  
Филиал АО «ННК» «Новокуйбышевская ТЭЦ-2»
Утверждаю
Заместитель технического директора -
Главный энергетик
_______________ А.В. Бухтияров
«_____»___________________ 20___ г.
Техническое задание
на капитальный ремонт котлоагрегата ТГМ-84А ст.№3
Котлоагрегат ТГМ-84 ст. №3.
Требования к продукции и подтверждающим документам
Предусмотрены следующие требования к продукции и подтверждающим документам, входящим в техническую часть заявки:
|
Продукция должна соответствовать следующим техническим требованиям и качественным характеристикам (функциональные характеристики; технические свойства; товаросопроводительные документы; требования к объему, комплектации, размеру, упаковке, безопасности использования, качеству функционирования, условиям отгрузки (при закупке товаров), срокам поставки; требования к составу, результатам, месту, условиям и срокам (периодам) выполнения работ/оказания услуг (при закупке работ, услуг и т.п.);):
№
|
Требования
|
Подтверждающие документы
|
1
|
Объём капитального ремонта:
Установка, снятие заглушек на трубопроводах на сварке: заполнения котла ф108х8 ст.20аварийного слива ф133х13 ст.20 слива на дренажный бак ф60х6 ст.20 периодической продувки котла ф76х8 ст.20 непрерывной продувки и ввода фосфатовф32х4 ст.20;
Вырезка, заварка образцов водяного экономайзера (ВЭ), настенного пароперегревателя (НПП) по результатам контроля, экранов, конвективного пароперегревателя (КПП), ширмового пароперегревателя (ШПП),
Ремонт (КПП) конвективного пароперегревателя ф 38х6 ст. 12Х1МФ, Ремонт (В/Э) водяного экономайзера ф32х4 ст.20;
Ремонт экранов барабанных котлов ф 60х6 ст.20;
Ремонт НПП (радиационный)
Ф 42х5,5 ст.12Х1МФ;
Ремонт ШПП по результатам контроля ф32х4 ст.12Х1МФ.
УЗК сварных стыков образцов.
Сборка, разборка инвентарных лесов для вырезки, заварки образцов.
Установка обшивы топки при вырезке и заварке образцов.
Изготовление обшивы.
Задвижки Ду-100, Ру-280 (3А-1, 3А-2, 3ПП-1, 3ПП-2, 3ВП-11А, 3ВП-11Б,3ВП-12, 3В-3,3В-4, 3Р-1,3М-1,3М-2,3М-3) снятие, ремонт, установка.
Задвижки Ду-175, Ру-140 (3РР-1, 3РР-2) ремонт,
Задвижки Ду-225, Ру-140 (3П-1, 3П-2, 3П-3, 3П-4, 3ВП-9А, 3ПВ-10). снятие, ремонт, установка.
Ремонт задвижки Ду-250, Ру-280 (3ВП-5).
Регуляторы питания Ду-100, Ру-280 (3РП-100№ 1,2). Снятие, ремонт, установка.
Снятие регулятора питания 3РП-250Ду-250, Ру-280
Установка регулятора питания 3РПК-250Ду-250, Ру-280Ремонт головок приводных задвижек: Ду-100 Ру-280, Ду-175 Ру-140, Ду-225 Ру-140, Ду-250 Ру-280.
Ремонт редукторов задвижек: Ду-100 Ру-280, Ду-175 Ру-140, Ду-225 250 Ру-140.
Главные предохранительные клапана: ГПК-1,2,3,4. снятие, ремонт, установка.
Импульсные предохранительные клапана: ИПК-1,2,3,4. снятие, ремонт, установка.
Ремонт водоуказательных колонок (ВУК) Ду-20 на 3 стекла снятие, ремонт, установка.
Ремонт регуляторов температуры Ду-65, Ру-280. снятие, ремонт, установка регуляторов КДУМ.
Вентиля дренажей нижних точек, питательного узла, главного паропровода, байпасов, воздушников, водоуказательных колонок, мазутопровода: Ду-10, Ру-280 снятие, установка Ду-20, Ру-280 снятие, установка Ду-50,65 Ру-140 снятие, установка.
УЗК св. стыков после замены вентилей: Ду-10,Ду-20, Ру-280, Ду-65, Ду-100, Ру-280, Ду-175, Ру-140 Ду-225, Ду-250, Ру-140.
Замена сальниковой набивки вентилей Ду-65, Ру-140.
Ремонт конденсатора с заменой трубного пучка.
Снятие, установка гибов ф133х13 подвода питательной воды к конденсаторам. Изготовление гибов трубопровода для опрессовки конденсаторов.
Установка, снятие гибов.
Вентиля для опрессовки конденсаторов Ду-10 снятие установка Ду-20 снятие установка.
Изготовление временных элементов металлоконструкций для ремонта конденсаторов.
Установка, снятие металлоконструкций.
УЗК стыков конденсаторов ф-60х6 ф -133х13 ф-426х36.
Сборка, разборка инвентарных лесов для ремонта конденсаторов.
Ремонт горелочных устройств.
Ремонт шиберов горелок (двухосных).
Ремонт шиберов дутьевых вентиляторов(двенадцатиосных).
Ремонт шиберов дымососов (четырёхосных).
Ремонт шиберов рециркуляции, забора воздуха (одноосных).
Ремонт холодильников пробоотборных точек при необходимости замена.
Ремонт калориферов ССО -110.
Сборка, разборка инвентарных лесов при ремонте калориферов.
Замена трубок холодильников пробоотборных точек. L=6м.
Вентили дренажей калориферов Ду-20 снятие, установка.
Замена гибов трубопровода вороночного слива.
Ремонт указателей тепловых перемещений.
Ремонт лазов котла с заменой отдельных элементов.
Ремонт гляделок котла с заменой отдельных элементов.
Ремонт лазов на воздушных и газовых коробах с заменой отдельных элементов.
Ремонт откидных взрывных клапанов с заменой отдельных элементов.
Ремонт дымососа (ДС) двухстороннего всасывания с диам. рабочего колеса -2150мм без выемки ротора.
Замена опорно-упорного подшипника ДС.
Замена опорного подшипника на ДС.
Ремонт дутьевого вентилятора (ДВ) одностороннего всасывания с диам. рабочегоколеса-2600мм., без выемки ротора.
Замена подшипников качения на опорных узлах ДВ.
Ремонт шахт всаса ДВ 240 м2
Замер ползучести. Устранение дефектов опор, подвесок, реперов: главного паропровода; ф273 растопочного паропровода; ф219 питательного трубопровода; ф273
Сборка, разборка инвентарных лесов при устранении дефектов.
Зачистка до металлического блеска для контроля металла ЭПБ: элементов питательного узла; горизонтальных и вертикальных пароохладителей; труб настенного пароперегревателя.
Выборка металла в дефектных участках пароохладителей, задвижек, патрубков ГПК с последующей наплавкой и зачисткой под контроль металла. Предварительный отжиг, подогрев перед наплавкой деталей паропровода.
Ремонт воздуховодов наложением заплат.
Ремонт газоходов наложением заплат.
Устранение неплотностей обшивы топки, конвективной шахты, электросваркой.
Ремонт барабана без разборки внутри-барабанных устройств.( L-18000мм)с циклонами.
Замена сетки воздухозаборного короба всаса из цеха.
Подъём шумоглушителя на кровлю ГК. высота Н=32мСнятие и установка шумоглушителя на линии продувки КПП на кровле главного корпуса (ГК).
Ремонт металлоконструкций котла согласно предписания контр. органов. Ремонт площадок, лестниц, перильных ограждений по котлу.
Ремонт регенеративного воздухоподогревателя (РВП-54, Д-5400мм)
Замена обшивы РВП.
Изготовление обшивы РВП.
Замена элементов металлоконструкций
защитного кожуха и звёздочек РВП.
Изготовление элементов м/к п. 81Ремонт цевочного обода с разворотом дефектных цевок и регулировкой обода.
Ремонт верхних колодочных переферийных уплотнений РВП.
Ремонт нижних колодочных переферийных уплотнений РВП.
Ремонт уплотнений вала ротора РВП.
Ремонт плиты верхних радиальных
уплотнений РВП.
Ремонт плиты нижних радиальных
уплотнений РВП.
Ремонт нижней опоры с подъёмом ротора, выкладкой опоры.
Замена подшипников.
Ремонт верхней опоры с очисткой и осмотром.
Ремонт мотор-редуктора МР-2-315Контрольное измерение вибрации вращающихся механизмов.
Регулировка уплотнений при "холодном" роторе.
Регулировка уплотнений при "горячем" роторе.
Cнятие и установка гибов ф 133х13 ст. 20L-до1,5м для выполнения контроля металла верхних коллекторов экранов.
Задвижки газовых горелок Ду-250,Ру-25фланцевые: снятие, ремонт установка.
Выполнить покраску газового оборудования горелок котла. Выполнить покраску газопровода котла до задвижки 3Г-1 268 м2. 3 степень очистки.
Выполнить покраску металлоконструкций котла, площадок обслуживания, перильных ограждений, шахт всаса, воздуховодов в цехе, дутьевых вентиляторов, дымососов, регенеративных воздухоподогревателей и их площадок обслуживания. S= 10 444 м2.
Расшлаковка и прорезка конвективных поверхностей нагрева котла.
Очистка бункеров под конвективной шахтой котла.
|
График ремонтов энергоблоков/ энергоустановок филиала АО «ННК» «Новокуйбышевская ТЭЦ-2» на 2017г.
Дефектная ведомость №582-16-26 на капитальный ремонт котлоагрегата ТГМ-84 ст.№3.
Локальная смета №ЛС-582-16-26 на капитальный ремонт котлоагрегата ТГМ-84 ст.№3.
|
2
|
Место проведения работ:
Цех №26 филиала АО «ННК» «НК ТЭЦ-2».
|
|
|
|
Продукция должна соответствовать стандартам, техническим условиям, техническим политикам или иным регламентирующим документам (сертификаты, заключения, инструкции, гарантийные талоны и т. п.)
№
|
Требования
|
Подтверждающие документы
|
1
|
Согласно действующих норм по промышленной безопасности и охране труда и т.д., правил, действующих на предприятии.
|
П2-04 М-0020.
СО 34.04.181-2003.
Инструкция О-1.
РТМ-1С.
|
|
|
Продукция должна быть изготовлена в соответствии со следующими требованиями (условия использования/ запрета на использование определенных технологий, соблюдение стандартов, наличие разрешительных документов на проектирование/изготовление, сроки изготовления и т.п.):
№
|
Требования
|
Подтверждающие документы
|
1
|
|
|
|
|
Участник закупки (и/или предприятие-изготовитель) должен обеспечить выполнение следующих требований в отношении сопутствующих обязательств (шеф-монтаж, монтаж, пуско-наладка, обучение пользователей и т.п.):
№
|
Требования
|
Подтверждающие документы
|
1
|
Ремонтные работы выполнить в соответствии с дефектной ведомостью.
|
Дефектная ведомость №582-16-26 на капитальный ремонт котлоагрегата ТГМ-84 ст.№3.
|
2
|
Изменения в дефектную ведомость могут вноситься по результатам испытаний до ремонта и дефектации оборудования в первой трети плановой продолжительности ремонта.
|
Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей (СО34.04.181-2003).
|
|
|
Участник закупки (и/или предприятие-изготовитель) должен обеспечить выполнение следующих требований в отношении гарантийных обязательств и условиям обслуживания (гарантийный срок, объем предоставления гарантий, расходы на эксплуатацию и гарантийное обслуживание и т.п.):
№
|
Требования
|
Подтверждающие документы
|
1
|
Требования к гарантийным обязательствам на выполнение работ- 12 месяцев с момента включения оборудования в работу.
|
Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей (СО34.04.181-2003)
|
|
|
Участник закупки должен подтвердить право на законных основаниях предлагать продукцию в срок и на условиях, указанных в Документации о закупке:
№
|
Требования
|
Подтверждающие документы
|
1
|
Срок проведения капитального ремонта котлоагрегата ТГМ-84 ст.№3 с 02.06.2017 г. по 05.08.2017 г.
Выполнение работ силами Подрядчика с применением собственных инструментов и механизмов.
Работы выполняются с применением материала Заказчика.
Режим работы: с 8-00 до 17-00 в рабочие (выходные, праздничные) дни.
|
График ремонтов энергоблоков/ энергоустановок филиала АО «ННК» «Новокуйбышевская ТЭЦ-2» на 2017 год.
|
|
|
Указание на принадлежность продукции к определенному товарному знаку, знаку обслуживания, фирменному наименованию, патенту, полезной модели, промышленному образцу, месту происхождения товара или наименованию производителя1:
№
|
Требования
|
Подтверждающие документы
|
1
|
Не требуется
|
|
|
|
Иные требования:
№
|
Требования
|
Подтверждающие документы
|
1
|
Форма оплаты выполненных работ: на основании подписанного акта выполненных работ (КС-2), справки о стоимости выполненных работ (КС-3) в течении 60 календарных дней, но не ранее 45 календарных дней, после подписания сторонами акта выполненных работ и счёта-фактуры, путём перечисления денежных средств на расчетный счет Подрядчика согласно договору.
|
Письмо «Об усилении контроля за расчетами со сторонними контрагентами» от 16.02.15г. №СС-1087.
|
|
Требования к субподрядчикам (соисполнителям) (если применимо):
-
|
Субподрядчики (соисполнители) могут выполнять не более 25% от предусмотренных обязательств по Договору;
|
|
Привлечение субподрядчиков (соисполнителей) не допускается для исполнения следующих обязательств: ________________________________________________ ;
|
|
Требования по разделению обязанностей между основным Поставщиком и субподрядчиками (соисполнителями): ____________________________________.
|
Иные параметры технического задания (если применимо):
Предоставление перечня документов по сварке:
- cписок технологий сварки;
- копии Свидетельств НАКС организации-заявителя к использованию технологии сварки;
- cписок сварочного оборудования, применяемого на объектах АО «ННК»;
- копии Свидетельств НАКС об аттестации сварочного оборудования;
- копии Свидетельств НАКС об аттестации сварочных материалов (при использовании собственных сварочных материалов) ;
- cертификаты качества сварочных материалов (при использовании собственных сварочных материалов) ;
- акт входного контроля сварочных материалов (при использовании собственных сварочных материалов) ;
- письмо об использовании сварочных материалов Заказчика;
- карты технологического процесса сварки в соответствии с аттестованными технологиями сварки;
- списки специалистов сварочного производства II-IV уровней;
- копии аттестационных удостоверений и протоколов специалистов сварочного производства II-IV уровней;
- списки специалистов сварочного производства II уровня;
- копии аттестационных удостоверений и протоколов специалистов сварочного производства I уровня;
- список специалистов (ИТР) по термообработке сварных соединений;
- копии аттестационных удостоверений и протоколов специалистов (ИТР) по термообработке сварных соединений;
- список операторов-термистов;
- копии аттестационных удостоверений и протоколов операторов-термистов;
- список специалистов ВИК;
- копия удостоверений и протоколов специалистов ВИК;
- приказ о присвоении клейм;
- приказ о назначении ответственного лица за производство сварочных работ;
- копия Свидетельств об аттестации лаборатории НК;
- списки специалистов и дефектоскопистов лаборатории НК;
- копии квалификационных удостоверений специалистов и дефектоскопистов лаборатории НК;
Приложения к техническому заданию (если применимо):
Техническое задание включает в себя следующие приложения, являющиеся неотъемлемой частью Документации:
1. Дефектная ведомость №582-16-26 на капитальный ремонт котлоагрегата ТГМ-84 ст.№3.
2. Локальная смета №ЛС-582-16-26 на капитальный ремонт котлоагрегата ТГМ-84 ст.№3.
Заместитель главного энергетика ______________________ С.Г. Чуйков
по генерации – директор ТЭЦ-2
Заместитель директора НК ТЭЦ-2 ______________________ Ю.И. Щедрин
по ремонту
Начальник цеха №26 ____________________________ С.В. Генералов
|
