Скачать 0.89 Mb.
|
XII. Организационное обеспечение системы АГК 183. Обслуживание системы АГК осуществляется группой аэрогазового контроля (группа АГК или аэрологической безопасности), возглавляемой механиком участка аэрологической безопасности. Группа АГК обеспечивает своевременную корректировку схемы размещения, проверку и настройку, контроль работоспособности и правильности размещения технических средств системы АГК (включая диспетчерское оборудование системы АГК), их выдачу на регламентированное техническое обслуживание, ремонт и поверку (включая наземное оборудование системы АГК). Подготовка работников эксплуатационных участков проводится руководителем группы АГК в соответствии с технической и эксплуатационной документацией на систему АГК и ее отдельные элементы (подсистемы). 184. Штатная численность обслуживающего персонала для системы АГК (отдельные подсистемы, входящие в ее состав) определяется эксплуатационной документацией. В группу АГК входят: руководитель группы; один электрослесарь на маршрут; (ежедневно по рабочим дням); один дежурный электрослесарь в смене (ежедневно); один электрослесарь на 20 работающих датчиков; один оператор АГК в смену (ежедневно). Основанием для определения трудоемкости работ, численности и квалификации персонала группы АГК служат эксплуатационная документация и настоящее Положение. Определение трудоемкости работ, не учтенных в указанных документах, производится на основе хронометражных наблюдений. Совмещение обязанностей маршрутных и дежурных электрослесарей в смену производится по решению руководителя группы АГК. 185. Приказом по шахте назначаются не менее двух администраторов системы АГК, на которых возлагается персональная ответственность за функционирование наземного компьютерного комплекса, непрерывную работу регистратора, целостность и сохранность информации, собираемой и хранимой системой АГК, настройку системы АГК, разграничение и предоставление прав доступа пользователям системы и обеспечение доступа к просмотру данных для работников территориальных органов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, осуществляющих надзор на шахте. Совмещение функций руководителя группы АГК и администратора системы АГК, использование общих администраторов системы АГК для нескольких шахт и использование в качестве администраторов системы АГК специалистов служб АСУ, АСУТП производится по решению руководителя организации. 186. Обязанности работников группы АГК по обслуживанию аппаратуры системы АГК определяются перечнем работ, который включает: а) ежесуточный осмотр и проверку исправности технических средств, входящих в систему; б) ежемесячную проверку точности показаний датчиков и срабатывания АГЗ с помощью контрольных смесей; в) замену вышедшего из строя оборудования; г) ремонт (организация ремонта специализированными организациями) входящего в состав системы оборудования с подготовкой для последующей поверки; д) регламентное техническое обслуживание; е) представление технических средств, системы для поверки; ж) ведение документации, в том числе графической. Осмотр технических средств, их техническое обслуживание, проверка работоспособности и калибровка осуществляются в соответствии с эксплуатационной документацией и проектной документацией по АГК. 187. Обязанности работников группы АГК распределяются следующим образом: 1) администраторы системы АГК обеспечивают работу и обслуживание наземного компьютерного комплекса и регистратора, целостность и сохранность информации, собираемой, генерируемой и хранимой системой АГК до, во время и после аварийных ситуаций и аварий, конфигурирование локальной компьютерной сети, своевременную и правильную настройку и конфигурирование системы АГК, создание мнемосхем, формирование и ведение списков пользователей с доступом к текущим и архивным данным и каналам управления системы АГК; 2) руководитель группы АГК организует работу группы и руководит ею, обеспечивает своевременное проведение всех регламентных работ и проверок технических средств, составление схем маршрутов электрослесарей группы, корректировку разделов проекта, графиков метрологических поверок; 3) маршрутные электрослесари выполняют ежесуточный (кроме нерабочих дней шахты) и ежемесячный контроль на маршрутах, регламентные работы и при необходимости при наличии соответствующих допусков привлекаются к монтажным работам; 4) дежурные электрослесари выполняют работы, связанные с оперативным устранением неисправностей, и, при необходимости, при наличии соответствующих допусков — монтажные работы; 5) электрослесари по обслуживанию осуществляют: ремонт технических средств, не связанный с передачей в сервисную организацию; регламентированные проверки датчиков на поверхности; замену датчиков, выдаваемых на поверку (калибровку) и ремонт; необходимые работы при подготовке к поверке; при необходимости, при наличии соответствующих допусков — монтажные работы, проверки оборудования в шахте и поверки системы АГК; 6) оператор АГК ведет наблюдение за работой системы АГК. Объем наблюдений определяется проектом на систему АГК и соответствует требованиям настоящего Положения. Инженер-оператор АГК осуществляет оперативный надзор за выполнением маршрутными слесарями работ по наряду. Оператор АГК оценивает данные, поступающие от системы АГК, и докладывает горному диспетчеру обо всех случаях загазирования горных выработок, снижения количества подаваемого по ним воздуха, нарушения режима проветривания, о недопустимой запыленности, об остановках вентиляторов и газоотсасываюших установок, об отключении электрооборудования, о появлении ранних признаков пожаров, об обнаружении опасных и вредных газов и других характеристиках аэрогазового режима. При этом делается соответствующая запись в журнале оператора АГК с указанием, от какого датчика получена информация, отмечается факт подачи сигнала на автоматическое отключение электрооборудования на контролируемом объекте, длительность простоя из-за блокирования работы системой АГК. Оператор АГК сообщает администратору системы АГК о прекращении работы регистратора и делает соответствующую запись в журнале эксплуатации и обслуживания системы АГК. В оперативной работе оператор АГК подчиняется горному диспетчеру и начальнику смены; 7) горный диспетчер на основании получаемой информации принимает решения по управлению установками и оборудованием, обеспечивающими безопасность персонала и поддержание безопасного аэрогазового режима. 188. В должностной инструкции оператора АГК должны быть указаны действия, которые необходимо предпринять при получении информации о предупредительных и предаварийных значениях контролируемых параметров, загазировании горных выработок, нарушении режима проветривания, снижения количества подаваемого воздуха, недопустимой запыленности, об остановках вентиляторов и газоотсасывающих установок, об отключениях электрооборудования, о появлении ранних признаков пожаров, об обнаружениях опасных и вредных газов и других характеристиках аэрогазового режима, неисправностях и отказах системы АГК. 189. Пользователи компьютеризированной системы АГК (администраторы системы АГК, операторы АГК, горные диспетчеры, главные специалисты и другие работники) для доступа к ресурсам системы (просмотру текущих и архивных данных, каналам управления, средствам настройки, программирования) используют персональные пароли. 190. Приказом по шахте назначаются ответственные за правильность установки, эксплуатации, целостность, своевременность переноски и постоянное функционирование в течение смены стационарных метанометров и отключающих устройств на выемочных участках и в тупиковых выработках, а также за целостность и сохранность технических устройств, их правильное и своевременное размещение. 191. 3а работоспособность и правильность настройки датчиков АГК и работоспособность АГЗ персональную ответственность несет механик группы АГК (руководитель группы АГК или механик участка). 192. Организация, эксплуатирующая систему АГК, обеспечивает полноту оснащения рабочих мест и производственных объектов средствами АГК, а также экипировку служб эксплуатации системы АГК оборудованием, приборами и инструментами в соответствии с эксплутационной документацией используемых средств системы АГК. XIII. Проектирование, монтаж и сдача в эксплуатацию системы АГК 193. Система АГК проектируется в качестве раздела (дополнения) проекта действующей (новой, реконструируемой) шахты. При проектировании новой шахты, реконструкции шахты или внедрении новой технической системы АГК проектная документация разрабатывается как составная часть общего проекта шахты в соответствии с общим техническим заданием. После ввода системы АГК в эксплуатацию оборудование вновь вводимых участков осуществляется по специально разрабатываемым дополнениям к проекту в соответствии с техническим заданием на развитие системы АГК. Для эксплуатируемых шахт проект (дополнение к проекту) системы АГК разрабатывается как отдельный документ. 194. Проект (дополнение к проекту) системы АГК шахты разрабатывается с учетом требований к ЕСКД, ЕСПД, АСУ и информационных технологий. 195. Проект (дополнение проекта) системы АГК разрабатывается на основании технического задания на создание (внедрение, развитие) системы АГК шахты. Проект (дополнение проекта) и техническое задание на систему АГК должны соответствовать пунктам 197 и 198 настоящего Положения. 196. Техническое задание на создание (внедрение, развитие) системы АГК шахты содержит следующие разделы и части: 1) раздел «Введение», в котором приводятся полное наименование и условное обозначение системы АГК, основание для ее создания, наименование и условное обозначение темы или разработки, сроки начала и окончания работы; 2) раздел «Характеристика опасного производственного объекта», содержащий сведения, характеризующие опасный производственный объект, на котором внедряется система АГК; 3) раздел «Назначение и цели создания системы АГК» включает подраздел «Назначение системы АГК», в котором указывается назначение и перечень выполняемых функций, и подраздел «Цели создания системы» с наименованием и требуемыми значениями технических, технологических или других показателей, которые планируется достичь в результате создания системы АГК; 4) раздел «Требования к системе АГК и ее частям» (в том числе в виде ссылок на нормативные правовые акты и нормативно-технические документы), включающий: а) подраздел «Требования к системе АГК и ее частям», в котором представлены: описание структуры; требования к функционированию в различных режимах; требования к сохранности информации и ее обмену со смежными системами; перечень действующих и проектируемых наземных объектов, выемочных, подготовительных участков, других выработок, оборудуемых техническими средствами системы АГК; б) подраздел «Требования к качеству выполнения функций системы АГК»; в) подраздел «Требования к видам обеспечения системы АГК», в котором приводятся дополнительные требования, которые не содержатся в настоящем Положении и не противоречат нормативным документам; 5) раздел «Состав, содержание и организация работ по созданию и развитию системы АГК», в котором приводятся перечень стадий и этапов выполнения работ и перечень мероприятий по подготовке объекта к внедрению (развитию) системы АГК; 6) раздел «Порядок приемки системы АГК», описывающий последовательность, состав и объем приемосдаточных испытаний при вводе системы АГК в эксплуатацию; 7) графическая часть, в которую включены планы горных работ, схемы вентиляции шахты на проектируемый период, электроснабжения шахты и схема подземной высоковольтной кабельной сети, нанесенная на схему вентиляции. 197. Проект (дополнение к проекту) системы АГК шахты состоит из пояснительной записки и графической части. Пояснительная записка содержит следующие разделы: 1) раздел «Характеристика шахты», содержащий сведения о технологиях вскрытия, ведения очистных и подготовительных работ, вентиляции, дегазации и газоотсоса, данные о производственной мощности, сведения о категориях опасности по газу, внезапным выбросам угля и газа, горным ударам, пыли, склонности угля к самовозгоранию, суфлярным выделениям, нефтегазопроявлениям, другим вредным выделениям в атмосферу горных выработок, о расчетном количестве воздуха, подаваемого в контролируемые выработки; 2) раздел «Характеристика и назначение системы АГК», включающий: а) подраздел «Общие сведения», в котором представлены сведения о назначении и основных функциях системы АГК и определены объекты контроля; б) подраздел «Сведения об обеспечении заданных технических характеристик», содержащий сведения о соответствии характеристик применяемой технической системы (устройств) требованиям нормативных документов и настоящего Положения; в) подраздел «Комплекс технических средств», в котором описывается структура системы АГК и приводятся данные, подтверждающие ее соответствие настоящему Положению и другим нормативным документам по промышленной безопасности, и копии сертификатов соответствия и разрешений на применение используемых технических систем (устройств); г) подразделы «Информационное обеспечение», «Математическое обеспечение», «Программное обеспечение» и «Метрологическое обеспечение» со сведениями о соответствии настоящему Положению перечисленных видов обеспечения, в подразделе «Метрологическое обеспечение» приводятся копии сертификатов об утверждении типа средств измерений и методики поверки; 3) раздел «Характеристики объектов контроля», в котором приводятся (в зависимости от места размещения оборудования системы АГК): наименование объекта контроля; степень опасности отрабатываемого пласта (по внезапным выбросам угля и газа, горным ударам, суфлярным выделениям метана, слоевым скоплениям метана, склонности угля к самовозгоранию, взрываемости угольной пыли); горнотехнические условия (наименование и мощность пласта, природная метаноносность пласта, глубина ведения горных работ, угол падения пласта, породы кровли и почвы, степень устойчивости пород, длина и сечение выработок, скорость продвигания, эксплуатационные потери угля, тип поля, абсолютная метанообильность, углекислотность, расчетный расход воздуха, наличие геологических нарушений, подготовка выемочного поля, оставленный уголь (в кровле, почве пласта, у присечных выработок), взаимное расположение пластовых выработок (разделение целиками угля, наличие перекрывающихся выработок в мощном пласте), наличие пластов спутников, наличие наносов); характеристика угля (марка угля, зольность угля, объемный выход летучих веществ на сухую беззольную массу, содержание серы в угле, влажность угля, теплота сгорания угля); наименование применяемого электрооборудования и его расположение, другие сведения при необходимости; 4) раздел «Система классификации и кодирования», описывающий систему кодирования оборудования, элементов и сигналов системы АГК; 5) раздел «Состав комплекса технических средств и места расположения аппаратуры системы АГК», содержащий отдельные подразделы для каждого из объектов контроля, в которых приводится следующая информация: а) назначение комплекса технических средств системы АГК и описание выполняемых функций; б) соответствие требованиям нормативных документов (в текстовом или табличном виде), включая: описание мест размещения комплекса технических средств системы АГК (датчиков, источников питания, подземных устройств контроля и управления, сигнализирующих устройств и других устройств) с указанием конкретных мест расположения в горной выработке, с привязкой к защищаемым выработкам, защищаемому электрооборудованию и, если это необходимо, с указанием месторасположения датчиков относительно направления движения воздуха на контролируемом участке; уставки срабатывания АГЗ, АКВ; коммутационных аппаратов (с указанием источников управления), блокирующих производственную деятельность на контролируемых объектах (блокируемое оборудование), на которые воздействует система АГК; расчеты, подтверждающие соответствие настоящему Положению; 6) раздел «Технические и организационные мероприятия по внедрению и развитию системы АГК», в котором описываются этапы внедрения и развития системы АГК, а также мероприятия, которые необходимо проводить при монтажных и пуско-наладочных работах; 7) раздел «Описание видов отображения информации», содержащий описание применяемых способов и видов представления информации в системе АГК; 8) раздел «Эксплуатация системы АГК и документация на ее обслуживание», в котором приводятся ссылки на эксплуатационную документацию и дополнительные сведения, которые необходимы для эксплуатации системы АГК; 9) раздел «Сбор и хранение информации», описывающий реализованные способы сбора данных, архивирования и хранения информации в системе АГК; 10) раздел «Требования к безопасности», содержащий требования безопасности, которые необходимо соблюдать при эксплуатации и обслуживании системы АГК, в том числе на период монтажа и пуско-наладочных работ. Графическая часть содержит: 1) схему вентиляции шахты на проектируемый период; 2) схемы (электрические структурные и расположения) размещения оборудования системы АГК на объектах контроля (выемочных, подготовительных, других участках, на наземных объектах) с указанными на них местами расположения: а) пунктов контроля и типов датчиков (с порогами срабатывания); б) коммутационных аппаратов и сигнализирующих устройств (с указанием источников управления в виде стрелок с надписью, от каких датчиков контроля поступают сигналы управления); в) источников питания, подземных устройств контроля и управления, исполнительных устройств; г) оборудования, от которого осуществляется электроснабжение технологических установок, оборудования и технических средств системы АГК; д) установок, оборудования и сооружений, влияющих на аэрогазовый режим; 3) схемы (электрические структурные и расположения) размещения оборудования системы АГК в диспетчерской шахты; 4) схемы подключений оборудования системы АГК на контролируемых объектах (электрические принципиальные, электрические соединений). 5) схемы прокладки кабелей системы АГК; 6) чертежи на нестандартное оборудование; 7) спецификацию технических средств, кабелей, стандартного и нестандартного оборудования. Перечисленные схемы разрабатываются для всей шахты, отдельных объектов и групп объектов контроля и управления. В соответствии с техническим заданием в графическую часть проекта добавляются другие схемы и чертежи, при этом перечисленные схемы могут быть совмещены. В соответствии с техническим заданием в проект входят иные разделы и части. В рамках проекта системы АГК решается вопрос о совместном применении технических средств, стационарно устанавливаемых в горных выработках, индивидуальных и групповых приборов аэрогазового контроля и сигнализации непрерывного и эпизодического действия. 198. Проектные решения обеспечивают выполнение следующих основных задач: 1) система АГК обеспечивает непрерывность контроля; 2) система АГК осуществляет отключение электрооборудования в выработках, в которых может оказаться взрывоопасная газовая среда, в том числе с помощью дополнительных точек контроля, которые не перечислены в Положении; 3) при разработке пластов, опасных по внезапным выбросам угля и газа, с применением электроэнергии должно предусматриваться обесточивание (предотвращение возможности работы при выбросе газа) электрооборудования, расположенного на свежей струе, в том числе за пределами участка; 4) отключение электрооборудования осуществляется по ступенчатой схеме так, чтобы элементы системы АГК, используемые для защиты устройства, оставались во включенном состоянии после отключения защищаемых устройств; 5) схемы отключения электрооборудования на контролируемых объектах при срабатывании АГЗ обеспечивают селективное отключение только тех потребителей электроэнергии, которые находятся или могут находиться в зонах с взрывоопасной газовой средой; 6) повторное включение электрооборудования контролируемого объекта после срабатывания защиты в случае загазирования производится только после проведения мероприятий по разгазированию, при этом допускается включение электрооборудования после нормализации проветривания и снижения содержания метана ниже допустимых норм при условии нормальной работы систем АГК и АКВ, используемых на обесточенном участке, и не допускается автоматическая подача электроэнергии на групповые аппараты; 7) средства звуковой и (или) световой сигнализации об опасной и аварийной ситуации устанавливаются в местах наиболее вероятного нахождения работников (призабойные пространства тупиковых выработок, сопряжение очистного забоя со штреком, погрузочный пункт т.п.). 199. Проект (дополнение к проекту) системы АГК утверждается руководителем проектной организации, техническим руководителем шахты и подлежит экспертизе промышленной безопасности. 200. По мере развития горных работ и появления новых объектов, не предусмотренных действующим проектом, разрабатываются дополнения к проекту. 201. Любые изменения размещения технических средств системы АГК, связанные с изменением горнотехнических и горно-геологических условий, с перемещениями пунктов контроля, с увеличением или уменьшением их количества и (или) сменой контролируемых параметров в течение суток согласовываются в письменном виде с техническим руководителем предприятия, вносятся в проект и схему вентиляции шахты и утверждаются техническим руководителем шахты в течение трех суток. Один раз в год до 1 января следующего за текущим годом независимо от наличия корректировок раздел проекта системы АГК рассматривается и утверждается техническим руководителем шахты. 202. Монтаж системы АГК шахты (ее частей) производится в соответствии с разделами проекта АГК (дополнением к проекту). Монтаж системы АГК выполняется монтажными организациями, организациями, на которые возложено техническое обслуживание системы АГК, или шахтой. 203. Монтаж кабелей системы АГК, выполнение кабельных каналов, прокладка по ним кабелей систем АГК, выполнение проходов электропроводки через стены и перекрытия помещений с взрывоопасными зонами, выполнение ввода кабелей и проводов в технические средства выполняются в соответствии с требованиями электробезопасности, инструкциями по монтажу электрических проводок и электрооборудования во взрывоопасных зонах и эксплуатационной документации используемого оборудования. Работы по монтажу и наладке системы АГК выполняются с соблюдением требований правил безопасности при монтаже и эксплуатации электроустановок. Метод монтажа выбирается с учетом функциональных требований к цепям и в соответствии с эксплуатационной документацией. 204. Технические средства и кабельные линии системы АГК монтируются в таких местах и таким образом, чтобы исключалась возможность их коррозии и воздействия на них со стороны оборудования, перемещаемого по выработкам, и персонала. В подготовительных выработках датчики системы АГК устанавливают так, чтобы со стороны забоя они находились под защитой выступающей по периметру части крепи. 205. Электроустановки и кабели с искробезопасными электрическими цепями монтируются таким образом, чтобы на их искробезопасность и работоспособность не оказывали воздействие внешние электрические и (или) магнитные поля. 206. Соединение линий связи и питания системы АГК осуществляется в распределительных коробках способом, предусмотренным их конструкцией. Для линий питания и связи системы АГК используются отдельные кабели и пломбируемые распределительные коробки. Запрещается использование ненадежных соединений («счалок», «скруток») в линиях питания и связи системы АГК. 207. Неиспользуемые отверстия в электрооборудовании закрываются заглушками, соответствующими виду взрывозащиты электрооборудования. 208. К монтажу системы АГК допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе с электротехническими установками и радиоэлектронной аппаратурой и имеющие допуск на проведение работ во взрывоопасных зонах, в том числе угольных шахтах. 209. Прием системы АГК в эксплуатацию производится комиссией, назначаемой приказом по шахте. В состав комиссии входят технический руководитель, главный энергетик, главный механик, механик по автоматизации, начальник участка аэрологической безопасности (группы аэрогазового мониторинга), руководитель группы АГК, начальники производственных участков (служб), где смонтирована система АГК, и работник территориального органа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (по согласованию). При вводе новых участков (добычных, подготовительных) приемка в эксплуатацию системы АГК производится одновременно с приемкой объекта комиссией, назначенной приказом по шахте. 210. Прием системы АГК в эксплуатацию проводится в соответствии с методикой приемки-сдачи (программой испытаний), являющейся частью технической документации на систему АГК или проекта АГК. При приемке системы АГК в эксплуатацию оформляется акт сдачи-приемки системы АГК. Рекомендуемый образец акта сдачи-приемки в эксплуатацию системы АГК приведен в приложении № 6 к настоящему Положению. |
Положение об организации аэрогазового контроля, проектировании, монтаже,... Правил безопасности в угольных шахтах (пб 05-618-03), утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05. 06. 2003 №50 (зарегистрировано... |
Положение об организации аэрогазового контроля, проектировании, монтаже,... Правил безопасности в угольных шахтах (пб 05-618-03), утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05. 06. 2003 №50 (зарегистрировано... |
||
Инструкция по составлению планов ликвидации аварий на угольных шахтах I. Общие положения Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти, 2012, №16 |
Инструкция по составлению планов ликвидации аварий на угольных шахтах I. Общие положения Инструкция предназначена для работников угольных шахт, шахтостроительных организаций, должностных лиц Федеральной службы по экологическому,... |
||
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «инструкция... Инструкция предназначена для всех организаций независимо от форм собственности и ведомственной подчиненности, занятых эксплуатацией,... |
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Инструкция... Инструкция предназначена для всех организаций, занимающихся проектированием и строительством угольных шахт и разработкой угольных... |
||
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «инструкция... Инструкция предназначена для работников угледобывающих организаций, добывающих уголь подземным способом, работников территориальных... |
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «инструкция... Инструкция предназначена для работников угледобывающих организаций, добывающих уголь подземным способом, работников проектных организаций,... |
||
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «инструкция... Инструкция предназначена для работников угледобывающих организаций, добывающих уголь подземным способом, работников проектных организаций,... |
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Инструкция... Инструкция предназначена для всех юридических лиц, независимо от организационно-правовой формы, осуществляющих техническое обслуживание... |
||
Инструкция по безопасной эксплуатации подземных лифтовых установок... Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов”, настоящей инструкции, а также требованиям “Единых правил безопасности при разработке... |
К Правилам безопасности в угольных шахтах Выработки околоствольного двора на участках передвижение работников к месту посадки в вагонетки |
||
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила... Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности правила безопасности |
Руководящие документы инструкция по борьбе с пылью в угольных шахтах утверждены Пылеподавление на погрузочных и перегрузочных пунктах и при транспортировке угля 24 |
||
Типовая инструкция для инженерно-технических работников по надзору... Положение о производственном контроле с учетом профиля производственного объекта. Положение о производственном контроле утверждается... |
Федеральный горный и промышленный надзор россии постановление Направить "Правила безопасности в угольных шахтах" на регистрацию в Министерство юстиции Российской Федерации |
Поиск |