Отраслевой регламент


Скачать 2.41 Mb.
Название Отраслевой регламент
страница 6/25
Тип Регламент
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Регламент
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   25


Продолжение таблицы 6.6

Наименование работ

Периодичность

выполнения работ

Насосы закачки пенообразователя

Проверка комплектности и работоспособности, устранение подтеков воды и смазки (при наличии)

Один раз в 10 дней

Восстановление состояния покрытия и устранение коррозии (при наличии дефектов) в соответствии с РД-75.000.00-КТН-085-12 (раздел 30)

Один раз в шесть месяцев

Переосвидетельствование в соответствии с
РД-19.100.00-КТН-084-12

Через 30 лет

Насосы пожаротушения

Проверка комплектности и работоспособности, устранение подтеков воды и смазки (при наличии)

Один раз в 10 дней

Восстановление состояния покрытия и устранение коррозии (при наличии дефектов) в соответствии с РД-75.000.00-КТН-085-12 (раздел 30)

Один раз в шесть месяцев

Резервуары для пенообразователя (раствора) для АУПТ пеной средней кратности

Проверка запорно-регулирующей арматуры и трубной обвязки, устранение подтеков воды, пенообразователя (при наличии дефектов), проверка уровня заполнения пенообразователем и положения запорной арматуры (пополнение резервуара (при необходимости)), восстановление состояния покрытия устранение следов внешней коррозии (при наличии дефектов)

Один раз в 6 месяцев

Техническое диагностирование проводится в объеме и с периодичностью в соответствии с РД-75.000.00-КТН-085-12 (таблица 13.3)

-

Переосвидетельствование в соответствии с
РД-19.100.00-КТН-084-12

Один раз в 20лет

Резервуары противопожарного запаса воды

Проверка герметичности запорно-регулирующей арматуры резервуара, устранение подтеков воды (при наличии). Контроль состояния теплоизоляционного покрытия, положения задвижек и уровня воды, устранение выявленных недостатков, пополнение резервуара (при необходимости)

Один раз в шесть месяцев

Удаление из резервуара накопившегося осадка. Визуальный контроль состояния стенки, днища, крыши резервуара, устранение выявленных недостатков, восстановление покрытия и следов коррозии

Не реже одного раза в 4 года

Техническое диагностирование проводится в объеме и с периодичностью в соответствии с РД-23.020.00-КТН-271-10




Полузаглубленные железобетонные резервуары для хранения воды

Техническое обслуживание

Контроль состояния плит покрытия ЖБР и опорных зон

Один раз в месяц

Проверка наличия прокладок и затяжка болтовых фланцевых соединений люков световых и люков-лазов

Контроль за исправным состоянием шарнира (крышки) и прокладочных колец замерного люка

Проверка правильности показаний уровнемера

Продолжение таблицы 6.6

Наименование работ

Периодичность

выполнения работ

Ремонт выявленных дефектов конструкций резервуара и защиту бетонных конструкций производить в соответствии с
РД-23.020.01-КТН-207-10. Выполнить набивку сальников задвижек и ремонт заземления

По результатам диагностики

Пеногенераторы (ДВПЭ)

Визуальный осмотр и очистка наружных поверхностей от загрязнений, промывка и очистка сопел распределителя пенораствора. Выявление и устранение мест коррозии и следов отслаивания, восстановление защитных покрытий. Проверка состояния контактных поверхностей деталей из цветных металлов, очистка фильтра от загрязнений

Один раз в год

Нормативный срок эксплуатации изделий – 15 лет. До истечения указанного срока изделия переосвидетельствуются комиссией с участием представителя завода-изготовителя либо представителя экспертной организации. Отбракованные по техническому состоянию изделия направляются на восстановление

Через 15 лет

Высоконапорные пеногенераторы (ВПГ)

Визуальная проверка наличия следов коррозии на внешних поверхностях составных частей изделий, на фланцах пенопроводов вокруг изделий и их крепежных элементах. Проверка и очистка фильтра от загрязнений. При наличии следов коррозии – очистка и нанесение консервационной смазки, восстановление изолирующего лакокрасочного покрытия

Один раз в
шесть месяцев

Проверка момента затяжки крепежных элементов фланцевых соединений изделий и подтяжка при ослаблении. Проверка работоспособности воздушного клапана, очистка сжатым воздухом при наличии загрязнений

Нормативный срок эксплуатации изделий – 15 лет. До истечения указанного срока изделия переосвидетельствуются комиссией с участием представителя завода-изготовителя либо представителя экспертной организации. Отбракованные по техническому состоянию изделия направляются на восстановление

Через 15 лет

Генераторы пены средней кратности (ГПС, ГПСС)

Проверка срабатывания ручного привода пеногенераторов «ГПСС–600», «ГПСС-2000»

Один раз в год

Промывка и чистка пакета пенообразующих сеток

Промывка, чистка и смазка рычажной системы пеногенераторов «ГПСС-2000»

Выявление и устранение мест коррозии и отслаивания покрытий

Проверка уплотнений затвора на герметичность

Нормативный срок эксплуатации изделий – 15 лет. До истечения указанного срока изделия переосвидетельствуются комиссией с участием представителя завода-изготовителя либо представителя экспертной организации. Отбракованные по техническому состоянию изделия направляются на восстановление

Через 15 лет

Продолжение таблицы 6.6

Наименование работ

Периодичность

выполнения работ

Камеры низкократной пены (КНП)

Визуальный осмотр и очистка наружных поверхностей камеры от загрязнения

Один раз в
шесть месяцев

Замена (при наличии дефектов) разрывной мембраны герметизирующего устройства и уплотнительных прокладок под съемными составными частями расширительной камеры

Промывка и очистка сопла во входном присоединительном фланце генератора пены низкой кратности

Выявление и устранение мест коррозии и отслаивания покрытий

Проверка состояния контактных поверхностей деталей из цветных металлов

Нормативный срок эксплуатации изделий – 20 лет. До истечения указанного срока изделия переосвидетельствуются комиссией с участием представителя завода-изготовителя либо представителя экспертной организации. Отбракованные по техническому состоянию изделия направляются на восстановление

Через 20 лет

Разрывные мембраны «ЛОТОС»

Внешний осмотр, проверка наличия следов коррозии на фланцах пенопроводов вокруг изделий и их крепежных элементов

Один раз в
шесь месяцев

При наличии следов коррозии зачистка и нанесение консервационной смазки или изолирующего лакокрасочного покрытия

Визуальная проверка герметичности фланцевого соединения вокруг изделий (на наличие подтеков нефти между изделием и фланцем пенопровода со стороны резервуара). При наличии подтеков нефти – проверка затяжки крепежных элементов фланцевого соединения. При ослаблении – подтяжка крепежных элементов изделия

Проверка, открытием крана, наличия конденсата в отрезке пенопровода между изделием и обратным клапаном. При обнаружении в конденсате нефти, необходимо: перекрыть задвижки на пенопроводе около резервуара, ослабить крепления фланцевого соединения изделия, слить остатков нефти из пенопровода и демонтировать изделия

Один раз в
шесть месяцев

Проверка целостности разрывной диафрагмы и, при наличии дефектов, замена разрывной мембраны на новую. При демонтаже/монтаже разрывных мембран должны соблюдаться меры предосторожности

Нормативный срок эксплуатации изделий – 5 лет. Плановая замена мембран по истечению нормативного срока эксплуатации. Отбракованные по техническому состоянию разрывные мембраны отправляют на завод-изготовитель для восстановления

Через 5 лет


Продолжение таблицы 6.6

Наименование работ

Периодичность выполнения работ

Фильтры пожарные универсальные

Проверка и очистка фильтрующего элемента от загрязнений

Два раза в год

(при подготовке к осенне-зимнему и весенне-летнему периоду)

Проверка герметичности запорно-регулирующей арматуры

Промывка, продувка отвода-отстойника через встроенный патрубок с шаровым краном фильтра

Проверка состояния уплотнительных элементов фланцевых соединений, при необходимости – замена

Проверка затяжки крепежных соединений (на отсутствие разбалчивания)

Визуальная проверка наличия следов коррозии на внешних поверхностях составных частей изделий, при необходимости восстановление

Замена уплотнительных элементов фланцевых соединений

При обнаружении негерметичности

Нормативный срок эксплуатации изделий – 15 лет. До истечения указанного срока изделия переосвидетельствуются комиссией с участием представителя завода-изготовителя либо представителя экспертной организации. Отбракованные по техническому состоянию изделия направляются на восстановление

Через 15 лет

Водопенные насадки универсальные (ВПУ)

Промывка ВПУ

Один раз в
шесть месяцев

Проверка состояния уплотнительных элементов фланцевых соединений, при необходимости – замена

Проверка затяжки крепежных соединений (на отсутствие разбалчивания)

Визуальная проверка наличия следов коррозии на внешних поверхностях составных частей изделий, при необходимости восстановление

Замена уплотнительных элементов фланцевых соединений

При обнаружении негерметичности

Нормативный срок эксплуатации изделий – 15 лет. До истечения указанного срока изделия переосвидетельствуются комиссией с участием представителя завода-изготовителя либо представителя экспертной организации. Отбракованные по техническому состоянию изделия направляются на восстановление

Через 10 лет

Общие требования к обслуживанию АУПТ

Проверка наличия в системе пенообразователя (при трёхкратном использовании АУПТ), с учетом заполнения сухотрубов и растворопроводов

Один раз в неделю

Визуальный контроль герметичности трубопроводов, растворопроводов, сухотрубов, а также оборудования систем пожаротушения и водяного охлаждения, систем внутреннего и наружного противопожарного водоснабжения, пожарных гидрантов, пожарных кранов, запорной арматуры


Продолжение таблицы 6.6

Наименование работ

Периодичность выполнения работ

Проверка исправности люков и крышек дренажных колодцев, отсутствия воды, раствора пенообразователя в корпусе колодца, сливные устройства (запорная арматура) герметичности клапана, легкости открывания и закрывания клапана

Один раз в неделю

Испытание системы пенного пожаротушения

Один раз в год

Окраска поверхности оборудования (на поверхности указывается дата ремонта) при наличии дефектов

Один раз в месяц

Слив, осмотр и очистка пневмобака

Проверка сетей противопожарного водопровода на работоспособность. Промывка системы водой

Один раз в 6 месяцев

Продувка сухотрубов АСПТ и систем водяного охлаждения резервуаров

Ревизия насосов и двигателей (ремонт и замена дефектных деталей, смена резиновых диафрагм и прокладок, замена сальников, задвижек и вентилей).

Проверка и очистка фильтра на трубопроводе систем водяного охлаждения от загрязнений

Ежегодно при подготовке
к зимнему периоду

Снятие и проверка на стенде работы предохранительного клапана пневмобака (при неисправности замена на новый)

Один раз в год

Замена пришедших в негодность участков трубопроводов

При выявлении данных неисправностей

Замена пеногенераторов и пенных оросителей при наличии дефектов

Замена запорной арматуры при негерметичности затвора и негерметичности по отношению к внешней среде

Продувка воздухом через дренажные линии сухотрубов к резервуарам и насосным станциям

Ежегодно при подготовке к зимнему периоду

Осмотр и утепление арматуры в водозаборном колодце и в колодцах пожарных гидрантов (до наступления холодов)

Проведение гидравлических испытаний сетей наружного и внутреннего противопожарного водоснабжения, растворопроводов и сухотрубов АСПТ

Один раз в 3 года

Осмотр систем спринклерного и дренчерного пожаротушения (трубопроводы, оросители, запорная арматура)

Один раз в месяц

Обслуживание наружного и внутреннего противопожарного водоснабжения

Проверка систем наружного и внутреннего противопожарного водоснабжения, включая запорную арматуру

Два раз в год (весна-осень)

Проверка работоспособности пожарных гидрантов и внутренних пожарных кранов

Проверка пожарных гидрантов и внутренних пожарных кранов на обеспечение нормативного расхода для нужд пожаротушения

Один раз в год

(при проведении плановых испытаний АСПТ)


Окончание таблицы 6.6

Наименование работ

Периодичность выполнения работ

Подготовка сетей противопожарного водоснабжения и пожарных гидрантов к эксплуатации в осенне-зимний период:

- проверка герметичности запорной арматуры;

- откачка от грунтовых вод колодцев пожарных гидрантов;

- слив (откачка) воды из стояка гидранта;

- смазка ниппеля резьбы на стояке гидранта в месте установки пожарной колонки;

- утепление пожарных гидрантов

Один раз в год (осень)

Проверка систем внутреннего и наружного противопожарного водоснабжения, включая запорную арматуру:

Проверка наличия и исправности люка водопроводного колодца, крышки и резьбы ниппеля, верхнего квадрата штанги и корпуса гидранта, отсутствия воды в корпусе гидранта и в колодце, герметичность клапана.

Проверка пожарных кранов: клапан, маховик, ход штока, отсутствие пропуска воды.

Запорная арматура на внутреннем противопожарном трубопроводе

Один раз в месяц

Пневматические испытания, для контроля герметичности фланцевых, резьбовых соединений трубопроводов с оборудованием и арматурой, а также сальниковых уплотнений арматуры трубопроводной системы

Ежегодно при подготовке к зимнему периоду

Промывка трубопроводов (путем подачи воды в сторону узлов управления арматуры) АУПТ и последующим сбросом воды в канализацию (для подачи и сброса воды могут быть использованы пожарные рукава). Во время промывки пеногенераторы или пенные оросители снимаются, на их место устанавливаются заглушки или пробки. При невозможности промывки трубопроводов на отдельных участках сети допускается продувка сжатым воздухом или инертным газом

Ежегодно при подготовке к зимнему периоду

Промывка, продувка и очистка от воды, грязи и ржавчины дозаторов в насосной станции пожаротушения

Ежегодно при подготовке к зимнему периоду, после испытаний АУПТ

Гидравлические испытания участков трубопроводов, которые были подвергнуты КР

После КР



Таблица 6.7 – Периодичность ТОР насосов

Тип насоса

Периодичность проведения работ

(не реже одного раза за указанный календарный период времени), ч

ТО1)

ТР

СР

КР2)

Насосы погружные

12НА–9х4, 12НА-226

600

8600

РЭ3)

Насосы нефтяные НК

700

6300

6000

50000

Подпорный насос НПВ 150-60

700

4000

16000

96000

Агрегат центробежный
А22ВГ 25/16-20/10

РЭ3)

Насосы Grundfos:

SP PRO-N/Zn/K/215/4А/103-75,0,
SP PRO-N/Zn/17/5/103-3,0,

SP PRO-N/Zn/K/160/5AA/103-55,0,

SP PRO-N/BM/215/1/103-18,5,

SP PRO-N/BM/160/2AA/103-18,5

250

8600

РЭ3)

Насос CR PRO-T/16-30/2/103-2,2

700

8600

РЭ3)

Центробежный насос ALLWEILER CNH-B100-315/11 G-W22

РЭ3)

8600

РЭ3)

Насос SRZ 221 WW G11 T.60

РЭ3)

8600

РЭ3)

Насос HMD GTA 1x1x6 CA1

РЭ3)

8600

РЭ3)

Насос погружной специального исполнения Grundfos SP215/4AN,

SP160/5ААN, SP17/5N

420

8600

РЭ3)

Насос Grundfos ВМ 215-1-N,

ВМ 160-2-А-А-N

420

8600

РЭ3)

Шестеренные насосы маслостанций стендеров

РЭ3)

1) Для насосов, имеющих наработку менее 500 ч в течение года, ТО проводится не реже одного раза в шесть месяцев.

2) При выработки назначенного ресурса насос заменяется на запасной, а демонтированный насос направляется в БПО, где определяется целесообразность его ремонта или списания.

3) Периодичность ТОР определяется по ЭД на оборудование.

Примечание – При планировании работ по ТО, ТР, КР (по наработке) необходимо учитывать требования завода-изготовителя конкретного насоса.


Таблица 6.8  Объем и периодичность проведения ТОР ССВД

Наименование работ

Периодичность выполнения работ

Технический осмотр

Два раза в сутки

Проверка заполнения осушенным воздухом камер аккумулятора

Один раз в 3 месяца

Проверка эффективности работы ССВД (сравнивается скорость повышения давления на приеме ПС при ее остановке с расчетной, указанной в руководстве по эксплуатации системы). При не соответствии скорости производится наладка (регулировка). По результатам проверки составляется акт с приложением графического изображения роста давления по отношению к времени

Не реже одного раза

в год


Окончание таблицы 6.8

Объем работ

Периодичность выполнения работ

Устройство гашения ударной волны

Наружный и внутренний осмотры аккумуляторов

Через каждые 2 года

Техническое обслуживание

Внешний осмотр системы с целью обнаружения возможных утечек жидкости, воздуха (по манометру, датчику наличия потока визуально). Прослушивание всех клапанов и их линий на наличие шума, свидетельствующего о протечке через клапан (из-за засорения, дефектов эластичной камеры или уплотнений)

Один раз в месяц

Внешний осмотр системы откачки. Плотность закрытия обратных клапанов проверяется по отсутствию шума обратного потока

Один раз в месяц

Проверка уровня жидкости в разделительном баке путем поочередного открытия вентилей снятия проб

Проверка целостности присоединения заземляющих проводников на корпусах, рамах на площадках обслуживания. Проверка и восстановление гибких перемычек на фланцевых соединениях

Текущий ремонт

Работы в объеме ТО, а также указанные ниже

Один раз в год

Демонтаж и замена аккумулятора при наличии дефектов

Демонтаж и замена дросселирующего и обратного клапанов при наличии дефектов

Удаление механических примесей из разделительного бака и резервуара (емкости) разделительной жидкости, промывка трубопроводов, наполненных разделительной жидкостью

Замена разделительной жидкости (при загрязнении)

Очистка наружных поверхностей с последующей окраской (при наличии дефектов) оборудования и труб системы в соответствии с РД-75.000.00-КТН-085-12 (раздел 30)

Очистка и обследование шаровых кранов, клапана переключения, обратных клапанов. Очистка дроссельных клапанов (регулятора давления)

Один раз в год

Контроль состояния мембран клапанов типа «Флекс-Фло», резиновых уплотнений клапанов типа «Данфло» по шуму, изменению уровня в емкостях, пузырей аккумуляторов проведением пневмоиспытаний давлением воздуха. При наличии дефектов – замена

Замена мембран клапанов типа «Флекс-Фло», резиновых уплотнений клапанов типа «Данфло», резинового пузыря пневмогидравлического аккумулятора

Не реже одного раза

в 6 лет либо при негерметичности

Таблица 6.9 – Объем и периодичность проведения ТОР систем вентиляции

Наименование работ

Периодичность

выполнения работ

Вентиляционные камеры, шахты забора и выброса воздуха

Техническое обслуживание

Проверка плотности соединений переходов от вентилятора в камеру, состояния мест прохода шахт через кровлю

Один раз в три месяца

Проверка состояния сеток, жалюзийных решеток и зонтов над шахтами

Очистка сеток и жалюзийных решеток на шахтах

Проверка герметичности строительных конструкций, тепловой и звуковой изоляции, общего состояния шахт

Проверка болтовых креплений

Проверка состояния фундаментов

Осмотр конструкции (выявление вмятин, пробоин, коррозии; проверка качества окраски)

Текущий ремонт

Работы в объеме ТО, а также указанные ниже

Один раз в 12 месяцев

Подтягивание соединений с заменой болтов (при ослаблении и наличии дефектов)

Замена неисправных сеток и жалюзийных решеток в шахтах

Капитальный ремонт

Работы в объеме ТР, а также указанные ниже

По результатам технического диагностирования

Ремонт вентиляционных камер, шахт забора и выброса воздуха

Вентиляторы

Техническое обслуживание

Замер переносным прибором вибрации на подшипниковых опорах и фундаментных болтах (при креплении без амортизаторов) до и после ремонтов

Один раз в три месяца

Проверка состояния кожуха и соединений отдельных его элементов (выявление вмятин, пробоин, прокорродировавших мест)

Один раз в три месяца

Смазка подшипников

Проверка состояния муфт, валов, ременной передачи (натяжение ремней), посадки шкива на валу, правильности направления вращения рабочего колеса на валу

Проверка правильности взаимного расположения электродвигателя и вентилятора (при ременной передаче), а также горизонтальности установки вентилятора на фундаменте или площадке

Подтяжка креплений вентиляторов

Проверка фиксаторов положения дросселей, шиберов

Проверка состояния мягких вставок, виброоснований вентиляторов и целостности рамы вентилятора, внешнее состояние заземления

Проверка балансировки рабочего колеса (при правильной балансировке рабочее колесо должно останавливаться в любых положениях, не возвращаясь в исходное)

Проверка вращения рабочего колеса (легкость вращения, отсутствие задевания о кожух, биения или смещения на валу)

Один раз в три месяца


Продолжение таблицы 6.9

Наименование работ

Периодичность

выполнения работ

Кратковременное включение редко используемых и резервных вентиляторов, для проверки срабатывания, с записью в формуляре вентиляционной системы

Один раз в три месяца

Текущий ремонт

Работы в объеме ТО, а также указанные ниже

Один раз в год

Исправление вмятин, дефектов сварных швов в кожухе вентилятора, при необходимости – замена кожуха

Подтягивание всех креплений и замена дефектных болтовых соединений

Проверка состояния рабочего колеса (выявление погнутости, загрязнения, некомплектности лопаток)

Проверка зазора между кромкой входного патрубка центробежного вентилятора и кромкой переднего диска колеса (как в радиальном направлении, так и в направлении оси вала зазор не должен превышать 1 % от диаметра рабочего колеса)

Один раз в год

Проверка зазора между лопатками крыльчатки и обечайкой осевых вентиляторов (не должен превышать 0,5 % от диаметра крыльчатки)

Замена отдельных лопаток, заварка трещин в рабочем колесе

Проверка посадки рабочего колеса на валу

Проверка состояния подшипников, вала (при наличии дефектов замена)

Замена ремня

Проверка состояния рамы, при необходимости ремонт

Очистка вентилятора от загрязнений

Капитальный ремонт

Работы в объеме ТР, а также указанные ниже

Один раз в 6 лет

Замена вала, подшипников

Балансировка рабочего колеса на балансировочном станке

Ремонт рамы, оснований

Полная окраска вентилятора и установочной площадки

Воздуховоды

Техническое обслуживание

Проверка плотности всех соединений с подтяжкой болтов

Один раз в три месяца

Выявление вмятин, пробоин, прокорродировавших мест

Проверка состояния элементов жесткости воздуховодов и каркасов местных отсосов

Проверка элементов крепления (подвесок, хомутов, кронштейнов)

Проверка работоспособности шиберов, дроссель-клапанов и других запорных и регулирующих устройств (все дросселирующие устройства должны быть снабжены указателями степени их закрытия и закрепления в положениях, установленных при регулировке установки)

Проверка действия воздуховыпускных и воздухозаборных устройств на сети воздуховодов


Окончание таблицы 6.9

Наименование работ

Периодичность

выполнения работ

Проверка качества окраски

Один раз в три месяца

Поверка состояния проходов воздуховодов через стены и перекрытия

Отвод конденсата в канализацию, на вытяжных системах, в которых происходит выпадение конденсата

Один раз в три месяца

Проверка заземления

Текущий ремонт

Все работы, выполняемые при ТО, а также указанные ниже

Один раз в 12 месяцев

Ревизия огнезадерживающих клапанов

Исправление вмятин, устранение погнутостей, заделка пробоин

Замена отдельных негодных элементов конструкций

Восстановление исправности сеток и решеток

Один раз в 12 месяцев

Устранение неисправностей в запорных и регулирующих устройствах

Регулировка положения установленных местных отсосов

Очистка воздуховодов и местных отсосов в доступных без разборки местах

Ремонт или замена огнезадерживающих клапанов

Замена теплоизоляции воздуховодов

Ремонт защитного покрытия

Дефлекторы

Контроль исправности управления заслонками

Один раз в три месяца

Контроль технического состояния мест крепления дефлекторов

Примечание – На всем оборудовании при выполнении ТО проводится восстановление знаков присоединения заземляющих проводников на корпусах, рамах и площадках обслуживания, проверка и восстановление гибких токопроводящих перемычек на фланцевых соединениях.


Таблица 6.10  Периодичность и объем работ по ТОР оборудования системы водоснабжения

Объем работ

Периодичность

выполнения работ

Оборудование системы водоснабжения

Техническое обслуживание

Осмотр охранной зоны

Один раз в три месяца

Очистка приямка скважины, откачка воды

Проверка работоспособности насоса

Проверка целостности теплоизоляции водопровода

Проверка работоспособности бактерицидной установки

Внешний осмотр системы подготовки, хранения и распределения воды на наличие утечек

Восстановление знаков присоединения заземляющих проводников на корпусах, рамах и площадках обслуживания. Проверка и восстановление гибких перемычек на фланцевых соединениях
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   25

Похожие:

Отраслевой регламент icon Должностной регламент
Настоящий должностной Регламент (далее –Регламент) в соответствии со статьей 47 Федерального закона от 27 июля 2004 г. №79-фз
Отраслевой регламент icon Регламент рфс по агентской деятельности москва 2013 преамбула настоящий...
«Регламент») разработан в соответствии с Уставами фифа, уефа и рфс, Регламентом фифа по деятельности агентов игроков (далее по тексту...
Отраслевой регламент icon Программа профессионального модуля пм. 02. Разработка, внедрение...
ПМ. 02. Разработка, внедрение и адаптация программного обеспечения отраслевой направленности
Отраслевой регламент icon Регламент информационного взаимодействия
Настоящий Регламент информационного взаимодействия (далее Регламент) разработан в целях реализации требований следующих документов:...
Отраслевой регламент icon Регламент
Настоящий регламент предоставления в кгбуз «кгп №6» услуги «запись на прием к врачу» (далее – Регламент) разработан в целях повышения...
Отраслевой регламент icon Регламент взаимодействия мку «имц»
Регламент вступает в силу с момента подписания Сторонами Соглашения о сотрудничестве
Отраслевой регламент icon Учебно-методическое пособие программы Movie Maker. Пм. 01. Обработка...
Учебное пособие предназначено для развития навыков работы в программе Movie Maker. Учебное пособие используется при изучении программного...
Отраслевой регламент icon Регламент технической оснащенности производственных подразделений
Настоящий Регламент разработан взамен Регламента, утвержденного мпс россии 30. 11. 99 г
Отраслевой регламент icon Регламент Удостоверяющего центра
Настоящий Регламент со всеми приложениями к нему является договором присоединения в соответствии со ст. 428 Гражданского кодекса...
Отраслевой регламент icon Регламент согласования и подписания договоров в Тольяттинском государственном университете
Настоящий Регламент разработан в соответствии с гражданским законодательством РФ и локальными актами тгу
Отраслевой регламент icon Приказ
Утвердить Регламент организации работы с налогоплательщиками, плательщиками сборов, страховых взносов на обязательное пенсионное...
Отраслевой регламент icon Регламент технического обслуживания и инжиниринга технических средств...
Заместитель руководителя Управления автоматизации учетных процессов и развития бизнеса ООО «рн-учет»
Отраслевой регламент icon Технический регламент «О безопасности машин и оборудования»
Настоящий технический регламент распространяется на все машины и оборудование, кроме
Отраслевой регламент icon Регламент по использованию служебных средств связи
Настоящий регламент определяет порядок предоставления служебной мобильной связи в ООО "Новичок"
Отраслевой регламент icon Регламент ведения договорной работы
...
Отраслевой регламент icon Регламент взаимодействия с подрядными организациями в области промышленной,...
Данный регламент определяет порядок оценки, информирования и контроля деятельности подрядных организаций при

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск