Методическое пособие (Электроинструмент)


Скачать 409.47 Kb.
Название Методическое пособие (Электроинструмент)
страница 2/4
Тип Методическое пособие
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Методическое пособие
1   2   3   4

энергия удара – величина, характеризующая силу воздействия ударного элемента перфоратора на обрабатываемую поверхность. Энергия удара является выходным показателем мощности (Вт). Измеряется в Джоулях (Дж=Н/м).

  • частота ударов – число ударов при полной нагрузке (уд/мин)

  • частота вращения – число оборотов на холостом ходу (об/мин)

  • вес (кг) и характеристика сбалансированности центра тяжести инструмента (эта характеристика наиболее значима в тяжеловесном инструменте)

    Классификация перфораторов подразумевает их разделение на два основных типа:

  • Легкие перфораторы. Используются для высокоскоростного высокочастотного бурения твердых строительных материалов (бетон, камень, мрамор, кирпич) в режиме сверления с ударом и режиме чистого удара, а также сверления древесины, металла и других материалов через переходные патроны в режиме чистого сверления. Легкие перфораторы отличаются сравнительно низкой мощностью (до 900 Вт), небольшим весом (2-4 кг), расчитаны на бурение отверстий с максимальным диаметром бура 26 мм, имеют высокие показатели частоты удара (до 6500 уд./мин) и частоты вращения (до 1200 об./мин). Что касается максимального диаметра бура, то специалисты утверждают, что рекомендовать покупателю перфоратор следует с запасом 20-30% от потенциально используемых диаметров буров. Легкие перфораторы оснащены патроном стандарта SDS plus. Вообще, стандарт SDS – это уникальная система, запатентованная компанией Bosch и получившая статус мирового стандарта в 1976 году, позволяющая быстро сменять рабочий инструмент (кстати, не только в перфораторах), крепко фиксировать его в патроне и обеспечивать благоприятную динамику поведения бура при длительной работе. Легкие перфораторы наиболее применимы в быту, а также на производстве с щадящим режимом эксплуатации (на 7 часов сверления 1 час долбления). Большинство легких перфораторов имеют 2 режима работы (сверление + сверление с ударом) или 3 режима работы (сверление + сверление с ударом + долбление). Режим чистого долбления на легких перфораторах – это проблема для сервисных центров производителей (на этом режиме инструмент чаще всего выходит из строя всвязи с неправильной эксплуатацией).

  • Тяжелые перфораторы. Используются для высокопроизводительного бурения отверстий и штробления в бетоне, камне. Двигатели обладают высокой мощностью (свыше 900 Вт), расчитаны на бурение глубоких отверстий (до 1,4 м) диаметром от 12 до 50 мм. Тяжелые перфораторы (вес от 5 кг) при сравнительно невысоких характеристиках числа оборотов - до 500 об/мин) и частоты ударов (до 3000 уд/мин) имеют высокий показатель энергии удара (в среднем около 10 Дж), что обеспечивает высокую проходящую способность при использовании режима долбления. Тем не менее, в условиях труда с преобладающим чистым долблением идеальным и наиболее долговечным инструментом может служить только отбойный молоток. Тяжелые перфораторы оснащены более мощным патроном стандарта SDS MAX.


Полезная информация.

Важным вопросом является понимание отличий в принципе действия ударных механизмов перфоратора и ударной дрели. Различия заключаются в природе и силе удара, ресурсе. У обычной ударной дрели удар производится засчет механического зацепления двух плоских шестерен – “трещеток” (растровых шайб) и силы давления пользователя на инструмент (рекомендуется 15 кг), что предопределяет невысокую силу удара и, соответственно, производительность. Поэтому при включенном ударном механизме без давления на инструмент как такового удара не происходит. Ударные механизмы дрелей просты в исполнении, не требуют ухода (смены уплотнительных элементов, смазки), но в то же время обладают сравнительно небольшой силой удара, имеют высокий уровень шума и вибрации. Перфоратор имеет встроенный электропневматический (более современный и производительный) или электромагнитный ударный механизм, где специальный “пьяный подшипник” передает удар с вала двигателя на боек и далее на патрон. Поэтому энергия удара не зависит от силы нажатия на инструмент (незнание этой особенности является одной из причин выхода перфоратора из строя) – минимальное нажатие в 5 кг требуется для фиксации и направления инструмента в отверстии. Пневматический механизм сам производит удар, облегчая работу в камне и бетоне. Ударное устройство перфоратора имеет более высокую силу удара, ресурс, пониженный уровень вибрации, обладает, пожалуй, единственным значимым недостатком – высокой себестоимостью. Из косвенных недостатков можно отметить, что перфоратор больше разрушает структуру тонкостенных стройматериалов (пустотелого кирпича, гипсовых плит), поэтому для сверления этого материала лучше использовать ударную дрель.

Часто задаваемый вопрос о разнице между перфораторами с горизонтальным и вертикальным расположением двигателя. Принципиальное отличие заключается лишь в эргономике и удобстве эксплуатации. Вертикально двигатель располагают чаще на тяжелых объемных перфораторах, где горизонтальное расположение существенно увеличивает длину инструмента и, как следствие, делает неудобным его фиксацию в руках, особенно при длительной работе.
Для создания удобства и повышения многофункциональности работы в перфораторах используются следующие базовые механизмы и системы:

1. Расцепляющая муфта – блокировка вращения (см. “Электродрели”)

2. Электронная система поддержки числа оборотов – система выравнивания количества оборотов с нагрузкой и без нее.

3. Система плавного пуска – электронное управление частотой оборотов с постепенной подачей пускового тока

4. Система быстрой смены SDS патрона на патрон дрели – используется для сверления дерева и металла в режиме чистого сверления (для повышения точности получаемого отверстия важно, чтобы патрон устанавливался без свободного хода - люфта). Важно понимать, что при смене патрона на патрон дрели перфоратор нельзя использовать в режиме сверления с долблением с победитовыми сверлами. Это приведет к преждевременному износу расходного материала.

5. Реверсивный механизм – режим левого / правого вращения (для обеспечения одинакового крутящего момента в обоих направлениях используется устройство, называемое поворотный щеткодержатель) устанавливается в основном на перфораторы с быстросменным патроном для работы по дереву и металлу

6. Антивибрационные системы. В последнее время все большее распространение получили разработки ведущих производителей инструмента, направленные на снижение вредного воздействия вибрации на оператора (улучшенные конструкции ударопоглощающей рукоятки, системы противовесов в корпусе, улучшенная эргономика и материал изготовления корпуса).

  1. Встроенный пылеулавливатель и пылесборный мешок – используется для работы в помещении, высасывает продукты сверления из отверстия.

  2. Система фиксации рабочего инструмента под различным углом Vario-Lock – предназначена для работы в режиме чистого долбления бетонобойным зубилом, позволяет фиксировать его в различных положениях (до 36 позиций)

  3. Аксессуары – виброручка, пылеотсасывающий шланг, регулятор глубины сверления, лампа точечной подсветки и др.


В перфораторах используются следующие основные виды расходных материалов:

  1. Буры SDS+ и SDS MAX применяются, соответственно, на легких и тяжелых перфораторах для сверления отверстий в бетоне, камне, кирпичной кладке, мраморе, клинкере. Изготовлены из термообработанной стали, имеют твердосплавный наконечник. Применяются в режиме “сверление с ударом”.

  2. Буровые коронки SDS plus и SDS MAX, применяются для сверления отверстий больших диаметров (до 100 мм) в бетоне, камне, кирпичной кладке , мраморе, клинкере. Как правило, имеют составную структуру: помимо самой коронки в комплект входит центрирующее сверло и хвостовик, соединяемые резьбой. Сейчас используются 2 основных вида коронок: с чашевидной рабочей частью (с твердосплавными напайками по ее периметру) и с рабочей частью в виде сплошной сверлильной головки в виде “звездочки” с напайками на передней поверхности. Режим работы – “сверление с ударом”

  3. Буровые системы SDS – это сложные многокомпонентные сверлильные установки, предназначенные для сверления отверстий больших глубин (до 1500 мм) и диаметров (от 12 до 150 мм) в бетоне (в т.ч. армированном), камне. Особенно применимы на трудных участках: углы, проломы стен. В состав входят легко комбинируемые между собой в различных сочетаниях центрирующие сверла, буровые коронки, отбрасыватели, удлинители, адаптеры SDS. Режим работы – “сверление с ударом”.

  4. Бетонобойный инструмент SDS – расходный материал с различным рабочим профилем (пика, зубило, резец), изготовленный из термообработанной стали, применяется при пробивании отверстий в бетоне, камне, кирпиче в режиме “чистого долбления” при установке на перфораторы и отбойные молотки. Снабжены хвостовиком SDS plus, SDS MAX, шестигранным хвостовиком.


Предпродажная подготовка перфораторов включает следующие действия продавца:

  • Проверить работу перфоратора в режиме долбления, сверления, сверления с долблением, переключая селектор в соответствующее положение в обоих направлениях (в моделях со съемным патроном при установке режима чистого сверления следует поменять патрон SDS на патрон дрели в комплекте)

  • Проверить режимы установки и фиксации зубила в разных положениях (механизм Vario-Lock), предусмотренных конструкцией

  • Вставить бур в перфоратор, проверить надежно ли он фиксируется в патроне (кроме модели DH40MR). При отсутствии стопорящего кольца бур может быть выдернут из патрона усилием руки. Это производственный брак.

  • Проверить свободу хода и прочность фиксации поворотной рукоятки

  • Обратить внимание покупателя на то, что для обеспечения постоянства силы удара и высокой производительности перфоратора желательно проводить регулярное ТО с заменой смазки и резиновых уплотнений ударного механизма. Рекомендуемая периодичность ТО равна сроку службы угольных щеток. Проведение ТО не изменяет гарантийный срок инструмента.


Аккумуляторный инструмент.
Аккумуляторный инструмент – это огромный пласт продукции, по сути дела самостоятельное направление электроинструмента с характерной чертой - встроенным источником питания. Аккумуляторный инструмент применяется везде, где требуется маневренное использование и отсутствует возможность сетевого питания. По сегодняшнему уровню развития технологии с аккумуляторными батареями выпускаются практически все виды электроинструмента: дрели, шуруповерты, гайковерты, УШМ, перфораторы, деревообрабатывающий инструмент и т.д. Причем высоковольтные источники питания (36 V) в состоянии обеспечить мощность, не уступающую инструменту с сетевым питанием. Однако в силу специфики нашего ассортимента мы подробнее остановимся на традиционном аккумуляторном инструменте: шуруповертах и аккумуляторных отвертках.
Шуруповерт предназначен для заворачивания шурупов диаметром до 12 мм, а также для сверления отверстий в древесине (примерно до 40 мм) и стали (до 16 мм).

Основные характеристики шуруповерта и аккумуляторной отвертки, влияющие на производительность:

  • напряжение аккумуляторной батареи – одна из наиболее важных характеристик мощности электродвигателя шуруповерта, измеряется в Вольтах (V)

  • максимальный крутящий момент – величина передачи усилия сверления или затяжки шурупа, измеряется в Н*м. Величина крутящего момента определяется, в основном, напряжением аккумулятора и качеством редуктора.

  • число оборотов холостого хода – характеристика скорости вращения на патроне в единицу времени (об./мин)

  • емкость аккумулятора – величина, характеризующая длительность одного цикла зарядки батареи, измеряется в Ампер*час (А*ч)

  • вес, габариты, эргономика

В современных шуруповертах могут использоваться следующие вспомогательные механизмы и конструктивные элементы:

  1. Механизм переключения скоростей – ряд моделей оснащен 2-хскоростным планетарным редуктором. Механизм обеспечивает эффективное заворачивание на первой передаче и быстрое сверление на второй.

  2. Механизм регулировки крутящего момента – радиальный многоступенчатый зубчатый механизм (до 25 ступеней регулировки крутящего момента для заворачивания и одна для сверления) позволяет отрегулировать усилие затяжки.

  3. Реверсивный механизм.

  4. Механизм поддержки заданной скорости вращения.

  5. Тормоз двигателя – безинерционность вращения обеспечивает более точное заворачивание.

  6. Устройство электронной защиты батареи от перегрузки, перегрева и глубокой разрядки.

  7. Устройство быстрой смены угольных щеток. Угольные щетки – одно из самых быстроизнашиваемых устройств инструмента. Для их замены в гарантийный период требуется вмешательство сервисных организаций. В некоторых моделях инструмента устанавливается специальное окно для быстрого самостоятельного доступа к угольным щеткам с целью замены.

  8. Упрочненный корпус – для сохранения работоспособности при падении с высоты до 2 м

  9. Аксессуары и доп. элементы – зарядное устройство, доп. аккумулятор, боковая рукоятка, наборы расходных материалов и т.д.


Аккумуляторные батареи и зарядные устройства.

Большинство современных шуруповертов выпускаются с аккумуляторными батареями напряжением от 7,2 до 36 вольт. В комплект аккумуляторного инструмента, как правило, входят 2 батареи для того, чтобы обеспечить режим беспрерывной работы с шуруповертом – пока одна батарея заряжается, другая находится в эксплуатации. Причем время зарядки большинства батарей расчитано таким образом, чтобы оно было меньше времени рабочей разрядки другой батареи даже при самом экстремальном режиме использования, во избежание простоев в работе. Время зарядки зависит от емкости аккумулятора и составляет на современном инструменте от 15 до 60 минут (факт полной заряженности аккумулятора отображается на зарядном устройстве непрерывно горящей лампочкой светодиода). Вообще, характеристики аккумулятора во многом зависят от химического состава в его ячейках. В аккумуляторном инструменте используют никель-кадмиевые (NiCd), никель-металлгидридные (NiMh) и литий-ионные (LI) батареи. Первые две модели аккумуляторов классические, литий-ионные аккумуляторы используются недавно и, наряду со сравнительной дороговизной, обладают рядом преимуществ:

  • LI батареи почти вдвое легче NiCd и NiMh батарей.

  • LI батареи в отличие от NiCd и NiMh не требуют полной разрядки для установки на зарядку, их можно дозаряжать в любой момент. Если заряжать NiCd и NiMh батареи не до конца разряженными, то возникает т.н. “эффект памяти” (повреждаются ячейки внутри батареи и в результате значительно снижается длительность цикла полной разрядки)

  • LI батареи расчитаны на ресурс до 1500 циклов полной разрядки (NiCd и NiMh расчитаны на ресурс до 1000 циклов). Следует отметить, что ни вольтаж ни емкость аккумулятора не влияют на полный ресурс.

  • LI батареи обладают почти нулевой саморазрядкой (после четырех месяцев простоя они сохраняют до 85 % заряда, тогда как NiCd и NiMh за это время полностью разряжаются). При длительном простое инструмента для лучшего сохранения заряда аккумулятора, его следует отсоединить от инструмента.

  • LI батареи обеспечивают большую мощность инструменту, чем NiCd и NiMh батареи (высоковольтные LI батареи обеспечивают мощность, не уступающую инструменту с сетевым питанием)

Особенности аккумуляторных батарей.

Все батареи предназначены для работы в температурных условиях от –20 до +70 градусов.

В случае длительного неиспользования аккумуляторной батареи (без эксплуатации и установки на зарядку) может наступить так называемый “глубокий разряд”, в результате чего батарея выходит из строя и нуждается в сервисном обслуживании (может быть восстановлена далеко не всегда), поэтому рекомендуется до этого не доводить и периодически “прокачивать” батарею (заряжать и разряжать). На современном инструменте с LI батареями уже начали устанавливать специальные микросхемы, которые выдают сигнал о приближении “глубокого разряда”.

Важной особенностью традиционных NiCd и NiMh батарей является то, что они достигают полной мощности примерно к пятому зарядному циклу, если они новые или долго не использовались.

Также следует учитывать, что NiCd батареи значительно снижают свой ресурс на морозе – при -18*С он составляет примерно 40% номинала, NiMh батареи и вовсе разряжаются.

Многие производители используют при формировании модельного ряда аккумуляторного инструмента такой прием, как универсальность аккумуляторов. Другими словами, одна и та же батарея может быть использована на различных аккумуляторных машинах (например, лобзик и шуруповерт) при условии единства номинала напряжения батареи.
1   2   3   4

Похожие:

Методическое пособие (Электроинструмент) icon Методическое пособие Саратов 2008 г. Организация комплексной системы...
Методическое пособие предназначено для руководителей и преподавателей- организаторов обж образовательных учреждений
Методическое пособие (Электроинструмент) icon Методическое пособие Самара, 2011 Методическое пособие обсуждено...
Методическое пособие «Оформление делового письма» для преподавателей средних профессиональных образовательных учреждений
Методическое пособие (Электроинструмент) icon Учебно-методическое пособие Елабуга 2016 ббк 74. 58 Учебно-методическое...
Методическое пособие предназначено для студентов 1 курса высших учебных заведений неязыковых специальностей
Методическое пособие (Электроинструмент) icon Учебно-методическое пособие Рекомендовано методической комиссией...
Методы молекулярной диагностики: Учебно-методическое пособие. Авторы: А. Д. Перенков, Д. В. Новиков, С. Г. Фомина, Л. Б. Луковникова,...
Методическое пособие (Электроинструмент) icon Учебно-методическое пособие по курсу «Рентгенографический анализ» Казань, 2010
Методическое пособие предназначено для студентов и аспирантов геологического факультета
Методическое пособие (Электроинструмент) icon Методическое пособие по выполнению практических работ по междисциплинарному курсу
Методическое пособие предназначено для обучающихся по специальности 151901 Технология машиностроения
Методическое пособие (Электроинструмент) icon Методическое пособие по педиатрии ббк
Методическое пособие подготовлено: Быковым В. О., Водовозовой Э. В., Душко С. А., Губаревой Г. Н., Кузнецовой И. Г., Кулаковой Е....
Методическое пособие (Электроинструмент) icon Методическое пособие семинар конференция «Особенности диагностики...
Методическое пособие составлено в соответствии с профессиональным модулем и календарно-тематическим планом
Методическое пособие (Электроинструмент) icon Методическое пособие по переводу технических текстов огсэ. 04 Иностранный язык
Методическое пособие разработано в соответствии с Федеральным Государственным образовательным стандартом среднего профессионального...
Методическое пособие (Электроинструмент) icon Методическое пособие по защите от опасных химических веществ, используемых...
Методическое пособие предназначено для использования в системе Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным...
Методическое пособие (Электроинструмент) icon Методическое пособие для проведения занятий с учащимися образовательных...
Методическое пособие одобрено на заседании педагогического совета гу уц фпс по Ростовской области
Методическое пособие (Электроинструмент) icon Бабина Р. П. О чём говорит дорожный алфавит: Методическое пособие для учителя
Профилактика детского дорожно-транспортного травматизма: Методическое пособие/ Под ред. В. Н. Кирьянова- м.: Третий Рим, 2007
Методическое пособие (Электроинструмент) icon Методическое пособие по вопросам организации и проведения контроля...
Контроль выполнения мероприятий по устранению недостатков и нарушений, выявленных в результате проверки
Методическое пособие (Электроинструмент) icon Учебно-методическое пособие
...
Методическое пособие (Электроинструмент) icon Организация и технология документационного обеспечения управления учебно-методическое пособие
...
Методическое пособие (Электроинструмент) icon Методическое пособие орехово-Зуево 2010 министерство образования московской области
С60 Профилактика злоупотребления психоактивных веществ в образовательных учреждениях: Методическое пособие. – Мгоги, 2010. 126 с

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск