Изделия Станок гибочный
|
Скачать 99.84 Kb.
|
2 СОДЕРЖАНИЕ стр.
13. Приложение ……………………………………………………….…..7
Листогиб ЛГС26 – это легкий монтажный станок, предназначенный для нарезания и изготовления доборных элементов при кровле зданий (коньки, ендовы, облицовочных элементов, простейших отливов и т. д.). Станок также можно использовать для раскроя металла. В связи с систематически проводимыми работами по совершенствованию гибочно- го станка с отрезной машинкой, возможны некоторые расхождения между данным эксплуатационным документом и поставляемым изделием, не влияющие на условия его монтажа и эксплуатации.
2.1. «Станок гибочный ручной с отрезной машинкой», в дальнейшем «ЛГС-26» предназначен: для изготовления профильных изделий из тонколистовой стали толщиной 0,5-:-0,6мм (без ограничений длины листа), со стороны подачи листа шириной до 2,5 м. с отрезной машинкой. Минимальная загибаемая полка со стороны подачи 20-25 мм., с рабочей стороны 40 мм. Минимальная отрезаемая полоса от листа от 150 мм. до 400 мм. Станок оснащен системой догиба, которая расположена с задней части станка 2.2. «ЛГС-26» устанавливается на площадке, исключающей попадание атмосферных осадков и химически агрессивных веществ. 3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 3.1. Название изделия Станок гибочный с отрезной машинкой 3.2. Обозначение конструкторского документа ЛГС-26-ЧК-00.000 3.3. Материал исходной заготовки тонколистовая сталь до 1250х2500х0.6 мм 3.4. Уровень подачи заготовки мм 850-900 3.5. Привод формирования загиба ручной 3.6. Привод формирования разреза ручной 3.7. Производительность – гибки загибов в мин. 2 резки с разметкой метров в мин. 2.5 без разметки метров в мин. до 5.0 3.8. Обслуживающий персонал, чел. 2 3.9. Габариты станка, мм 3070х700х1200 3.10. Точность реза 1,5 мм-1м. 3.11. Масса, кг 156 3 4. КОМПЛЕКТНОСТЬ 4.1. В комплект поставки «ЛГС-26» входят сборочные единицы, детали, стандартные и покупные изделия согласно основному конструкторскому документу. Доставка «ЛГС-26» к месту эксплуатации производится в сборе с отрезной машинкой. 4.2. Комплектность станка указана в таблице 1. 4.3. Общий вид станка с обозначением сборочных единиц показан на рис.2 ( см. Приложение, стр.7) таблица 1 …………………………………………………………………………………………………………. поз. Наименование сб. единиц Количество Примечание …………………………………………………………………………………………………………. 1. Рама 1 2. Прижимная матрица 1 3. Направляющая для отрезной машинки 1 При износе матрицы по п.2 , возможна взаимозамена 4. Поворотный пуансон 1 5. Отрезная машинка 1 …………………………………………………………………………………………………………… 5. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ 5.1. «ЛГС-26» состоит из рамы 1, закрепленой на ней прижимной матрицы 2, направляю- щей 3, поворотного пуансона 4, отрезной машинки 5. Предлагается пример конкретного выполнения конька (ендовы) для системы крыши: ширина полки 150 мм, длина 2500 мм. 5.2. На раму 1 , под матрицу 2 закладывают заготовку шириной не менее 300 мм, толщиной 0.4-:-0,6 мм. Матрицей 2 прижимают и фиксируют заготовку по разметке и поворотным пуансоном произвести загиб на нужный угол. Если необходимо согнуть несколько деталей на заданный угол, установите ограничитель угла поворота располо- женный на ручке пуансона. На некоторых деталях необходимо делать боковые складки на 180 градусов (для жесткости-фальц). Согнув деталь с рабочей стороны на 135 градусов боковую полку можно догнуть системой догиба до 180 градусов, рас- положенную с задней стороны станка. 5.3 Для нарезания заготовок используется дисковая отрезная машинка. Направляющая верхняя планка и поворотный пуансон. Заготовка фиксируется прижимной матрицей по разметке (необходимая ширина заготовки + расстояние от линии реза до носика прижимной матрицы). Затем машинку установить на направляющую и с право на на лево, приложив необходимое усилие, произвести рез. 6. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ 6.1. Соблюдать все общие правила техники безопасности на машиностроительных предприятиях и требования безопасности, указанные в ГОСТ Р 12.3.026-81*. 6.2. Работать на станке разрешается лицам, получившим подробный инструктаж по технике безопасности и подробно изучившим устройство и порядок работы на нем. 4 7. НАСТРОЙКА НАЛАДКА И РЕГУЛИРОВКА . 7.1. Проверить функционирование всех систем. 7.2. Регулировочными и крепежными болтами добиться параллельности оси направляющей и оси матрицы относительно оси поворота пуансона. 7.3. Убрать со станка посторонние предметы. 7.4. Станок считается отрегулированным при получении изделия соответствующе-
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
–паспорт станка; –правила по технике безопасности; –производственная инструкция. Предусматриваются следующие виды технического обслуживания: 8.2 - ТО-1-призводится ежедневно. Провести проверку функционирования под- вижных частей станка. Очистка от пыли, грязи, обрезков. 8.3. – ТО-2-производится один раз в месяц. Произвести осмотр крепежа узлов. Проверить работоспособность механизма и при необходимости подтянуть. 9. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ таблица 2 …………………………………………………………………………………………………………… №№ Наименование неисправностей Вероятная причина Способы устранения ……………………………………………………………………………………………………………. 1. Угол загиба по длине изделия Разный зазор щели Отрегулировать зазор, неравномерный между матрицей и обеспечить заготовке рамой равномерный прижим матрицей 2. При отрезании полосы линия Расстроена отрезная Подстроить направление разреза смещается вправо или машинка на отр. машинке. Смот- влево рите схему подстройки. (приложение 1) 3. Отрезание полосы затруднено Тупые ножи Снять ножи и прошлифовать. 4. То же Нарушен режущий Отрегулировать схождение узел отрезной ножей (см. Приложение 1) машинки 5 10. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделия техническим требованиям при соблюдении потребителем условий хранения, транспортировки, установки и эксплуатации изделия. Гарантийный срок 3 месяца. Начало гарантированного срока исчисляется со дня пуска в эксплуатацию, но не позднее 3 месяцев с момента получения его на складе предприятия-изготовителя поставщика. В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель обязуется безвозмезд- но проводит ремонт изделия, вышедшего из строя по вине изготовителя. Потребитель несет ответственность за правильность эксплуатации, техничес- кого обслуживания и ремонта. В случае нарушения указанных правил изготовитель претензий не принимает.
Потребитель предъявляет рекламации заводу – изготовителю в случае не выполнения им договорных обязательств по качеству изготовленного оборудования. таблица 3 ………………………………………………………………………………………………………….. Краткое содержание рекламации Дата отправки на завод Меры, принятые по рекламации ………………………………………………………………………………………………………….. . 6
Страна происхождения ……………………РОССИЯ …………………… Наименование изделия …………………ЛГС26………………..………… Заводской номер ……… ……………Б/Н…………………………. Соответствует стандарту (техническим условиям ) и признан годным к эксплуатации Дата выпуска « » 2015 г. М.П. Главный инженер……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… Представитель ОТК…………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… ( личные подписи / оттиски личных клейм / должностных лиц предприятия, ответствен- ных за приемку изделия ) …………………………………………………………………………………………………………….. ( линия отреза при отправке за границу документа, подписанного представителем заказчика ) …………………………………………………………………………………………………………. ( личная подпись / оттиск личного клейма / ответственного представителя заказчика при его наличии ) 7
 Позиции 1, 2 (2.1 и 2.2) , 3 – регулировка отрезной машинки на направляющих, т     .е. , и .Позиция 4 – регулировка перекрытия ножей. Позиция 5 – регулировка зазора между ножами.    НАСТРОЙКА ОТРЕЗНОЙ МАШИНКИ Отрезная машинка устанавливается на листогиб по уровню реза зажатого в станке листа металла. Ссылка на видео http://www.youtube.com/watch?v=bIG7PHE1g-0 Уровень и качество реза выставляется 3-мя пазами регулировки:  - регулируется уровень реза и параллельность передвижения отрезной машинки относительно поворотной траверсы.  - регулируется уровень реза отрезной машинки относительно исходной заготовки     - качество реза настраивается именно этими пазами (часто является причиной, когда говорят «машинка не режет») Здесь есть одна тонкость.  Б ерем штангель и замеряем расстояние, от начала корпуса до поворотной траверсыи от конца корпуса до поворотной траверсы Разница расстояний между началом и концом должна составлять примерно 0,5 мм. Если обозначить расстояние от конца корпуса до поворотной траверсы, как L, то расстояние от начала корпуса до поворотной траверсы, должна быть (L-0,5 мм). То есть корпус отрезной машинки стоит под маленьким углом. Это связано с тем, что в процессе резки металл вытягивается, а резка под углом компенсирует данный процесс и дает нормальный промышленный рез. ИНФОРМАЦИОННЫЙ ЛИСТ   Станок для изготовления гофроколена Ц  ЕНА 169 000 руб.Листогибочный станок ВЭЛ-2500 с отрезной машинкой ЦЕНА 98 000 руб.  Листогибочный станок ЛГР-2500 с отрезной машинкой ЦЕНА 128 000 руб. |
Похожие:
 |
Инструкция по обслуживанию ручной гибочный станок серия zrd «Тело» станка поставляется в собранном и настроенном состоянии. Для такелажных работ применяйте только текстильные стропы, воизбежании... |
|
1 Назначение изделия Сбмп-200 – станок предназначен для балансировки колёс грузовых автомобилей (грузовых колес), автобусов и колес легковых автомобилей... |
|
Универсальный фрезерный станок Фрезерный станок, металлорежущий станок для обработки резанием при помощи фрезы, наружных и внутренних плоских и фасонных поверхностей,... |
 |
Техническое задание: Наименование оборудования Станок для лазерной резки Станок |
|
Станок леночнопильный лп-75 М Ленточнопильный станок предназначен для распиловки бревен из любых пород древисины на брус, доски обрезные и необрезные |
|
Техническое задание токарно-карусельный станок с чпу модели 1А516мфз назначение Станок предназначен для изготовления сложнопрофильных деталей из труднообрабатываемых нержавеющих сталей |
|
Руководство для пользователя станок для балансировки колёс св910х... Производитель не будет информировать покупателя об улучшениях изделия или об изменениях модельного ряда изделий |
|
Кромкооблицовочный станок с использованием термоплавкого клея Настоящая декларация соответствия нормам ес соответствует требованиям Европейского стандарта en 45014 "Общие критерии для заявления... |
|
Ооо «алтайлестехмаш» Строгальный станок для профилирования бруса... Станок модели «Алтай-004-сп» (в дальнейшем Станок) предназначен для профилирования бруса с прямолинейной, радиусной и профильной... |
|
Настольный токарный станок wm180v универсал Краткие характеристики... Имея малые габариты, низкий уровень шума, возможность подключения к бытовой электросети настольный станок wm180V позволяет заниматься... |
|
Техническое задание (идентификационный номер процедуры №35/4-8348)... Чувствительный прецизионный сверлильный станок с тихим ходом, специально для точной механики и электроники. Полная защита мотора |
|
Техническое задание токарно-винторезный станок samat 400 S/s назначение... Станок предназначен для токарной высокоточной обработки сложнопрофильных деталей в инструментальном производстве |
|
Ведомость поставки Универсальный токарный станок мод. 16К20ПФ1 Универсальный токарно-винторезный станок предназначен для выполнения различных токарных... |
|
Руководство по эксплуатации г. Барнаул 2014 г. Станок для заточки дисковых пил «Алтай з 650» Станок для заточки дисковых пил «Алтай з 650» (далее по тексту заточной станок) предназначен для ручной заточки передней и задней... |
|
Техническое задание балансировочный станок вм 1000 Наименование поставляемого станка Универсальный балансировочный станок с горизонтальной осью вращения, зарезонансного типа с маятниковой опорной системой модели вм... |
|
Техническое задание наименование оборудования: Универсально-шлифовальный... Станина станка из гранитана S103 с отличными виброгасящими свойствами и устойчивая к температурным колебаниям. Направляющие с запатентованным... |