Руководство по эксплуатации. Паспорт. Сертифицировано ту 4931-007-82749029-2007
|
Скачать 418.04 Kb.
|
Порядок розжига котлаРозжиг котла производится в следующей последовательности: 6.5.1. Рычаги колосниковых решёток установить в вертикальное положение и зафиксировать их между собой скобой – фиксатором. 6.5.2. Установить температурные датчики (термометры) на подающем и обратном трубопроводе, а также манометр. Открыть вентили запорной арматуры котла, насоса, системы отопления, расширительного бака. Включить насос в системах с принудительной циркуляцией теплоносителя, убедиться в том, что теплоноситель циркулирует по системе. 6.5.3. Засыпать в загрузочный бункер котла порядка двух ведер легко воспламеняющегося материала (мятой бумаги или сухой крупной стружки). 6.5.4. Загрузить в бункер 4 - 5 кг. сухих мелких дров длиной до 20 см. 6.5.5. Засыпать около 20 кг (2 ведра) отсортированного угля фракции не крупнее 50 - 70 мм. 6.5.6. Закрыть крышку котла. 6.5.7. Поджечь факел и факелом через дверку зольника поджечь растопочный материал, засыпанный в колосниковую часть котла через загрузочный бункер. 6.5.8. В первоначальный момент возможно появление дыма из зольника вследствие плохой тяги (тёплая погода, низкое атмосферное давление и пр.). 6.5.9. Процесс розжига контролируется температурой теплоносителя на подающем и обратном трубопроводе. Ориентировочно через 15 - 30 минут температура теплоносителя должна подняться на 15 – 5о С выше начальной. 6.5.10. После разгорания угля, загрузочная камера заполняется топливом полностью, после чего необходимо протрясти колосники и закрыть крышку. 6.5.11. Дверцу зольника можно установить в рабочее положение сразу или спустя некоторое время в зависимости от тяги в дымоходе. 6.5.12. Запуск системы отопления считается завершённым при достижении температуры теплоносителя оптимального значения (750 –600 С). При этом, во всё время розжига котла необходимо постоянно контролировать давление теплоносителя в системе по показаниям манометра и не допускать его превышение, по сравнению с предельно допустимым давлением, указанным в паспорте котла. Особенно это актуально для закрытых систем отопления, где снижение давления в системе должно происходить путём слива лишнего теплоносителя через любой сливной кран.
6.6.1. Постепенная остановка котла произойдёт в течение 1-2 суток при прекращении подачи топлива. 6.6.2. Экстренная остановка котла производится в том случае, когда температура теплоносителя на подающем трубопроводе достигнет максимального значения (950 С) и продолжает расти. Это может произойти при разгерметизация системы, недостатка воды в системе вследствие её «завоздушенности», остановки насосов, отсутствия циркуляции теплоносителя или циркуляции по малому или одному из контуров системы отопления вследствие её неотрегулированности или непроходимости труб и т.д.). 6.6.3. Экстренная остановка котла производится следующим образом: -Плотно закрыть дверцу зольника, освободить рычаги колосниковых решеток, сняв скобу – фиксатор и повернуть рычаги на 90 градусов. При этом горящий уголь упадет в зольник и погаснет. -  Зола и остатки угля удаляются лопатой из зольника в специальные ящики или пожаробезопасное место, где зола окончательно гасится водой.6.6.4. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЕНО снижать максимально допустимую температуру теплоносителя в теплообменнике путём добавления в систему холодной воды, т.к. при соприкосновении холодной и кипящей воды происходит мгновенное вскипание и гидроудар, который способен разорвать расширительный бак, трубопровод или водяную рубашку котла.
6.7.1. Запуск котла “Теплотрон” в эксплуатацию производится организацией, производившей его монтаж. 6.7.2. Обслуживание котла в ручном режиме производится одним человеком 2 – 4 раза в сутки в течение 10-15 мин., путем добавления порции угля, протряски колосников и очистки зольника от золы (один раз в сутки). Периодичность обслуживания может увеличиваться при использовании других видов топлива или угля с большим содержанием пыли и мелкой крошки (штыб), низкой калорийности, повышенной зольности, влажности, высокой спекаемости, с повышенным содержанием породы. 6.7.3. Загрузка котла топливом осуществляется через загрузочный люк, расположенный под крышкой котла, 2 – 4 раза в сутки по мере прогорания топлива. При использовании неоптимального топлива или при работе котла в максимальном режиме периодичность загрузки иная и определяется покупателем самостоятельно. 6.7.4. Протряска колосниковых решёток осуществляется периодически через 1 – 8 часов (в зависимости от зольности топлива) для удаления прогоревшего шлака и золы с колосников. Протряска выполняется энергичным неоднократным покачиванием рычагов колосниковых решёток, без снятия скобы – фиксатора, до появления в зольнике упавшего не прогоревшего угля. 6.7.5. Удаление прогоревшего шлака и золы из зольника котла осуществляется по мере их накопления, но не реже 1 раза в сутки. Чрезмерное накопление золы и шлака в зольнике препятствует поступлению воздуха в зону горения котла и снижает эффективность его работы, поэтому не допускается заполнение зольника более половины его объёма. 6.7.6. Основной задачей обслуживающего персонала является поддержание экономичной работы котла на оптимальной температуре теплоносителя: подающий трубопровод – 750С, обратный трубопровод – 60оС. 6.7.7. Котёл работает наиболее экономично и устойчиво, с высокой теплоотдачей, на углях марки Т (тощие) и СС (слабоспекающиеся), а также других марках с малым выходом летучих веществ. Размеры крупной фракции угля ограничиваются размером (диаметром) загрузочного бункера. Пыль и мелкая угольная крошка должны составлять не более 10%. объёма загружаемого в котёл топлива. Эффективность работы снижается при сжигании влажного угля, либо угля со снегом, поэтому запасы топлива рекомендуется хранить под навесом или в закрытом складе. 6.7.8. Для эффективной работы котла в зону горения требуется постоянный приток кислорода (воздуха), для чего необходимо в закрытых котельных предусмотреть вентиляционные отверстия, обеспечивающие поступление достаточного количества кислорода. 6.7.9. Мощность котла в ручном режиме регулируется величиной открытия дверцы зольника и положением шиберного затвора (при его наличии). Эффективность работы котла в оптимальном и особенно в максимальном режиме можно добиться только при устранении всех подсосов воздуха в газоходах, газосборнике и дымоходе (дымовой трубе) за счёт качественной проварки стыковочных мест. Во избежание подсоса люк для прочистки дымохода, фланцевая вставка газохода и место соединения зольника с теплообменником тщательно герметизируются асбестовыми прокладками и шнурами. 6.7.10. Конструкция котла позволяет производить его чистку от породы и крупных кусков золы по мере их накопления без остановки работы котла. Для этого необходимо почистить (вытащить скобу-фиксатор и повернуть рычаг) сначала одну половину колосниковой решётки, а затем, когда уголь после засыпки стабильно разгорится, вторую половину решётки. 6.7.11. Для анализа и контроля за работой котельной и системы отопления, рационального использования топлива, а также повышения ответственности персонала рекомендуется вести посменный Журнал учета работы котла. При передаче смены предлагается в журнале в свободной форме отражать следующую информацию: - температура воздуха на улице. - температура теплоносителя на подающем и обратном трубопроводе. - давление воды в системе (уровень воды в расширительном баке) и объём воды добавленный в систему за смену. - количество засыпанного за смену топлива. - замечания в работе котлов и системы отопления, возникновение аварийных ситуаций и их устранение. 6 .7.12. ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТА КОТЛА:- Без расширительного бака, - При закрытых кранах (задвижках) и отсутствии циркуляции в системе отопления. - При отсутствии воды в расширительном баке. - При отсутствии электроэнергии в принудительных системах отопления (т.е. при неработающих циркуляционных насосах). - При водоразборе или утечках горячей воды из системы отопления. - Без обводной линии на насосах принудительных систем. - Без предохранительных клапанов и термометров. - Без контрольного манометра в закрытых системах. |
Похожие:
 |
Руководство по обслуживанию, эксплуатации и монтажу котла технический паспорт Благодарим Вас за то, что Вы приобрели котёл отопительный водогрейный «тепловъ», работающий на твердом топливе. Наши котлы производятся... |
|
Руководство по эксплуатации и паспорт ук-д (04) ООО «флмз» Настоящие Руководство по эксплуатации и паспорт предназначены для изучения, правильной эксплуатации и полного использования технических... |
|
Руководство по эксплуатации и паспорт кфст. 425532. 002 Рэ Настоящие Руководство по эксплуатации и паспорт предназначены для изучения, правильной эксплуатации и полного использования технических... |
|
Руководство по эксплуатации и паспорт кфст. 468347. 001РЭ Настоящие Руководство по эксплуатации и паспорт предназначены для изучения, правильной эксплуатации и полного использования технических... |
|
Руководство по эксплуатации и паспорт кфст. 425532. 003 Рэ Настоящие Руководство по эксплуатации и паспорт предназначены для изучения, правильной эксплуатации и полного использования технических... |
|
Руководство по эксплуатации и паспорт кфст. 425532. 005 Рэ Настоящие Руководство по эксплуатации и паспорт предназначены для изучения, правильной эксплуатации и полного использования технических... |
|
«Олимп» Руководство по эксплуатации и паспорт хог 902. 00. 00 Рэ Настоящие руководство по эксплуатации и паспорт предназначены для использования в качестве руководящего документа при проектировании,... |
|
Усш «Гефест» Руководство по эксплуатации и паспорт хог 900. 01. 00 Рэ Настоящие Руководство по эксплуатации и паспорт предназначены для изучения, правильной эксплуатации и полного использования технических... |
|
Руководство по эксплуатации интк. 433523. 007 Рэ Назначение изделия |
|
Сертифицировано госстандартом РФ сертификат соответствия РФ № росс... Генераторы Green Power выпускаются c 2003 года промышленной китайской компанией Shanghai Chenchang Power Technology Co |
|
Сертифицировано госстандартом РФ сертификат соответствия РФ № росс... Генераторы Green Power выпускаются c 2003 года промышленной китайской компанией Shanghai Chenchang Power Technology Co |
|
Сертифицировано госстандартом РФ сертификат соответствия РФ № росс... Генераторы Green Power выпускаются c 2003 года промышленной китайской компанией Shanghai Chenchang Power Technology Co |
|
Инструкция по эксплуатации Оборудование производства «мегалюкс ®» сертифицировано Оборудование производства «мегалюкс®» сертифицировано: Федеральным Государственным Учреждением «Центром Сертификации Аппаратуры Охранной... |
|
Инструкция по эксплуатации Оборудование производства «мегалюкс ®» сертифицировано Оборудование производства «мегалюкс®» сертифицировано: Федеральным Государственным Учреждением «Центром Сертификации Аппаратуры Охранной... |
|
УклсиП (РП) «Гефест» Руководство по эксплуатации и паспорт хог 901. 03. 00 Рэ Настоящие Руководство по эксплуатации и паспорт предназначены для изучения, правильной эксплуатации и полного использования технических... |
|
Руководство по эксплуатации нгкб. 425132. 007 Рэ настоящее руководство... Руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа работы, правильного использования, хранения и технического обслуживания... |