Давлением ниже 0,07 мпа (0,7 кгс/кв см) и вакуумом" руа-93 и "Инструкция по техническому надзору и эксплуатации сосудов, работающих под давлением, на которые не распространяются Правила
|
Скачать 0.86 Mb.
|
произведена запись в паспорте сосуда (аппарата) с указанием причины запрещения и с уведомлением руководства предприятия. Запрещение на эксплуатацию сосуда (аппарата) выдается лицом, производящим надзор за сосудами, с записью в паспорте сосуда (аппарата). Арматура и контрольно-измерительные приборы 2.10. Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды (аппараты) в зависимости от их назначения могут оснащаться: а) запорной или запорно-регулирующей арматурой; б) приборами для измерения давления (вакуума); в) приборами для измерения температуры; г) предохранительными устройствами; д) указателями уровня жидкости. Необходимость установки на сосуде (аппарате) тех или иных приборов, арматуры, предохранительных устройств и указателей уровня жидкости, место их расположения и их количество должны определяться проектом. Если расчетное давление сосуда (аппарата) равно или больше давления питающего источника и в сосуде (аппарате) исключена возможность повышения давления от химической реакции или обогрева, то установка на нем предохранительного клапана и манометра необязательна. 2.11. Запорная и запорно-регулирующая арматура должна устанавливаться на штуцерах, непосредственно присоединенных к сосуду (аппарату), или на трубопроводах, подводящих к нему и отводящих из него рабочую среду. В случае последовательного соединения нескольких сосудов (аппаратов) необходимость установки такой арматуры между ними определяется проектом. 2.12. Каждый сосуд (аппарат) должен снабжаться воздушником, расположенным в верхней части сосуда, для контроля наличия давления в сосуде и проверки полноты заполнения сосуда водой при опрессовке, отдельным штуцером для удаления находящейся в сосуде среды, а в случае, когда в сосуде может быть скопление конденсата, в нем должно быть предусмотрено дренажное устройство. 2.13. Эксплуатация, ревизия, отбраковка и ремонт арматуры должны осуществляться в соответствии с РД 38.13.004-86, КО-1-79. 2.14. Каждый сосуд (аппарат), работающий под давлением, должен иметь манометр прямого действия, работающий под вакуумом, - вакуумметр. Манометр (вакуумметр) может устанавливаться на штуцере сосуда (аппарата) или трубопроводе до запорной арматуры. 2.15. Манометры и вакуумметры для измерения давления и вакуума в сосудах (аппаратах) должны иметь класс точности не ниже 2,5. 2.16. Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы. 2.17. Манометр и вакуумметр должны иметь красную черту по делению, соответствующему разрешенному рабочему давлению и вакууму в сосуде (аппарате). Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра и вакуумметра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра. 2.18. Манометр и вакуумметр должны устанавливаться так, чтобы их показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу. 2.19. Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ним, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м - не менее 160 мм. Установка манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается. 2.20. Между манометром или вакуумметром и сосудом (аппаратом) должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую их проверку с помощью контрольного. В необходимых случаях манометр и вакуумметр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде (аппарате), должны снабжаться или сифонной трубкой, или масляным буфером, или другими устройствами, предохраняющими их от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими надежную работу. 2.21. На сосудах и аппаратах, работающих при температуре среды выше 250 °C, а также со взрывоопасной средой или вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007, вместо трехходового крана допускается установка отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра. 2.22. На сосудах и аппаратах, при наличии возможности проверки манометра (вакуумметра) в установленные сроки путем снятия его с сосуда (аппарата), установка трехходового крана или заменяющего его устройства необязательна. 2.23. Манометры (вакуумметры) и соединяющие их с сосудом (аппаратом) трубопроводы должны быть защищены от замерзания. 2.24. Манометр (вакуумметр) не допускается к применению в случаях, когда: отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки; просрочен срок поверки; стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора; разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний. 2.25. Поверка манометров и вакуумметров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда (аппарата) должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров (вакуумметров) контрольным манометром (вакуумметром) с записью результатов в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра (вакуумметра) допускается дополнительную проверку производить проверенным рабочим манометром (вакуумметром), имеющим с проверяемым манометром (вакуумметром) одинаковую шкалу и класс точности. 2.26. Эксплуатация, ревизия, ремонт и периодичность проверки предохранительных устройств (предохранительных клапанов) должны осуществляться в соответствии с РУПК-78 и инструкцией завода-изготовителя. Учет и разрешение на пуск в эксплуатацию 2.27. Сосуды и аппараты должны быть до пуска в работу учтены в службе технического надзора предприятия-владельца в "Книге учета и освидетельствования сосудов" (Приложение 1). Допускается ведение "Книги..." на ЭВМ с обеспечением возможности ее распечатки. 2.28. Учет и выдачу разрешений на пуск в работу сосудов и аппаратов должно производить лицо, осуществляющее надзор за сосудами на предприятии. 2.29. Для учета сосуда (аппарата) в службу технического надзора руководством цеха (производства) должны быть представлены: а) заявление владельца сосуда (аппарата); б) паспорт сосуда установленной формы (см. приложение 27 ОСТ 26-291-87); в) удостоверение о качестве монтажа (акт, удостоверяющий, что монтаж, установка произведены в соответствии с проектом и все элементы сосуда (аппарата) находятся в исправном состоянии); г) схема включения сосуда (аппарата) с указанием источника давления, рабочей среды и ее параметров, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокировочных устройств, если таковые имеются; схема должна быть утверждена главным инженером завода (производства); д) паспорт предохранительного клапана с расчетом его пропускной способности, если такой клапан предусмотрен проектом. Для учета сосуда (аппарата), не имеющего технической документации завода-изготовителя, владельцем сосуда (аппарата) должен быть составлен паспорт установленной формы; при этом вместо удостоверения о качестве владелец сосуда (аппарата) составляет и удостоверяет своей подписью (руководитель предприятия-владельца) свидетельство о его годности для работы с предусмотренными параметрами (давление, температура, рабочая среда). Свидетельство о годности сосуда (аппарата) первой группы составляется на основании результатов поверочного расчета на прочность (временное сопротивление разрыву должно приниматься не выше 36 кгс/кв. см), контроля качества сварных швов ультразвуковой дефектоскопией или радиационным методом в объеме 25% от их длины и технического освидетельствования. Свидетельство о годности сосуда (аппарата) второй группы составляется на основании технического освидетельствования. 2.30. Учет и выдача разрешения на пуск в работу сосуда (аппарата) должны производиться после представления документации в объеме, указанном в п. 2.29, и при положительном результате технического освидетельствования. Об учете, выдаче разрешения на пуск в работу и сроке следующего освидетельствования лицо, ответственное по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов на предприятии, делает запись в паспорте и "Книге учета и освидетельствования сосудов". Паспорт сосуда со всеми прошнурованными в нем документами возвращается владельцу сосуда (аппарата). 2.31. При перестановке сосуда (аппарата) на новое место или передаче его другому владельцу, а также при внесении изменений в схему включения сосуд (аппарат) до пуска в работу должен быть переучтен в службе технического надзора предприятия-владельца. 2.32. Для снятия с учета сосуда (аппарата) владелец (начальник цеха или его заместитель) обязан представить в службу технического надзора заявление и паспорт сосуда. Техническое освидетельствование 2.33. Техническое освидетельствование (ревизия) сосудов и аппаратов заключается в проведении наружного и внутреннего осмотров и гидравлическом испытании (испытании на прочность и плотность). Техническое освидетельствование по объему, видам работ и периодичности должно осуществляться с соблюдением требований п. п. 2.35 - 2.37, 2.40. 2.34. Все сосуды и аппараты должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и внеочередному. 2.35. Объем, виды работ и периодичность технических освидетельствований сосудов (аппаратов) должны устанавливаться предприятиями-изготовителями и указываться в паспортах или инструкциях по монтажу и эксплуатации. В случае отсутствия таких указаний объем, виды работ и периодичность технических освидетельствований сосудов (аппаратов) устанавливаются технической службой предприятия (службой технического надзора) в зависимости от коррозионной активности среды (скорости коррозии), структуры ремонтных циклов и межремонтных периодов технологической установки, накопленного опыта их эксплуатации, состояния сосуда (аппарата), рабочих параметров эксплуатации в соответствии с п. п. 2.36 и 2.37. При периодических технических освидетельствованиях сосудов (аппаратов), работающих в коррозионной среде со скоростью коррозии более 0,1 мм/год, у которых при наружном и внутреннем осмотре замечены явная коррозия или другие дефекты, сопровождающиеся износом стенок, а также выборочно по поверхности, где явная коррозия не замечена, основные несущие элементы (обечайки, днища, крышки, заглушки, колпаки, плавающие головки, трубные решетки, патрубки люков и штуцеров и др.) должны подвергаться замеру толщин стенок. При периодических технических освидетельствованиях сосудов (аппаратов), работающих в коррозионной среде со скоростью коррозии 0,1 мм/год и менее, по результатам наружного и внутреннего осмотра основные несущие элементы должны подвергаться замеру толщин стенок выборочно по поверхности. При невозможности проведения полного внутреннего осмотра и гидравлического испытания техническое освидетельствование сосуда (аппарата) выполняется в следующем объеме: наружный и внутренний осмотр элементов сосуда (аппарата) в доступных местах; толщинометрия основных элементов сосуда (аппарата) в местах постоянного контроля, а также в местах предполагаемого наибольшего коррозионно-эрозионного воздействия среды, определяемых лицом, производящим освидетельствование; расчет на прочность элементов корпуса; пневматическое испытание на пробное давление, равное произведению расчетного давления на отношение [сигма]20 / [сигма]t, где [сигма]20 и [сигма]t - допускаемые напряжения для материала сосуда (аппарата) или его элементов соответственно при 20 °C и рабочей температуре. При невозможности проведения полного внутреннего осмотра техническое освидетельствование сосуда (аппарата) выполняется в следующем объеме: наружный и внутренний осмотр в доступных местах; толщинометрия основных элементов сосуда (аппарата) в местах постоянного контроля, а также в местах предполагаемого наибольшего коррозионно-эрозионного воздействия среды, определяемых лицом, производящим освидетельствование; гидравлическое испытание на пробное давление. При невозможности проведения гидравлического испытания работы по техническому освидетельствованию сосуда (аппарата) выполняются в следующем объеме: наружный и внутренний осмотр; толщинометрия основных элементов сосуда (аппарата) в местах постоянного контроля, а также в местах предполагаемого наибольшего коррозионно-эрозионного воздействия среды, определяемых лицом, производящим освидетельствование; пневматическое испытание на пробное давление. 2.36. Проведение периодических технических освидетельствований сосудов (аппаратов), как правило, приурочивается к планово-предупредительным ремонтам отдельных агрегатов и установок. При этом периодичность технических освидетельствований сосудов (аппаратов) не должна выходить за пределы, установленные табл. 1, а для кожухотрубчатых теплообменных аппаратов (теплообменники, конденсаторы, холодильники) с выдвижной системой трубного пучка - табл. 2. Таблица 1 ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ СОСУДОВ И АППАРАТОВ, ЭКСПЛУАТИРУЮЩИХСЯ ПО РУА-93 --------------------------------------T-----------T--------------- | Назначение сосудов |Наружный и |Гидравлическое| | |внутренний | испытание | | | осмотр не | пробным | | |реже одного| давлением не | | | раза в | реже одного | | | | раза в | +-------------------------------------+-----------+--------------+ |Сосуды (аппараты) первой группы, ра- | | | |ботающие со средой, вызывающей корро-| | | |зию металла корпуса со скоростью: | | | |не более 0,1 мм/год |6 лет |12 лет | |более 0,1 мм/год до 0,3 мм/год |2 года |8 лет | |более 0,3 мм/год |1 год |8 лет | | | | | |Сосуды (аппараты) второй группы, ра- | | | |ботающие со средой, вызывающей корро-| | | |
Похожие:
 |
4. На какой из приведенных сосудов, работающих под давлением свыше... Б 23. Эксплуатация сосудов, работающих под давлением, на опасных производственных объектах (далее опо) |
|
Тесовые задания для лиц, ответственных за исправное состояние и безопасную... Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением пб 03-576-03 |
 |
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих... Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (пб 03-576-03) печатаются по официальному тексту,... |
|
Рабочая учебная программа предмета эксплуатация сосудов, работающих... Рабочая программа предназначена для студентов профессионального учебного заведения, обучающихся профессии «Аппаратчик-оператор».... |
|
Безопасность при эксплуатации сосудов, работающих под давлением Сосуды, работающие под давлением, оборудуются так же, как и котлы, предохранительными клапанами, манометрами, термометрами, вентилями... |
|
Приказ от 24 июня 2003 г. N 253 об утверждении инструкции по продлению... Утвердить прилагаемую Инструкцию по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением, согласованную с Федеральным горным... |
|
Программа разработана на основании «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (пб 03-576-03) |
|
Техническое задание на оказание услуг по проведению экспертизы промышленной... В фгуп «гнц рф-фэи» сосудов, работающих под давлением, и грузоподъемных механизмов |
|
Федеральный горный и промышленный надзор россии постановление Утвердить Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением |
|
3. На какой из приведенных сосудов, работающих под давлением свыше... Б 24. Эксплуатация медицинских и водолазных барокамер на опасных производственных объектах |
|
Рд 38. 13. 004-86 — Эксплуатация и ремонт технологических трубопроводов... Наименование: Эксплуатация и ремонт технологических трубопроводов под давлением до 10,0 мпа (100 кгс/см2) |
|
Техническое задание на выполнение работ по экспертизе промышленной... Сосуды, работающие под давлением, фонтанная арматура, станки качалки, грузоподъемные машины, вентиляционные установки, поршневые... |
|
В соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации... В соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (пб 03-576-03) к газовым баллонам... |
|
Техническое задание на выполнение работ по техническому диагностированию... Из-94 «Инструкция по диагностированию технического состояния резервуаров установок сжиженного газа, рд 03-421-01.«Методические указания... |
|
Методические указания по проведению технического освидетельствования... Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих... |
|
Техническое задание на проведение экспертизы промышленной безопасности... Сосуды, работающие под давлением, предназначенные для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для... |