ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ.
Выполнение работ по проекту «Техническое перевооружение производства высокоэнергетических специальных магнитов» ФГУП УЭМЗ.
Основанием для выполнения строительно-монтажных работ является:
-Федеральная целевая программа;
-Положительное заключение экспертизы на проектную и сметную документацию;
Проект технического перевооружения для производства высокоэнергетических магнитов предусматривает размещение нового технологического оборудования и инженерных систем на существующих площадях производственного корпуса № 15.
В рамках утвержденного сводного сметного расчета необходимо выполнить строительно-монтажные работы и монтаж инженерного оборудования по проекту № ЭАИ.10-100 с последующей сдачей приемочной комиссии.
Приложение:
-Рабочий проект ЭАИ.10-100 в электронном виде.
Требования к выполнению строительно-монтажных работ:
Работы должны быть выполнены в соответствии со следующими документами:
Технический регламент о требованиях пожарной безопасности № 123-ФЗ от 22 июля 2008 года;
СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий
СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы;
СНиП 2.08.02-89* Общественные здания и сооружения;
СНиП 21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений;
СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование
СП 12-136-2002 Безопасность труда в строительстве;
ППР-2012 Правила противопожарного режима в Российской Федерации;
СНиП 12-01-2004 Организация строительства;
Гарантийный срок на выполненные работы не менее 3 лет;
Срок выполнения работ: начало работ с момента подписания договора Сторонами и по истечении 7 дней с момента согласования договора в Госкорпорации «Росатом», окончание работ 15.07.2013;
Работы производятся без первоначального аванса, оплата после подписания акта приемки выполненных работ;
Поставлять на объекты материалы с качеством, соответствующим требованиям СНиП, ТУ, РД и имеющие необходимые сертификаты;
В процессе производства работ обеспечить соблюдение требований ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ и ГН 2.2.5.1313-03 по содержанию вредных веществ в воздухе рабочей среды соседних помещений;
Подрядчик обязан осуществлять периодичную уборку строительной площадки и подъездных путей от отходов ремонта с вывозом образовавшегося мусора за территорию предприятия;
Требования к оборудованию:
№ п/п
|
Наименование
|
Технические характеристики
(подробные функциональные и технические характеристики с указанием верхних и нижних границ, а так же начальные и конечные показатели)
|
Срок гарантии
|
Количество
|
1
|
Автоматизированная система охлаждения технологического оборудования
|
1. Автоматизированная система охлаждения, обеспечивающая охлажденной водой технологическое оборудование.
2. Система охлаждения должна состоять из двух независимых частей конструктивно расположенных в одном помещении, позволяющих обеспечить охлажденной водой технологическое оборудование в разных корпусах.
3. Каждая часть системы охлаждения двухконтурная, тип охлаждения “вода-вода”. Внутренний контур для охлаждения технологического оборудования должен быть заполнен дистиллированной водой, слив воды от оборудования закрытый, без разрыва струи .
Наружный контур охлаждения – существующая система водооборота, с трубопроводами Ду 100 и температурой воды в летний период до 30° С.
Расход оборотной воды должен регулироваться с помощью регулирующих клапанов системы автоматики в зависимости от температуры охлаждающей воды подаваемой на оборудование.
4. Температура охлажденной воды подаваемой на оборудование 1-ой частью системы охлаждения должна составлять от 20° С до 25° С независимо от времени года.
В состав 1-ой части системы охлаждения должны быть включены:
- пластинчатый теплообменник основной производства Alfa Laval или эквивалент.
габаритные размеры не более: 755 х 320 х 920
( длина х ширина х высота, мм );
масса пустого/заполненного не более 174/197 кг; основные цвета конструкций - синий и серый, направляющих - красный или желтый;
- пластинчатый теплообменник дополнительный, производства Alfa Laval или эквивалент,
габаритные размеры не более: 114 х 191 х 616
( длина х ширина х высота, мм );
масса пустого/заполненного не более 15,3/17,3 кг;
- холодильная установка серии Pakcold или эквивалент к дополнительному теплообменнику, с автоматическим включением для понижения температуры воды внутреннего контура при увеличении ее выше допустимой,
габаритные размеры не более: 2200 х 1150 х 1775 ( длина х ширина х высота, мм );
масса не более 1430 кг;
основной цвет корпуса – серебристый;
- два насоса основной и резервный для подачи охлажденной воды к оборудованию;
габаритные размеры не более: 300 х 300 х 850 мм; масса не более 52 кг; номинальная потребляемая мощность не более 3,7 кВт; максимальный расход 25м3/ч, наибольшее давление 55 м; цвет производителя.
Присоединение фланцевое DN 50 материал 12Х18Н10Т,
- бак для сбора воды 2 м3 с фильтрацией, материал пластик;
- шкаф управления электрооборудованием углового исполнения, покрытие RAL 7035;
габаритные размеры не более: 1800 х 800 х 400 мм;
внутри ПУ и шкафа управления все кабели и жилы должны быть уложены, маркировка кабеля должна быть выполнена на видном месте,
силовые и контрольные проводники в зависимости от номинала цепи должны быть определенного цвета согласно IEC60757 или ГОСТ 12.2.007.0.
в шкафу управления и ПУ должно быть свободное место 15…20 % для возможной будущей модернизации.
- запорную и регулирующую арматуру;
- измерительные и сигнализирующие приборы.
Мощность отводимых потерь первой частью системы охлаждения должна составлять до 150 кВт, максимальный расход чистой воды внутреннего контура не менее 13,5 м3/ч., суммарная мощность, потребляемая двигателями насосов и холодильной установкой не более 28 кВт, напор, создаваемый насосом не менее 40 м.
Все оборудование должно секционно, легко отключаться для безопасного проведения пуско-наладочных или ремонтных работ.
Присоединение трубопроводов к внутреннему контуру системы охлаждения фланцевое DN 50 материал 12Х18Н10Т.
5. Температура охлажденной воды подаваемой на оборудование 2-ой частью системы охлаждения должна составлять от 25° С до 30° С независимо от времени года.
В состав 2-ой части системы охлаждения должны быть включены:
- пластинчатый теплообменник производства Alfa Laval или эквивалент,
- габаритные размеры не более: 1135 х 470 х 1084 ( длина х ширина х высота, мм );
масса пустого/заполненного не более 406/471 кг; основные цвета конструкций - синий и серый, направляющих - красный или желтый;
- два насоса основной и резервный для подачи охлажденной воды к оборудованию; габаритные размеры не более: 320 х 260 х 1064 мм; масса не более 123 кг;
номинальная потребляемая мощность не более 11 кВт; максимальный расход 70 м3/ч; наибольшее давление 80 м; цвет производителя,
присоединение фланцевое DN 80:
- бак сварной для сбора воды 4 м3 с фильтрацией (материал 12Х18Н10Т);
- шкаф управления электрооборудованием углового исполнения, покрытие RAL 7035;
внутри ПУ и шкафа управления все кабели и жилы должны быть уложены, маркировка кабеля должна быть выполнена на видном месте,
силовые и контрольные проводники в зависимости от номинала цепи должны быть определенного цвета согласно IEC60757 или ГОСТ 12.2.007.0,
все оборудование должно секционно легко отключаться для безопасного проведения пуско-наладочных или ремонтных работ.
в шкафу управления и ПУ должно быть свободное место 15…20 % для возможной будущей модернизации.
- запорную арматуру;
-измерительные и сигнализирующие приборы.
Мощность отводимых тепловых потерь второй частью системы охлаждения должна составлять до 500 кВт, максимальный расход чистой воды внутреннего контура не менее 43,5 м3/ч., суммарная мощность, потребляемая двигателями насосов не более 10 кВт, напор, создаваемый насосом не менее 45 м.
Размер фланцев для подключения к трубопроводам внутреннего контура DN 100 материал 12Х18Н10Т.
6. Автоматизированная система охлаждения
должна быть оборудована пультом управления на базе контроллера SIEMENS или эквивалент.
Программное обеспечение должно разрабатываться в среде программных продуктов фирмы SIEMENS.
ПЛК должен иметь интерфейс Industrial Ethernet.
IP-адреса должны быть согласованы с заказчиком заранее.
Программа должна быть написана преимущественно в графическом виде (язык FBD) для улучшения читаемости. В случае, где предусматривается большой объем вычислений, допустимо использовать список команд STL.
Все «стандартные» сигналы (всегда”0”, всегда”1”, меркерный байт тактовой частоты) для разных секций/участков должны быть одинаковыми. Для PLC от Siemens принять данные сигналы М0.0, М0.1.
Программа должна иметь максимально-полные комментарии.
Для панели оператора все переменные (тэги) предпочтительно должны использоваться из одного места (блока данных).
Все выходные сигналы (меркеры, выходы) в программе должны включаться /выключаться (устанавливаться/сбрасываться) в одном месте программы.
Однотипное оборудование (например, программа для станций охлаждения) должно иметь один алгоритм работы и одну программу управления.
7. Система охлаждения вместе с накопительными баками внутренних контуров должна быть расположена в помещении с размерами (3 х 6) м (18 м2).
8. Поставщик должен выполнить разводку трубопроводов от системы охлаждения до каждой единицы оборудования расположенных в двух корпусах. Диаметры трубопроводов, их расположение должны обеспечивать каждую единицу оборудования охлажденной водой с параметрами, предусмотренными в паспортах на оборудование. Материал трубопроводов – пластик.
Произвести монтаж системы охлаждения, подключение к внутреннему и наружному контурам водооборота.
Подтвердить работоспособность системы водооборота и заявленные технические характеристики, после монтажа на площадях заказчика, ФГУП УЭМЗ.
|
|
1 шт.
|
Требования к упаковке оборудования:
Оборудование поставляется в специальной упаковке, соответствующей стандартам, ТУ, обязательным правилам и требованиям для тары и упаковки. Упаковка должна обеспечивать полную сохранность оборудования на весь срок его транспортировки с учетом перегрузок и длительного хранения.
Требования к технической документации:
Поставщик обязуется предоставить полный комплект Технической документации:
-Руководство по эксплуатации на русском языке;
-Схемы принципиальные электрические;
-Сертификаты метрологической поверки;
Прочие условия:
Поставляемое оборудование должно быть новым, (не допускается поставка выставочных образцов, а также оборудования, собранного из восстановленных узлов и агрегатов). Оборудование должно быть поставлено комплектно и обеспечивать конструктивную и функциональную совместимость. Оборудование, подлежащее обязательной сертификации, должно иметь сертификат соответствия.
В случае нарушения Поставщиком обязательства об отсутствии прав третьих лиц на результаты интеллектуальной собственности, включая программное обеспечение, Поставщик обязан возместить все убытки Покупателя, связанные с указанным нарушением.
Для обеспечения возможности выполнения работ Заказчик принимает на себя следующие обязательства:
1. Предоставить Исполнителю всю имеющуюся техническую документацию по данному объекту.
2. Обеспечить Исполнителю доступ к реконструируемым
|