История создания кресла-качалки




Скачать 282.12 Kb.
Название История создания кресла-качалки
страница 3/3
Тип Реферат
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Реферат
1   2   3

Самооценка


Изделие изготовлено собственными силами, удобно в использовании, намного дешевле, чем в магазине. Улучшает интерьер помещения. Все технологические операции доступны.
Заключение
Кресло-качалка - совершенно необычный и самый незабываемый предмет Вашего интерьера. Оно как магнит притягивает своим спокойным покачиванием внутри статичного интерьера. 

Впервые кресло качалку изготовили всего 150 лет назад в мастерской Венского мастера М.Тонета, который в результате проведения многочисленных экспериментов с гнутой древесиной изготовил первую качалку. Это изделие пришлось по вкусу очень многим, и уже через десяток лет уже тысячи мастеров изготавливали их для удовлетворения возросшего спроса. 

Используя кресла-качалки люди стали находить все новые и новые их свойства и назначения.

В XIX веке кресло-качалка из-за своей дороговизны стояла только в домах самых обеспеченных людей, в XX веке рост промышленности позволил сделать этот предмет интерьера очень распространенным даже в бедных семьях. В XXI веке они не утратили свою былую популярность и из-за относительно невысокой цены сильно распространены на приусадебных участках горожан.

В курсовой работе мы рассмотрели историю возникновения кресла-качалки, дали поэтапное описание технологии изготовления кресла и разработали бизнес-план по изготовлению и продаже кресел-качалок. Таким образом, цель работы достигнута, задачи решены.

Библиографический список


  1. Агбаш В.А. и др. Товароведение непродовольственных товаров. – М.: Экономика, 1988. 

  2. Алексеев Н.С. Товароведение хозяйственных товаров. Т.1. – М.: Экономика, 1985.

  3. Бобиков П.Д. Изготовление художественной мебели. - М.: Высшая школа, 1988.

  4. Буглай Б.М., Гончаров М.А. Технология изделий из древесины, Учебник для ВУЗов по спец. Технология деревообработки. – М.:Лесн. пром – сть, 1985. – 408 с.

  5. Вихрева В.В., Тарасенко В.М. Оборудование мебельного производства. - М.: Лесная промышленность, 1996.

  6. ГОСТ 19917-93. Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия. – М.: Изд-во стандартов, 1994. 

  7. Григорьев М.А. Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков. - М.: Высшая школа, 1997.

  8. Григорьев М.А. Справочник столяра и плотника. - М.: Лесная промышленность, 1999.

  9. Деревообрабатывающее оборудование: Каталог/ВНИИДмаш. – М.:ВНИИДЭМР. 1987. – 199с.

  10. Допуски и технические измерения в деревообработке: Изд.3-е,перераб. Ильинский С.А., Лесн. пром – сть,1978 – 296 с.

  11. Зотов Г.А., Швырев Ф.А. Подготовка и эксплуатация дереворежущего инструмента. - М.: Лесная промышленность, 1996.

  12. Инструкция по нормированию расхода материалов в основном производстве мебели. – М.: ВПКТИМ, 1986, ч.I и II, 331с.

  13. Коваленко В.И., Куленёнок В.В. Объекты труда: - М.: Просвещение, 1990.

  14. Классическое кресло-качалка//Wood-Мастер.№01-02, 2009.

  15. Матвеева Т.А. Мозаика и резьба по дереву. - М.: Высшая школа, 1989.

  16. Методические указания по дисциплине Технология изделий из древесины, Б.: БТИ, 1990 – 52 с.

  17. Михайличенко А.Л., Садовничий Ф.П. Древесиноведение и лесное товароведение. - М.: Высшая школа, 1988.

  18. Переплётов А.Н. Столярное дело 10-11кл.:-М. Гуманит. изд. центр ВЛАДОС.

  19. Радкевич В.Р., Шафаренко М.С. Пособие столяру. - М.: Лесная промышленность, 1987.

  20. Рихвк Э.В. Мастерим из древесины: - М.: Просвещение,1988.

  21. Розов В.И. Справочник мастера мебельного производства. - М.: Лесная промышленность, 1992.

  22. Справочник мебельщика: Под ред. В.П. Бухтиярова, ч.I и II, - М.:Лесн. пром – сть. 1986 – 360 с.

  23. Укрупнённые нормативы времени на станочные работы мебельного производства и типовые нормы времени на автоматические линии. – М.:ВПКТИМ, 1983 – 435 с.

  24. Шепелев А.Ф., Печенежская И.А., Туров А.С. Товароведение и экспертиза древесно-мебельных товаров. М.-Ростов-н.Дону: Изд.центр «МарТ», 2004. 

Приложение 1
Список материалов и деталей





Окончательные (чистовые) размеры

Детали

Т, мм

Ш, мм

Д, мм

Матер.

К-во

А подлокотники

18

102

521

О

2

В салазки

18

140

940

О

2

£ боковые проножки

18

18

432

О

2

q передняя и задняя проножки

18

18

524

О

2

г перекладины спинки

18

76

524

О

2

F царги

18

76

524

О

2

G планки спинки

10

76

616

О

4

Н передние ножки

38

51

594

О

2

I задние ножки

38

51

1194

О

2

J планки сиденья

38

38

497

О

10

К* нагели

Ø10 мм

28

BD

4


* Заготовки деталей вырезаются с запасом.

Обозначения материалов: 0 - белый дуб; BD - круглый березовый стержень.

Дополнительно: двухсторонний скотч; аэрозольный клей; шурупы из нержавеющей стали 4,5x50 и 4,5x42 мм с потайной головкой. Режущий инструмент: сверла по дереву диаметром 4,6 и 10 мм; фрезы для скруглений радиусом 3 и 9 мм; сверло Форстнера диаметром 18 мм.

Приложение 2

Инструкции по технике безопасности

при работе на фрезерном станке


Опасности в работе: 
1. Ранение рук и пальцев. 
2. Перелом локтевой кости. 
3. Заматывание волос оправкой фрезы и скальпирование. 
4. Поражение глаз отлетающей стружкой при обработке хрупких металлов. 

Но, кроме указанных, возможны и другие несчастные случаи, характерные для работы на металлорежущих станках. 
До начала работы: 
1. Одеть и привести в порядок свою спецодежду: 
а) застегнуть обшлага рукавов на пуговицы; 
б) спрятать волосы под берет, косынку, завязанную без свисающих концов; 
в) надеть защитные очки. 
2. Осмотреть станок и проверить его исправность на холостом ходу; проверить, на месте ли все ограждения и исправны ли они. 
3. Проверить исправность рабочего и вспомогательного инструмента. 
4. Проверить исправность защитного заземления. 
Во время работы: 
1. Установить и надежно укрепить фрезу и обрабатываемую деталь. 
2. Не класть ничего на станок и не облокачиваться на него. 
3. Не отвлекаться во время работы посторонними делами и разговорами. 
4. Пользоваться только исправными инструментами. 
5. Не хватать ремень, фрезу, работающие части станка. 
6. Не убирать стружку руками, а пользоваться для этого щеткой и др. инвентарем. 
7. Не тормозить станок руками нажимом на ремень или шкив. 
8. Нельзя работать на станке со снятыми ограждениями. 
9. Нельзя отлучаться от станка, не остановив его предварительно. 
Требования безопасности в аварийных ситуациях: 
1. В случае поражения током пострадавшего надо любым способом немедленно освободить от действия тока, обесточить оборудование инструментом с изолированной ручкой. 
2. При освобождении пострадавшего от воздействия тока не прикасаться к нему оголенными руками. 
3. О случившемся немедленно сообщить администрации. Если пострадавший потерял сознание и отсутствует дыхание, то до прибытия скорой медицинской помощи нужно сделать ему искусственное дыхание. 
4. При любых способах искусственного дыхания необходимо соблюдать следующие правила: 

а) обеспечить приток свежего воздуха; 

б) освободить пострадавшего от всякой одежды, стесняющей дыхание; 

в) проверить, нет ли каких-либо инородных предметов, которые могут закрыть отверстие гортани и механически препятствовать дыханию. 
5. В случае загорания электрооборудования необходимо: 

а) если оборудование под действием тока, тушить огнетушителем ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8 или сухим песком; 

б) обесточенное оборудование тушить песком или огнетушителем ОП-5; 
в) сообщить о загорании по телефону 01. 
После окончания работы
1. Остановить станок. 
2. Удалить стружку со станка и вытереть тщательно его и инструмент. 
3. Привести в порядок рабочее место. Смазать станок. 
4. Сдать учителю станок и рабочее место. 
5. Привести себя в порядок.
Приложение 3

Настройка фрезерного станка
Установим во фрезерный станок фрезу для скруглений радиусом, равным половине ширины заготовки для шканта или шипа. Например, для изготовления шканта или шипа диаметром 25 мм из заготовки с квадратным сечением 25x25 мм используем фрезу I радиусом 12,5 мм. Установим параллельный упор станка вровень с подшипником фрезы и проверим настройку с помощью правила (фото А).

Затем установим вылет фрезы, при котором она будет полностью скруглять ребро и оставлять небольшой уступ на пробной заготовке. Опускаем фрезу и делаем пробные проходы до исчезновения уступа (фото В). Теперь станок готов к изготовлению круглых шипов и шкантов.

Нанесем метки на все четыре грани заготовки с обоих концов, отступив 25 мм от торца. Выровним метку на левом конце заготовки с фрезой, но не касаемся ее, включим фрезер и плотно прижмем заготовку к параллельному упору и фрезе (фото С). Сразу после этого начинаем подавать заготовку на фрезу вдоль упора с помощью толкателя. Остановим подачу, когда метка на правом конце заготовки совпадет с фрезой, и отведем деталь от фрезы. Повернем деталь на 90° и выполним следующий проход. Затем выполним таким же образом последние два прохода.

Заготовки длиннее половины длины стола станка требуют при изготовлении особого подхода.

Чтобы квадратный конец заготовки не проседал при выходе за пределы стола, приклеем заготовку двухсторонним скотчем к несущей доске равной длины и толщины (фото D). Несущая доска предотвращает осевой поворот заготовки при фрезеровании. После каждого прохода поворачиваем заготовку и снова приклеиваем ее скотчем к несущей доске для следующего прохода.

Используем брусок-упор для фрезерования круглых шипов

Начнем с крепления бруска-упора струбцинами к параллельному упору на расстоянии от оси фрезы, равном длине шипа. Подавая деталь толкателем, сделаем первый проход. Повернем заготовку на 90° (фото Е) и сделаем еще три таких же прохода для завершения шипа. Повторим операцию с остальными деталями и изготовим пару пробных шипов из обрезков. Вы можете проверить диаметр шипа, вставляя его в отверстие- гнездо, просверленное в обрезке (фото F), но это еще не все. Присмотревшись к скругленным плечикам шипа, сформированным фрезой, вы заметите, что с одной стороны плечики выпуклые, а с другой - вогнутые (фото G). Для придания плечикам симметричности нужно дополнительно обработать шипы попутным фрезерованием. При попутном фрезеровании заготовка подается по направлению движения режущей кромки фрезы, а не против.

Переставим брусок-упор вправо на то же расстояние от оси фрезы. Затем толкателем медленно подаем слева направо пробную заготовку и отфрезеруем все четыре плечика (фото Н). Когда плечики на пробном образце станут симметричными, отфрезеруем шипы на всех остальных деталях.

Примечание.

Если вы фрезеруете нескругленную часть заготовки, удерживая деталь руками, не используете брусок-упор, фрезер может молниеносно захватить деталь и затянуть ее и ваши пальцы во фрезу. Всегда используйте брусок-упор и толкатели. Затем аккуратно для сохранения симметрии сгладьте плечики, обернув шип наждачной бумагой.

1   2   3

Похожие:

История создания кресла-качалки icon Урок №37 38 Группа 17 Тема: Военно-воздушные войска: история создания, предназначение, структура
...
История создания кресла-качалки icon История создания мчс
Ключевым событием, которое стало толчком для создания в стране профессиональной системы спасения и обеспечения безопасности жизни,...
История создания кресла-качалки icon «Введение в специальность»
Тема: «История создания и анализ работы основных мировых производителей легковых автомобилей»
История создания кресла-качалки icon Исследование, проведенное в Германии, показало, что самое безопасное...
Тем более что по статистике внутри автомобиля погибает вдвое больше малышей, чем под колёсами. Чтобы не сожалеть о непоправимых последствиях,...
История создания кресла-качалки icon Программа междисциплинарного государственного экзамена по специальностИ...
История создания и развития вычислительной техники. Классификация и основные характеристики ЭВМ
История создания кресла-качалки icon Специальность, по которой осуществляется руководство аспирантами
...
История создания кресла-качалки icon 3. История создания цеха по изготовлению оптических деталей и изделий
Основные типы инструментов Контроль качества изготовления деталей
История создания кресла-качалки icon История создания и развития органов загс россии
Все события в жизни человека, от рождения до ухода в мир иной, связаны с органами под известным названием загс
История создания кресла-качалки icon 2. История создания оптического накопителя
За последние несколько лет оптические накопители претерпели существенные изменения. Сегодня оптический накопитель является неотъемлемой...
История создания кресла-качалки icon Руководство по эксплуатации электрического кресла-коляски

История создания кресла-качалки icon История создания
Этот препарат должен был защищать организмы людей и животных от радиации, способствовать значительному повышению иммунитета и при...
История создания кресла-качалки icon План Введение Глава История создания штурмовика Ил 1 Работа Опытного...
Работа над совершенствованием дополнительных материалов к самолёту Ил-2
История создания кресла-качалки icon План. Бензиновые двигатели. История создания. Электродвигатели. Трудности...
Не все в истории изобретения бензинового двигателя было простым. Но бензиновый двигатель сумел пробиться сквозь все препятствия на...
История создания кресла-качалки icon С. А. Майзель Краткая история создания и развития
Аргентина, и до возникновения самого государства Аргентина и аргентинского народа, а также по истории его дальнейшего развития и...
История создания кресла-качалки icon Техническое задание на выполнение работ по экспертизе промышленной...
Сосуды, работающие под давлением, фонтанная арматура, станки качалки, грузоподъемные машины, вентиляционные установки, поршневые...
История создания кресла-качалки icon Инструкция Благодарим Вас за покупку массажного кресла с купюроприемником...
Благодарим Вас за покупку массажного кресла с купюроприемником rt — M06 (далее массажное кресло). Перед использованием внимательно...

Руководство, инструкция по применению






При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск