Скачать 1.78 Mb.
|
РАЗДЕЛ 8 ВЫКЛЮЧАТЕЛИ И ПРИВОДЫ 8.1. Схемы управления воздушными выключателями При проектировании схем управления воздушными выключателями должно быть предусмотрено автоматическое отключение выключателя, включившегося на КЗ, независимо от положения стрелки контактного манометра, блокирующего цепи управления. 8.2. О повышении надежности блок-контактов воздушных выключателей ВВ-330Б и ВВ-500Б [ЭЦ № Э-4/81] В соответствии с указаниями ПО Уралэлектротяжмаш (см. техническую информацию ОСЯ.143.050.ТИ, 1974) на ряде воздушных выключателей ВВ-330Б и ВВ-500Б производилась модернизация блок-контактов (СБК) с заменой фарфоровых обойм обоймами из пресс-материала ДСВ-4Р-2М. В последующем в эксплуатации имели место перекрытия изоляции обойм из пресс-материала, приводившие к самопроизвольному отключению выключателей. Причиной перекрытия изоляции пластмассовых обойм явилось ее загрязнение и увлажнение нижней части обойм. В целях предупреждения самопроизвольных отключений выключателей ВВ-330Б и ВВ-500Б предлагается: 1. Не заменять фарфоровые обоймы блок-контактов пластмассовыми. 2. У выключателей с пластмассовыми обоймами осмотреть блок-контакты (СБК) и убедиться в отсутствии загрязнения и потемнения нижней части обойм (признак начавшегося перекрытия) в области перемычки между контактами. В случае потемнения обойм разобрать блок-контакты (при этом поворотный контактный барабан разборке не подлежит). Зачистить слабо потемневшие места мелкой наждачной шкуркой и покрыть обоймы электроизоляционным лаком воздушной сушки (например, клеем БФ-4 и т.п.). При значительном потемнении обойм (если после зачистки шкуркой в их теле образуются углубления) заменить обоймы новыми. Покрыть лаком обоймы, изолирующие один от другого соседние контакты, к которым подведено разнополярное напряжение. 8.3. О предупреждении попадания влаги во внутренние полости опорной изоляции воздушных выключателей ВВ-500 и ВВМ-500 При замене выхлопных козырьков с заслонками гасительных камер выключателей ВВ-500 выхлопными клапанами новой конструкции в ряде случаев для крепления этих клапанов использовались крепежные болты от заменяемых выхлопных козырьков. В связи с тем что толщина фланцев переходников выхлопных клапанов на 8 мм больше толщины соответствующих фланцев выхлопных козырьков, при креплении новых клапанов не обеспечивается достаточное ввертывание двух болтов в отверстия фланцев гасительных камер (фактически ввертывание происходит на 3-4 мм). В результате этого и воздействия выбрасываемого при каждом отключении сжатого воздуха крепление выхлопных клапанов ослабевает настолько, что между плоскостями фланцев гасительных камер и выхлопных клапанов образуется разъем (при этом резьба болтов, как правило, сминается), через который влага беспрепятственно проникает во внутренние полости опорной изоляции. Для предупреждения проникновения влаги во внутренние полости опорной изоляции предлагается: 1. Крепить переходники выхлопных клапанов, устанавливаемые вместо выхлопных козырьков с заслонками, к фланцам гасительных камер выключателей оцинкованными болтами М10х35 (длиной 35 мм) с установкой под них пружинных шайб или оцинкованными шпильками М10х50 с гайками и пружинными шайбами. 2. Проверить крепеж, указанный в п. 1, на выключателях, у которых вместо выхлопных козырьков установлены выхлопные клапаны, и при необходимости заменить его. 8.4. О повышении надежности воздушных выключателей серий ВВБ, ВВД и ВВУ [ЭЦ № Ц-10-82(Э)] ПО "Электроапарат" внесло ряд изменений в конструкцию выключателей серий ВВБ и ВВУ. В целях повышения надежности этих выключателей при капитальных ремонтах рекомендуется: 1. Заменить уплотнительные шайбы в штоках дутьевых клапанов воздушных выключателей ВВБ-220-12 (заводские номера 1-293) и ВВУ-110-40/2000 (заводские номера 1-10) шайбами (рис.8.1), изготовленными из резины марки 51-3042 (ВТУ 61-С-38-230-69) с твердостью 8-9 МПа (80-90 кгс/см) по твердомеру ТМ-2. Шайбы выпускает Ленинградский завод резинотехнических изделий по ТУ 38-305-244-73 (пресс-форма № 8421П). При замене уплотнительных шайб дутьевых клапанов следует проверить плотность посадки корончатой гайки на штоке дутьевого клапана. Уплотнительные шайбы могут быть получены по фондам на запасные части на Ленинградском заводе резинотехнических изделий или в ПО "Электроаппарат". При возможности изготовления шайб на месте чертежи пресс-форм могут быть высланы ПО "Электроаппарат". 2. Произвести модернизацию узла контактной траверсы воздушных выключателей ВВБ-110-31,5/2000 (заводские номера 1-10), ВВБ-220-12 (заводские номера 1-178), ВВБ-330Б-20 (заводские номера 1-24) и ВВБ-500-30 (заводские номера 1-21) в следующем объеме: а) разобрать узел контактной траверсы (рис.8.2); б) изъять из механизма траверсы дюралевый стакан 5, регулировочные шайбы 1 и 3, шайбы 2 и 4 и пружинные шайбы 6; в) изготовить стальную крышку 1 (рис.8.3) в соответствии с рис.8.4 (при невозможности изготовления крышку заказывают в ПО "Электроаппарат"); г) изготовить втулку 5 (рис.8.3), обрезав фланцевую часть (высотой 25 мм со стороны шпонки 8) дюралевого стакана 5 (рис.8.2); д) изготовить шайбу 2 (рис.8.3), регулировочные шайбы 3 и втулку 4; е) изготовить стопорные шайбы 7 в соответствии с рис.8.5. Допускается применение шайбы по ГОСТ 13463-77; ж) ввернуть в отверстия крышки 1 шпильки 6 (рис.8.3) и раскернить каждую из них в четырех точках; з) собрать механизм траверсы в соответствии с рис.8.3; количество регулировочных шайб определять по месту при регулировании захода ножей траверсы согласно заводским инструкциям; и) загнуть ус у каждой стопорной шайбы 7 на боковую поверхность втулки (или шпонки 8), затянуть гайки шпилек 6 (сначала крест-накрест, а затем по кругу) и, убедившись в отсутствии зазоров между крышкой и корпусом траверсы, а также между фланцем втулки 5 и корпусом траверсы, плотно загнуть полукруглую часть стопорной шайбы на грань гайки. Рис. 8.1. Уплотнительная шайба. Примечания: 1. Маркировать номер пресс-формы и товарный знак предприятия-изготовителя. Способ нанесения маркировки - прессование. 2. На этом и других рисунках § 8.4 размеры со звездочкой даны для справок Рис. 8.2. Узел контактной траверсы до модернизации: 1 - регулировочная шайба (заводской чертеж № ВД8.950.057); 2 - шайба (чертеж № ВД8.950.475); 3 - регулировочная шайба (чертеж № ВД8.950.558); 4 - шайба (чертеж № ВД8.950.557); 5 - стакан (чертеж № ВД5.268.023); 6 - пружинная шайба; 7 - шпонка Рис. 8.3. Узел контактной траверсы после модернизации:
Замена пружинных шайб стопорными (по данным ПО "Электроаппарат") исключает необходимость подтяжки гаек при проведении текущих ремонтов выключателей (при условии обязательного выполнения контрольной обтяжки гаек каждой траверсы по окончании наладки полюса после монтажа и каждого капитального ремонта). Пружинные шайбы должны быть заменены стопорными также на всех выключателях серии ВВБ, на которых заводом-изготовителем модернизирован узел контактной траверсы, но не заменены пружинные шайбы. Использование стопорных шайб без замены дюралевых стаканов стальными крышками не допускается. 3. На воздушных выключателях ВВУ-110-40/2000 (заводские номера 1-29) и ВВБ-220-12 (заводские номера 190-350) проточить поршни клапанов управления по наружному диаметру с размера 100 до 109с чистотой обработки не ниже 6-го класса. 4. Уменьшить диаметр входного отверстия в полость под поршнем клапана управления верхними камерами воздушных выключателей ВВУ-110Б-40/2000У1, ВВБ-220-12, ВВД-220Б-40/3200ХЛ1, ВВБ-330Б-35,5/2000У1, ВВБ-330Б-20, ВВД-330Б, ВВБ-500А-30, ВВБ-500-35,5/2000У1 и ВВБ-500-35,5/2000ХЛ1 выпуска до 1981 г. с 36 до 18 мм. Для этого необходимо: а) изготовить дроссельную шайбу по рис. 8.6; б) вывернуть шпильки крепления трубы к крышке клапана (со стороны поршня); в) по образцу вывернутых шпилек изготовить новые, на 10 мм длиннее, и установить их вместо удаленных. Новые шпильки изготовлять из сталей марок 15, 20 (для выключателей климатического исполнения У1) или 20ХН3А, 40Х, 35Х, 09Г2С, 12X18H10T с соответствующей термообработкой (для выключателей исполнения ХЛ1); г) установить уплотнительные шайбы размером 45х55х5 мм из резины ИРП-1230 в дроссельную шайбу и кольцо трубы; д) установить дроссельную шайбу между трубой и крышкой клапана (со стороны поршня) и прикрепить трубу и шайбу к крышке клапана. 5. Произвести модернизацию узла запрессовки и завальцовки штоков всех клапанов управления следующим образом: а) изготовить новые штоки для выключателей выпуска до 1969 г. в соответствии с рис. 8.7, а, для выключателей выпуска с 1969 по 1973 г. - в соответствии с рис. 8.7, б; б) увеличить диаметр центрального отверстия в поршнях клапанов управления до диаметра 15для выключателей выпуска до 1969 г. в соответствии с рис. 8.8, а и для выключателей выпуска с 1969 по 1973 г. согласно рис. 8.8, б; в) проточить фаску в крышке со стороны поршня, как показано на рис. 8.9; г) собрать клапаны с вновь изготовленными штоками и дополнительно обработанными поршнями и крышкой. Рис. 8.4. Крышка (заводской чертеж № ВД8.310.579). Материал - сталь круглая Допускается изготовление из других сталей по механическим свойствам не ниже, чем у стали 45. Технические требования: 1) острые кромки притупить; 2) цинковать Ц15. хр. (цианистый), допускается кадмировать Кд15. хр., поверхность покрытия 5,4 дм; 3) взамен гальванопокрытия допускается окраска - грунтовка ГФ-020 (ГОСТ 23343-78), эмаль ПФ-115 (ГОСТ 6465-76) Рис. 8.5. Стопорная шайба. Материал - сталь СТ08кп, СТ10кп, СТ08пс, СТ10пс, Ст08, Ст10 (ГОСТ 1050-74); Ст1кп, Ст2кп, Ст3кп, БСт1кп, БСт2кп, БСт3кп (ГОСТ 380-71) Рис. 8.6. Шайба дроссельная. Материал: латунь, бронза, сталь нержавеющая любых марок Рис. 8.7. Шток: а - для поршня с запрессованным штоком; б - для поршня с завальцованным штоком (остальные размеры см. на рис. 8.7, а). Материал - сталь 30Х, 40Х, 12ХНЗА или 20ХНЗА нормализованная. Покрытие - хим. фос. прм. либо цинкование или воронение Рис. 8.8. Поршень: а - дополнительная обработка поршня с запрессованным штоком; б - дополнительная обработка поршня с завальцованным штоком Рис. 8.9. Крышка 6. Заменить "плавающие" штоки клапанов управления воздушных выключателей выпуска с 1973 по 1976 г. штоками измененной конструкции (с усиленным буртиком). Новые штоки могут быть изготовлены на месте по прилагаемым чертежам (рис. 8.10 и 8.11). Номера заводских чертежей клапанов управления, типоисполнения и ориентировочные заводские номера воздушных выключателей, на которых должна выполняться замена штоков, приведены в табл. 8.1. Рис. 8.10. Шток (заводской чертеж № ВД8.235.197). Материал - сталь 45, HRC 40-45. Покрытие хим. фос. прм. Допускается изготовление из сталей 30Х, 40Х, 12ХНЗА и 20ХНЗА нормализованных. Покрытие - хим. фос. прм. либо цинкование или воронение Рис. 8.11. Шток (заводской чертеж № ВД8.235.217). Материал - сталь 45, HRC 40-45. Покрытие - хим. фос. прм. Допускается изготовление из сталей 30Х, 40Х, 12ХНЗА и 20ХНЗА нормализованных. Покрытие - хим. фос. прм. либо цинкование или воронение Таблица 8.1
7. Модернизировать крепление развальцованных медных труб цоколей (шкафов управления) выключателей (при отсутствии втулок под накидными гайками). Для этого необходимо: а) изготовить по две накидные гайки (рис. 8.12-8.14) для каждой трубы диаметром 8х1, 12х1 и 20х2 мм соответственно; б) изготовить по две втулки (рис. 8.15-8.17) для каждой трубы диаметром 8х1, 12х1 и 20х2 мм соответственно; в) подготовить заготовки труб, надеть на них накидные гайки и втулки соответствующего размера и произвести развальцовку труб, как показано на рис. 8.18; г) очистить и продуть трубы от грязи и пыли и установить их на место в цоколях (шкафах управления) выключателей. Рис. 8.12. Гайка накидная (заводской чертеж № ВД8.940.226). Материал - сталь калиброванная. Шестигр. . Назначение - для труб диаметром 8х1 мм. Покрытие - Ц9. хр. Рис. 8.13. Гайка накидная (заводской чертеж № ВД8.940.219). Материал - сталь калиброванная. Шестигр. . Назначение - для труб диаметром 12х1 мм. Покрытие - Ц9. хр. Рис. 8.14. Гайка накидная (заводской чертеж № ВД8.940.225). Материал - сталь калиброванная. Шестигр. . Назначение - для труб диаметром 20х2 мм. Покрытие - Ц9. хр. Рис. 8.15. Втулка (заводской чертеж № ВД8.211.659). Материал - сталь калиброванная (гр. Б). Круг Назначение - для труб диаметром 8х1 мм. Покрытие - Ц9. хр. Рис. 8.16. Втулка (заводской чертеж № ВД8.211.642). Материал - сталь калиброванная. Круг . Назначение - для труб диаметром 12х1 мм. Покрытие - Ц9. хр. Рис. 8.17. Втулка (заводской чертеж № ВД.8.211.658). Материал - сталь калиброванная (гр. Б). Круг . Назначение - для труб диаметром 20х2 мм. Покрытие - Ц9. хр. Рис. 8.18. Труба (заводской чертеж № ВД5.179.384): 1 - труба (чертеж № ВД8.171.151); 2 - втулка (чертеж № ВД8.211.658); 3 - гайка накидная (чертеж № ВД8.940.225). Примечания: 1. Размеры даны для справок. 2. Покрытие наружной поверхности - грунтовка ГФ-020 (ГОСТ 23343-78), эмаль ПФ-115 фисташковая (ГОСТ 6465-76), дважды 8. Упростить пневматическую схему управления воздушными выключателями ВВБ-220-12, ВВД-220Б-40/2000ХЛ1 и ВВУ-110Б-40/2000У1 выпуска до 1981 г. путем изъятия промежуточного клапана распределительного клапана управления. С этой целью необходимо: а) отсоединить медную импульсную трубу, связывающую промежуточный клапан с импульсным воздухопроводом, от клапана и верхнего фланца опорной колонны; б) отсоединить трубу питания промежуточного клапана сжатым воздухом постоянного давления; в) снять промежуточный клапан вместе с патрубком, установленным под ним; г) изготовить заглушки в соответствии с рис. 8.19 и 8.20; д) заглушить ниппель питания промежуточного клапана сжатым воздухом постоянного давления на нижнем резервуаре вновь изготовленными заглушками; е) отсоединить с обеих сторон трубку вентиляции, соединяющую патрубок под промежуточным клапаном с кольцом импульсной трубы у нижнего фланца промежуточного изолятора; ж) заглушить ниппеля во фланцах промежуточных изоляторов заглушками ниппелей вводов, применяемыми на время транспортирования камер выключателей; з) разобрать распределительный клапан управления и просверлить отверстие диаметром 3мм в поршне на расстоянии 16 мм от его центра (аналогично исполнению поршня клапана управления верхней камерой); и) изготовить новую крышку для распределительного клапана по рис. 8.21 и установить ее вместо старой крышки со стороны поршня; к) изготовить новую трубу, как показано на рис. 8.22, а также фланцы (рис. 8.23) и кольца (рис. 8.24 и 8.25); л) собрать комплектную трубу по рис. 8.26 и установить ее на место с использованием в кольцах уплотнений размерами 55х45х5 и 45х35х5 мм из резины ИРП-1230; м) измерить временные характеристики каждого полюса выключателя путем осциллографирования и проверить их соответствие паспортным данным. Рис. 8.19. Заглушка (заводской чертеж № ВД8.322.203). Материал - сталь калиброванная. Шестигр. Покрытие - Ц9. хр. Рис. 8.20. Заглушка (заводской чертеж № ВД8.322.209). Материал - пруток медный круглый твердый M1-27(5) (ГОСТ 1535-71) Рис. 8.21. Крышка (заводской чертеж № ВД8.310.572). Материал - сталь листовая. Лист . Покрытие, Сталь10, Г2С1, 10Г2 для ХЛ1 кроме резьбовых отверстий, - грунтовка ГФ-020 (ГОСТ 23343-78); эмаль ПФ-115 фисташковая (ГОСТ 6465-76), дважды. Резьбовые отверстия смазать смазкой ПВК (ГОСТ 19537-74) Рис. 8.22. Труба (заводской чертеж № ВД8.171.338). Материал - труба медная МЗ-28х1,5, ГОСТ 617-72. Развернутая длина трубы 1505 мм Рис. 8.23. Фланец (заводской чертеж № ВД8.180.859). Материал - сталь листовая. Лист . Покрытие - грунтовка ГФ-020 (ГОСТ 23343-78) Рис. 8.24. Кольцо (заводской чертеж № ВД8.216.171). Материал - сталь горячекатаная. Круг Рис. 8.25. Кольцо (заводской чертеж № ВД8.216.172). Материал - сталь горячекатаная. Круг Рис. 8.26. Труба комплектная (заводской чертеж № ВД5.170.440.сб): 1 - труба (чертеж № ВД8.171.338); 2 - фланец (чертеж № ВД8.180.859); 3 - кольцо (чертеж № ВД8.216.171); 4 - кольцо (чертеж № ВД8.216.172). Примечания: 1. Кольца 3 и 4 паять латунью Л63 (ГОСТ 15527-70). 2. Трубу испытать гидравлическим давлением 2,65 МПа (26,5 кгс/см) на прочность и давлением сжатого воздуха 2,1 МПа (21 кгс/см) на плотность. 3. Допускается подгибка трубы по месту. 4. Покрытие, кроме внутренней поверхности трубы 1 и поверхности А,- грунтовка ГО-020 (ГОСТ 23343-78), эмаль ПФ-115 фисташковая (ГОСТ 6465-76), дважды. 9. Для предупреждения перегорания регулируемых частей резисторов в цепях электромагнитов управления воздушными выключателями ВВБ-330Б, ВВД-330Б, ВВБ-500 и ВВБ-750 необходимо: а) обязательно измерить суммарное сопротивление цепи отключения (включения) каждого полюса выключателя и обеспечить соответствие измеренных значений нормам, установленным заводскими инструкциями по монтажу и эксплуатации выключателей. При этом суммарное сопротивление должно измеряться между зажимами плюс цепи отключения (включения) и минус, расположенными на панелях щита управления; б) обеспечить равенство сопротивлений регулируемых частей обоих параллельно соединенных резисторов в цепи отключения (включения) каждого полюса выключателя; в) проверить правильность подбора сопротивления регулируемой части резисторов в цепи отключения (включения) каждого полюса путем осциллографирования тока в них. В связи с тем что нормируемые временные характеристики выключателей заводом-изготовителем гарантируются при токах форсировки 17-23А, оптимальное значение тока в каждой цепи в режиме форсировки при настройке должно быть равно 20-23 А. При токах меньше 17 А возможен отказ в переключении блок-контактов электромагнитов и как следствие перегорание регулируемых частей резисторов из-за длительного протекания по ним тока форсировки; г) измерить суммарное сопротивление цепи отключения (включения) выключателя, если цепи управления трех полюсов соединены параллельно. Суммарное сопротивление цепи отключения (включения) выключателя (в том числе и общего обратного провода) должно быть в 3 раза меньше соответствующего значения для отдельного полюса. Требования п. 9 должны соблюдаться не только в процессе эксплуатации выключателя, но и при его наладке по временным цепям управления. |
Инструкция по эксплуатации трансформаторов рд 34. 46. 501 Требования Инструкции распространяются на силовые трансформаторы (отечественные и импортные) и автотрансформаторы, регулировочные... |
Руководящий документ трансформаторы силовые РД) распространяется на силовые масляные трансформаторы, автотрансформаторы и реакторы (в дальнейшем именуемые трансформаторами)... |
||
Трансформаторы силовые сухие серии тсн, тсзн Трансформаторы силовые сухие серии тс(З)Н с обмотками, изготовленными из проводов с изоляцией «nomex» класса нагревостойкости н (180... |
Инструкция по монтажу и эксплуатации сухих трансформаторов с литой... Сухие распределительные трансформаторы ctr производятся в соответствии с E2 – C2 – F1, une-21. 538, une-20. 178y cenelec hd-464 |
||
Техническое задание на выполнение работ по новому строительству тп-500... Цель закупки: выполнение работ по новому строительству тп-500 (трансформаторы 2х1250 кВА) присоединение к электрической сети муп... |
Обслуживание силовых трансформаторов Предисловие Силовые трансформаторы широко распространены и используются в различных отраслях народного хозяйства |
||
Межгосударственный стандарт трансформаторы напряжения измерительные лабораторные Разработан открытым Акционерным Обществом «Свердловский завод трансформаторов тока» |
Техническое задание По заказу муп «Подольская электросеть» поставщик поставляет электрооборудование силовые трансформаторы тмг160/6/0,4, тмг-400/6/0,4,... |
||
Межгосударственный стандарт трансформаторы тока измерительные лабораторные Разработан открытым Акционерным Обществом «Свердловский завод трансформаторов тока» |
Техническое задание на поставку трансформаторов тмг трансформаторы серии тмг11-400 Схема и группа соединения: Регулирование напряжения пбв: Высота установки над уровнем моря (м) |
||
Техническое задание По заказу муп «Подольская электросеть» поставщик поставляет силовые трансформаторы тмг 160-6/0,4, тмг 250-6/0,4, тмг 1000-6/0,4 |
Трансформаторы В, изготовленных до 1966 г включительно, были выявлены недостатки, которые приводят к перегреву катушек, обугливанию изоляции из-за... |
||
I. термины и определения Тп-1 с заменой трансформаторов тсма 560-6/0,4 на трансформаторы тмг-1250-6/0,4-Д/Ун 11, заменой вводных разъединителей 0,4 кВ, заменой... |
Счётчики электрической энергии трёхфазные, активно/реактивные, многофункциональные Гц через измерительные трансформаторы или непосредственно с возможностью тарифного учёта по зонам суток, учёта потерь и передачи... |
||
Техническое описание и инструкция по монтажу и эксплуатации Россия,... Настоящая инструкция распространяется на стационарные, заполненные трансформаторным маслом, понижающие трехфазные двухобмоточные... |
Российской Федерации Руководящий нормативный документ типовая технологическая... Инструкция предназначена для персонала электростанций, предприятий электрических сетей, ремонтных предприятий и организаций Минэнерго... |
Поиск |