Рекомендации по сборке смесителя ку-100 и дробилки кд-2А в единую технологическую линию для приготовления комбикорма




Скачать 270.78 Kb.
Название Рекомендации по сборке смесителя ку-100 и дробилки кд-2А в единую технологическую линию для приготовления комбикорма
страница 3/4
Тип Документы
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы
1   2   3   4

7 Проверка перед началом работы
7.1. Проверьте надежность затяжки всех резьбовых соединений, обратите внимание на наличие прокладок на трубопроводах.

7.2. Проверить натяжение приводных ремней (см. таблицу 2).

7.3. Установите решето в дробильную камеру.

7.4. Внимательно осмотрите дробильную камеру, проверьте состояние решета, надёжность крепления дробильных молотков и отсутствие посторонних предметов.

7.5. Для опробования дробилки переведите рукоятку автоматического выключателя в положение «включено», нажмите на кнопку «пуск дробилки».

7.6. Дробилку и загрузочный шнек подвергайте обкатке вхолостую в течение 30 минут, при обкатке проверьте правильность установки молотков в дробильном барабане (во время работы не должно быть резких стуков, стуки присутствуют только при пуске и остановке дробилки).

При обнаружении неисправностей, выключите дробилку и устраните неисправности, после устранения неисправностей вновь проведите обкатку дробилки.

7.8. Обкатайте выгрузной шнек и смеситель на холостом ходу 15-30 мин. Для этого переведите на ящике управления рукоятку автоматического выключателя в положение «включено». Включите последовательно смеситель, конвейер выгрузной, и отключите. Убедитесь в правильности направления вращения двигателей. Проверить работу установки под нагрузкой в течение 15 мин.

Последовательность включения следующая:

  1. включить дробилку,

  2. включить смеситель,

  3. включить загрузочный шнек.

Отключить установку в следующей последовательности:

  1. отключить загрузочный шнек,

  2. выключать дробилку только при отсутствии зерна в дробильной камере (контролировать по показаниям амперметра и на слух),

  3. включить выгрузной шнек (кнопка «выгрузка»),

  4. открыть выгрузную заслонку на смесителе,

  5. после освобождения бункера отключить смеситель,

  6. отключить выгрузной шнек.


8 Работа
8.1. Перед заполнением бункера смесителя компонентами корма включить смеситель и дозатор, заслонка на смесителе должна быть закрыта.

8.2. Для снижения нагрузки на двигатель шнека бункера микродобавок и получения более равномерного комбикорма, засыпать в смеситель микродобавки и другие компоненты, не требующие их измельчения в дробилке, необходимо перед заполнением бункера смесителя измельченным зерном.

8.3. Подача добавок осуществляется включением кнопки «дозатор» при включенном двигателе смесителя. Загрузку производить струёй, не засыпая решётку. При засыпке полного бункера, возможно зависание добавок на решётке. Очистку бункера проводить только при отключенном шнеке.

При загрузке комковатого материала в смесителе не происходит его измельчение, поэтому перед загрузкой необходимо его просеивать.

8.4. Включить дробилку 2 кнопкой «дробилка».

8.5. Технологический процесс измельчения и смешивания показан на рисунке 10.

8.6. Включите загрузочный шнек 1. При измельчении зерна различных культур в первую очередь надо перерабатывать более тяжелое зерно: ячмень, пшеницу, рожь… Овес необходимо измельчать в последнюю очередь, т.к. в противном случае он плохо выгружается из смесителя.

8.7. Номинальная загрузка дробилки соответствует показанию амперметра 42 А (до красной метки).

8.8. Для получения необходимой степени измельчения перед запуском дробилки, поставьте соответствующее сменное решето в дробильную камеру.

8.9. В случае сильного пыления воздушные фильтры 5 необходимо встряхнуть метлой с удлиненной рукояткой при выключенной дробилке.

8.10. В случае срабатывания тепловой защиты двигателя следует подождать около 10 мин перед повторным пуском.

8.11. После загрузки всех компонентов корма в смеситель, надо перемешивать их еще не менее 30 мин. Дробилку можно выключить.

8.12. Для осуществления выгрузки в транспортное средство, включить шнек выгрузной 7.

Выгрузка из смесителя осуществляется путем поворота рукоятки заслонки на смесителе в положение «О» - открыто при работающем смесителе

8.13. В конце выгрузки допускается включение дробилки, воздушный поток обеспечивает более полную выгрузку.

8.14. Фильтры рекомендуется встряхивать после приготовления каждых трех тонн комбикорма.

8.15. Обратите внимание! Для повышения качества смешивания и исключения зависания готового продукта в бункере-смесителе, в состав комбикорма должно входить не более 50% овса, и влажность измельчаемого продукта не должна превышать рекомендуемую.
9 Регулирование
9.1. Регулирование дробилки и смесителя осуществлять согласно их руководств по эксплуатации.

9.2. При работе дробилки шланги НВС подвергается абразивному износу. Для повышения его долговечности необходимо каждые 2 месяца ослабить хомуты и произвести поворот шланга НВС на угол 120 и закрепить хомутами.

9.3. Через 6 месяцев после начала эксплуатации шланг надо перевернуть: тот конец, который был к смесителю, закрепить к дробилке и наоборот.

При морозной погоде избегать поломки рукавов.
10 Электрооборудование
10.1. Электрооборудование линии состоит из электродвигателя привода дробилки мощностью 22 кВт, электродвигателя шнека смесителя мощностью 3 кВт, электродвигателя шнека бункера для минеральных добавок мощностью 0,55 кВт, электродвигателей шнеков мощностью по 1,1 кВт, и весоизмерительного оборудования.

10.2. Аппаратура пуска, защиты и контроля смонтирована в ящиках управления. Терминал весовой устанавливается на кронштейне на боковой стенке ящика управления смесителя.

10.3. Схемы электрические принципиальные и подробное описание электрооборудования смотри в руководствах по эксплуатации 0557.73.016-50.000 РЭ и КУ 100.000 РЭ.

10.4. Наиболее экономичная и производительная работа дробилки достигается при номинальной нагрузке электродвигателя (42 А) по показаниям указателя нагрузки. Максимально допустимый уровень нагрузки двигателя отмечен красной чертой на шкале указателя. Загрузка двигателя выше данного предела может привести к перегреву обмоток и выходу двигателя из строя.

10.5. При производстве ремонтных работ:

а) переведите рукоятку автоматического выключателя в положение « отключено»;

б) выверните предохранитель из цепей управления;

в) проверьте отсутствие напряжения вольтметром или указателем напряжения;

г) на шкафу электрооборудования вывесьте табличку «Не включать -работают люди».

10.6. Перед включением электродвигателей необходимо измерить сопротивление изоляции обмоток. Если сопротивление изоляции меньше 0,5 МОм, обмотки двигателя необходимо просушить. Включение электродвигателя с сопротивлением изоляции менее 0,5 МОм запрещается. Необходимо систематически следить за состоянием обмоток электродвигателей.

10.7. Монтаж электрооборудования производится в соответствии с руководствами по эксплуатации 0557.73.016-50.000 РЭ и КУ 100.000 РЭ и с действующими «Правилами устройства электроустановок» (далее ПУЭ). Для подключения электродвигателя смесителя использовать медный гибкий кабель с сечением жил не менее 1 мм2, для подключения электродвигателя дробилки – медный гибкий кабель с сечением не менее 10 мм2. Для защиты от механических повреждений, кабели прокладываются в металлорукавах или трубах.

10.8. Заземление и зануление оборудования выполнить согласно ПУЭ.

Смеситель, дробилка и шнеки должны быть надежно присоединены защитными заземляющими проводниками к заземляющему устройству.

Электродвигатели должны подключаться четырехжильным кабелем, при этом четвертая жила кабеля выполняет функцию зануления.

В целях электробезопасности, корпуса электродвигателей и металлорукава присоединяются к металлоконструкции изделия защитными заземляющими проводниками. Защитные заземляющие проводники крепятся к болтам заземления корпусов электрооборудования и к металлорукавам, вторые концы защитных заземляющих проводников крепятся к кронштейнам, около которых находится знак заземления болтами М8х20 с гайками и шайбами.

10.9. При монтаже защитных заземляющих проводников контактные площадки зачистить до металлического блеска.

Эксплуатация незаземленной линии категорически запрещена.

10.10. Весоизмерительная система описана в руководстве по эксплуатации КУ 100.000 РЭ.
11 Техническое обслуживание
11.1. Виды и периодичность технических обслуживаний при использовании технологической линии:

  • ежедневное обслуживание (ЕТО), трудоемкость 0,5 чел-ч;

  • техническое обслуживание (ТО-1) выполняемой через 125 часов работы, трудоемкость 6 чел-ч,

  • техническое обслуживание (ТО-2) выполняемое через 1000 часов работы, трудоемкость 70 чел-ч.

11.2. Перечень работ, выполняемых по каждому виду технического обслуживания приведен в таблице 3.

11.3. По вопросам выхода из строя электродвигателя обращаться на завод, выпускающий данный электродвигатель.

11.4. Для обеспечения качественной смазки выполняйте следующие правила: предохраняйте смазочные материалы от загрязнения и попадания в них воды. Перед смазкой удаляйте пыль и грязь с масленок.

Смазку составляющих изделий линии производите согласно руководств по эксплуатации 0557.73.016-50.000 РЭ и КУ 100.000 РЭ.
Таблица 3 - Техническое обслуживание установки.

Содержание работ и методика их

проведения

Технические

требования

Приборы и

инструменты для

выполнения работ

1

2

3

Ежедневное техническое обслуживание ЕТО

Очистить наружные поверхности от остатков продукта

Поверхности должны быть чистыми, без пыли и засохших корок

Метла

Очистить тканевые фильтры

Фильтры должны быть чистыми

Метла

Техническое обслуживание ТО-1

Осуществить все операции ЕТО







Осмотреть, и при необходимости затянуть все резьбовые соединения

Резьбовые соединения должны быть надежно затянуты

Комплект ключей




1

2

3

Произвести смазку подшипников смесителя, дробилки и шнеков согласно руководств по эксплуатации 0557.73.016-50.000 РЭ и КУ 100.000 РЭ

Заполнить Литолом на 0,33…0,5 объема свободного пространства

Шприц смазочный

штоковый – 117

ТУ 37.372.053-88 (имеющийся

в хозяйстве)

Проверьте натяжение ремней согласно таблице 2 и при необходимости подтяните

См. таблицу 2

Комплект ключей

Проверьте крепления заземляющих проводников и проводников снятия статического электричества

Обрыв проводов не допускается, соединения должны быть затянуты

Комплект ключей

Плановое техническое обслуживание ТО-2

Выполнить все операции ЕТО и ТО-1







Проверить состояние изоляции электрооборудования и обмоток электродвигателей

Электрическое соединение изоляции должно быть не менее 0,5 МОм

Мегаомметр

М 4100/3

ТУ 25-04-2131-78

Проверить электрическое сопротивление заземляющего устройства

Электрическое сопротивление не должно быть более 4 Ом

Измеритель сопротивления заземления Ф 4103-М1

ТУ 25-7534.0006

12 Возможные неисправности и методы их устранения
Таблица 6 - Возможные неисправности и методы их устранения

Неисправность, внешнее проявление

Возможная причина

Метод устранения

Применяемый инструмент и принадлежности

1

2

3

4

Повышенная вибрация дробилки

Износ молотков

Произведите осмотр, а при необходимости замените молотки

Комплект ключей

Понизилось качество помола

Износ решёт

Заменить решето




Понизилась производительность дробилки

Износ молотков

Произвести переустановку граней или замену молотков

Комплект ключей

Забиты шланг НВС

Встряхнуть шланг при работе дробилки

Метла

При нажатии кнопки «пуск» электродвигатель дробилки не включается

Забивание зерном ротора

Очистить дробильный барабан от зерна

Совок

Отсутствие тока в электрической сети

Включите автоматический выключатель




Повышенное пыление

Забивание фильтров на смесителе

Очистить фильтры, проверить надежность их крепления

Метла с удлиненной рукояткой

Добавки из бункера не забираются шнеком

Зависание продукта на решётке

Очистить бункер

Совок

Шнек не выгружает комбикорм

Зависание комбикорма на решётке

Очистить приёмный бункер

Совок




1

2

3

4

Не включается электродвигатель шнека

Заклинивание вала винтового посторонним предметом

Устраните причину заклинивания




Отсутствие тока в электрической цепи

Включите автоматический выключатель




Срабатывание теплового реле

Нажмите кнопку возврата теплового реле




Электродвигатель не включается




Проверьте наличие напряжения на каждой из фаз на сетевом выключателе. При необходимости замените вышедшую из строя катушку,

пускатель





1   2   3   4

Похожие:

Рекомендации по сборке смесителя ку-100 и дробилки кд-2А в единую технологическую линию для приготовления комбикорма icon Техническое задание на поставку фрезерного обрабатывающего центра...
Требуемый в рамках данной закупки товар предназначен для встраивания в уже имеющуюся у Заказчика технологическую линию, предназначенную...
Рекомендации по сборке смесителя ку-100 и дробилки кд-2А в единую технологическую линию для приготовления комбикорма icon Оптимизация конструкции и технологии изготовления отбойника молотковой дробилки
Ключевые слова: отбойник молотковой дробилки, оптимизация, конструкция, технологический процесс, материал, заготовка, себестоимость,...
Рекомендации по сборке смесителя ку-100 и дробилки кд-2А в единую технологическую линию для приготовления комбикорма icon Инструкция по применению печи «это что» Содержание
Печь можно использовать как гриль для приготовления мяса на огне. Для приготовления шашлыков на шампурах, также можно использовать...
Рекомендации по сборке смесителя ку-100 и дробилки кд-2А в единую технологическую линию для приготовления комбикорма icon Мероприятия по технике безопасности при эксплуатации и ремонте электрооборудования...
Требования безопасности при подготовке дробилки к работе и техническом обслуживании должны соответствовать гост 12 042, гост 12 005,...
Рекомендации по сборке смесителя ку-100 и дробилки кд-2А в единую технологическую линию для приготовления комбикорма icon Колба мерная объёмом 100 мл с пластиковой пробкой, с одной меткой....
Предназначена для отмеривания жидкостей и приготовления растворов в заданном объеме. Изготовлена из стекла хс1 по гост 21400-75....
Рекомендации по сборке смесителя ку-100 и дробилки кд-2А в единую технологическую линию для приготовления комбикорма icon Оао «чувашторгтехника» Котел пищеварочный электрический кпэм-60, кпэм-100, кпэм-160
Котел пищеварочный кпэм-60, кпэм-100, кпэм-160, кпэм-250 (далее котел) предназначен для кипячения воды, приготовления бульонов, первых...
Рекомендации по сборке смесителя ку-100 и дробилки кд-2А в единую технологическую линию для приготовления комбикорма icon Оао «чувашторгтехника» Котел пищеварочный электрический кпэм-60, кпэм-100, кпэм-160
Котел пищеварочный кпэм-60, кпэм-100, кпэм-160, кпэм-250 (далее котел) предназначен для кипячения воды, приготовления бульонов и...
Рекомендации по сборке смесителя ку-100 и дробилки кд-2А в единую технологическую линию для приготовления комбикорма icon Инструкция по сборке и эксплуатации печей-барбекю
Назначение: печь-барбекю предназначена для приготовления на углях блюд из мяса, рыбы и овощей на гриле (решетке), шампурах (шампуры...
Рекомендации по сборке смесителя ку-100 и дробилки кд-2А в единую технологическую линию для приготовления комбикорма icon Инструкция по сборке и эксплуатации печей-барбекю
Назначение: печь-барбекю предназначена для приготовления на углях блюд из мяса, рыбы и овощей на гриле (решетке), шампурах (шампуры...
Рекомендации по сборке смесителя ку-100 и дробилки кд-2А в единую технологическую линию для приготовления комбикорма icon Руководство по эксплуатации сви-100. 00. 00. 00РЭ
Сви-100 (в дальнейшем по тексту – сви-100) предназначена для использования в составе стационарного испытательного стенда для испытания...
Рекомендации по сборке смесителя ку-100 и дробилки кд-2А в единую технологическую линию для приготовления комбикорма icon Инструкция по эксплуатации на дистиллятор «мх-статус»
Предназначен для дистилляции жидких смесей с температурой кипения не выше 100 С. Применяется для перегонки браги на спирт-сырец,...
Рекомендации по сборке смесителя ку-100 и дробилки кд-2А в единую технологическую линию для приготовления комбикорма icon Инструкция по сборке и эксплуатации печей-барбекю
Назначение: печь-барбекю предназначена для приготовления на углях блюд из мяса, рыбы и овощей на гриле (решетке), вертеле или шампурах...
Рекомендации по сборке смесителя ку-100 и дробилки кд-2А в единую технологическую линию для приготовления комбикорма icon Инструкция по медицинскому применению препарата Рибомустин Регистрационный номер
Лекарственная форма: порошок для приготовления концентрата для приготовления раствора для инфузий
Рекомендации по сборке смесителя ку-100 и дробилки кд-2А в единую технологическую линию для приготовления комбикорма icon Оао «чувашторгтехника» Котлы пищеварочные электрические типа
Котел пищеварочный кпэм-60/7Т; кпэм-60/9Т; кпэм-100/9Т, кпэм-160/9Т, кпэм-250/9Т (далее котел) предназначен для кипячения воды, приготовления...
Рекомендации по сборке смесителя ку-100 и дробилки кд-2А в единую технологическую линию для приготовления комбикорма icon Инструкция по сборке кровати с подъемным механизмом
Упаковку и прокладочный материал можно использовать в качестве подстилочного материала при сборке. Сборку производите на ровной жесткой...
Рекомендации по сборке смесителя ку-100 и дробилки кд-2А в единую технологическую линию для приготовления комбикорма icon Инструкция по эксплуатации наш завод производит кухонное оборудование,...
Аппарат кондитерский прижимной для приготовления вафель, пончиков, печенья, булочек различной формы

Руководство, инструкция по применению






При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск