Руководство по эксплуатации кдгс. 434744. 004-222РЭ
|
Скачать 0.59 Mb.
|
|
Таблица 4 Упаковка комплекта выносных датчиков
В комплект поставки газоанализатора могут входить дополнительные аксессуары и другая эксплуатационная документация и приспособления, предусмотренные договором с заказчиком. 4 Гарантии изготовителя Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие системы требованиям технических условий ТУ 4215-001-73819788-07 при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения, предусмотренных технической документацией на систему. Гарантийный срок службы системы составляет 12 месяцев со дня продажи. Срок службы узлов системы 10 лет (с заменой газовых сенсоров). Предприятие-изготовитель производит по отдельному соглашению:
Предприятие-изготовитель: ООО «Дельта-С». Адрес фактический: Россия, 12489, г. Москва, Зеленоград, корп. 602, 9эт, оф. 61. Адрес почтовый: 124460, Зеленоград, а/я 185. Тел./факс: (499) 734-23-70, 710-90-28. Web: http://www.deltagaz.ru. E-mail: telemet1@mail.ru. 5 Свидетельство о приёмке Система СККГ «Кассандра», заводской № _______________, изготовлена, принята и упакована в соответствии с требованиями ТУ 4215-004-73819788-07 Начальник ОТК ________________________ _______________ подпись расшифровка подписи м.п. Дата выпуска и упаковки _________________________ число, месяц, год 6 Сведения о ремонте
7 Указания по эксплуатации Центральный блок системы и выносные датчики газоанализатора следует оберегать от ударов по корпусу, сильных вибраций и механических повреждений. Не допускаются бросание и падение приборов с высоты более 0,5 м. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация газоанализатора с поврежденным корпусОМ, а также по истечении срока действия последней государственной поверки. При эксплуатации не допускается попадания пыли, грязи и влаги в отверстия для доступа воздуха внутрь газового сенсора. Во избежание порчи датчик следует размещать вдали от источников выделения, кислых и щелочных паров, кремний органических соединений и растворителей. При эксплуатации рекомендуется не допускать попадания в отверстие для доступа воздуха к сенсору пыли, грязи и влаги. Допускается периодическое удаление пыли струёй сухого сжатого воздуха. При подключении датчика и подаче питающего напряжения 24 В выход на рабочий режим происходит в течение 30с –10 минут (в зависимости от типа сенсора). В рабочем режиме в заведомо чистой атмосфере светодиод на передней стенке датчика светится только зеленый светодиод. ВНИМАНИЕ! ДОПУСКАЕТСЯ СРАБАТЫВАНИЕ СИГНАЛИЗАЦИИ В ПЕРИОД ВЫХОДА НА РАБОЧИЙ РЕЖИМ. Срок службы сенсоров указан в таблице 1 РЭ и в паспорте на датчики. Необходимость замены сенсоров определяется при очередной поверке. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ВСКРЫВАТЬ КОРПУСА ДАТЧИКОВ ВО ВЗРЫВООПАСНЫХ ЗОНАХ. 8 Инструкция по поверке и настройке Поверку газоанализаторов, входящих в состав системы, проводят по Методики поверки КДГС.413415.001МП. Поверку рекомендуется проводить в комплекте из центрального пульта поочередно с каждым подключенным датчиком. Датчики поочередно подключают к пульту, конфигурируют систему, дожидаются время прогрева датчика (для каждого типа датчика оно свое) и проводят замер после подачи газа на сенсор. При необходимости центральный блок и датчики снимают с мест установки и соединяют укороченным четырехпроводным кабелем. Возможно проведение поверки датчиков без пульта по аналоговому выходу с технологического разъема на измерительной плате. Подстройку чувствительности проводят по инструкции по настройке соответствующих стационарных газоанализаторов серии СЕНСИС как с пультом, так и без пульта с использованием измерительных приборов и блока питания. 9. Приложения Приложение 1 Схема управления реле в выносном блоке (образец для использования)
Примечание: Система коммутации датчиков и реле определяется в момент формирования заказа и осуществляется программным образом в пульте. Приложение 2 Назначение разъемов на пульте             Вход +24/-24в Выход +24/-24в Разъемы интерфейса RS485 (включены параллельно) Назначение выводов 1. Разъемы 1,2 ( вид на корпус с внешней стороны )      “А” +24 вольта “B” -24 вольта Разъемы 3 ( вид на корпус с внешней стороны)  “А” +24 вольта “B” -24 вольта “C” RS 485 (сигнал “A”) “D” RS 485 (сигнал “B”) Приложение 3 Система кодирования номера датчика Кодирование производится путем установки перемычек на 6-ми контактной линейке, расположенной на плате датчика (разъем Х 2 ). Кодирование производится в двоичной системе счисления , начиная с правого края разъема. На схеме обозначение 0 – нет перемычек. 1 – стоит перемычка. Таблица 1
Приложение 4 Установка порога срабатывания датчика Установка порога срабатывания датчика по концентрации производится установкой перемычек на том же разъеме № 2 из семи пар контактов, но используются только контакты 6 и 7. В базовой конфигурации при отсутствии перемычек – порог 0,4% об. для горючих или 0,5ПДК на токсичные. Перемычка на 7 контакте – 0,8% об. для горючих, или 1 ПДК для токсичных. Перемычка на 6 контакте – 1,0% об для горючих или 10 ПДК для токсичных (в базовой программе). Установка перемычки на разъеме Таблица 2
Приложение 5 ОПРОСНЫЙ ЛИСТ для заказа систем газового контроля промышленной безопасности I. Общие сведения о компании. 1. Пожалуйста, сообщите как можно больше информации о конкретном применении заказываемых систем безопасности. В случае необходимости консультации или помощи при подборе модификации приборов обращайтесь, пожалуйста, по тел., факс (499) 734-2370, 710-90-28
(лица заполняющего опросный лист) 1.2 Должность: ____________________________________Тел: _____________________ 1.3 Компания: _____________________________________ Факс: ___________________ 1.4 E-mail: __________________________________________________________________ 1.5 Адрес компании (включая индекс): _________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________ 1.6 Адрес установки прибора (если другой): ________________________________________________ ___________________________________________________________________________________ II. Общая конфигурация заказываемых газоаналитических систем 2.1 Общее кол-во точек контроля (датчиков): ___________ шт. (устанавливается из расчета требований ТУ-ГАЗ-86: SСН – 100 м2; ТОХ – 200 м2, но не менее одного датчика на помещение) 2.2 Общее количество пультов контроля концентрации газов (ПКК): ___________ шт. 2.3 Необходимое количество выносных реле (БР):______________________________ шт.  Да Нет 2.4 Необходимость пусконаладочных работ: III. Требования к пульту контроля концентрации газов (ПКК) 3.1 Требования к конструкции:
Требования к программному интерфейсу (в случае выхода на внешнюю систему или ПК): ___________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________ IV. Требования к датчику (Д)
V. Дополнительные сведения Специальные требования:_________________________________________________________ __________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Пожалуйста, представьте краткое описание или эскиз защищаемого промышленного объекта. Заполненный опросной лист направьте по факсу (499) 734-23-70, 710-90-28 или по E-mail:telemet1@mail.ru Приложение 6 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНФИГУРАЦИИ СИСТЕМЫ (ОПРОСНЫЙ ЛИСТ для проектировщика системы)
…………………………………………………………………………………………………………………....
………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………..……………………………………………………….. …………………………………………………………..……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………..…………………………………………………………… …………………………………………………………..……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………..…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………..……………………………………………………………………………………………………………………………………..………………………………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………..……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………..………………………………………………………… …………………………………………………………..……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..
……………..……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 16. Нужно ли будет принципиально вторичное устройство газоанализатора, устанавливаемое, как правило, в другом помещении, с нормальными условиями (вне зоны контроля газов), либо будет достаточным выдача релейной команды от первичного датчика на третичное (ые) устройства? Если ДА, то где (отдаленность от основного(ых) помещения(ий) контроля) …………………………………………………………..…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………..………………………………………………………………. 17. Какие требования, нормативы должен ВЫПОЛНЯТЬ газоанализатор (ГОСТАНДАРТА, ГОСГОРТЕХНАДЗОРА И Т.Д.)? Есть ли особенные требования? …………………………………………………………..……………………………………………………………………………………………………………………………………..……………………………………………………………………… 18. Удалённость от вторичного устройства газоанализатора до датчика(ов) (min и max). …………………………………………………………..……………………………………………………………………………………………………………………………………..………………………………………………………………… 19. Температурный диапазон при котором будет эксплуатироваться вторичное устройство газоанализатора и датчик. …………………………………………………………..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 20. Дополнительные ваши требования. …………………………………………………………..………………………………………………………………………… Заполнив, опросный лист отправьте по адресу: ООО «Дельта-С». Адрес: Россия, 124489, г. Москва, Зеленоград, корп. 602, 9эт.оф. 61. Адрес почтовый: 124460, Зеленоград, а/я 185. Тел./факс: (499) 710-90-28, 734-23-70. Web: http://www.deltagaz.ru E-mail: telemet1@mail.ru. Приложение 7 Приложение 7 Справка для монтажа во взрывоопасной зоне На что нужно обратить внимание при проведении работ по монтажу систем газового контроля во взрывоопасной зоне? Кроме стандартных требований предъявляемых к монтажу, для взрывоопасных зон есть несколько своих жестких правил и требований. Монтаж систем сигнализации и автоматики во взрывоопасных зонах следует проводить в строгом соответствии с проектом. Если взрывоопасная зона является помещением или его частью, в которой происходит тот или иной технологический процесс, желательно, чтобы проект был выполнен специализированной отраслевой проектной организацией, имеющей необходимый опыт в проектировании таких объектов. Перед монтажом все оборудование (извещатели, оповещатели, устройства управления ав-томатикой и коммутационные изделия), устанавливаемые во взрывоопасной зоне, должны быть тщательно осмотрены на предмет наличия маркировки по взрывозащите, предупреждающих надписей, пломб, заземляющих контактов и не должны иметь видимых дефектов. Это же относится и к приемно-контрольным приборам (ПКП) и пусковым устройствам (ПУ), устанавливаемым за пределами взрывоопасной зоны, но искробезопасные цепи которых заходят во взрывоопасную зону. Прокладку кабелей и проводов, а также заземление и зануление технических средств сигнализации следует проводить в соответствии с требованиями проекта, СНИП 2.04.09-84 и ПУЭ. Изоляция проводов искробезопасных цепей должна иметь отличительный синий цвет или концы проводов должны быть промаркированы синим цветом. Использование одного и того же кабеля для искробезопасных и искроопасных цепей недопустимо. Кабели и провода искробезопасных цепей должны быть защищены от наводок. Типы проводов и кабелей, а также способ их прокладки, выбираются исходя из класса взрывоопасной зоны. Во взрывоопасных зонах любого класса допускается применение проводов с резиновой и ПВХ изоляцией; кабелей с резиновой, ПВХ и бумажной изоляцией в резиновой, ПВХ и металлической оболочках. Во взрывоопасных зонах любого класса не допускается применение проводов и кабелей с полиэтиленовой изоляцией и оболочкой. Во взрывоопасных зонах классов В-I и В-Iа должны применяться провода и кабели с медными жилами. Применение проводов и кабелей с алюминиевыми жилами допускается во взрывоопасных зонах классов: B-Iб, В-Iг, В-II, В-IIа. Способы прокладки кабелей и проводов во взрывоопасных зонах приведены в таблице 1. Таблица 1. Способы прокладки проводов и кабелей во взрывоопасных зонах.
Примеры паспортов в приложении Приложение 8 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 |
Руководство по эксплуатации мгфк 324124. 004 Рэ согласован раздел «Методика поверки» Настоящее руководство по эксплуатации содержит описание радиометра радона рга-04 («сэр») мгфк 324124. 004, принципа действия, а также... |
|
Руководство по эксплуатации юнтп. 465235. 004РЭ Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с организацией и общими правилами эксплуатации и технического обслуживания... |
|
Руководство по эксплуатации кдгс 413415. 001-500 рэ Руководство по эксплуатации предназначено для изучения функционирования стационарного газоанализатора (ГА) серии сенсис модель сенсис... |
|
Руководство по эксплуатации цтка. 406123. 004 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с устройством, монтажом и обслуживанием тягомеров дт-с2, дт-сн, дт-св,... |
|
Руководство по эксплуатации впук. 425513. 004 Рэ Руководство по эксплуатации предназначено для приборов пкп-8/16 версий 9 и Переход от версии прибора 9 к версии 0 производится заменой... |
|
Руководство по эксплуатации ялкг. 425654. 004 Рэ К монтажу и эксплуатации ретранслятора допускается технический персонал, имеющий квалификацию не ниже третьего разряда |
|
Ооо «алтайлестехмаш» Строгальный станок для профилирования бруса... Станок модели «Алтай-004-сп» (в дальнейшем Станок) предназначен для профилирования бруса с прямолинейной, радиусной и профильной... |
|
Руководство по эксплуатации мгфк 411173. 004РЭ Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с принципом действия измерителя параметров электрического и магнитного... |
|
Руководство по эксплуатации рэлс. 421283. 004 Рэ Перед эксплуатацией датчика необходимо внимательно ознакомиться с настоящим рэ и руководством по эксплуатации системы No–Wi–Sens... |
|
Руководство по эксплуатации бвек. 321216. 004 Рэ ООО «нтм-защита» К проведению всех операций в процессе эксплуатации измерителя могут быть допущены лица со средним или высшим образованием, изучившие... |
|
«амс-101Ф» Руководство по эксплуатации и программированию швкс. 695234. 004 Рэ1 Перед началом эксплуатации машины следует внимательно ознакомиться с настоящим руководством и формуляром на ккм |
|
Руководство по эксплуатации спнк. 425513. 004-08 рэ Схема внешних подключений ппкоп "Аккорд" (для вариантов комплектности 00, 11 и 12) 51 |
|
Руководство по эксплуатации 833. 004 Рэ Приложение №1 Перечень образцовых средств измерений, которые используются при проверке преобразователей |
|
Руководство по эксплуатации мюжк. 406433. 004 Рэ Рс-28Р (далее – преобразователи) и содержит технические данные, описание принципа действия и устройства, а также сведения, необходимые... |
|
Руководство по эксплуатации спп 436952. 004. 01 Рэ Барнаул, а/я 2168, пр. Ленина, 195, тел/факс: (3852) 770-950, e-mail: s |
 |
Вихретоковый дефектоскоп вд-701 паспорт пс-4276-004-52736667-05 Настоящее руководство содержит техническое описание и инструкцию по эксплуатации вихретокового дефектоскопа вд-701 и предназначено... |