примесей, шлама и влаги масло в трансформаторах на напряжение 110 кВ и ниже можно очищать без снятия напряжения с трансформатора. Рекомендуется очищать масло с помощью фильтр-пресса, вакуумных сепараторов с применением сорбентов. Масло при очистке обычными сепараторами сильно насыщается воздухом, что приводит к ухудшению его стабильности. В случае обработки масла без снятия напряжения должны быть приняты меры по предотвращению попадания воздуха в бак трансформатора. 6. Масло под напряжением очищают при следующих условиях: а) вакуумный сепаратор или фильтр-пресс должны присоединять гибкими шлангами (металлическими или из маслоупорной резины) с надежными соединениями; б) до начала очистки масла необходимо заполнить сухим маслом всю аппаратуру (фильтр-пресс и сепаратор) и маслопроводы; масло должно забираться внизу бака и поступать обратно в бак через расширитель трансформатора; в) сепаратор (фильтр-пресс) и маслопроводы должны быть надежно заземлены; г) у сепаратора (фильтр-пресса) должен всегда находиться обученный дежурный; д) газовая защита во время очистки масла переводится с действием на сигнал, все остальные защиты от внутренних повреждений трансформатора должны быть введены на отключение; е) воздух, скапливающийся в газовом реле при очистке, должны выпускать периодически сразу же после появления сигнала от газового реле. Появление воздуха в газовом реле свидетельствует об имеющихся подсосах воздуха в схеме обработки масла; необходимо прервать процесс обработки масла и устранить имеющиеся неплотности в схеме обработки. 7. Очистку масла под напряжением должны проводить и оформлять согласно требованиям «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок электрических станций и подстанций». 8. О проведенной очистке делают запись в паспорте трансформатора с указанием начала и конца очистки и приложением протокола анализа из трансформатора масла до очистки и после. 9. Для непрерывной автоматической регенерации масла должны применяться термосифонные и адсорбционные фильтры, заполненные сорбентом (силикагелем, активной окисью алюминия и др.), который обладает избирательной способностью поглощать из масла продукты его старения. Не рекомендуется для этой цели использовать цеолит, так как он не адсорбирует продукты старения масла. 10. Непрерывную регенерацию осуществляют естественной циркуляцией масла через термосифонный фильтр на основе термосифонного эффекта, а в адсорбционном фильтре принудительной циркуляцией масла. 11. Количество сорбента, засыпаемого в термосифонный фильтр, составляет около 1% массы масла в трансформаторе (для небольших трансформаторов примерно 1,25%, для крупных 0,75%). 12. Чтобы обеспечить отстой мелких частиц сорбента, конец нижней трубки, соединяющий термосифонный фильтр с трансформатором, выполняется на 20—30 мм выше дна фильтра. В адсорбционных фильтрах с этой целью крышки фильтра (со стороны выхода масла) выполняются со специальным фильтрующим слоем, а также принимаются меры по предотвращению уноса сорбента из фильтра. 13. Сорбент для фильтра должен быть размером не более 2.7—7 мм. Пыль и другие частицы меньше 2,7 мм должны быть предварительно отсеяны. 14. При необходимости сорбент сушат. Во избежание увлажнения сухой сорбент хранят в герметизированной таре. Влажность сорбента не должна превышать 2%. 15. При установке термосифонных фильтров на трансформаторы и реакторы, не оборудованные ими, необходимо руководствоваться следующим. Если масло содержит шлам и произошло его старение, фильтр присоединяют после ревизии с тщательной очисткой активной части и бака от шлама и механических примесей. При сильно пониженной электрической прочности масло должно быть предварительно обезвожено с помощью вакуумного сепаратора, фильтр-пресса или цеолитовой установки с фильтр-прессом. В остальных случаях фильтр после смены сорбента устанавливают или включают без предварительной подготовки. 16. Для обеспечения наиболее эффективной стабилизации масла в трансформаторах и реакторах рекомендуется совместное применение термосифонных или адсорбционных фильтров и антиокислительных присадок. 17. Адсорбционный фильтр заполняют маслом через нижний патрубок в том же направлении, в котором будет происходить циркуляция масла. Термосифонный фильтр заполняют маслом также снизу для лучшего вытеснения воздуха из фильтра. При заполнении фильтра маслом воздуховыпускная пробка на его верхнем патрубке (или на маслоохладителе) остается на некоторое время открытой до полного вытеснения воздуха и закрывается после того, как через нее пойдет масло. Адсорбционный фильтр должны включать в работу после длительного отстоя (12 ч) и неоднократного выпуска воздуха, постепенно выделяющегося из зерен сорбента. В трансформаторах и реакторах на напряжение 220 кВ и выше адсорбционные фильтры должны заполнять маслом под вакуумом после предварительной вакуумировки фильтра при остаточном давлении не выше 5332 Па (40 мм рт. ст.) в течение 30 мин; в трансформаторах и реакторах на напряжение 110—154 кВ вакуум принимается согласно данным завода-изготовителя; в трансформаторах и реакторах на напряжение ниже 110 кВ фильтры заливают без вакуума, но с соблюдением мер по предотвращению попадания воздуха в бак. Масло можно одновременно заливать в системы охлаждения, адсорбционные фильтры и бак в соответствии с указаниями завода-изготовителя. 18. Сорбент в термосифонном фильтре заменяют в том случае, если в пробе масла, отбираемой не реже 1 раза в 3 года, выявлено увеличение кислотного числа до 0,15 мг КОН. Сорбент в адсорбционном фильтре (в системе ДЦ или Ц) заменяют впервые после 1 года эксплуатации, а затем — если в пробе масла, отбираемой не реже 1 раза в 3 года, выявлено увеличение кислотного числа 0,15 мг КОН. У трансформаторов энергоблоков мощностью 150 МВт и более и трансформаторов и реакторов на напряжение 330 кВ и выше пробы масла отбирают не реже 1 раза в год, а сорбент следует заменять при достижении кислотного числа 0,15 мг КОН. Для контроля состояния сорбента необходимо также использовать данные характеристик изоляции и химического анализа масла. Ухудшение этих показателей указывает на потерю сорбентом его адсорбционных свойств. В трансформаторах и реакторах с системой охлаждения ДЦ и Ц рекомендуется заменять отработанный сорбент сорбентом, предварительно выдержанным в сухом свежем трансформаторном масле в течение 1 сут. 19. Для осушки воздуха, поступающего в трансформатор и реактор, применяется воздухоосушитель. В воздухоосушителе осушителем служит силикагель марки КСК ГОСТ 3956-54. Для приготовления индикаторного осушителя применяется силикагель КСК, пропитанный хлористым кобальтом. При этом силикагеля 100 ч; хлористого кобальта 3 ч. Применение силикагеля марки КСМ и цеолита NaA не рекомендуется из-за их малой влагоемкости и времени защитного действия. Осушитель, приготовленный таким образом, следует помещать в небольшом количестве только против смотрового окна фильтра; весь же фильтр заполняется осушителем без его пропитки хлористым кобальтом. Это дает возможность восстанавливать осушитель при более высокой температуре 400—500°С, при которой хлористый кобальт разлагается. Рекомендуется использовать готовый индикаторный силикагель, изготовленный по ГОСТ 8984-59. 20. Контроль за осушителем в эксплуатации заключается в наблюдении за окраской индикаторного сорбента и уровнем масла в масляном затворе. При посветлении окраски отдельных зерен следует усилить надзор за фильтром, а когда несколько зерен сорбента примет розовую окраску, следует его сменить, так как при увлажненном сорбенте воздух в фильтре не сушится. Независимо от цвета индикаторного силикагеля сорбент следует заменять не реже 1 раза в 6 мес. 21. Осушитель, насыщенный хлористым кобальтом, для повторного использования восстанавливается прогревом при температуре 115—120°С в течение 15—20 ч до принятия всем осушителем голубой окраски. 22. При замене сорбента в воздухоосушителе следует сменить и масло в масляном затворе. Заменять сорбент следует в сухую погоду, отключая воздухоосушитель из работы не более чем на 3 ч. 23. Если масло в трансформаторе и реакторе имеет повышенное значение tg, должны быть выяснены причины его изменения и приняты меры по восстановлению диэлектрических свойств масла одним из следующих способов: а) заменой силикагеля в адсорбных фильтрах; б) обработкой масла вакуумным сепаратором (если причиной повышенного значения tg являются растворенные в масле лаки); в) обработкой масла гранулированным сорбентом и с помощью фильтра тонкой очистки; г) обработкой масла отбеливающей землей или промывкой его конденсатом. Последние два способа требуют вывода трансформатора и реактора из работы и слива из него масла. Иногда после заливки масла наблюдается повторное повышение tg под влиянием оставшихся в активной части продуктов старения, которые вызвали первоначальное повышение tg. Если свежее масло имеет повышенный tg, его также рекомендуется промыть горячим конденсатом в маслоочистительных сепараторах или профильтровать через сорбенты. Приложение 5 |
||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 |
Российской Федерации Руководящий нормативный документ типовая технологическая... Инструкция предназначена для персонала электростанций, предприятий электрических сетей, ремонтных предприятий и организаций Минэнерго... |
 |
Российской Федерации Руководящий нормативный документ типовая технологическая... Инструкция предназначена для персонала электростанций, предприятий электрических сетей, ремонтных предприятий и организаций Минэнерго... |
|
Контроль за состоянием трансформаторов Различное назначение, нередко связанное с различиями в конструкции, разнообразные условия работы и другие особенности требуют различного... |
|
Типовая инструкция по эксплуатации генераторов на электростанциях рд 34. 45. 501-88 Разработано всесоюзным научно-исследовательским институтом электроэнергетики (внииэ) |
|
Типовая инструкция по эксплуатации автоматических установок водяного... Разработано акционерным обществом Фирма по наладке, совершенствованию технологии |
|
С. Д. Лизунов сушка и дегазация трансформаторов высокого напряжения В предлагаемом обзоре зарубежной литературы последних лет рассматриваются вопросы сушки и вакуумной обработки изоляции трансформаторов... |
|
Встраиваемые светодиодные светильники al 501 Инструкция по эксплуатации Светильник предназначен для общего освещения помещений офисов, торговых и выставочных залов, помещений общественного питания, магазинов... |
|
Учебного курса, содержание лекции Проверка силовых трансформаторов перед включением в работу Способы сушки изоляции трансформаторов |
|
Инструкция по проверке трансформаторов напряжения В инструкции приведены программа и методы проверки трансформаторов напряжения (ТВ) и их вторичных цепей. Даны основные сведения о... |
|
Техническое задание на ремонт силовых трансформаторов 110/35кВ со... Капитальный ремонт трансформаторов тдн-16000/110/6 с приобретением нового привода мз-2 и его монтажом, тмт-6300/110/35/10, тмн-2500/110/35/,... |
|
Книга рассчитана на подготовленного читателя, знакомого с теорией... Книга предназначена для студентов и аспирантов энергетических вузов и инженерно-технического персонала трансформаторных заводов,... |
|
Руководство по эксплуатации рукю 442273. 501 Рэ Настоящее руководство по эксплуатации, объединенное с паспортом, удостоверяет основные технические характеристики прибора для определения... |
|
Техническое задание на выполнение работ по техническому переоснащению... Аскуэ, трансформаторов тока и трансформаторов напряжения турбогенераторов тг-1, тг-2 и тсн 21Т, 22т симферопольской тэц на современные... |
|
Инструкция по вводу в эксплуатацию и погрузочно-разгрузочным работам... Каждый служащий, имеющий какое-либо отношение к транспортировке, установке, уходу и использованию трансформаторов тока (в сокращении... |
|
Руководство по эксплуатации сварочного аппарата с горячим клином тн-501 Пвх), eva, hdpe (пнд), pp (полипропилен) и других материалов, подлежащих термосплавке |
|
Методические указания по эксплуатации мазутных хозяйств тепловых... Утверждено главным инженером Филиала ОАО "Инженерный центр еэс" "Фирма оргрэс" В. А. Купченко 04. 04. 2005 г |