А. М. Бородницын в. Г. Чунигин


Скачать 105.26 Kb.
Название А. М. Бородницын в. Г. Чунигин
Тип Инструкция
rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция


ПГУ-400 «Азаровская ГРЭС»


УТВЕРЖДАЮ: СОГЛАСОВАНО:

И.о. главного инженера Главный инженер проекта

филиала «Азаровская ГРЭС» создания замещающей мощности

ОАО «ОТК-7» на Азаровской ГРЭС

……………… А.М. Бородницын ……………………… В.Г.Чунигин

“……...“ ………………. 2017г “……...“ ………………. 2017г

Инструкция по эксплуатации

установки обработки воды аммиаком

Азаровка, 2017 г.
Перечень принятых в тексте сокращений

АСУ ТП

автоматизированная система управления технологическими процессами

БОУ

блочная обессоливающая установка (конденсатоочистка)

БЩУ

блочный щит управления

ВД

высокое давление

КИП

контрольно-измерительные приборы

НД

низкое давление

ПГУ

парогазовая установка

ПНР

пусконаладочные работы

РСУ

распределительная система управления

СД

среднее давление

КУ

котёл-утилизатор

КИП и А

контрольно-измерительные приборы и автоматика




СОДЕРЖАНИЕ



  1. общие положения


  1. Настоящая инструкция предназначена для оперативного персонала блока и химцеха (начальников смен, операторов, лаборантов), участвующего в обслуживании установки для обработки системы питательной воды аммиаком.

  2. Инструкция составлена на основании и в соответствии с техническими документами:

  • Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации, утвержденных приказом Минэнерго РФ от 19 июня 2003 г. № 229;

  • System description for feedwater chemical feed system;

  • …………

  • Ammonium hydroxide tank level and pump outlet header flow measurement. P&ID diagram.

  1. Настоящая инструкция должна быть откорректирована после завершения пуско-наладочных работ (ПНР) и режимной наладки оборудования установки.



  1. НАЗНАЧЕНИЕ и состав оборудования УСТАНОВКИ


  1. Аммиачная обработка питательной воды осуществляется для предупреждения коррозии металла конденсатно-питательного тракта котлов путем повышения значения рН питательной воды в соответствии с требованиями правил технической эксплуатации.

  2. Система подачи химикатов в питательную воду для регулирования pH обеспечивает:

  • прием концентрированного (25% концентрации) гидроксида аммония, поставляемого в транспортабельных химических контейнерах (транспортных емкостях) или бочках;

  • приготовление 5% раствора аммиака путем разбавления концентрированного химического реагента в деминерализованной (обессоленной) воде;

  • непрерывное дозирование разбавленного раствора аммиака в систему конденсата или (при пусках) в барабан низкого давления (НД).

  1. В состав оборудования установки входят следующие основные компоненты:

  • два бака для приема концентрированного гидроксида аммония и дальнейшего его разбавления до концентрации рабочего раствора аммиака;

  • перемешивающее устройство в каждом баке рабочего раствора;

  • два насоса-дозатора для подачи рабочего раствора аммиака в систему конденсата или (при пусках) в барабан НД;

  • общий демпфер пульсаций на линии подачи рабочего раствора аммиака;

  • все необходимые КИП и А.

  1. Дозируемый рабочий раствор аммиака подается насосами-дозаторами в напорный коллектор основного конденсата после блочной обессоливающей установки (БОУ). Основной конденсат затем проходит конденсатор охладителя пара уплотнений и далее весь поток поступает в барабан низкого давления котла-утилизатора (КУ). Здесь значительная часть дозируемого аммиака переходит в насыщенный пар и далее с перегретым паром низкого давления поступает в цилиндр низкого давления паровой турбины, откуда после ее конденсатора возвращается на блочную обессоливающую установку. Вода из барабана низкого давления с остаточным содержанием в ней аммиака является питательной водой для корпусов среднего и высокого давления КУ.

  2. Блочная обессоливающая установка может работать в режиме полного удаления из обрабатываемой воды аммиака и минеральных солей (соли натрия, магния, кальция) и в режиме истощения по аммиаку, но с продолжением удаления минеральных солей. В первом режиме требуется полное восполнение удаленного на БОУ аммиака. Во втором, аммониевом, режиме требуется восполнение только потерь аммиака в пароводяном цикле. Продолжительность "аммиачного" цикла БОУ, его работоспособность в отношении удаления минеральных солей и условия дозирования в этом цикле аммиака могут быть определены в процессе режимной наладки.

  3. Необходимо стабильно поддерживать требуемое значение рН. Снижение значения рН интенсифицирует коррозию стали конденсатно-питательного тракта, при этом большинство продуктов коррозии в условиях работы котла высокого давления отлагается на поверхностях нагрева в существенно большей мере, чем удаляются с непрерывной продувкой, в особенности при отсутствии или недостаточно полной и стабильной гидразинной обработке питательной воды. Повышение значения рН, вызванное передозировкой аммиака, приводит к коррозии медьсодержащих сплавов, особенно при увеличении содержания кислорода в обрабатываемой воде.




  1. Доза аммиака должна обеспечивать полное связывание свободной углекислоты (на 1 мг СО2 требуется 0,4 мг NН3) и некоторый избыток NH4OH для повышения рН питательной воды до значения 9,1 ± 0,1. В условиях удаления соединений углекислоты на БОУ, а также в связи с переходом таких соединений в насыщенный пар НД, расчет необходимой дозы аммиака производится без учета влияния углекислоты на рН питательной воды в соответствии с таблицей 2.1:



pH

9

9,05

9,1

9,15

9,175

9,2

NH3

0,265

0,310

0,365

0,430

0,468

0,508
Таблица 2.1 – Содержание аммиака, мг/кг, в зависимости от требуемого значения рН питательной воды



  1. Точная доза аммиака в процессе автоматизированного аминирования питательной воды может быть определена в процессе проведения ПНР. Для предварительного определения дозы принимается содержание аммиака в питательной воде на уровне 0,5-0,6 мг/кг. Далее учитывается тот факт, что вследствие перехода аммиака в пар НД в питательную воду контуров среднего и высокого давления КУ поступит только часть аммиака (ориентировочно менее половины) от первоначально дозируемого в основной конденсат. В результате составляется балансовый расход аммиака: GНД ∙ CНД /1000= 2,8 ∙ GПВ ∙ CПВ

где коэффициент 2,8 – учет непоступления части дозируемого аммиака в питательную воду ВД/СД из-за его перехода в пар НД;

GНД – производительность насоса-дозатора, номинальная производительность по проекту GНД = 41 л/ч

CНД – содержание аммиака в дозируемом растворе, мг/кг;

CПВ – содержание аммиака в питательной воде, согласно предварительному расчёту принимается CПВ = 0,6 мг/кг;

GПВ – расход питательной воды, в соответствии с проектом суммарный расход питательной воды высокого и среднего давления на уровне GПВ = 300 т/ч;

Таким образом, предварительная доза аммиака составляет:

GНД ∙ CНД /1000= 2,8 ∙ 300 ∙ 0,6 = 504 г/ч

Тогда при производительности насоса-дозатора GНД = 10 л/ч (25% от номинала) необходимая концентрация рабочего раствора составит:

CНД = 504*1000/10 = 50400 мг/кг = 50,4 г/кг ≈ 5 %.

Эта концентрация соответствует рекомендациям поставщика. При производительности насоса-дозатора GНД = 20 л/ч (50% от номинала) необходимая концентрация рабочего раствора составит не более 2,5 % при работе блочной обессоливающей установки в режиме с удалением на ней аммиака, углекислоты и минеральных солей. При работе БОУ в аммонийном режиме с удалением на ней только минеральных составляющих обрабатываемой воды, приведенные выше доза и концентрации аммиака могут быть снижены ориентировочно на порядок (уточняется в процессе проведения специальной режимной наладки).

Следует также иметь ввиду, что приведенная выше оценка перехода аммиака в пар НД дана на основе коэффициентов равновесного распределения аммиака между паром и котловой водой. В реальности, этот процесс может быть неравновесным и требует уточнения на стадиях режимной наладки и ПНР.
  1. устройство и работа УСТАНОВКИ


  1. Конфигурация установки для обработки питательной воды дана в приложении А.

Аммиак водный технический 25% поступает на станцию в бочках. Разгрузка аммиака из бочек в бак рабочего раствора аммиака 15QCD10BB001/15QCD20BB001 осуществляется оператором при помощи бочкового насоса.

И т.д…









































































00

Для согласования









16.03.17

Изм.
Rev.


Описание
Description


Разработал
Prepared


Проверил
Checked


Утвердил
Approved


Дата
Date








Контрактор
Contractor


Эмблема Заказчика

ERNA

İnşaat ve Sana

Создание замещающей мощности на

«Азаровская ГРЭС» на базе ПГУ - 400




Фамилия
Name


Подпись
Sign.


Дата
Date


Наименование
Title


Инструкция по эксплуатации

установки обработки воды аммиаком

Утвердил
Approved


Челенко




16.03.17

Проверил
Checked


Десантников




15.03.17

Разработал
Prepared


Протасов



14.03.17

Здесь

эмблема

Разработчика

документа Контрактора

Contractor Doc No.

Стадия
Stage


Лист
Sheet


Листов
of Sheets





Субконтрактор/Субпоставщик Док. №
Subcontractor/Subsupplier Doc No.



П




41

Doc. File

RU001-500--00008.doc



Масштаб
Scale
1:1


Формат
Format
A4





Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск