ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Настоящая программа предназначена для подготовки и переподготовки (повышения квалификации) рабочих по профессии «Машинист передвижного компрессора» 5-6 разрядов на курсах с отрывом от производства.
Квалификационная характеристика составлена в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих и содержат требования к основным знаниям, умениям, которые должны иметь рабочие указанной профессии, квалификации.
Продолжительность подготовки установлена 356 часов, переподготовки (повышения квалификации) – 304 часа в соответствии с требованиями Типового положения о профессиональном обучении рабочих на производстве.
К концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими условиями и нормами. Квалификационная пробная работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение.
Машинист передвижного компрессора 5-6 разрядов должен уметь:
Подготавливать оборудование передвижного компрессора к проведению операций освоения скважин.
Производить сборку и разборку коммуникаций и подключение их к устью скважины и компрессорной установке.
Осуществлять пуск и остановку дизеля и компрессора.
Наблюдать за работой всех механизмов и систем передвижной компрессорной установки.
Определять и устранять неисправности в работе дизеля и компрессора.
Обслуживать и производить профилактический ремонт систем компрессорной установки, включая системы аварийной защиты.
Регулировать режим работы компрессорной установки по показаниям контрольно-измерительных приборов.
Проводить работы по вызову притока жидкости из скважины.
Правильно организовывать и содержать рабочее место.
Экономно расходовать материалы и топливо.
Применять наиболее целесообразные и производительные способы и современные методы организации труда.
Вести журнал учета работы компрессорной установки.
Выполнять требования безопасности труда, пожарной безопасности и правила внутреннего распорядка.
Участвовать в работах по вскрытию продуктивных пластов и ликвидации осложнений в бурении.
Регулировать подачу воздуха при термической обработке призабойной зоны скважин.
Устанавливать основные параметры компрессорной установки в соответствии с технологическими регламентами на бурение и освоение скважин.
Машинист передвижного компрессора 5-6 разрядов должен знать:
Назначение, устройство, кинематическую схему различных систем компрессоров, силового оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматической защиты установки.
Техническую характеристику, правил эксплуатации и ремонта различных систем компрессоров, силового оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматической защиты установки.
Виды топлива, смазок и охлаждения.
Способы обнаружения и устранения неисправностей в работе передвижной компрессорной установки.
Схемы подключения коммуникаций от установки к скважине.
Нормы расхода эксплуатационных материалов на выработку сжатого воздуха.
Коэффициент полезного действия работы применяемой установки.
Основные сведения по теплотехнике, электротехнике.
Основные сведения о буровом и эксплуатационном оборудовании, технологических процессах бурения, испытания (освоения) и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин.
Правила безопасного движения.
Правила безопасного обслуживания передвижного компрессора, правила, устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Слесарное дело в объеме выполняемой работы.
Инструкцию по технике безопасности при освоении скважин после бурения и капитального ремонта, вскрытии продуктивных пластов и ликвидации осложнений в бурении с применением газообразных агентов.
Основные противопожарные правила.
Основы гигиены труда, производственной санитарии и личной гигиены.
Порядок ведения журнала учета работы передвижного компрессора.
Квалификационные требования:
- машинист передвижного компрессора 5 разряда: (при работе на прицепном передвижном компрессоре с рабочим давлением от 100 до 200 кгс/см2 (от 9,81 до 19,62 МПа) или на самоходном передвижном компрессоре с рабочим давлением до 100 кгс/см2.
- машинист передвижного компрессора 6 разряда: ( при работе на прицепном передвижном компрессоре с рабочим давлением 200 кгс/см2 (19,62 МПа) и выше или на самоходном передвижном компрессоре с рабочим давлением 100 кгс/см2 (9,81 МПа) и выше.
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОБУЧЕНИЯ.
«№»
п/п
|
Тема
|
К-во часов
|
|
|
Под-готов-ка
|
Пов. квал-ции
|
1
|
Основы трудового права
|
4
|
2
|
2
|
Основы промышленной безопасности. Охрана труда
|
20
|
18
|
3
|
Доврачебная помощь
|
4
|
4
|
4
|
Охрана окружающей среды
|
14
|
10
|
5
|
Основы технологии бурения и эксплуатации нефтяных и газовых скважин
|
10
|
8
|
|
Дисциплины специализации: в том числе
|
90
|
78
|
6
|
Техника и технология бурения скважин и вскрытия продуктивных пластов с применением воздуха, аэрированной жидкости и пенных систем.
|
12
|
10
|
7
|
Устройство, основные системы и порядок технического обслуживания силовых приводов передвижных компрессорных установок
|
28
|
26
|
8
|
Устройство, основные системы, порядок технического обслуживания компрессоров и компрессорных установок
|
34
|
30
|
9
|
КИП и вспомогательные механизмы
|
10
|
8
|
10
|
Основы слесарного дела
|
6
|
4
|
|
ИТОГО:
|
142
|
122
|
ПРОГРАММА ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОБУЧЕНИЯ.
Тема 1.
Основы трудового права.
Порядок трудоустройства рабочих и служащих. Режим работы и отдыха. Дисциплина труда. Порядок защиты имущественных прав работника.
Тема 2.
Основы промышленной безопасности. Охрана труда.
Федеральный Закон РФ № 116 «О промышленной безопасности опасных производственных объектах».
Контроль за состоянием охраны труда и техники безопасности на предприятиях бурения.
Административная и уголовная ответственность за нарушение правил и инструкции по технике безопасности и несчастные случаи, происшедшие вследствие этих нарушений. Порядок расследования и учета несчастных случаев.
Общие правила техники безопасности в нефтяной промышленности и в отрасли геологии и разведки недр.
Тема 3.
Доврачебная помощь.
Средства и способы оказания первой помощи. Первая помощь при поражении электрическим током. Первая помощь при ранениях и кровотечениях. Первая помощь при ожогах, обморожениях, отравлении газом.
Тема 4.
Охрана окружающей среды.
Организация охраны окружающей среды. Охрана атмосферного воздуха, почв, водоемов, недр земли, растительности и животных. Характеристика загрязнений окружающей среды. Мероприятия по борьбе с шумом, загрязнениями почвы, атмосферы, водной среды; организация производства по принципу замкнутого цикла, переход к безотходной технологии, совершенствование способов утилизации отходов, комплексное использование природных ресурсов, усиление контроля за предельно допустимыми концентрациями вредных компонентов, поступающих в природную среду, оборотное водоснабжение (и др.), применительно к данной отрасли и базовому предприятию. Персональные возможности и ответственность рабочих данной процессии в деле охраны окружающей среды.
Тема 5.
Основы технологии бурения и эксплуатации нефтяных и газовых скважин.
Буровая установка и ее элементы. Основные операции, входящие в процесс бурения. Цикл строительства скважин. Технология бурения скважин.
Природные коллекторы нефти и газа. Понятие о пористости и проницаемости пород. Физические свойства нефти. Газы нефтяных месторождений и их основные свойства.
Виды нефтяных месторождений. Пластовое давление. Двигательные силы пласта и силы сопротивления. Режимы нефтяных пластов.
Общие понятия о технологии бурения нефтяных и газовых скважин.
Обсадные колонны. Цементирование скважины. Испытание колонны на герметичность. Перфорация эксплуатационной колонны.
Нефтяное месторождение и его структура. Строение земной коры. Общие сведения о горных породах. Залегание нефти и газа в земной коре. Нефтяные коллекторы. Пласт как пористый резервуар, заполненный газом, нефтью и водой, находящимися под давлением. Действующие силы в пласте: напор пластовых вод, давление сжатого газа, упругие силы нефти, воды и газа.
Пластовое давление. Общие сведения о нефтяных скважинах.
Статические и динамические уровни. Забойное давление. Взаимодействие скважин. Условия притока к забою. Режимы нефтяных месторождений. Размещение скважин на площади.
Допускаемый отбор жидкости из пласта. Системы разработки нефтяных месторождений. Геологические, технические и экономические факторы, влияющие на выбор системы разработки и размещения скважин. Понятие об освоении скважин. Подготовка скважин к освоению.
Способы предотвращения открытого фонтанирования скважин.
Эксплуатация нефтяных скважин. Оборудование нефтяных скважин.
Подземный ремонт скважин. Виды ремонта скважин. Технология капитального ремонта скважин.
Дисциплины специализации
Тема 6.
Техника и технология бурения скважин и вскрытия продуктивных пластов с применением воздуха, аэрированной жидкости и пенных систем.
Общие представления о технологии бурения скважин с применением воздуха и аэрированной жидкости. Особенности применения преимущества и недостатки этих методов.
Схема обвязки устья скважины при бурении с применением воздуха и аэрированной жидкости. Специальное оборудование.
Схема монтажа наземного оборудования. Расположение компрессоров и вспомогательного оборудования.
Выбор режима и контроль основных параметров работы компрессорной установки при бурении с продувкой воздухом и аэрированными жидкостями.
Основные технологии вскрытия продуктивных пластов с помощью пенных систем. Применяемое оборудование.
Правила безопасности при бурении скважин и вскрытии продуктивных пластов с помощью воздуха, аэрированных жидкостей и пенных систем.
Тема 7.
Устройство, основные системы и порядок технического обслуживания силовых приводов передвижных компрессорных установок.
Силовой двигатель как источник механической энергии. Классификация двигателей внутреннего сгорания по виду применяемого топлива и способу воспламенения рабочей смеси.
Общее устройство двигателей внутреннего сгорания.
Назначение и классификация шатунно-кривошипных механизмов Уход за шатунно-кривошипным механизмом. Определение и устранение основных неисправностей.
Назначение и устройство деталей газораспределительного механизма.
Назначение и классификация системы охлаждения. Влияние теплового режима на его мощность, экономичность и износ. Нормальная температура охлаждающей жидкости. Приборы системы охлаждения и их назначение. Устройство радиаторов. Водяные насосы. Вентиляторы. Регулировка ремней привода вентиляторов. Термостаты, их устройство и работы.
Принцип работы системы охлаждения.
Система питания дизелей. Общее устройство системы питания, приборы, топливоподкачивающий насос, топливный фильтр.
Типы форсунок, их назначение, устройство. Топливный трубопровод, его устройство. Виды топлива. Клапан автоматической остановки дизеля при падении давления масла в системе смазки, его назначение, устройство и принцип работы.
Назначение и классификация системы смазки. Требования, предъявляемые к маслам. Система смазки дизелей. Масляные насосы, их устройство, привод и работа. Масляные фильтры, их устройство, включение в систему и работа. Масляные радиаторы. Теплообменники. Регулирование давления в системе смазки. Контрольно-предохранительные устройства в системе смазки.
Системы пуска дизеля.
Электрооборудование двигателей внутреннего сгорания. Электрооборудование дизеля. Аккумуляторные батареи. Контрольно-измерительные приборы ДВС и их назначение. Контрольно-измерительные приборы дизеля и дизель-компрессора. Дистанционные манометры, термометры, электрический тахеометр, вольтамперметр, счетчик моточасов. Назначение и их принцип работы.
Уход, эксплуатация, техническое обслуживание, возможные неисправности ДВС и дизеля, причины их возникновения и способы устранения.
Тема 8.
Устройство, основные системы, порядок технического обслуживания
компрессоров и компрессорных установок.
Понятие о компрессорах. Термодинамический цикл компрессора. Классификация компрессорных машин по развиваемому давлению, характеристике сжимаемого газа, принципу действия, способу установки и расположению рабочих органов, приводу, развиваемой производительности.
Поршневые компрессоры – принципиальная схема и принцип действия. Классификация поршневых компрессоров. Рабочий цикл в поршневом компрессоре. Детали поршневых компрессоров, назначение и устройство.
Конструкция поршневых компрессоров. Вспомогательная аппаратура поршневых компрессоров
Обкатка и наладка компрессоров. Периоды обкатки. Подготовка компрессора к пуску. Пуск и остановка компрессоров. Определение неисправности компрессоров. Аварийная остановка компрессора. Основные неисправности и способы их обнаружения. Надзор за компрессором во время работы. Эксплуатация компрессоров. Очистка воздуха. Установка воздухоочистителя. Охлаждение компрессоров.
Передвижные компрессорные установки. Монтажная база и оборудование, входящее в состав установки. Принципиальная схема установки. Основные технические характеристики: конструкция систем охлаждения и смазки компрессора.
Общие положения о системе технического обслуживания оборудования. Цель системы технического обслуживания. Система технического обслуживания и ремонт передвижных компрессорных установок для освоения скважин. Виды технического обслуживания и ремонта, предусмотренные системой технического обслуживания. Текущий и капитальный ремонты. Сведения о порядке выполнения операций и применяемых методах при текущем и капитальном ремонте передвижных компрессорных установок. Набор инструмента, приспособлений и контрольно-измерительных приборов, применяемых при техническом обслуживании передвижных компрессорных установок для освоения скважин.
Тема 9.
Контрольно-измерительные приборы и вспомогательные механизмы.
Электроизмерительные приборы передвижных компрессорных установок: дистанционный электрический тахометр, аэротермометры для воды и масла, тахометр, манометр, вольтамперметр другие, их назначение, конструкция и принцип работы.
Контрольно-измерительные приборы и их назначение в передвижных компрессорных установках.
Подразделение контрольно-измерительных приборов на группы, в зависимости от их назначения.
Показывающие, самопишущие, суммирующие и сигнализирующие приборы. Приборы для измерения давления, расхода жидкости и газов, измерения температуры, уровня жидкости.
Приборы контроля параметров работы передвижных компрессорных установок.
Принципиальная схема включения приборов контроля в систему установки. Техническая характеристика приборов. Устройство и работа системы КИП передвижных компрессорных установок.
Система автоматики передвижных компрессорных установок. Основные функции системы автоматики установок и применяемые в ней приборы (электроконтактные манометры, реле времени, реле давления, сигнальные лампочки и т.д.).
Устройство и работа системы автоматики передвижных компрессорных установок. Настройка приборов автоматики. Правила эксплуатации системы автоматики передвижных компрессорных установок. Возможные неисправности системы автоматики и способы их устранения.
Тема 10.
Основы слесарного дела.
Разметка. Нанесение рисок. Накернивание разметочных линий. Приемы разметки.
Рубка. Рубка листовой стали по уровню губок тисков, о разметочным рискам. Вырубание крейцмейселем прямолинейных и криволинейных пазов на широкой поверхности чугунных деталей.
Правка. Правка полосовой стали на плите. Правка круглого стального прутка на плите и с применением призм. Правка труб и сортовой стали (уголка).
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ.
«№»
п/п
|
Тема
|
К-во часов
|
|
Обучение на учебно-производственной базе: (всего)
|
Под-готов-ка
|
Пов.квал-ции
|
1.
|
Вводное занятие
|
2
|
2
|
2.
|
Безопасность труда, пожарная безопасность, электробезопасность
|
6
|
6
|
3
|
Обучение основным и вспомогательным видам работ
|
182
|
150
|
4.
|
Самостоятельное выполнение работ
Машиниста передвижного компрессора 5-6 разрядов
|
16
|
16
|
|
Квалификационная (пробная) работа
|
8
|
8
|
|
ВСЕГО
|
214
|
182
|
ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ.
Тема 1.
Вводное занятие.
Учебно-воспитательные задачи производственного обучения при повышении квалификации. Содержание труда в соответствии с требованиями квалификационной характеристики. Этапы профессионального роста. Ознакомление с опытом работы передовиков производства.
Ознакомление с программой производственного обучения машинист передвижного компрессора 5-6 разрядов.
Тема 2.
Безопасность труда, пожарная безопасность, электробезопасность.
Инструктаж по безопасности труда.
Ознакомление с рабочим местом передового машинист передвижного компрессора при производстве работ по освоению скважин, применению газообразных агентов при вкрытии продуктивных пластов и ликвидации осложнений в бурении.
Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.
Ознакомление с основными инструкциями по технике безопасности при строительно-монтажных, ремонтных работах и противопожарными правилами.
Тема 3.
Обучение основным и вспомогательным видам работ.
Наблюдение за ходом процесса и регулирование параметров режима при освоении скважин после бурения и капитального ремонта.
Контроль и регулирование параметров режима подачи сжатого воздуха при вскрытии продуктивных пластов и ликвидации осложнений в бурении с помощью газообразных агентов.
Контроль и регулирование параметров подачи сжатого воздуха при термической обработке призабойной зоны скважины.
Изучение порядка контроля и регулирования работы основных систем передвижных компрессоров. Обучение приемам обслуживания основных систем передвижных компрессоров в процессе его работы. Обучение основным приемам определения и устранения неисправностей при работе передвижных компрессоров.
Подготовка рабочего инструмента к проведению технического обслуживания и ремонта передвижных компрессорных установок. Проверка и подготовка пускового двигателя к работе. Снятие, проверка и установка сцепления на пусковом двигателе. Техническое обслуживание пускового двигателя. Разборка, проверка, ремонт и сборка пускового двигателя. Разборка, проверка, ремонт и сборка пускового компрессора.
Подготовка подогревательных устройств к работе. Техническое обслуживание подогревательных устройств. Ремонт подогревателей.
Техническое обслуживание, уход и устранение неисправностей в кривошипно-шатунном механизме дизеля, газораспределительного механизма, системы смазки дизеля, системы охлаждения дизеля, системы питания дизеля, редуктора.
Консервация компрессора. Расконсервация компрессора. Подготовка компрессора к пуску.
Техническое обслуживание, уход и ремонт компрессора. Техническое обслуживание, уход и устранение неисправностей вспомогательного оборудования компрессора (фильтры, охладители, радиаторы, отстойники, насосы и т.п.).
Техническое обслуживание, уход и устранение неисправностей монтажной базы передвижных компрессорных установок.
Ремонт и регулировка тормозов, освещения, змена приборов КИП и А и т.д.
Тема 4.
Самостоятельное выполнение работ в качестве
машинист передвижного компрессора 5-6 разрядов.
Самостоятельное выполнение всего комплекса работ, предусмотренных требованиями квалификационной характеристики машинист передвижного компрессора 5-6 разрядов под наблюдением мастера (инструктора) производственного обучения с обязательным соблюдением инструкций по безопасности труда и технологического режима.
Освоение передовых приемов и методов труда. Закрепление полученных навыков работы. Достижение установленных норм выработки.
Квалификационная (пробная) работа.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
Основные:
Вадецкий Ю.В. Бурение нефтяных и газовых скважин. Учебное пособие – М.: Академия, 2010. – 352 с.
Щуров В.И. Технология и техника добычи нефти. Учебник для вузов. – М.: Альянс, 2009. – 510 с.
Дополнительные:
1. Дорошенко Е.В., Покрепин Б.В., Покрепин Г.В. Специалист по ремонту нефтяных и газовых скважин. Учебное пособие. – Волгоград: Ин-Фолио, 2009 – 288 с.
Никишенко С.Л. Нефтегазопромысловое оборудование. Учебное пособие. - Волгоград: Ин-Фолио, 2008. – 416 с.
Молчанов А.Г. Подземный ремонт скважин. Учебное пособие – М.: Недра, 1986. – 208 с.
Лесецкий В.А., Ильский А.П. Буровые машины и механизмы – М., Недра, 1980.
Вадецкий Ю.В. Бурение нефтяных и газовых скважин. – М., Недра, 1985.
Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. – Москва, 1998.
Правила устройства электроустановок.
Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов.
|
