Руководство по дегазации угольных шахт в руководстве дано описание способов и схем дегазации, приведены их параметры и эффективность, изложены общие положения по проектированию дегазации,
|
Скачать 1.63 Mb.
|
7. Вакуум-насосные станции (ВНС)7.1. Общие положения 7.1.1. С целью обеспечения транспортировки метановоздушной смеси в дегазационных системах, в зависимости от принятых способов дегазации, применяются вакуум-насосные станции, которые подразделяются на стационарные и передвижные. 7.1.2. Газопроводная сеть ВНС при сдаче в эксплуатацию должна испытываться на плотность под разряжением 15 мПа (100 мм рт. ст.) с составлением акта испытаний, а нагнетательная часть сети, кроме того, ежегодно. 7.2. Стационарная вакуум-насосная станция на поверхности 7.2.1. Стационарная ВНС на поверхности должна размещаться в отдельном здании и не должна содержать помещений, не относящихся к ее функционированию. Классификация помещений ВНС и наружных сооружений по категории помещений и классам взрывоопасности приведена в таблице 7.1. Таблица 7.1 Категория помещений по ОНТП24-86 и класс взрывоопасности по ПУЭ здания и наружных сооружений ВНС
7.2.2. Машзал, помещение огнепреградителей, помещение аппаратуры газоподготовки, помещение насосов и баков гидросистемы могут сообщаться между собой. На окнах всех помещений ВНС должны устанавливаться металлические решетки. В машзале следует предусматривать место для ремонта вакуум-насоса. Над каждым вакуум-насосом по его оси, а также над огнепреградителями должны устанавливаться монорельсы с ручными передвижными талями требуемой грузоподъемности. Перед воротами машзала с наружной стороны здания ВНС рекомендуется предусматривать разгрузочную балку. 7.2.3. Сливной колодец отработанной воды и смотровые колодцы должны располагаться вне здания ВНС в пределах ограды и иметь перекрытие с люком для доступа к оборудованию колодца. Верх перекрытия должен быть на высоте 0,5 м от планировочной отметки земли. Колодцы должны иметь вытяжную трубу внутренним диаметром не менее 150 мм, выведенную на 3 м выше перекрытия.    Рис. 7.3. Характеристика вакуум-насосов, работающих в режиме всасывания  Рис. 7.4. 7.2.4. Возможная упрощенная технологическая схема ВНС приведена на рис. 7.1. 7.2.5. Перед каждым пуском вакуум-насосов должны быть выполнены меры, предотвращающие наличие взрывоопасной газовой смеси во внутренней полости вакуум-насоса. 7.2.6. Характеристики работы вакуум-насосов приведены на рис. 7.2 и 7.3. Один резервный вакуум-насос необходимо иметь на три одновременно работающих вакуум-насоса производительностью не более 50 м  /мин и на два - производительностью более 50 м /мин.С целью регулирования разрежения между всасывающим и нагнетательным газопроводами каждого коллектора должна устанавливаться задвижка. Рис. 7.1. Примерная технологическая схема и объем контроля ВНС (вспомогательная арматура и трубопроводы условно не показаны). Технологическая схема: 1 - вакуум-насос; 2 - водоотделитель; 3 - насосы гидросистемы; 4 - вентилятор продувки; 5 - огнепреградители; 6 - свеча (отводная труба); 7 - бак напорный; 8 - каплеотделитель; 9 - клапан избыточного давления; 10 - задвижка с электропроводом; 11 - клапан-отсекатель с электромагнитным приводом; 12 - регулятор давления; 13 - клапан продувочный; 14 - клапан обратный; 15 - автоматический клапан-отсекатель; 16 - задвижка ручная; 17 - клапан обратный насоса гидросистемы; 18 - колодец градирни; 19 - сливной колодец отработанной воды; 20 - приямок для гидрозатвора; 21 - градирня. Контроль и сигнализация (условно показана для одного коллектора и вакуум-насоса) 1 - температура смеси во всасывающем газопроводе; 2 - разрежение во всасывающем газопроводе; 3 - разность давлений в блоках огнепреградителей; 4 - разрежение во всасывающем патрубке вакуум-насоса; 5 - температура в нагнетательном патрубке вакуум-насоса; 6 - уровень воды в водонагревателе; 7 - работа вакуум-насоса, включение резервного вакуум-насоса; 8 - работа вентилятора продувки; 9, 10, 11 - уровень воды в сливном колодце, напорном баке, резервуаре грацирни; 12 - работа насосов гидросистемы; 13 - температура воды в напорном баке; 14 - давление в нагнетательном газопроводе; 15 - количество воздушной смеси; 16 - концентрация метана в нагнетательном газопроводе; 17 - падение давления в нагнетательном газопроводе; 18, 19 - контроль положения задвижек и клапана-отсекателя; 20 - контроль уровня воды в клапане избыточного давления; 21 - контроль давления в нагнетательном коллекторе; 22 - контроль производительности вакуум-насоса. Для отвода в атмосферу извлекаемой из шахты газовоздушной смеси на нагнетательном газопроводе каждого коллектора должна предусматриваться труба (свеча), выведенная не менее, чем на 2 м выше наиболее выступающей части крыши здания. Такая же труба должна предусматриваться для отвода в атмосферу газовоздушной смеси, поступающей по газопроводу при остановленных вакуум-насосах. Труба должна устанавливаться на магистральном всасывающем газопроводе до ввода в здание ВНС не ближе 1 м от здания. Для районов с низкой температурой разрешается устанавливать отводную трубу непосредственно в здании ВНС. 7.2.7. В случае подачи газа потребителю оборудование ВНС должно включать: - автоматический прямого действия регулятор давления смеси после вакуум-насосов со сбросом избытка смеси в атмосферу; - задвижки с электроприводом, установленные на свече и на газопроводе перед каплеотделителем, и клапан-отсекатель с электромагнитным приводом для прекращения подачи смеси потребителю и направления ее в атмосферу при отклонении параметров смеси от требуемых; - каплеотделитель; - одоризатор или аппаратуру контроля содержания метана в ГРУ котельной. Необходимость установки одоризатора или газоанализатора определяется проектом; - гидравлический клапан избыточного давления. Подача газа потребителю производится дежурным машинистом по согласованию с потребителем и по указанию инженерно-технического работника, ответственного за эксплуатацию ВНС. 7.2.8. Газопроводы и их фасонные части (отводы, переходы, тройники, седловины, заглушки) должны быть стальными. Соединения газопроводов и их фасонных частей - сварные. Соединения фланцев газопроводов и их фасонных частей допускается только с фланцами арматуры и оборудования. Арматура и регулирующие устройства, применяемые в ВНС, должны быть предназначены для соответствующей среды. Газопроводы, их фасонные части, фланцевые соединения, арматура и регулирующие устройства должны быть рассчитаны на давление не менее 0,3 МПа (3 кгс/см  ).На всех трубопроводах, предназначенных для выбросов в атмосферу газовоздушной смеси, следует предусматривать защитные зонты. 7.2.9. Оборудование, арматура и трубопроводы должны иметь опознавательную окраску следующих цветов: - газопроводы - желтый; - арматура газопроводов - оранжевый; - трубопроводы гидросистемы - светло-зеленый; - арматуры гидросистемы, бак напорный - темно-зеленый; - воздухопровод - голубой; - арматура воздухопровода напорного - синий. Опознавательную окраску выполнять сплошной. 7.2.10. По бесперебойности обеспечения электроэнергией ВНС относится к потребителям 1 категории. Режим нейтрали ВНС определяется проектом. В сетях переменного тока до 1 кВ с изолированной нейтралью должен выполняться автоматический контроль изоляции с воздействием на отключение. Электроосвещение должно предусматриваться для территории ВНС, включая градирню или брызгательный бассейн, а также для всех помещений ВНС. 7.3. Передвижные поверхностные вакуум-насосные станции 7.3.1. ППВНС должна быть выполнена из огнестойкого материала и иметь следующие помещения: - машинное отделение; - распределительный пункт; - помещение машиниста. Распределительный пункт должен быть изолирован от других помещений глухой перегородкой. Перегородки помещения машиниста ППВНС устраиваются с шумопоглощением. Машинное отделение должно иметь не менее двух выходов на противоположных сторонах. Допускается сооружение отдельного помещения для дежурного машиниста на расстоянии не более 10 м от ППВНС. 7.3.2. При применении для электроснабжения ППВНС передвижных подстанций в рудничном исполнении последние могут устанавливаться в пределах ограды ППВНС. 7.3.3. На ППВНС допускается не устанавливать резервный вакуум-насос. 7.3.4. Проветривание машинного отделения и помещения машиниста должно осуществляться за счет естественной вентиляции при помощи дефлекторов, обеспечивающих трехкратный обмен воздуха в час. 7.3.5. ППВНС должна быть обеспечена следующими приборами: - вакуумметром на всасывающем газопроводе; - термометром на напорной части газопровода между вакуум-насосом и водоотделителем; - U образным манометром или тягонапорометром; - интерферометром ШИ-11 и ШИ-12; - замерной диафрагмой на нагнетательном газопроводе. 7.3.6. Помещение машиниста должно отапливаться в соответствии с пунктом 8.2.10. 7.3.7. ППВНС должна быть обеспечена телефонной связью. 7.4. Передвижная подземная дегазационная установка 7.4.1. Контроль за содержанием метана в камере подземной ВНС с электродвигателем должен осуществляться стационарным автоматическим прибором контроля метана, отключающим электродвигатель вакуум-насоса при содержании метана у двигателя более 1 %. Разрешается выпускать метан, извлекаемый подземной ВНС, в выработку с исходящей струей через камеру смешения. При этом содержание метана в атмосфере выработки за пределом смесителя не должно превышать допускаемого параграфом 194 ПБ. В случае невозможности выполнения настоящего требования извлекаемый метан должен отводиться на поверхность и выпускаться в атмосферу через трубу (свечу) высотой не менее 5 м от уровня земли, расположенную далее 15 м от промышленных и жилых объектов. 7.4.2. На подземных вакуум-насосных установках (кроме установок с закрытой замкнутой системой водоснабжения) вода должна отводиться в сточную канаву за местом установки вакуум-насоса по направлению вентиляционной струи. 7.4.3. Примерная технологическая схема установки ПДУ-50 представлена на рис. 7.5. 7.4.4. Передвижные дегазационные установки (ПДУ) могут располагаться как в шахте, так и на поверхности. Технологическая схема ПДУ аналогична принципу работы отдельной секции установок типа СДУ. Установки оснащены соответствующими приборами для контроля разрежения, давления, температуры, расхода газовой смеси и уровня воды в водоотделителях. Установки ПДУ могут эксплуатироваться самостоятельно или совместно (последовательно) со стационарными установками. Допускается использование секционных дегазационных установок (СДУ), принцип работы которых аналогичен установкам типа ПДУ. Технологическая схема передвижной дегазационной установки ПДУ-50  Рис. 7.5. |
Похожие:
 |
Техническое задание на выполнение работ по зачистке и дегазации резервуаров... Зачистка резервуаров в соответствии с Графиком выполнения работ по зачистке, дегазации резервуаров на азс №5 ао "нк "Роснефть"-Ставрополье"... |
 |
Приказ от 24 августа 2006 г. N 797 об утверждении и введении в действие... В целях реализации пункта 19 Плана разработки руководящих документов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному... |
|
Инструкция по применению схем проветривания выемочных участков угольных... Инструкция по применению схем проветривания выемочных участков угольных шахт с изолированным отводом метана из выработанного пространства... |
|
Конспект тема: Действия личного состава в условиях радиоактивного,... Порядок проведения дегазации кожных покровов, обмундирования, личного оружия с использованием пакетов |
|
2 Отчетная документация по результатам инженерно-геодезических изысканий,... Техническое перевооружение Туймазинского рип. Применение технологии дегазации вагонов-цистерн газообразным азотом при подготовке... |
|
Инструкция по проектированию пожарно-оросительного водоснабжения шахт рд 05-366-00 Настоящий руководящий документ устанавливает требования к проектированию системы пожарно-оросительного водоснабжения шахт, методике... |
|
Инструкция по составлению планов ликвидации аварий на угольных шахтах I. Общие положения Инструкция предназначена для работников угольных шахт, шахтостроительных организаций, должностных лиц Федеральной службы по экологическому,... |
|
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «инструкция... Инструкция предназначена для всех организаций независимо от форм собственности и ведомственной подчиненности, занятых эксплуатацией,... |
|
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Инструкция... Инструкция предназначена для всех организаций, занимающихся проектированием и строительством угольных шахт и разработкой угольных... |
|
«Информатика» В первой части методического пособия кратко изложены базовые понятия и особенности операционной системы gnu/Linux, а также дано описание... |
|
Инструкция по эксплуатации технические характеристики В руководстве изложены меры безопасности, порядок сборки, работы на станке, техническое обслуживание, описание конструкции станка... |
|
Устройства электропитания В настоящем разделе приведены общие сведения об устройствах электроснабжения мпц. Подробное описание этих устройств находится в Инструкции... |
|
Руководство по эксплуатации еила. 655114. 023 Рэ В руководстве по эксплуатации содержится перечень основных технических характеристик изделия, описание конструкции и схемы системы,... |
|
Инструкция по эксплуатации балансировочного стенда ts-500 В руководстве изложены меры безопасности, порядок сборки, работы на стенде, техническое обслуживание, описание конструкции стенда... |
|
Инструкция к составлению отчетов о работе угольных (сланцевых) шахт... Отчет о работе шахты по форме i-тэк составляется каждой действующей шахтой (шахтоуправлением), сданной в полную или частичную эксплуатацию... |
|
Руководство администратора В настоящем документе дано описание по установке и настройке Терминала системы CyberFT |