Трансформаторы
|
Скачать 1.78 Mb.
|
|
8.5. О правилах устройства и эксплуатации компрессорных установок По запросу Минэнерго СССР Техническое управление Госгортехнадзора СССР письмом № 12-216/685 от 20 августа 1975 г. сообщило, что Госгортехнадзор СССР контролирует выполнение требований безопасности, изложенных в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору СССР", и не контролирует компрессорные установки на предприятиях Минэнерго СССР. Отдел охраны труда ВЦСПС письмом № 12-4/19421 от 19 августа 1975 г. дал согласие на устройство автоматизированных компрессорных установок производительностью до 5 м  /мин по типовым проектам, утвержденным Минэнерго СССР, в которых имеются отступления от требований вышеупомянутых Правил по пп. 2.13, 2.20, 2.27, 2.52, 2.55 и 4.6.Одновременно отдел считает необходимым, чтобы в инструкциях по эксплуатации автоматизированных компрессорных установок, выполненных с отступлениями от указанных пунктов Правил, были предусмотрены конкретные меры по обеспечению безопасности обслуживающего персонала. 8.6. О коммутационном ресурсе выключателей ВМП-10 [ЭЦ № Э-1/79] Выключатели ВМП-10 с трехщелевой дугогасительной камерой способны без ревизии и смены масла выполнять следующее количество отключений тока короткого замыкания: 31,5 кА - 4; 20 кА - 7; 12 кА - 25 и 6 кА - 40 раз. Рекомендуется руководствоваться указанными данными при решении вопроса о необходимости проведения ремонта выключателей ВМП-10. 8.7. Об испытании выключателей высокого напряжения с пружинными приводами ПП-67 (ПП-67К) на включающую способность В целях предупреждения повреждений выключателей с пружинными приводами ПП-67 (ПП-67К) из-за недостаточной включающей способности предлагается: 1. Производить испытания выключателей с пружинными приводами ПП-67 (ПП-67К) на включающую способность перед вводом их в эксплуатацию и при ремонтах следующим образом: изменением значения предварительного натяжения включающих пружин привода определять наименьшее натяжение, при котором регулируемый выключатель с залитым в баки маслом включается вхолостую с посадкой привода на защелку; затем увеличением предварительного натяжения включающих пружин привода устанавливать рабочее натяжение, с которым выключатель вводится в эксплуатацию. Рабочее натяжение включающих пружин привода должно быть больше наименьшего для выключателей С-35-630-10 и С-35М-630-10 не менее чем на 20 мм, а для выключателей других серий (ВМП-10, ВМГ-133, ВМГ-10, ВТ-35) - не менее чем на 25 мм, но не больше максимального допустимого значения для приводов каждого типа. В случае невыполнения указанных условий удовлетворительные результаты измерения скорости движения подвижных контактов в соответствии с требованиями действующих инструкций не могут служить основанием для положительного заключения о включающей способности выключателя. Значения наименьших и рабочих натяжений включающих пружин привода следует указывать в ремонтной документации и сравнивать полученные результаты с предшествующими. 2. Заменять включающие пружины привода пружинами с большим включающим усилием при невозможности выполнения условий п.1 и если другими средствами, например устранением возможного затирания отдельных деталей, не удается добиться надежной работы выключателя. 8.8. О предупреждении отказов масляных выключателей ВМГ-10 Для предупреждения отказов выключателей ВМГ-10 предлагается: 1. У выключателей ВМГ-10-630-20 и ВМГ-10-1000-20, изготовленных Благовещенским электроаппаратным заводом, до заводского номера 8001, провести следующие мероприятия: а) в дугогасительной камере (рис. 8.27) из-под средней перегородки 1 убрать одну пластину 4 верхней дутьевой щели и на ее место установить две новые детали - картонную манжету 2 толщиной 2 мм и картонную перегородку 3 толщиной 1 мм; эти детали должны быть выполнены в соответствии с рис. 8.28 и 8.29; б) проверить соответствие фибрового кольца 6 (см. рис. 8.27) чертежу (рис. 8.30); обнаруженные в камерах тонкие плоские шайбы, установленные вместо фибровых колец, заменить; в) проверить целостность резьбы изоляционных шпилек камеры; дефектные шпильки заменить; г) перед сборкой цилиндров выключателя проверить правильность установки изоляционного цилиндра 5 (рис. 8.27), для этого насадить изоляционный цилиндр на камеру до упора в ее верхнюю проточку и проверить наличие зазора Г между средней пластиной камеры и торцом тонкой части изоляционного цилиндра; этот зазор должен быть в пределах 1-4 мм; д) при сборке полюсов выключателя камеры, переделанные по изложенным рекомендациям, вводить в полюс через нижний разъем цилиндра; для облегчения установки камеры выступающую часть картонной манжеты (рис. 8.28) предварительно смазать тонким слоем смазки; е) при ревизии цилиндров выключателя проверить состояние резиновых уплотнений верхних и нижних фланцев выключателя и манжет проходных изоляторов; в случае обнаружения деформированных деталей (выполненных из немаслостойкой резины) заменить их. Манжеты проходного изолятора должны предотвратить вертикальные перемещения изоляционной трубки. При необходимости допускается под нижнюю манжету изолятора устанавливать резиновые шайбы (рис. 8.31); ж) проверить соответствие маслоспускного болта чертежу (рис. 8.32); дефектные болты заменить; з) заменить маслоуказатели, изготовленные из полистирола и имеющие недостаточную механическую прочность, новыми (рис. 8.33).  Рис. 8.27. Дугогасительная камера. Размеры щелей: А = 21  мм; Б = 15мм; В = 9мм Рис. 8.28. Манжета. Материал - картон Б2 (ГОСТ 4194-78 Е). На этом и других рисунках § 8.8 размеры со звездочкой даны для справок  Рис. 8.29. Перегородка. Материал - картон Б1 (ГОСТ 4194-78 Е). Перед изготовлением материал выдержать в цехе не менее 24 ч  Рис. 8.30. Кольцо фибровое. Материал - фибра ФО-10 (ГОСТ 14613-69)  Рис. 8.31. Шайба. Материал - резина, пластина МТ (ГОСТ 12855-77), S = 4 или 6 мм  Рис. 8.32. Болт маслоспускной. Покрытие - Ц. 6хр.3. Шестигр.   Рис. 8.33. Маслоуказатель Маслоуказатель состоит из болта-пробки 1, изготовленного из прозрачного оргстекла, на котором с помощью винта 3 М6х16-001 и дистанционной втулки 4 крепится диск-отражатель 2, обеспечивающий хорошую видимость масла. Собранный маслоуказатель ввертывается в резьбовое отверстие в кожухе цилиндра. Между маслоуказателем и цилиндром устанавливается уплотнительное кольцо 5. Детали маслоуказателя показаны на рис. 8.34-8.37; е) при ревизии выключателя обращать внимание на состояние алюминиевых колец, крепящих пружины ламелей розеточных контактов. Кольца с трещинами или следами прожогов заменить. Выключатели ВМГ-10-630-20 и ВМГ-10-1000-20 с изменениями, выполненными в соответствии с п. 1а-е, допускают три отключения тока КЗ, имеющего значение, близкое к номинальному току отключения, или один цикл О-  -В-О при номинальном токе отключения, после чего требуется проверить уровень масла в выключателе, при необходимости долить его. Рис. 8.34. Болт-пробка. Материал - оргстекло. Покрытие - эмаль красная ПФ-115Пм (только поверхность А)  Рис. 8.35. Диск-отражатель. Материал - лист АМ-2 (ГОСТ 23631-79). Допускается изготовление из стали декапированной с покрытием МН  Рис. 8.36. Втулка дистанционная. Покрытие - Ц9. хр.  Рис. 8.37. Кольцо резиновое У-ОХ-42-2 (ГОСТ 9833-73) Капитальный ремонт выключателей ВМГ-10 производится в соответствии с указаниями инструкции по эксплуатации выключателей серии ВМГ-10 (8СЯ.140.004). Все детали, необходимые для замены, высылаются Благовещенским электроаппаратным заводом (675050, г. Благовещенск Амурской обл., ул. Ленина, д. 130). 2. Во избежание попадания нижней резиновой манжеты в межконтактный промежуток проводить во время капитальных ремонтов ревизию узла крепления бакелитовой трубки и при обнаружении спадания резиновой манжеты или ее деформации принимать меры для ее укрепления. Один из возможных способов реконструкции узла крепления манжеты приведен ниже: а) снять с полюса выключателя проходной изолятор (рис. 8.38) и разобрать его. Для этого следует: открепить и снять токоведущую скобу 9; вынуть кольцо 8, дистанционную шайбу 6, кожаную манжету 7 и втулку 5; извлечь из фарфорового изолятора 1 бакелитовую трубку 11 с верхней резиновой манжетой 4; снять резиновую манжету 2 с бакелитовой трубки;  Рис. 8.38. Проходной изолятор полюса выключателя ВМГ-10 до реконструкции: 1 - фарфоровый изолятор; 2, 4 - резиновые манжеты; 3 - резиновая шайба; 5 - втулка; 6 - дистанционная шайба; 7 - кожаная манжета; 8 - кольцо; 9 - токоведущая скоба; 10 - колпачок; 11 - бакелитовая трубка; 12 - крышка б) увеличить проточки в бакелитовой трубке 11 до размеров, указанных на рис. 8.39, и проверить соответствие чертежу всех остальных размеров втулки; в) довести размеры втулки 7 до указанных на рис. 8.39 или изготовить ее заново;  Рис. 8.39. Проходной изолятор полюса выключателя ВМГ-10 после реконструкции: 1 - фарфоровый изолятор; 2 - пружинное кольцо; 3 - полукольцо; 4, 5, 9 - шайбы; 6 - бакелитовая трубка; 7 - втулка; 8 - кожаная манжета; 10 - кольцо, 11 - токоведущая скоба; 12 - колпачок; 13 - крышка г) собрать проходной изолятор, для чего следует: вставить в проточку (без фаски) бакелитовой трубки два полукольца 3, стянуть их пружинным кольцом 2; надеть на бакелитовую трубку под полукольца резиновую шайбу 5; вставить бакелитовую трубку в фарфоровый изолятор 1; надеть на трубку резиновые шайбы 4; вставить в нижнюю проточку бакелитовой трубки два полукольца 3 (при этом бакелитовая трубка не должна перемещаться в осевом направлении, что достигается дополнительной установкой шайб 4); стянуть нижние полукольца пружинным кольцом 2; установить втулку 7, кожаную манжету 8, картонную шайбу 9 и кольцо 10; в случае необходимости зазор между кожаной манжетой и кольцом 10 устранить путем установки шайбы 9; установить токоведущую скобу 11 и прикрепить ее болтами M10; е) собранный проходной изолятор установить на цилиндр полюса согласно требованиям заводской инструкции по эксплуатации выключателей серии ВМГ-10 (8СЯ.140.004). Перед реконструкцией узла крепления бакелитовой трубки необходимые детали (текстолитовые трубки, полукольца, пружинные кольца и резиновые шайбы) изготавливаются на месте или заказываются на заводе-изготовителе. Необходимое количество деталей крепления бакелитовой трубки проходного изолятора, материал и номер заводского чертежа приведены в табл. 8.2. Таблица 8.2
8.9. О предотвращении повреждений выключателей серии ВЭМ-6 В целях предупреждения отказов в работе электромагнитных выключателей серии ВЭМ-6 предлагается провести в плановом порядке модернизацию указанных выключателей, как указано в приложении 8.1, и проверку работы привода выключателя в цикле ВО в соответствии с приложением 8.2. ПРИЛОЖЕНИЕ 8.1 МОДЕРНИЗАЦИЯ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ СЕРИИ ВЭМ-6 1. На подвижном дугогасительном контакте 3 (рис. 8.40) устанавливают дополнительную металлокерамическую пластину 1, снижающую количество паров металла, вредных для работы выключателя, и ускоряющую переброс дуги с подвижного контакта на передний рог дугогасительной камеры, что улучшает условия отключения тока КЗ. Пластину припаивают к контакту или укрепляют на нем с помощью двух винтов впотай, как указано на рис. 8.40. При установке пластины необходимо обращать внимание на то, чтобы ее верхняя грань вплотную прилегала к пластине 2 (с зазором не более 0,3 мм). В случае крепления пластины с помощью пайки зазор пропаивать не следует для предупреждения выхода припоя наружу в зону действия электрической дуги. 2. Изготавливают в соответствии с рис. 8.41 защитный экран, который устанавливают на основание неподвижного контакта, как показано на рис. 8.42, и крепят двумя винтами 2. После закрепления экрана в отверстия над винтами вставляют колпачки из изоляционного материала, например пенопласта. Указанный экран почти полностью перекрывает путь ионизированным газам в зону главных контактов и предупреждает пробой воздушного промежутка между ними при отключении тока КЗ. Для предупреждения пробоя между основанием неподвижного контакта и подвижным контактом из-за прорыва части ионизированных газов через щель верхней пластины основание экрана выполняют из изоляционного материала. Верхние и нижние пластины экрана рекомендуется изготовлять из изоляционного и дугостойкого материала - дифлона или электрической фибры толщиной 3-5 мм. При наличии более тонкой фибры (1,5-3 мм) экран следует выполнять в соответствии с рис. 8.43 и устанавливать, как показано на рис. 8.44. Экран крепят двумя винтами 1. Боковые пластины 3 (рис. 8.43) устанавливают для придания экрану необходимой жесткости. В случае соединения верхней пластины 2 с боковыми с помощью эпоксидного клея толщина боковых пластин может быть уменьшена до 4-5 мм. 3. Изготавливают в соответствии с рис. 8.45 защитный кожух, который устанавливают на корпус 3 (рис. 8.42) неподвижного дугогасительного контакта 1 под фторопластовую пластину 5. Кожух крепят двумя имеющимися винтами, которыми фторопластовая пластина крепится к корпусу. При изготовлении кожуха изгибать фибру следует в мокром состоянии на деревянном бруске (шаблоне), выполненном по форме кожуха. Сушить кожух необходимо вместе с шаблоном, к которому он крепится бечевкой. Защитный кожух предотвращает перемещение промежуточной электрической дуги в сторону проходного изолятора и улучшает работу дугогасительного устройства. Модернизированный выключатель соответствует требованиям ГОСТ 687-78Е и надежно отключает ток КЗ до 40 кА. С учетом влияния скорости отключения на работу выключателя рекомендуется при его модернизации скорость отключения в момент размыкания дугогасительных контактов устанавливать по возможности не ниже среднего допустимого значения, указанного заводом.  Рис. 8.40. Схема установки дополнительной металлокерамической пластины: 1 - металлокерамическая пластина КМКБ-21 (ГОСТ 13333-75); 2 - металлокерамическая пластина (существующая); 3 - подвижный дугогасительный контакт; 4 - винты М5  Рис. 8.41. Защитный экран: а - основание (материал - гетинакс); б - верхняя пластина (материал - электротехническая фибра); в - нижняя пластина (материал - электротехническая фибра)  Рис. 8.42. Контактный узел: 1 - основание неподвижного контакта, 2 - винт; 3 - корпус; 4 - кожух; 5 - фторопластовая пластина; 6 - металлокерамическая пластина; 7 - подвижный дугогасительный экран; 8 - защитный экран  Рис. 8.43. Защитный экран: а - общий вид: 1 - основание (материал - гетинакс); 2 - верхняя пластина (материал - электротехническая фибра); 3 - боковая пластина (материал - гетинакс); 4 - нижняя пластина (материал - электротехническая фибра); б, в, г, д - соответственно позиции 1, 2, 3, 4  Рис. 8.44. Схема установки защитного экрана: 1 - винты; 2 - основание неподвижного контакта; 3 - металлокерамическая пластина; 4 - подвижный контакт; 5 - защитный экран  Рис. 8.45. Кожух. Материал - электротехническая фибра,  = 1-2 мм;  = 5 мм;  =- 1 ммВ случае недостатка материалов, необходимых для модернизации выключателей в полном объеме, следует в первую очередь установить защитный экран в соответствии с п. 2. |
Похожие:
 |
Инструкция по эксплуатации трансформаторов рд 34. 46. 501 Требования Инструкции распространяются на силовые трансформаторы (отечественные и импортные) и автотрансформаторы, регулировочные... |
|
Руководящий документ трансформаторы силовые РД) распространяется на силовые масляные трансформаторы, автотрансформаторы и реакторы (в дальнейшем именуемые трансформаторами)... |
|
Трансформаторы силовые сухие серии тсн, тсзн Трансформаторы силовые сухие серии тс(З)Н с обмотками, изготовленными из проводов с изоляцией «nomex» класса нагревостойкости н (180... |
|
Инструкция по монтажу и эксплуатации сухих трансформаторов с литой... Сухие распределительные трансформаторы ctr производятся в соответствии с E2 – C2 – F1, une-21. 538, une-20. 178y cenelec hd-464 |
 |
Техническое задание на выполнение работ по новому строительству тп-500... Цель закупки: выполнение работ по новому строительству тп-500 (трансформаторы 2х1250 кВА) присоединение к электрической сети муп... |
|
Обслуживание силовых трансформаторов Предисловие Силовые трансформаторы широко распространены и используются в различных отраслях народного хозяйства |
|
Межгосударственный стандарт трансформаторы напряжения измерительные лабораторные Разработан открытым Акционерным Обществом «Свердловский завод трансформаторов тока» |
|
Техническое задание По заказу муп «Подольская электросеть» поставщик поставляет электрооборудование силовые трансформаторы тмг160/6/0,4, тмг-400/6/0,4,... |
|
Межгосударственный стандарт трансформаторы тока измерительные лабораторные Разработан открытым Акционерным Обществом «Свердловский завод трансформаторов тока» |
|
Техническое задание на поставку трансформаторов тмг трансформаторы серии тмг11-400 Схема и группа соединения: Регулирование напряжения пбв: Высота установки над уровнем моря (м) |
|
Техническое задание По заказу муп «Подольская электросеть» поставщик поставляет силовые трансформаторы тмг 160-6/0,4, тмг 250-6/0,4, тмг 1000-6/0,4 |
|
Трансформаторы В, изготовленных до 1966 г включительно, были выявлены недостатки, которые приводят к перегреву катушек, обугливанию изоляции из-за... |
|
I. термины и определения Тп-1 с заменой трансформаторов тсма 560-6/0,4 на трансформаторы тмг-1250-6/0,4-Д/Ун 11, заменой вводных разъединителей 0,4 кВ, заменой... |
|
Счётчики электрической энергии трёхфазные, активно/реактивные, многофункциональные Гц через измерительные трансформаторы или непосредственно с возможностью тарифного учёта по зонам суток, учёта потерь и передачи... |
|
Техническое описание и инструкция по монтажу и эксплуатации Россия,... Настоящая инструкция распространяется на стационарные, заполненные трансформаторным маслом, понижающие трехфазные двухобмоточные... |
|
Российской Федерации Руководящий нормативный документ типовая технологическая... Инструкция предназначена для персонала электростанций, предприятий электрических сетей, ремонтных предприятий и организаций Минэнерго... |